CS223927B1 - Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli - Google Patents

Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli Download PDF

Info

Publication number
CS223927B1
CS223927B1 CS170782A CS170782A CS223927B1 CS 223927 B1 CS223927 B1 CS 223927B1 CS 170782 A CS170782 A CS 170782A CS 170782 A CS170782 A CS 170782A CS 223927 B1 CS223927 B1 CS 223927B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinders
support
guiding
cast steel
rails
Prior art date
Application number
CS170782A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenko Zdenek
Vladimir Hribal
Vratislav Kouril
Jaroslav Suchoparek
Original Assignee
Zdenko Zdenek
Vladimir Hribal
Vratislav Kouril
Jaroslav Suchoparek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenko Zdenek, Vladimir Hribal, Vratislav Kouril, Jaroslav Suchoparek filed Critical Zdenko Zdenek
Priority to CS170782A priority Critical patent/CS223927B1/cs
Publication of CS223927B1 publication Critical patent/CS223927B1/cs

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Vynález se týká opěrných brusů pro odlévané slitky oceli na zařízení pro nepřetržité odlévání tekuté oceli do Sochorů za současného odvodu tepla.
Roztavení’ kov v místě styku s měděnou kokilou tuhne a vytváří tenkou kúru. Její tloušíka musí zaručovat dostatečnou pevnost, aby při pohybu mohla vzdorovat hydrostatickému tlaku středové taveniny kovu. Slitek, který vychází ve svislém směru z kokily, je v libovolném příčném řezu stále složen z utuhlé povrchové kůry a z neutuhlého kovu. Dalěí ochlazování odlévaného slitku se provádí přímým postřikem vodou v sekundárním chladicím pásmu. Kůra slitku je opřena a vedena vodícími válečky, nebo ocelovými, či hematitovými vodiči. Válečky jsou uloženy na základní desce v domcích osazených ložisky, které jsou chráněny proti vnikáni vody těsnicími kroužky. V partiích těsně pod kokilou se používají též vodicí mříže, které v některých případech nahrazují svým chladicím účinkem spodní část kokily. Přímé chlazení slitku vodou je zde vyloučeno a chlazení se provádí nepřímo, odvodem tepla chladicí mříží odstřikovanou vodou. Chladicí trysky sekundárního pásma jsou umístěny tak, aby byla ostřikována celá šíře slitku mezi jednotlivými válečky. S ohledem na jejich rozteč je možno v kritických místech pod kokilou, kde je kůra slitku nejtenčí, použít trysky pouze s plochým rozstřikem.
Vodici liěty jsou oproti válečkům umístěny 3voji opěrnou plochou podél osy slitku a zakrývají tak značnou část plochy slitku. Z tohoto důvodu je obtížné rozdělit ostřik chladicí vody rovnoměrně po celé Šíři slitku. Proto se používají trysky s plochým rozstřikem směrované do ploch mezí vodícími lištami. V některých případech je slitek chlazen nepřímo, ostřikováním vodicích lišt.
Uvedené nevýhody Jsou odstraněny opěrnými brusy dle vynálezu, jehož podstata spočívá
2239.7 v tom, že brusy sestávají z nosných lišt a pracovních lišt, přičemž pracovní lišty brusů jsou opatřeny výřezy ve střední části, pro umožnění postřiku celé šíře povrchu kontislitku a náběhové hrany výřezů pracovních liSt jsou skoseny pod úhlem 30 až 60°.
Výhodou opěrných brusů dle vynálezu je zejména umožnění postřiku celé šíře předlitku.
Opěrné brusy podle vynálezu umožňují použití trysek s kuželovým rozstřikem, které chladí celou 3íři předlitku. Vedení slitku opěrnými brusy podle vynálezu zajišíuje snížení pracnosti a vykazuje minimální zranitelnost průvaly tekutého kovu. Současně se zvyšuje pevnost vodění horkých Sochorů a startovacích zátkových mechanismů v oblasti sekundářního chladicího pásma. Výřezy brusů a náběhové hrany se skosením zabraňují možnosti vzniku okujových klínů a nižují napětí na kůru předlitku. Využitím opěrných brusů lze vytvářet stejnorodé sochory neomezené délky se sníženým výskytem povrchových a vnitřních vad.
Příklad provedení opěrných brusů s výřezy, umožňujícími postřik celé šíře předlitku v průběhu průchodu kontislitku, je znázorněn na připojeném výkresu, kde na obr. 1 je půdorysný pohled, na obr. 2 nárysný pohled a na obr. 3 bokorysný pohled. I
Opěrné brusy se skládají ze dvou nosných lišt £ s otvory 2 pro jejich uchycení a montáž, a ze dvou pracovních lišt £ umístěných rovnoběžně s osou předlitku, s výřezy £ pro ' * chlazení předlitku. Výřezy £ ve střední části brusů umožňuji chlazení celé šíře předlitku tryskami. Náběhové hrany g pracovních lišt a výřezů £ jsou skoseny pod úhlem roviny náběhu s pracovní rovinou konců ploch 30 až 60° pro zamezení vzniku okujových klínů, které by způsobovaly deformace povrchu a v krajním případě v částech přímo pod kokilou i protržení kůry.
Opěrné brusy jsou uchyceny pomocí otvorů 2 v nosných lištách £ na vodicích kusech jednoduchými spojovacími elementy, jako jsou čepy a klíny, nebo šrouby a matky. Optimální délka brusů je dva. až čtyřikrát větší než rozměr odlévaného předlitku. Spodní plocha nosných lišt £ a horní plocha pracovních lišt £ se po odlití opracovává. Požadovaná poloha brusu proti předlitku se vymezuje vypodložením plechy a regulací. Tento způsob umožňuje i několikanásobné ustavení pracovních ploch lišt vůči slitku při opotřebení.

