CS224045B1

CS224045B1 - Drilling tool

Info

Publication number: CS224045B1
Application number: CS52082A
Authority: CS
Inventors: Jozef Lasso
Original assignee: Jozef Lasso
Priority date: 1982-01-26
Filing date: 1982-01-26
Publication date: 1983-12-30

Description

Vynález sa týká prevedenia vřtacieho nástroja k vřtaniu a zahlbovaniu otvorov.The invention relates to an embodiment of a drilling tool for drilling and countersinking holes.

Doteraz známy používaný vrtací nástroj pozostáva z vřtacieho a zahlbovacieho nástroja, rozoberatelne alebo pevne vzájomne spojených v jeden celok. Rozoberatelný spoj je zaisťovaný skrutkou a pevným zvarom alebo nástroj je vyhotovený z jednoho kusá například z vrtáka o vačšom priemere ako vrtaný otvor. Vrtací nástroj je upínacou časťou, stopkou upnutý vo vřtacej hlavlčke alebo vo vreteni vřtacieho stroja.The prior art drilling tool used in the prior art consists of a drilling and countersinking tool, detachably or rigidly connected to one another. The releasable joint is secured by a bolt and a fixed weld or the tool is made in one piece, for example, from a drill with a larger diameter than the drill hole. The drilling tool is clamped in the drill head or in the spindle of the drilling machine.

Nevýhody uvedeného vřtacieho nástroja spočívajú hlavně v tom, že nástroj nemal dostatočné vyriešený odvod triesky z vrtáka, pričom často dochádzalo k jej nahromadeniu a prerušeniu technologickej operácie, nástroj je použitelný len na jeden druh technologickej operácie, je použitelný len pri kusovej a malosériovej výrobě a nepoužitelný pre pracovně stroje o velkých výkonoch.The disadvantages of this drilling tool are mainly that the tool did not have a sufficiently solved chip removal from the drill, often accumulating and interrupting the technological operation, the tool can only be used for one type of technological operation, can only be used in single and small batch production and unusable for high-performance machines.

Uvedené nevýhody zmierňuje a daný technický problém rieši vřtací nástroj podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že klieština má na vonkajšom obvode hornej časti vytvořené osadenie. Osadenie spolu so zápichom matice tvoria valivú dráhu, v ktorej sú uložené guločky. Klieština je vonkajším kuželom uložená vo vnútornom kuželi unášača. Vnútorný kužel' unášača prechádza vo vodiaci otvor, ktorý je totožný s tvarom prierezu vrtáka. Režné doštičky sú pevne uchytené vo vybraní íunkčného čela unášača a zasahujú v smere osl vrtáka svojimi celami v tvare skrutkovnice vrtáka a hrotmi pod priečne brity v drážke vrtáka. Na chrbte každej doštičky je vytvořená odvádzacia drážka ústiaca pod hlavný brit vrtáka.The above-mentioned disadvantages are alleviated and the technical problem is solved by the drilling tool according to the invention, which is based on the fact that the collet has a shoulder formed on the outer periphery of the upper part. The shoulder together with the groove of the nut form a rolling path in which the balls are mounted. The collet is mounted by an outer cone in the inner cone of the carrier. The inner cone of the driver passes into a guide hole that is identical to the cross-sectional shape of the drill bit. The cutting inserts are firmly gripped in the recess of the drive face of the gripper and extend in the direction of the drill bit with their drill helix-shaped ends and spikes under the transverse cutting edges in the drill groove. On the back of each insert is formed a drain groove opening under the main drill bit.

Výhody vřtacieho nástroja podlá předmětného vynálezu spočívajú najmá v tom, že je použitelný pre pracovně stroje o velkých výkonoch, jeho převedeme je prisposobené k dokonalému odvádzaniu triesky zo zahlbovacieho nástroja i vrtáka a je přestavitelný a prisposobený k použitiu pre prevádzanie operách vřtanie a zahlbovanie otvorov do 1'ubovol'ných híbok.The advantages of the drilling tool according to the present invention are, in particular, that it is usable for work machines of high power, converting them to perfectly evacuate the chip from the countersinking tool and the drill bit, and is adjustable and adapted to use drilling and countersinking operations. 'arbitrary mushrooms.

