CS224220B1 - Způsob výroby lícových a podšívkových usn - Google Patents
Způsob výroby lícových a podšívkových usn Download PDFInfo
- Publication number
- CS224220B1 CS224220B1 CS343782A CS343782A CS224220B1 CS 224220 B1 CS224220 B1 CS 224220B1 CS 343782 A CS343782 A CS 343782A CS 343782 A CS343782 A CS 343782A CS 224220 B1 CS224220 B1 CS 224220B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leather
- percent
- molecular weight
- acrylate
- dried
- Prior art date
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001490 poly(butyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene acrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- WHOZNOZYMBRCBL-OUKQBFOZSA-N (2E)-2-Tetradecenal Chemical compound CCCCCCCCCCC\C=C\C=O WHOZNOZYMBRCBL-OUKQBFOZSA-N 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229940044654 phenolsulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 102100032843 Beta-2-syntrophin Human genes 0.000 description 1
- 108050004003 Beta-2-syntrophin Proteins 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010067868 Skin mass Diseases 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 1
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Vynález ae týká způsobu výroby lícových a podšívkových usní, zejména usní z vepřovic a hovězin, ve kterém se kůže egalizačně vyštípají, vyčiní, vylikrují a suší, nejlépe lepením na sklo·
Až dosud se při výrobě usní provádí štípání, jímž se tloušíka koželužské suroviny vyrovnává v celé ploše (L.Masner a kol·: Příručka koželuha, 11·, str* 36, SNTL Praha 1963), v mokrém stavu a to po námoku a loužení nebo až po činění· Tímto egalizačním štípáním se dosahuje předběžná tloušťka, přičemž konečná tlouštka, jak je požadována odběrateli, se získává postruhováním· Holinová štípenka setřídí a buďto se dále zpracovává na podšívkové usně nebo se používá pro výrobu klihů a želatin, zatímco postru* žiny zpravidla představují odpad· Popsaný výrobní postup je vhodný pro výrobu vrchových usní, jejich povrchová úprava se provádí na lícové straně·
Z hlediska hospodárného využívání kožní hmoty, by bylo výhodné, kdyby se postruhování nahradilo opětovným štípáním; řez usně, vyštípané v suchém stavu však bývá drsný a tento drsný povrch, z něhož se místy otřepují jednotlivá vlákenka usně, nelze upravit ani následnými úpravami na dostatečně hladký povrch, který by dovolil používat těchto štípenek jako vrchových usní·
Zcela nový přístup k řešení této problematiky, nezatížený shora uvedenými nevýhodami, představuje způsob výroby lícových, ale i podšívkových usní, zejména usní z vepřovic a hovězin ve kterém se kůže po egalizačním štípání holiny vyčiní, vylikrují a usuší nejlépe nalepením na sklo, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že před sušením se modifikačně upravují tak, že se přečiňují 8 až 10- 2 _
224 220 procentní chromítou břečkou a plní jedním až osmi procenty, vztaženo na postruhovanou hmotnost, plnícího přípravku, zahrnujícího kondenzační produkt močoviny a fenolu s formaldehydem o molekulové hmotnosti 800 až 7500, disperzní akrylátový polymer nebo kopolymer ze skupiny polyetylakrylátu, polybutylakrylátu, polybutylmetakrylátu, nebo polyakrylonitrilu, kterýžto kopolymer popřípadě obsahuje přídavek 2 až 10 procent bílkovin, nebo je tímto množstvím bílkovin roubován, nebo syntetického třísliva polyfenolického typu s průměrnou molekulovou hmotností 600 až 8000, načež se vysuší a potom podrobují druhému štípání, tento- < krátě ve vysušeném stavu· Ještě lepšího účinku se při způsobu podle vynálezu dosahuje, jestliže se plnění kombinuje s hydrofobizačním likrováním pomocí 3 %-ního roztoku sloučeniny alkyl karboxylového typu se 6 18 uhlíkovými atomy v alkylovém řetězci, jejíž karboxylové skupiny jsou alespoň částečně neutralizovány amoniakem nebo nízkomolekulárními aminy do maximálně 5 atomů uhlíku v řetězci, a tří až patnácti procent směsi syntetických mazadel s přírodními mazadly.
