CS224017B1 - Apparatus for location of catalyst for chemical and physico-chemical reactions - Google Patents
Apparatus for location of catalyst for chemical and physico-chemical reactions Download PDFInfo
- Publication number
- CS224017B1 CS224017B1 CS596381A CS596381A CS224017B1 CS 224017 B1 CS224017 B1 CS 224017B1 CS 596381 A CS596381 A CS 596381A CS 596381 A CS596381 A CS 596381A CS 224017 B1 CS224017 B1 CS 224017B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- catalyst
- chemical
- physico
- location
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (1S) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDCENIU 224017 (11) (Bl) (51) Int. C1.3 B 01 J 19/00 C 07 C 47/052 (22) Přihlášené 07 08 81(21) (PV 5963-81) ÚŘAD m VYNÁLEZY A 08 JEVY (40) Zverejnené 25 03 83 (45) Vydainé 15 04 86 (75)
Autor vynálezu BEHAJLA MICHAL, STRÁŽSKE, HRUBÝ JÁN ing. CSc., REPASANOVAEDITA ing., HUMENNÉ (54) Zariadenie na uloženíe katalyzátora pre chemické a fyzikálně chemickéreakcie 1
Vynález sa týká zariadenia na uloženie ka-talyzátora při chemických katalytických exo-termných reakciach v plynnom skupenstve azvlášť katalytické] oxidácie metanolu naformaldehyd.
Známe zariadenia pre exotermné chemickékatalytické reakcie v plynnom skupenstve,ako například pri katalytické] oxidácii meta-nolu na formaldehyd, odvádzajú reakčné tep-lo adiabaticky inertnými zložkami obsiahnu-tými vo vstupné] reakčnej zmesi, napříkladvodnou parou, parami metanolu alebo využi-tím výparného tepla kvapalného média na-striekavaného do prúdu plynnej reakčne]zmesi na výstupe za katalyzátorom, napří-klad surovým produktom, ale tiež uloženímvrstvy katalyzátora na sade sietí, ktoré tvo-ria vrstvu 5 až 10 mm silná na horné] trub-kovnici výmeníka reaktora.
Nevýhodou prvého typu zariadenia je ob-medzenie množstva inertných zložiek dolnouhranicou reakčne] teploty na katalyzátore au ostatných zariadení ochladenie splodín re-akcie až za nosičom katalyzátora, ktorý tvo-ří dierovaný plech a sada sietí alebo len sa-da viacerých sietí rožne] hrábky. Na zaria-deniach takýchto konštrukcií dochádza krozkladu časti aktivně] zložky s vyléčenímuhlíka, ktorý vytvára rovnoměrný nános nakovových častiach zariadenia alebo a] miest- 2 ne hromadenie uhlíka. Dosledkom toho jezvyšovanie odporu vrstvy katalyzátora, při-padne narušenie jeho celistvosti, čo je prikatalytických reakciach nežladáce.
Uvedené nevýhody odstraňuje zariadeniena uloženie katalyzátora s rozdělenou chla-diacou plochou podl'a vynálezu, ktorého pod-stata je v tom, že vrstva katalyzátora je u-ložená na jednoduché] tenkej sieti na ochlad-zovacom rárkovom systéme, vytvorenom sá-stavou krátkých ráriek vo vyberatelnom ale-bo pevne zabudovanom článku reaktora, kto-rý představuje prvý stupeň ochladzovaniareakčných splodín. Přívod a odvod chladia-ceho média do medzirárkového priestoru u-važuje s jeho čiastočným odpařením.
Najdoležitejšou výhodou zariadenia podlávynálezu je, že zabraňuje tvorbě uhlíka, jejednoduchej konštrukcie, poměrně l'ahké,takže móže byť konstruované aj ako vybera-tel'ný článok reaktora, čo je výhodné kvoličisteniu. Priemer rúrkovnice, na ktorej jeuložený katalyzátor može byť podstatné vač-ší, než je priemer vlastného výměníkovéhotelesa reaktora, ktorý představuje druhýstupeň ochladzovanm reakčných splodín.