Vřtací nástroj je příkladné znázorněný na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je nakreslený v pohlade v čiastočnom řeze v kompletnom zložení i s upnutým vrtákom, na obr. 2 taktiež v pohlade v čiastočnom řeze rovinou A — A, kde je napkreslený prierez vrtáka a tvar íunkčného čela unášača, na obr. 3 je znázorněná režná doštička v ná ryse a pravom i 1'avom bokoryse a na obr. 4 a 5 je znázorněný tvar odvádzacej drážky reznej doštičky v pohladoch P a Q.The drilling tool is exemplified in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a partial cross-sectional view in complete assembly with the drill bit clamped; FIG. 2 is also a partial cross-sectional view taken along line A-A in which the drill cross-section and the shape of the drive face of the carrier are depicted; FIG. 3 is a front and right side view of the cutting plate, and FIG. Figures 4 and 5 show the shape of the cutting groove of the cutting insert in views P and Q.

Vřtací nástroj pozostáva z upínacej hlavičky 27, ktorá je tvořená maticou 4 a unáša224045 čom 1, v ktorých je pevne a prestaviteíne ustavený vrták 7. Matica 4 je prostredníctvom vnútorného závitu 13 naskrutkovaná na vonkajšom závite 14 unášača 1. Vo vnútri matice 4 je otočné ustavená klieština 3 pomocou guličíek 5 uložených vo vahvej dráhe 28, tvorenej osadením 18 klieštiny 3 a zápichom 17 matice 4. V osi nad valivou dráhou 28 je vytvořený montážny otvor 23, v ktorom je naskrutkovaná skrutka 6. Vonkajší kužel' 16 klieštiny 3 je uložený vo vnútornom kuželi 15 unášača 1, pričom v ustavovacom otvore 24 klieštiny 3 je pevne a prestaviteíne upnutý vrták 7. Vrták 7 je dalej vedený cez vodiaci otvor 10 unášača 1 von z upínacej hlavičky 27. Vodiaci otvor 10 navazuje na menší priemer vnútorného kužeía 15 unášača 1 a je totožný s tvarom prierezu vrtáka 7. Na funkčnom čele 8 unášača 1 sú vo vybraní 22 pevne upevněné režné doštičky 2, ktoré svojimi celami 25 v tvare skrutkovnice vrtáka 7 a hrotmi 26 zasahuji! pod priečne brity 11 v drážke 9 vrtáka 7. Na vonkajšom obvode funkčného čela 8 unášača 1 je vytvořené tvarované vybranie 22. Na chrbte 21 každej reznej doštičky 2 je vyhotovená odvádzacia drážka 19 ústiaca pod hlavný brit 12 vrtáka 7.The drilling tool consists of a clamping head 27, which is formed by a nut 4 and carries 224045 in which a drill 7 is fixedly and releasably set. The nut 4 is screwed by means of an internal thread 13 to the external thread 14 of the gripper 1. the collet 3 by means of pellets 5 mounted in the weighing track 28 formed by the shoulder 18 of the collet 3 and the recess 17 of the nut 4. A mounting hole 23 is formed in the axis above the rolling track 28 in which the screw 6 is screwed. The drill 7 is further guided through the guide hole 10 of the carrier 1 out of the clamping head 27. The guide hole 10 is connected to the smaller diameter of the inner cone 15 of the carrier 1. and is identical to the cross-sectional shape of the drill 7. On the functional face 8 of the carrier 1, the recesses 22 are fixed 3, which intersect with their helix-shaped cells 25 and the tips 26! A shaped recess 22 is formed on the outer periphery of the functional face 8 of the gripper 1. On the back 21 of each cutting insert 2, a drain groove 19 is provided which extends below the main blade 12 of the drill 7.

