CS224002B1 - Method of dosing of lubricant based on hard pulverized wax - Google Patents
Method of dosing of lubricant based on hard pulverized wax Download PDFInfo
- Publication number
- CS224002B1 CS224002B1 CS471180A CS471180A CS224002B1 CS 224002 B1 CS224002 B1 CS 224002B1 CS 471180 A CS471180 A CS 471180A CS 471180 A CS471180 A CS 471180A CS 224002 B1 CS224002 B1 CS 224002B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubricant
- sand
- hexamethylenetetramine
- weight
- dosing
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 14
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 12
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 8
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (M)
POPIS VYNÁLEZU
II AUTORSKÉMU OSVBtBUU 224002 (11) (Bl)
(22) Přihlášené 02 07 80(21) (PV 4711-80) (40) Zverejnené 29 04 83 1511 Int. C1.3B 22 C 1/22
ORAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 04 86 (75)
Autor vynálezu BŘEZINA JlRl ing., STRAKONICE, CHMELICEK JAROSLAV, TESÁK
ŠTEFAN ing., ZIAR nad Hronom, PAŠAVA JOZEF, STRELSKÉ HOSTÍCE (54 ] Sposob dávkovania mazadla na báze tvrdého práikovitého vosku 1
Vynález sa týká sposobu dávkovania ma-zadla na báze tvrdého práškovitého vosku,například stearanu vápenatého do zlieváren-skej zmesi pre škrupinovité formovanie, tvo-renej pieskom, novolakovou živicou a vod-ným roztokom hexametyléntetramínu, při-pravované) za horúca. U doteraz používaného sposobu sa obalo-vaná zmes pre škrupinovité formovanie při-pravuje sposobom za tepla tak, že ohriatykřemenný piesok sa zmieša v miesiči s no-volakovou živicou, ktorá sa teplom pieskuroztaví a obalí pieskové zrna tenkým povla-kom. Tento živicový film ochladením zmesi,zvlášť po přidaní vodného roztoku hexame-tylentetramínu, v priebehu ďalšieho obalova-nia stuhne, pričom sa do zmesi přidá mazad-lo, najčastejšie stearan vápenatý, pre zvýše-nie kíznych vlastností povrchu obalenýchpieskových zrn, čím sa dosiahne zlepšenýchvlastností obalenej zmesi. Výsledná obalená zmes obsahuje napří-klad 1 až 5 % novolakovej živice, vztahujesa na hmotnost piesku, 10 až 16 % hexame-tylentetramínu, vztahuje sa na hmotnost ži-vice, a 0,1 až 0,2 % mazadla, najčastejšiestearanu vápenatého, na hmotnost piesku.
Potřebné množstvo vody pre ochladeniezmesi, ktorá sa při dalšom miešaní v miesiči 2 odpaří, sa pohybuje obyčajne v množstve 1až 1,6 % na hmotnost piesku. U dosial známých sposobov obalovanejzmesi sa mazadlo, například stearan vápena-tý přidává v práškovej formě. Množstvo ma-zadla, tj. hmotnost dávky sa v praxi odmeria-va objemové, prevažne ručně, v niektorýchprípadoch mechanizované pomocou dávkova-cieho zariadenia, například šnekovým pride-lovačom. Obidva spósoby odmeriavania a dáv-kovania nie sú úplné přesné a u automatickypracujúcich přípravní pre obalovaná zmes skrátkým pracovným cyklom, například 3min., vyžadujú neustálu pozornost obsluhy a-lebo použitie mechanizovaného dávkovacie-ho zariadenia.
Nevýhodou stávajúceho sposobu dávkova-nia mazadla do obalenej zmesi je nutnost po-užitia mechanizovaného dávkovacietoo za-riadenia, ktoré zvyšuje investičně nákladyna přípravu i náklady na údržbu zariadenia,při ručnom dávkovaní mazadla sa zvyšujú inároky na obsluhu. Ďalšou nevýhodou je, žeobjemové odmeriavanie hmotnosti dávky ma-zadla je nepřesné, a može tak dojst k dávko-vaná! zbytoČne vačšieho množstva mazadla,a tým k zvýšeniu nákladov na obalenu zmes,alebo ku zhoršeniu vlastností obalenej zme- 224002 224002 si při dávkovaní nedostatečného množstvamazadla.
