CS223918B1

CS223918B1 - Safety device on the milling machine of the circuit of the soles

Info

Publication number: CS223918B1
Application number: CS100882A
Authority: CS
Inventors: Josef Hurta; Miroslav Vavrik
Original assignee: Josef Hurta; Miroslav Vavrik
Priority date: 1982-02-15
Filing date: 1982-02-15
Publication date: 1983-11-25

Description

Vynález se týká bez, ečnostního zařízení ne frézovacím stroji obvodů podešví sestávajícího z krytu rotačního nás tri je e z ovládacího mechanismu.The invention relates to a non-safety device for a sole milling machine consisting of a rotary tool housing of an actuating mechanism.

Při práci na frézovacím stroji obvodů podešví pracovník vkládá polotovar podešve k ofrézování jeho obvodu, ustřeňuje a vyjímá ppracovanou podešev v nebezpečné vzdálenosti od rotujícího nástroje. Funkce ovládacího mechanismu frézovacího stroje nedovoluje odjetí pracovní frézovací jednotky s rotujícím nástrojem do takové vzdálenosti, aby byla zaručena bezpečnost pracovníka, tedy aby byla vyloučena možnost poranění o nekrytý rotující nástroj. U tohoto “ typu frézovacích strojů totiž nebyl rotující nástroj chráněn žádným bezpečnostním krytem.While working on a circuit milling machine, the worker inserts the sole blank to mill the circumference, centers and removes the worked outsole at a dangerous distance from the rotating tool. The function of the milling machine control mechanism does not allow the working milling unit with the rotating tool to be moved to such a distance as to guarantee the safety of the worker, thus eliminating the possibility of injury by the uncovered rotating tool. In this type of milling machine, the rotating tool was not protected by any safety cover.

Tato skutečnost je z hlediska bezpečnosti při práci velkým nedostatkem.This is a major drawback in terms of occupational safety.

Účelem vynálezu je vytvořit takové bezpečnostní zařízení na frézovacím stroji obvodů podešví, které by zabránilo jakékoliv možnosti úrazu při práci a přitom by umožňovalo případnou snadnou výměnu nástroje.The purpose of the invention is to provide such a safety device on a milling machine for the circumference of the soles which avoids any possibility of injury at work while allowing the possible easy replacement of the tool.

Podstatou vynálezu je bezpečnostní zařízení na frézovacím stroji obvodů podešví, jehož kryt je tvořen segmentem ve tvaru trubky obepínajícím rotační nástroj, je uložen ’ >čně na nosném tělese svislého frézovacího vřetene a je kloubově spojen s jedním koncem jednozvratné páky, jejíž druhý konec je spojen s pístnicí ovládacího válce uloženého výkyvně na pevné konzole a propojeného prostorem před pístem,s prvním přepouštěcím ventilem a prostorem za pístem s druhým přepouštěcím ventilem, přičemž první přepouštěcí ventil a druhý přepouštšcí ventil jsou uloženy vedle sebe na držáku a jsou přestevitelné najížňkou uloženou i s ovládací najížSkou pracovní jednotky vzájemně pootočené o 180° na otočném prvku ovládacího mechanismu pracovního cyklu frézovacího stroje, zatímco na krytu je vytvořen polohovací doraz pro přesuvný polohovací kolík uložený ve směru podélné osy frézovacího vřetena v pevné části pracovního ústrojí frézovacího stroje.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a safety device on a sole milling machine, the cover of which is formed by a segment in the form of a tube encircling the rotary tool, mounted on a support body of a vertical milling spindle and articulated to one end of a single-reversible lever. a piston rod of a control cylinder mounted pivotably on a fixed console and interconnected by a space in front of the piston, with a first bypass valve and a space behind the piston with a second bypass valve, the first bypass valve and second bypass valve being side by side on the bracket; units rotated 180 ° relative to each other on the rotary element of the milling machine duty cycle, while the housing is provided with a positioning stop for the displacement positioning pin positioned in the direction of the longitudinal axis of the milling cutter in the fixed part of the working mechanism of the milling machine.