Hlavním účinakm způsobu podle vynálezu je hladkost štípané strany a tato hladkost umožňuje při správné povrchové úpravě dokonalou imitaci lícové strany. Je tedy takto získaná štjžupenka použitelná pro výrobu lícových usní a její hladkost je objektivně prokazatelná měřením statického součinitele smykového tření v okamžiku přechodu třecí dvojice z klidu do vzájemného pohybu, jakož i měřením dynamického součinitele smykového tření při dané konstantní rychlosti kluzu třecí dvojice. Mezi další výhody způsobu podle vyhálezu patří rovněž zlepšená stejnoměrnost tloušťky lícové usně v celé ploše, zvýšení výtěžnosti štípenky a především zachování množství klihovky při současném snížení výpadu postružin. Tím vším jsou vytvořeny předpoklady pro vypracování nového sortimentu vrchových a popřípadě podšívkových usní·
- 3 224 220
Koželužská surovina, to je zejména vepřovice a hověziny, se v podstatě zpracovává obvyklým postupem, tedy štípání# v holině, ohromočiněním, likrováním a sušením, nejlépe na skleněné plotny. Pro dosažení hladkého řezu při druhém štípání ve vysušeném stavu je důležité zařazení modifikační předúpravy před. sušením a sípe za použití přípravků, které mají schopnost navázat se na kolagen a tím potom modifikovat fyzikální vlastnosti usně. Těohto modifikačně plnicích prostředků se ve způsobu podle vynálezu používá od 1 do.8 hmotnostních procent, vztažení na hmotnost usní a patří mezi ně kondenzační produkty močoviny a fenolu s formaldehydem o molekulové hmotnosti 800 až 7500, disperzní akrylátové polymery nebo kopolymerů ze skupiny polyety^lajcrylátu, polybutylakrylátu, polybutylmetakrylátu nebo polyakrylonitrilu, kterýžto kopolymer popřípadě obsahuje přídavek 2 až 10 procent bílkoviny, nebo je tímto množstvím bílkovin roubován, nebo syntetická třísliva polyfenolického typu s průměrnou molekulovou hmotností 600 až 8000· Kromě toho se provádí přečinění osmiprocentní až desetiprocentní chromitou břeČkou. Po vysušení se potom usně podruhé štípají v suchem stavu a postupují k povrchovým úpravám, prováděným obvyklými postupy.
Plnicí účinek a hladkost štípané plochy se ještě zvyšují, jestliže se plnění při způsobu podle vynálezu kombinuje s hydrofoba-čním likrováním, pro něž se použije tříprocentního roztoku sloučeniny alkylkarboxylového typu se 6 8 uhlíkovými atomy v alkylovem řetězci, jejíž karboxylové skupiny jsou alespoň částečně neutralizovány amoniakem nebo nízkomolekulárními amiony s maximálně pěti atomy uhlíku v řetězci a kromě toho' tří až patnácti procent směsi syntetických mazadel s mazadly přírodními.