Nevýhodou doslal' známých spósobov dáv-kovania mazadla na báze tvrdého práškovi-tého vosku, například stearanu vápenatého,do zlievárenskej formovacej zmesi pre škru-pinové formovanie, tvorenej pieskom, novo-lakovou živicou a vodným roztokom hexame-tyléintetramínu pripravovanej technológiouza horúca, odstraňuje sposob dávkovania pó-dia vynálezu, ktorého podstata spočívá vtom, že mazadlo sa najprv disperguje vo vod-nej fáze, s výhodou vo vodnom roztoku hexa-metyléntetramínu, obsahujúcej ionogennýtenzid, vybraný zo skupiny zahrňujúcej al-kylbenzénsulfonany, alkánsulfonany, alkén-sulfonany, alkylsírany, mydlá alebo neiono-genný tenzid rozpustný vo vodě vybraný zoskupiny tvorenej oxyetylovanými derivátmimastných kyselin a alkoholu, v množstve 1až 5 hmotnostných dielov na 100 hmotnýchdielov tvrdého práškovitého vosku a potomsa dávkuje do piesku, ktorého zrná sú oba-lené novolakovou živicou.
Pre maximálně získanie výhod nového spó-sobu pridávania dispergovaného mazadla dozmesi obalovanej technológiou za horúca priteplote 130 až 160 °C možno využit doterazpoužívaného spósobu dávkovania vodnéhoroztoku hexametyléntetramínu a mazadla av stave suspenzie dávkovat společné s vod-ným roztokom hexametylentetramínu. Dovodnej suspenzie mazadla sa mieša hexame-tylentetramín tak, aby výsledný obsah hexa-metylentetramínu a vody bol v pomere prezískanie požadovaných vlastností obalova-nej zmesi.
Pri príprave suspenzie mazadla sa používa-jú ako dispergačné prostriedky ionogennétenzidy vybrané zo skupiny zahrňujúcej al-kylbenzénsulfonany, alkánsulfonany, alkén-sulfonany, alkylsírany, mydlá alebo neiono-genné tenzidy rozpustné vo vodě a vybranézo skupiny tvorenej oxyetylovanými derivát-mi mastných kyselin a alkoholu s molárnympomerom hydrofilnej zložky ku lipofilnejzíožke minimálně 10: 1, například vysoko-etoxylované mastné alkoholy a kyseliny.
Množstvo tenzidov závisí na požtadavkáchpre stabilitu suspenzie a použije sa pre za-medzovanie koagulácie dispergované} látky,v praxi 1 až 5 % na hmotnost dávkovanéhomazadla. Zvýšením teploty disperzného pro-stredia sa urýchli příprava suspenzie a zvý-ši sa jej stabilita. Výhodou sposobu dávkovania mazadla po-dlá vynálezu do škrupinovej zmesi obalenejmetódou za horúca pri teplote 130 až 160 °Cje eliminovanie nutnosti a vplyvu obsluhy pri Výsledné vlastnostizmesi: obalenej spósobompodfa vynálezu dávkovaní mazadla do miesiča, zaistenie vyš-šej přesnosti dávkovaného mazadla, odme-riavanie objemu roztoku je presnejšie akopráškových hmot, a tým zníženie nákladovna obalovanie a zaistenie rovnoměrných vý-sledných vlastností obalenej zmesi. Naviacsa dosiahne zlepšených vlastností zlievaren-skej zmesi, prejavujúcich sa vo zvýšení jejpevnosti po vytvrdení, alebo dispergačný pro-striedok pósobí v zmesi tiež ako mazadlo ajeho účinok sa sčítá s účinkom mazadla, na-příklad stearanu vápenatého. Úplné odpadánutnost použitia zvláštneho dávkovaciehozariadenia pre mazadlo, pretože sa využijejestvujúceho dávkovacieho zariadenia pří-pravné pre roztok hexametylentetramínu. Priručnej obsluhe přípravné obalenej zmesi sadávkuje v tekutom stave hexametylentetra-mín a dispergované mazadlo vo vodnom roz-toku súčasne.
Sposob podlá vynálezu je podrobnejšie vy-světlený v nasledovnom příklade.
Do 1,5 hmot. dielov vody sa pri teplote 70stupňov Celsia nadávkovalo 0,45 hmot, die-lov hexametylentetramínu, 0,004 hmot. die-lov vysokoetoxylovanej mastnej kyseliny (ri-cinový olej s pomerom lipofilnej zložky kuhydrofilnej zložke 1: 20) a 0,1 hmot. dielovstearanu vápenatého.