Pokrok dosažený bezpečnostním zařízením podle vynálezu spočívá v tom, že kryt je vytvořen tak, že zakryje rotující nástroj v době, kdy praoovník vkládá polotovar podeěve do středícího ústrojí a tuto přítlačnou čelistí upne. Při spuštění pracovního cyklu před přisunutím rotujícího nástroje do řezu je kryt bezpečnostního zařízení automaticky odsunut. Po skončení pracovního cyklu odjede pracovní jednotka do základní polohy a kryt automaticky zakryje rotující nástroj. Pracovník může opět v klidu vyjmout opracovanou podešev, vložit, ustřodit a upnout polotovar další podešve k opracování. J případě výměny nástroje je možno kryt ručně odsunout, nástroj vyměnit a poté po úvolnění polohovacího kolíku se kryt automaticky vrátí do bezpečnostní polohy. Uložení nají žáky přepouštěcích ventilů a přisouvecí najížáky, pro o.ládání přísuvu pracovní jednotky k podešvi a zpět, na jednom otočném prvku umožňuje bezpečné ovládáni krytu b pracovní jednotky v přesné vzájemné vazbě.The progress achieved by the safety device according to the invention consists in that the cover is designed to cover the rotating tool while the pronger is inserting the sole blank into the centering device and clamping the clamping jaw. When the operating cycle is started before the rotating tool is cut into the cut, the safety device cover is automatically removed. At the end of the duty cycle, the work unit moves to the home position and the cover automatically covers the rotating tool. Once again, the worker can take out the worked outsole, insert, trim and clamp another outsole for processing. If the tool is changed, the cover can be removed manually, the tool replaced, and then the cover automatically returns to the safety position when the positioning pin is released. The mounting locates the relief valve pupils and the infeed valves for controlling the infeed of the working unit to the sole and back, on one rotating element allowing safe operation of the working unit cover b in precise mutual relationship.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněno bezpečnostní zařízení jako příklad provedení podle vynálezu. Na obr. 1 je nárys bezpečnostního zařízení v částečném řezu, na obr. 2 je půdorys bezpečnostního zařízení v částečném řezu, na obr. 3 je čelní pohled na otočný prvek ovládacího mechanismu s najížákami a na obr. 4 je bokorys otočného prvku s nnjížákami v částečném řezu.The attached drawings show schematically a safety device as an example of an embodiment according to the invention. Fig. 1 is a partial cross-sectional front view of the safety device; Fig. 2 is a partial cross-sectional plan view of the safety device; Fig. 3 is a front view of the rotatable actuator with the rollers; partial cut.

Bezpečnostní zařízeni podle vynálezu je uspořádáno na frézovacím stroji obvodů podešví. Je tvořeno krytem vytvořeným segmentem ve tvaru trubky, který obepíná rotační nástroj 11. Tento kryt je uložen svou objímkou 2 na nosném tělese 2. svislého frézovacího vřetena £. Uložení je valivé ne jehlách 22· Kryt 2 je kloubově spojen s jedním koncem jednozvratné páky 12. jejíž druhý konec je spojen s pístnicí 16 ovládacího válce 2i který je uložen výkyvně na pevné konzole 6,. Prostor před pístem 20 ovládacího válce 2 je propojen s prvním přepouštěcím ventilem 2· Prostor za pístem 20 ovládacího válce 2 J^e propojen s druhým přepouštěcím ventilem 71. První přepouštěcí ventil. ]_ ⁸ druhý přepouštěcí ventil 71 jsou uloženy vedle sebe na držáku 10 a jsou přestavitelné nejížákou 8. Pracovní jednotka 21 je přisouváne buá ve směru k opracovávané podešvi nebo od ní, působením ovládací najížáky 1 5.The safety device according to the invention is arranged on a milling machine of the circumference of the sole. It is formed by a cover formed by a segment in the form of a tube that surrounds the rotary tool 11. This cover is supported by its sleeve 2 on the support body 2 of the vertical milling spindle 6. The housing 2 is articulated to one end of the single-reversible lever 12, the other end of which is connected to the piston rod 16 of the actuating cylinder 2, which is pivotably mounted on a fixed bracket 6. The space ahead of the piston 20 of the control cylinder 2 is connected to the first bypass valve 2 · The space 20 behind the piston of the control cylinder 2 J ^e connected to the second bypass valve 71. The first bypass valve. ] _ ⁸ the second bypass valve 71 are juxtaposed on the holder 10 and are adjustable nejížákou 8. The operation unit 21 is either in the direction of feed movement to be machined or away from the sole action of control najížáky one fifth

Nejížáka 8 a ovládací najížáka 15 jsou uloženy vzájemně pootočené o 180° ne otočném prvku 2 ovládacího mechanismu pracovního cyklu frézovacího stroje. Najížáka 2 i ovládací najížáka 15 jsou upevněny šrouby 14. Na krytu J. j® vytvořen polohovací doraz 17 pro přesuvný odpružený polohovací kolík 22· Polohovací kolík 13 je uložen ve směru podélné osy 18 frézovacího vřetena 2 v pevné části 19 pracovního ústrojí frézovacího stroje.The caliper 8 and the control caliper 15 are mounted rotated 180 ° relative to each other on the rotary member 2 of the operating cycle of the milling machine. The positioning stop 17 for the movable spring positioning pin 22 is formed on the cover 17. The positioning pin 13 is mounted in the direction of the longitudinal axis 18 of the milling spindle 2 in the fixed part 19 of the working device of the milling machine.