Účinek plnicího přípravku na hladkost štípané strany byl prokázán měřením statického součinitele smykového tření, fs, v okamžiku přechodu třecí dvojice z klidu do vzájemného pohybu, tedy do kluzu, a měřením dynamického součinitele smykového tření, fd, při dané konstantní rychlosti kluzu třecí dvojice. Optimálních podmínek se dosahuje
224 220 «v při použití 3 »» 5 % plnicího přípravku, kdy se hodnota fd v
pohybuje v rozsahu 650 “<, 700 a hodnota fs je dána číslem 500· Měřením součinitele smykového tření byla prokázána závislost použitého množství plnicího přípravku na hladkost řezu, tedy štípané strany, jak to bude rovněž doloženo následujícími příklady provedení, které rovněž blíže objasní podstatu způsobu podle vynálezu·
Příklad 1
Surovina pro podšívkové usně z vepřovic nebo z hovězin se zpracuje obvyklými operacemi na useň, zejména egalizačním štípáním v holině a Činěním· Potom se provádí předúprava, zahrnující především operace odtučnění tříprocentním roztokem tenzidu, například Slova-sol 0, přečinění 8 %~ní chromitou břečkou, otupení dvouprocentním roztokem kyselého uhličitanu sodného a neutralizaci lázní, sestávající z 0,5 % mravenčanu vápenatého a kyselého uhličitanu sodného· Následuje vyprání a kombinované plnění s likrováním, při němž se použije jedno procento plnicího přípravku, jímž je kondenzát močoviny a fenolu s formaldehydom a patnáctiprocentní směs syntetických a přírodních mazadel. Další dokončující operace jsou již opět obvyklé. Výsledné usně se suší v nalepeném stavu na skleněných plotnách a v suchém stavu se štípají· Naměřené hodnoty statického a dynamického součinitele smykového tření í fs « 463; fd = 714·
Příklad 2
Při výrobě podšívek a lícových usní z vepřovic se postupovalo shodně s příkladem 1, avšak operace plnění a likrování byla prováděna čtyřmi procenty kondenzačního produktu formaldehydu,. močoviny, fenolu a fenolsulfonové kyseliny v poměru 0,7 s 1, 4:0, 5:0, 95, ve formě zhruba 40%-ního vodného roztoku v kombinaci se třemi procenty hydrofobizačního prostředku na bázi alkylkarboxylátu, částečně neutralizovaného nízkomolekulárním aminem a z patnác ti procenty směsi syntetických a přírodních mazadel·
- 5 224 220
Dokončovací operace se rovněž shodovaly s příkladem 1, Naměřené hodnoty statického a dynamického součinitele smykového tření : fs « 405; fd » 620«
Příklad 3
Shodný s příkladem 2· Pro plnění použito osmi procent asi 40%-ního vodného roztoku kondenzačního produktu formaldehydu, dihydroxidifenylsulfonu a kyseliny naftalensulfo* nové v poměru· 0,7:0, 9í0, 9. Naměřené hodnoty statického a dynamického součinitele smykového tření : fs a 480; fd =» 705.
Příklad 4
Postup se shodoval s příkladem 1, avšak k plnění bylo použito tří procent přibližně čtyřicetiprocentního vodného kondenzačního produktu fenolsulfonové kyseliny, formaldehydu a močoviny ve vzájemném poměru 1:0, 9:0, 5. Naměřené hodnoty : fs « 445; fd « 710.
Příklad 5
Při zpracovávání vepřovic se postupovalo podle příkladu 2. K plnění bylo použito plnicího přípravku ve formě 40%-ního vodného roztoku kondenzačního produktu formaldehydu, fenolu a močoviny, ve vzájemném poměru 0, 9:1» 1:0,4« Naměřené hodnoty statického a dynamického součinitele smykového tření : fs » 415; fd = 610.
Příklad 6
Hovezinová surovina byla zpracovávána podle příkladu 1, pouze s tím rozdílem, že k plnění bylo použito plnicího přípravku kopolymerů kyseliny akrylové s butylakrylátem v poměru 90 : 10, v sedmiprocentní koncentraci a pro druhou partii kopolymerů kyseliny akrylové s etylakrylátem v poměru 5:95, ve čtyřicetiprocentní koncedraci. Hodnoty fs » 483; fd = 651.