Do miesača bolo vsadené 100 hmot. die-lov křemenného piesku ohriateho na 150 °C,3 hmot. dlely novolakovej živice a po obalenípieskových zrn roztavenou živicou známýmspósobom sa vsadilo 2,054 hmot. dielov pri-pravenej suspenzie. Další priebeh obalovanejzmesi prebehol obvyklým spósobom. Vsade-ním uvedenej dávky suspenzie boli dosiahnu-té následovně poměry jednotlivých zložiek: 15 % hexametylentetramínu na hmotnostživice 23 % koncentrácia hexametylentetramínu vo vodě 1,5 % vody na hmotnost piesku 0,1 % stearanu vápenatého na hmotnostpiesku 4 °/o dispergačného prostriedku na hmot-nost stearanu vápenatého. Výsledné vlastnosti zmesi obalenej za ho-rúca pri dávkovaní stearanu vápenatého spo-sobom podl'a vynálezu v porovnaní s vlast-nosťami obalenej zmesi za tepla pri dávko-vaní práškového stearanu vápenatého zná-mým spósobom bez dispergačného prostried-ku, pri zachovaní rovnakého množstva všet-kých ostatných zložiek zmesi, ako je uvede-né v nasledovnej tdbufke: obalenej dosial'používaným spósobom — pevnost v ohybe zastudená — pevnost v ohybe zatepla — bod viaznutia 8,6 MPa
4,9 MPa1,545 g/197 °C 8,4 MPa
4,9 MPa1,540 g/197 °C
Claims (1)
- 224002 PREDMET Spósob dávkovania mazadla na báze tvrdé-ho práškovitého vosku, například stearanuvápenatého, do zlievárenskej formovacejzmesi pre škrupinové formovanie, tvorenejpieskom, novolakovou živicou a hexamety-léntetramínom, dávkovaným vo vodnom roz-toku, pripravovanej technológiou za horúca,vyznačujúci sa tým, že mazadlo, obsahujúceionogenný tenzid vybraný zo skupiny zahr-ňujúcej alkylbenzénsulfonany, alkánsulfona- VYNÁLEZU ny, alkénsulfonany, alkylsírany, mydlá, aleboneionogenný tenzid rozpustný vo vodě a vy-braný zo skupiny tvorenej oxyetylovanýmiderivátmi mastných kyselin a alkoholov, vmnožstve 1 až 5 hmotných dielov na 100hmotných dielov tvrdého práškovitého vos-ku, se najprv disperguje vo vodnej fáze, vovodnom roztoku hexametyléntetramínu a po-tom sa dávkuje do piesku, ktorého zrná súobalené novolakovou živicou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS471180A CS224002B1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Method of dosing of lubricant based on hard pulverized wax |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS471180A CS224002B1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Method of dosing of lubricant based on hard pulverized wax |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224002B1 true CS224002B1 (en) | 1983-12-30 |
Family
ID=5390491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS471180A CS224002B1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Method of dosing of lubricant based on hard pulverized wax |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224002B1 (cs) |
-
1980
- 1980-07-02 CS CS471180A patent/CS224002B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asmussen | Composite restorative resins: composition versus wall-to-wall polymerization contraction | |
| CA1131658A (en) | Plaster consistency reducer | |
| WO2003004433A1 (en) | Water-resistant gypsum formulations | |
| US2521839A (en) | Refractory casting mold and method of making same | |
| JPS62212254A (ja) | 低粉塵性粉末状歯科用埋没材組成物 | |
| US5827791A (en) | Facecoat ceramic slurry and methods for use thereof in mold fabrication and casting | |
| JPH0830B2 (ja) | 乾燥ベースおよびその製造方法 | |
| CS224002B1 (en) | Method of dosing of lubricant based on hard pulverized wax | |
| JPH0138580B2 (cs) | ||
| US2789917A (en) | Method of preparing an asphalt emulsion | |
| US4161410A (en) | Settable dental compositions with polyterpene binder | |
| US6949136B2 (en) | High temperature investment material and method for making solid investment molds | |
| US4374939A (en) | Mold wash composition | |
| US3644215A (en) | Process for converting liquid antioxidants to pulverulent form | |
| US2204913A (en) | Molded product | |
| CA2088199C (en) | Alkaline resol phenol-aldehyde resin binder compositions | |
| US4019916A (en) | Air entraining agents | |
| US5643675A (en) | Addition for promotion of bench life extension in a hot box binder system | |
| RU2031092C1 (ru) | Паста для защитного покрытия | |
| SU1652021A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
| DE1808673B2 (de) | Verfahren zur herstellung von formsanden | |
| US2115487A (en) | Wallpaper paste | |
| JPS5728146A (en) | Rapidly dispersible granular stabilizer composition for chlorine-containing polymer and its preparation | |
| US2133464A (en) | Resinous liquid composition | |
| US3535252A (en) | Adhesive composition |