Otevírání a zavírání krytu kolem rotačního nástroje 11 je automatické pomocí ovládacího válce 2· Přívod tlakového média do ovládacího válce 2 J^e řízen prvním přepouštěcím ventilem 2 a druhým přepouštěcím ventilem 71 . které jsou přestavitelné pomocí najížáky 2· Přísuv pracovní jednotky 21 je uskutečňován ovládací nejížákou 1 5. Najížáka 2 i ovládací nají žáka -1 5 jsou přetáčeny na otočném prvku 2> jímž je v případě zařízení podle yynálezu ozubené kolo, které je spřaženo a řízeno ovládacím mechanismem pracovního cyklu frézovacího stroje.Opening and closing the casing around the rotary tool 11 is automatically via the master cylinder 2 · supply of pressure medium into the control cylinder 2 J ^e controlled by a first bypass valve 2 and the second bypass valve 71st The infeed of the working unit 21 is effected by the control knob 1 5. Both the inductor 2 and the actuator 15 are rotated on a rotating element 2, which in the case of the device according to the invention is a gear which is coupled and controlled by the control milling machine working cycle mechanism.

Při výměně rotačního nástroje 11 se provede jeho odkrytí ručně pomocí jednozvratné páky 12 a kryt £ se v poloze zajistí stlačením polohovacího kolíku 13. čímž se jednozvratná páka 12 uvolní a působením ovládacího válce 2 j® dotlačena ke spodní části polohovacího kolíku 13. ^Po ukončení výměny rotačního nástroje 11 se zatlačí na jednozvratnou páku 12 a poloho- „ vací kolík 13 je vrácen tlakem pružiny 23 do původní polohy. Uvolněním jednozvratné páky lí ae kryt 2. vrátí do polohy, kdy kryje rotační nástroj 22· Optimální seřízení okamžiku otvírání krytu 2 je provedeno ustavením najížáky 2 ⁸ její zajištění v poloze šrouby 22· JWhen replacing the rotary tool 11 is accomplished by exposing manually by means of lever 12 and the housing £ in position by pushing the positioning pin ensures 13th thereby rized lever 12 is released and the action of the control cylinder 2 J® forced to the bottom of the positioning pin 13. ^{After the} conclusion of the exchange The rotary tool 11 is pushed onto the reversible lever 12 and the positioning pin 13 is returned by the spring 23 to its original position. By releasing the reversible lever 11 a the cover 2 returns to the position where it covers the rotary tool 22 · Optimum adjustment of the moment of opening of the cover 2 is done by aligning the rollers 2 ⁸ securing it in position by screws 22 · J

Jelikož najížáka 8 je i s ovládací nejížákou 15 uložena na otočném prvku 2 ovládacího mechenismu pracovního cyklu frézovacího stroje, je umožněna naprosto přesná synchronizace přísuvu pracovní jednotky v obou směrech a v závislosti na ní i otevírání ši zavírání krytu £ rotačního nástroje 11 .Since the guide 8 is supported with the control guide 15 on the rotary member 2 of the operating cycle of the milling machine operating cycle, it is possible to accurately synchronize the infeed of the working unit in both directions and, depending thereon, opening and closing the housing.

Claims

BACKGROUND OF THE INVENTION a safety device with a sole milling machine consisting of a rotary tool housing ti of a control mechanism, characterized in that the housing (1) is formed by a tube-shaped segment surrounding the rotary tool (11) rotatably on the support body (11). 3) the vertical milling spindle (4) & is articulated to one end of the single-reversing lever 12), the other end of which is connected to the piston rod (1) of the control cylinder (5) mounted pivotably on a fixed bracket (o) and ) with a first relief valve (7) and a space and a piston (20) with a second relief valve (71), wherein the first relief valve (7) and the separate relief valve (?) are arranged side by side on the holder (10) and adjustable The sliding (2 'lowered with the operating lower (15) of the working unit (21) is rotated relative to one another by the non-rotating element (9) of the operating bellows The positioning stop (17) of the milling spindle (4) fixed in the fixed part in the direction of the longitudinal axis (Clo) of the cutting spindle (4) is formed with the cover (1). (19) working mechanism of milling machine.

2 drawings