- 6 - ,
224 220
Příklad. 7
Postup shodný s příkladem 2. K plnění usní bylo použito pěti procent plnicího přípravku, který pozůstával z přibližně desetiprocentního vodného roztoku kopolymeru kyseliny akrylové s metakrylovou kyselinou, ve vzájemném poměru 5Os5O· Naměřené hodnoty statického a dynamického součinitele smykového tření : fs = 510; fd = 662·
Příklad 8
Při zpracovávání vepřovic na podšívkové usně bylo postupováno podle příkladu 1, avšak pro plnění byl připraven plnicí přípravek tak, že ke kyselině polyakrylové byl přidán 40%-ní roztok hydroxidu sodného a potom přibližně čtyřprocentní vodný roztok klihu· Při měření byly nalezeny následující hodnoty statického a dynamického součinitele smykového tření : fs = 505; fd = 650·
Claims (2)
1. Způsob výroby lícových a podšívkových usní, zejména usní z vepřovic a hovězin, ve kterém se kůže egalizačně vyštípají, vyčiní, vylikrují a suší, nejlépe lepením na sklo, vyznačující se tím, že před sušením se modifikačně upravují tak, že se přečiňují 8 až 10-procentní chromitou břečkou a plní jedním až osmi procenty, vztaženo na postruhovanou hmotnost, plnicího přípravku, zahrnujícího kondenzační produkt močoviny a fenolu s formaldehydem o molekulové hmotnosti 800 až 7500, disperzní akrylátový polymer nebo kopolymer ze skupiny polyetylakrylátu, polybutylakrylátu, polybutylmetakrylátu, nebo polyakrylonitrilu, kterýžto kopolymer popřípadě obsahuje přídavek 2 až 10 procent bílkovin, nebo je tímto množstvím bílkovin roubován, nebo syntetického třísliv.a polyfenolického typu s průměrnou molekulovou hmotností 600 až 8000, načež se vysuší a potom podrobují druhému štípání, tentokráte ve vysušeném stavu.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že plnění se kombinuje s hydrofobizačním likrováním pomocí 3 %-ního roztoku sloučeniny alkylka^rboxylového typu se 6 18 uhlíkovými atomy v alkylovém řetězci, jejíž karboxylové skupiny jsou alespoň částečně neutralizovány amoniakem nebo nízkomolekulárními aminy do maximálně 5 atomů uhlíku v řetězci, a tří až patnácti procent směsi syntetických mazadel s přírodními mazadly.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS343782A CS224220B1 (cs) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Způsob výroby lícových a podšívkových usn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS343782A CS224220B1 (cs) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Způsob výroby lícových a podšívkových usn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224220B1 true CS224220B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5374419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS343782A CS224220B1 (cs) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Způsob výroby lícových a podšívkových usn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224220B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-12 CS CS343782A patent/CS224220B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2607500A1 (en) | Leather manufacturing process using a soluble oxidized starch-derived polysaccharide and compositions containing it | |
| US2552129A (en) | Tanning with a free aldehyde and a free polyhydric phenol mixture in a molecular ratio of at least 2 to 1 | |
| US4314802A (en) | Process for producing leather | |
| US4334876A (en) | Process for producing leather | |
| KR100942423B1 (ko) | 전투화용 가죽원단의 제조방법 | |
| US20060207032A1 (en) | Process for hydrophobing leather by means of alkylalkoxysilanes, and water-repellent leather | |
| KR100489725B1 (ko) | 천연가죽의 가공방법 | |
| CS224220B1 (cs) | Způsob výroby lícových a podšívkových usn | |
| TW548331B (en) | Composition and method for tanning leather | |
| US10947605B2 (en) | Method for hydrophobising leather, and leather produced by means of same | |
| EP3286342B1 (en) | Skins tanning process | |
| US4259854A (en) | Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes | |
| CN107904335B (zh) | 一种改善皮革部位差问题的皮革湿整理工艺 | |
| KR20110086564A (ko) | 하이드 보존방법 | |
| KR20100080840A (ko) | 가죽 제조 방법 | |
| US2955904A (en) | Rapid process for tanning hides | |
| US128938A (en) | Improvement in methods of treating raw hides | |
| US1953968A (en) | Method of tanning hides and skins | |
| RU2039835C1 (ru) | Способ выработки гидрофобных кож | |
| US459993A (en) | Henry churchill | |
| US1567644A (en) | Tanning of skins and hides | |
| HU176489B (hu) | Eljárás lábbeli sertésfelsőbőrök előállítására | |
| SU1000467A1 (ru) | Способ выработки эластичных кож повышенных толщин дл бесподкладочной обуви | |
| CS230915B1 (cs) | Způsob povrchové úpravy vyčiněných vepřovic, popřípadě hovězinových štípenek na svrškové nebo podšívkové usně | |
| SU883074A1 (ru) | Способ получени активного дубител -наполнител |