Claims (1)

  1. Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli v sekundárním pásmu chlazeném kuželovým nebo plochým rozstřikem chladicí vody, vyznačené tím, že brusy sestávají z nosných lišt (1) a pracovních lišt (3), přičemž pracovní lišty (3) brusů jsou opatřeny výřezy (4) ve střední části a náběhové hrany (5) výřezů pracovních lišt (3) jsou skoseny pod úhlem 30 až 60°.
CS170782A 1982-03-12 1982-03-12 Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli CS223927B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS170782A CS223927B1 (cs) 1982-03-12 1982-03-12 Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS170782A CS223927B1 (cs) 1982-03-12 1982-03-12 Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223927B1 true CS223927B1 (cs) 1983-11-25

Family

ID=5352119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS170782A CS223927B1 (cs) 1982-03-12 1982-03-12 Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223927B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES422534A1 (es) Tobera pulverizadora para el enfriamiento de barras conti- nuas.
KR102567105B1 (ko) 슬래브 주편의 연속 주조 방법
GB1201315A (en) Continuous casting method and apparatus for carrying out the method
US3358744A (en) Cooling and apron arrangement for continuous casting molds
US3563298A (en) Method of continuously casting bars for preventing distortion during solidification of the bars
US3399716A (en) Method for cooling hot metal, especially continuously cast metal
CS223927B1 (cs) Opěrné brusy pro vedení odlévaného slitku oceli
US3318368A (en) Roller spray apron
US3482620A (en) Apparatus for continuous metal casting
US3572423A (en) Cooling device for castings in continuous casting installations for heavy metals or alloys thereof,particularly steel
ES8701552A1 (es) Procedimiento y aparato para controlar la dilatacion del molde en una maquina de colada continua
DE2020351A1 (de) Stranggussanlage fuer Brammen
BR0108754B1 (pt) equipamento para alimentar com metal em fusão uma lingoteira de lingotamento contìnuo e seu processo de operação.
EP3695918A1 (de) Kokilleneinheit zum stranggiessen von metallprodukten sowie stranggiessanlage
KR101380804B1 (ko) 더미바 헤드
KR100490985B1 (ko) 연속주조용 깔대기형 주형동판
JP7741378B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
KR100466416B1 (ko) 주편 연결장치
US4617980A (en) Caterpillar type mold having mold links with chamfered edges
KR100685474B1 (ko) 연속주조용 몰드
KR19980036145U (ko) 나선형 홈이 가공된 연속주조기의 롤
RU2098222C1 (ru) Способ ремонта кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и кристаллизатор для его осуществления
CN213437148U (zh) 一种连铸机的防护工具
US3747667A (en) Apparatus for continuous casting of metal strip
KR960004416B1 (ko) 수평연속주조(鑄造)방법 및 장치