CS224335B1 - Glass colouring and opacifying process - Google Patents
Glass colouring and opacifying process Download PDFInfo
- Publication number
- CS224335B1 CS224335B1 CS120882A CS120882A CS224335B1 CS 224335 B1 CS224335 B1 CS 224335B1 CS 120882 A CS120882 A CS 120882A CS 120882 A CS120882 A CS 120882A CS 224335 B1 CS224335 B1 CS 224335B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- minutes
- radiation
- ultraviolet radiation
- opacifying
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 20
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIZLQMLDSWKZGC-UHFFFAOYSA-N cadmium helium Chemical compound [He].[Cd] UIZLQMLDSWKZGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 102100032843 Beta-2-syntrophin Human genes 0.000 description 1
- 108050004003 Beta-2-syntrophin Proteins 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
224 335
Vynález rieši spósob farbenia a zakalovania skla v hmotěi na povrchu skleného výrobku. ·
Zakalené sklá zaradujeme podlá publikácie Kocík, J. - Ne-břenský, J. - Fanderlík, I.: Barvení skla, SNTL Praha, 1978 doskupiny skiel rozptylujúcich světlo. Tento rozptyl světla sadosiahne prítomnosťou malých častíc v základriom skle. Tietočástice móžu byť velmi rozdielneho póvodu a vlastností. K zá-kalu dochádza iba vtedy, ak částice majú iný index lomu akosklo, ktoré ich obklopuje. Kvalita dosahovaného zakalenia jezávislá na množstve okolností a činitelův, poznanie ktorých jedóležité pre reprodukovatelnosť výroby zakaleného skla. Kaleniefluoridmi je dnes najviac používané napriek tomu, že straty fluó-ru prcháním v priebehu tavenia nepriaznivo ovplyvňujú čistotuovzdušia i reprodukovatelnosť zákalu skla.
Uvedené nevýhody výroby fluoridového kalenia sa odstrániaalebo podstatné obmedzia znížením přísady fluoridových kalív dokmeňa aplikáciou objaygiu fotosenzitivity skiel na výrobu fluori-dového opálu spósobom podlá vynálezu, ktorého podstata spočíváv tom, že sa bezfarebné a priehladné výrobky zo skla o hmotnostnomzložení 0,001 až 0,01 % striebra, 0,01 až 0,05 % kysličníka ceri-čitého, 0,1 až 1 % kysličníka antimonitého, 67 až 75 % kysličníkakřemičitého, 1 až 7 % kysličníka hlinitého, 5 až 12 % kysličníkazinočnatého, 14 až 20 % kysličníka sodného, 1 až 3 % fluóru a 0,5až 1,5 % chlóru vystavia pósobeniu tepelného žiarenia, účinku teplo-ty 480 °C až 560 °C po dobu 1 až 90 minút alebo sa vystavia najprvpósobeniu ultrafialového žiarenia po dobu 1 až 60 minút a potom te-pelnému žiareniu, účinku teploty 480 °C až 560 °C po dobu 1 až 90 - 2 - 224 335 minút. K sfarbeniu a zakaleniu skla v hmotě i na povrchu selek-tívnou absorpciou dochádza vtedy, ak ultrafialovým žiarením ježiarenie laserového monochromatického zdroja.
Hlavným účinkom spósobu podlá vynálezu je, že popři zníženípřísady fluoridových kalív do kmeňa a tým i zlepšení čistoty ži-votného prostredia sa dosiahne kontrolované riadenie tvorby farbya zákalu v skle, keď z bezfarebného a priehladného skleného výrob-ku vyrobeného zo surovin v kvalitě používanéj na výrobu běžnéhoužitkového skla dosiahneme nielen výrobok opálový, biely, zakale-ný v celej hmotě, ale i výrobok priezračný s farebným vzorom, sopálovým vzorom, ako aj výrobok opálový s priezračným vzorom. Pos-tupom podlá vynálezu sa dosiahnu u jedného druhu skla všetky kom-binácie možnosti výroby priezračného výrobku bezfarebného a zafar-beného, zakaleného v hmotě či na povrchu - bieleho i zafarbeného.Použitie laserového žiarenia rozvíja novů progresívnu technológiuzakalenia skla, pretože laserové žiarenie umožňuje podstatné obme-dzit solarizáciu skla, ktorá vo velkej miere spósobuje zníženieúčinku ultrafialového žiarenia. Vplyvom selektívnej absorpcie ultrafialového monochromatického laserového žiarenia dochádza k vyššiemuekonomickému účinku, ktorý představuje zníženie expozičnej dobypotrebnej na vyvolanie farby a zákalu.