Navrhované riešenie představuje zníženie hmotnosti aparátu, zníženie odporu kataly- zátora prietoku plynov a zvýšenie výkonu za- riadenia. 224017
Claims (2)
- 224017 Popis vyobrazení Na obrázku 1 je uvedený příklad prevede-nia zariadenia podlá vynálezu, ako zariade-nia pre katalytická oxidáciu metanolu naformaldehyd. Zariadenie pozostáva z telesareaktora 1, vyberatelného nosiča katalyzá-tore 2. Vyberatefný nosič 2 vytvárajú rúrky5, sietka 4, vstupy chladiaceho média 7 a vý-stup chladiaceho média 8. VyberateTný nosič2 tvoří prvý stupeň chladenia v reaktore 1.Na nosič katalyzátore 2 navazuje bezpro-středné druhá časť chladiaceho systému re-akčných splodín a to výměníkové teleso 6o menšom priemere rúrkovnice. Detail rúrkya uloženia sietky s katalyzátorom je znázor-něný na obrázku 2. Zariadenie podl'a vynálezu je podrobnejšievysvětlené na příklade výroby formaldehy-du oxidáciou metanolu na striebornom kata-lyzátore. Příklad Reaktor 1 slúži na premenu metanolu naformaldehyd pri teplote 823 až 923 K. Výsled-ná reakcia je exotermická. Katalyzátor 3 jeuložený na sietke 4 na vstupe do rúriek 5vyberatelného, ochladzovaného článku reak-tora 2. Priemer lůžka katalyzátora je 3000milimetrov a je v ňom zabudovaných 7000kusov rúriek 0 25 X 2 mm, dlhých 200 mm.Reakčná zmes má za rúrkami teplotu 573 K,čo je zároveň teplota plynov před výměníko-vým telesom 6. Za rúrkovým výmeníkom má-jů reakčné plyny teplotu 373 až 393 K. Teploodvedené v obidvoch rúrkových telesáchreaktora je využité pri rektifikácii surovéhoproduktu. Na zariadení podlá vynálezu je možné vy-robit 14,0 až 14,5 t/h vodného roztoku for-maldehydu o koncentrácii 37,0 % hmot. PREDMET Zariadenie na uloženie katalyzátora prechemické a fyzikálně chemické reakcie vy-značené tým, že vo tvare plochého rúrkové-ho zvázku (2) tvoří ochladzovanú podložku VYNALEZU pevne zabudovaného alebo vyberatelnéhočlánku reaktora (1), na ktorom je vrstvazrnitého katalyzátora (3) uložená na jedno-duchej kovověj sieti (4).
- 2 listy výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS596381A CS224017B1 (en) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Apparatus for location of catalyst for chemical and physico-chemical reactions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS596381A CS224017B1 (en) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Apparatus for location of catalyst for chemical and physico-chemical reactions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224017B1 true CS224017B1 (en) | 1983-12-30 |
Family
ID=5405611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS596381A CS224017B1 (en) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Apparatus for location of catalyst for chemical and physico-chemical reactions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224017B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-07 CS CS596381A patent/CS224017B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013118C1 (ru) | Каталитический реактор для осуществления химической реакции | |
| US5541147A (en) | Immobilized free molecule aerosol catalytic reactor | |
| CN101687658B (zh) | 高效反应器和方法 | |
| US5149884A (en) | Tube bundle reactor, use thereof in exothermic organic reactions, and preparation of ketones and aldehydes using same | |
| RU2510364C2 (ru) | Улучшенный способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при прямом нагревании | |
| US6013843A (en) | Continuous industrial production of unsaturated aliphatic aldehydes in a tube bundle reactor | |
| BG64123B1 (bg) | Метод за получаване на ароматни амини чрез хидрогениране в газова среда | |
| EP0787679A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines wasserstoffreichen, kohlenmonoxidarmen Gases | |
| US7795475B2 (en) | Reaction device | |
| US9061964B2 (en) | Method for producing tertiary amine | |
| CN101910063B (zh) | 借助气态甲酰胺催化脱水生产氢氰酸的改进方法 | |
| RU2498940C2 (ru) | Улучшенный способ получения синильной кислоты посредством каталитической дегидратации газообразного формамида | |
| US2805229A (en) | Catalytic oxidation of ethylene | |
| CS224017B1 (en) | Apparatus for location of catalyst for chemical and physico-chemical reactions | |
| US5262145A (en) | Catalyst for ammonia conversion to HCN | |
| US4187200A (en) | Method of making a supported porous metal catalyst | |
| DE202010018514U1 (de) | Wasserstofffreisetzung und -Rückgewinung aus aliphatischen primären Aminen oder Diaminen | |
| EP1867627A1 (en) | Process for production of tertiary amines | |
| JPH084104Y2 (ja) | 熱交換器を兼ねた発熱反応器 | |
| JP2607644B2 (ja) | メタノール改質方法 | |
| JP2659841B2 (ja) | メタノール改質装置 | |
| EP0868395B1 (de) | Vorrichtung zur entfernung von wasserstoff aus einem gasgemisch und anwendung der vorrichtung | |
| DE2213935A1 (de) | Katalysator | |
| DE102005001290A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Kohlenmonoxid aus einem wasserstoffhaltigen Gasstrom | |
| Shiau et al. | Cu/SiO2 catalyst prepared by electroless method |