Vychádzame zo stavu, ked obsluha prevádza nastavenie určeného rozměru hlbky vftania a zahlbovania otvoru na vřtacom nástroji, ktorý je v demontovanom stave. Vrták 7 sa nasunie do vodiaceho otvoru 10 unášača 1, pričom sa posúva a otáča podía stúpania svojej drážky 9. Matica 4 sa nasunie na vrták 7 tak, že ustavovací otvor 24 klieštiny 3 je nasunutý na stopke vrtáka 7 a maticu 4 zvolna naskrutkujeme na unášač 1. Pri uvedenej činnosti sa otáča len matica 4 prostredníctvom gulůčok 5 uložených vo valívej dráhe 28, pričom klieština 3 je vonkajším kuželom 15 uložená vo vnútornom kuželi 15 unášača 1 a sú v klude. Nastaví sa vrták 7 voči funkčnému čelu 8 unášača 1 podía udaného rozměru a maticu 4 utiahneme, čím gulůčky 5 tlačia na osadenie 18 klieštiny 3. Tlakom gulůčok 5 na klieštinu 3 sa vzájomným působením jej vonkajšieho kužeía 16 a vnútorného kužeía 15 unášača 1 klieštiny 3 uzavrie, čím sa prevedie pevné upnutie vrtáka 7 v upínacej hlavičke 27. Vřtací nástroj upneme do vřetena vřtacej jednotky v tomto případe je ako súčasť pracovného stroja pre výrobu svoriek elektromerov a můžeme prevádzať technologická operáciu vřtanie a zahlbovanie otvorov. Vřtacia jednotka a pracovný nástroj nie sú na výkresoch zakreslené. V případe výměny vftacieho nástroja postupujeme opačným postupom. Spoíahlivý odvod triesky z vrtáka 7 zabezpečuje odvádzacia drážka 19 vytvořená na chrbte 21 každej reznej doštičky 2 a reznej hrany 20 reznej doštičky 2 tvarované vybranie 22 vytvořené na vonkajšom obvode funkčného čela 8 unášača 1.We assume that the operator is adjusting the specified depth of drilling and countersinking of the drilling tool that is in the disassembled state. The drill 7 is slid into the guide hole 10 of the gripper 1, sliding and rotating as its groove 9 rises. The nut 4 is slid onto the drill 7 so that the collet alignment hole 24 is slid onto the drill shank 7 and slowly screw the nut 4 onto the gripper In this operation, only the nut 4 is rotated by means of balls 5 mounted in a rolling track 28, wherein the collet 3 is mounted in the inner cone 15 of the carrier 1 by means of the outer cone 15 and are in a rest position. The drill 7 is adjusted relative to the functional face 8 of the gripper 1 according to the specified size and tighten the nut 4, thereby pressing the balls 5 onto the collet 18 shoulder 3. thereby drilling the drill 7 in the clamping head 27. The drilling tool is clamped into the spindle of the drilling unit in this case as part of a working machine for producing meter clamps and we can perform the technological operation of drilling and countersinking holes. The drilling unit and the working tool are not shown in the drawings. In the case of replacing the drilling tool we proceed in the opposite way. Reliable chip removal from the drill 7 is provided by a discharge groove 19 formed on the back 21 of each cutting insert 2 and the cutting edge 20 of the cutting insert 2 shaped recess 22 formed on the outer periphery of the functional face 8 of the carrier 1.

Claims

A drilling tool consisting of an adjustable drill bit clamped in a collet of a clamping head nut, the nut being screwed onto a carrier, characterized in that the collet (3) has a shoulder (18) formed on the outer periphery of the upper part which together with the recess (17) of the nut ( 4j form a rolling track (28) in which the balls (5) are accommodated, while the collet (3) is the outer cone (16) mounted in the inner cone (15) of the carrier (1), the inner coulter (15) of the carrier (15) (1) passes into a guide hole (10) of a size identical to the cross-section of the drill (7), while the cutting plates (2) firmly gripped in the recess (22) of the functional face (8) of the driver (1) with their faces (25) and spikes (26) below the transversal blades (11) in the groove (9) of the drill (7), and on the back (21) of each cutting insert (2) is formed a drain groove (19) 12) drill bit (7).