Pre tavby boli použité běžné suroviny kvality výroby úžitkové-ho skla, t.j. piesok, soda, zinková běloba, kryolit, hydrát hlini-tý, sol, kysličník antimonitý. Striebro bolo použité vo formě vod-ného roztoku dusičnanu strieborného. Kmene po navážení, odmeraní apremiešaní surovin boli tavené nielen v laboratórnych podmienkachv elektrickéj peci v platinových kelímkoch, ale aj v poloprevádz-kových podmienkach v pánvovéj peci. Vzorky skiel a výrobky z nichboli po utavení, vychladení s maximálnou chladiacou teplotou do500 °C a opracovaní bezfarebné a priezračné. K expozícii boli akozdroj ultrafialového žiarenia použité vysokotlaké ortufové výboj-ky RVK 125 W, RVK 400 W, xenonova výbojka TUNGSRAM XHP 2500 W akontinuálny hélium - kadmiový laser. Po expozícii ultrafialovýmžiarením boli vzorky temperované v elektrickéj laboratórnej peci.Zafarbenie a stupeň zakalenia vzoriek bol závislý na dávkáchultrafialového a tepelného žiarenia. 224 335 Příklad 1
Tenkostenný výrobok zo skla hmotnostného zloženia 67,2 %kysličníka křemičitého SiC^, 19 % kysličníka sodného NajO, 6,2 % kysličníka zinočnatého ZnO, 4,1 % kysličníka hlinitéhoΑ^Ο^, 2,3 % fluóru F, 0,9 % chlóru Cl, 0,3 % kysličníka anti-monitého Sb2C>3, 0,04 % kysličníka ceričitého CeC>2 a 0,005 %striebra Ag z časti krytý maskou je exponovaný ultrafialovýmžiarením ortuťovej vysokotlakovéj výbojky 400 W zo vzdialenos-ti 10 cm po dobu 30 minút. Po expozícii je temperovaný zohria-tím na teplotu 480 °C so samovolným chladnutím vo vypnutej pe-ci. Po temperovaní je exponovaná časť výrobku priezračná a za-farbená, neexponovaná část je priezračná, nesfarbená.
Pri opátovnom temperovaní tohto výrobku zohriatím na teplo-tu 560 °C a samovolným chladnutím vo vypnutej elektrickej pecije exponovaná časť výrobku zakalená, biela a neexponovaná časťvýrobku priezračná, bezfarebná. Z póvodného priezračného fareb-ného obrazu vznikol obraz zakalený, biely, s dostatočnou ostros-ťou detailu. Příklad 2
Vzorka skla hmotnostného zloženia 67,9 % kysličníka křemi-čitého SiO2, 19,6 % kysličníka sodného ^20, 7,1 % kysličníka zi-nočnatého ZnO, 1,3 % kysličníka hlinitého A^O-j, 2,8 % fluórů F,0,9 % chlóru Cl, 0,4 % kysličníka antimonitého SbjOg, 0,05 % kys-ličníka ceričitého CeO2 a 0,009 % striebra Ag o hrúbke 1 mm, zčasti krytá hliníkovou fólióu, je exponovaná ultrafialovým žiare-ním ortuťovej vysokotlakej výbojky 400 W zo vzdialenosti 10 cm podobu 60 minút. Po expozícii je vzorka temperovaná po dobu 15 mi-nút pri teplote 480 °C. Po temperovaní je exponovaná časť vzorkypriezračná, zafarbená a neexponovaná časť priezračná zafarbená. Příklad 3
224 33S
Vzorka skla zloženia zhodného z příkladu 2, hrůbky 1 mm,z časti krytá hliníkovou fóliou je exponovaná za podmienok zhodných s podmienkami z příkladu 2, Po expozícii ultrafialovýmžiarením je temperovaná po dobu 30 minút pri teplote 510 °C. Potemperovaní je exponovaná část vzorky žafarbená a čiastočnepriezračná oproti sýto zakalenej nepriezračnej bielej častineexponovanej. Příklad 4
Vzorka skla zloženia zhodného z příkladu 2, hrůbky 6 mmje exponovaná ultrafialovým žiarením vlnovéj dlžky 325 nm hé-lium - kadmiového lasera pri výkone 3 mW po dobu 1, 5, 15, 30a 60 minůt. Po expozícii je temperovaná po dobu 90 minůt priteplote 500 °C. Po temperovaní je už pri 5 minůtovej době expo-zície zřetelná žitá priezračná stopa laserového lůča v celejhrůbke vzorky skla, ktoré je biele, nepriehladné, sýto zakale- S' né. a
Claims (2)
- PREDMET VYNALEZU 224 3351. Spósob farbenia a zakalovania skla v hmotě i na povrchu,vyznačený tým, že sa bezfarebné a priehladné výrobky zoskla o hmotnostnom zložení 0,001 až 0,01 % striebra, 0,01až 0,05 % kysličníka ceričitého, 0,1 až 1 % kysličníka an-timonitého, 67 až 75 % kysličníka křemičitého, 1 až 7 % kys-ličníka hlinitého, 5 až 12 % kysličníka zinočnatého, 14 až20 % kysličníka sodného, 1 až 3 % fluóru a 0,5 až 1,5 % chlóru vystavia pósobeniu tepelného žiarenia, účinku teploty480 °C až 560 °C po dobu 1 až 90 minút alebo sa vystavia najskór pósobeniu ultrafialového žiarenia po dobu 1 až 60minút a potom tepelného žiarenia, účinku teploty 480 °C až560 °C po dobu 1 až 90 minút.
- 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačený tým, že ultrafialovým žiare-ním je žiarenie laserového monochromatického zdroj a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS120882A CS224335B1 (en) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | Glass colouring and opacifying process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS120882A CS224335B1 (en) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | Glass colouring and opacifying process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224335B1 true CS224335B1 (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=5345900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS120882A CS224335B1 (en) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | Glass colouring and opacifying process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224335B1 (cs) |
-
1982
- 1982-02-22 CS CS120882A patent/CS224335B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1099978A (en) | Process for making colored photosensitive glass containing microcrystals of alkali metal fluoride and colloidal silver | |
| US2515941A (en) | Photosensitive opal glass | |
| US2515943A (en) | Photosensitive glass article and composition and method for making it | |
| DE10110225C2 (de) | Glaskeramisches Trägermaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
| US7141521B2 (en) | Flat float glass | |
| US4792535A (en) | UV-transmitting glasses | |
| CN1872749B (zh) | 高透过玻璃板及高透过玻璃板的制造方法 | |
| US3709705A (en) | Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions | |
| HUP0100307A2 (hu) | A magánélet zavartalanságát biztosító üveg | |
| JPH0826767A (ja) | ソーダ石灰シリカ系感光性ガラス及びその製造方法 | |
| GB2027422A (en) | Photochromic microsheet | |
| US3003886A (en) | Production of colored glasses | |
| US2651146A (en) | Method of opacifying the surface of glass articles | |
| CN102786202B (zh) | 一种彩色无氟仿瓷琉璃的制造方法 | |
| HOSONO et al. | Photosensitive characteristics of dopant‐free, ultraviolet‐sensitive calcium aluminate glasses | |
| Hosono et al. | Dopant‐free ultraviolet‐sensitive calcium aluminate glasses | |
| US4075024A (en) | Colored glasses and method | |
| US4703019A (en) | Glass useful as either photosensitive glass or opaline foam glass | |
| CS224335B1 (en) | Glass colouring and opacifying process | |
| JPH05306140A (ja) | 酸化物系ガラスおよび弗素含有系ガラスの製造方法 | |
| US3764283A (en) | Opalizable glass compositions and methods of making articles there from | |
| CN114014538A (zh) | 硅酸盐玻璃及其制备方法和应用 | |
| US3077414A (en) | Production of sulphate opal glasses | |
| JP3778457B2 (ja) | 硬質赤外線カットガラスの製造方法 | |
| US3645711A (en) | Methods of making opal glass articles |