CS223786B1

CS223786B1 - Facility for measuring the liquids transported by the pressure drop exhausted by the air

Info

Publication number: CS223786B1
Application number: CS270982A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Talich; Vlastimil Preisler; Karel Stastny
Original assignee: Stanislav Talich; Vlastimil Preisler; Karel Stastny
Priority date: 1982-04-15
Filing date: 1982-04-15
Publication date: 1983-11-25

Description

Vynález se týká zařízení pro měření kapalin dopravovaných tl ako výu: spádem odsávaného, vzduchu, zejména pak pro •moření· ano/ství nadojent-ho mléka od dojnice nebo slupiny dojnic.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for measuring liquids conveyed by a suction air, in particular for pickling milk from a dairy cow or a dairy cow.

dosavadní r./řící Zařízení pro n.ěřeníj zejména větších i nožství kapalin byla založena na. principu plovákových nebo rotačh ich průtckoú.ěrů, kyvných měřidel nebo různých jiných průtokových čidel. Většina těchto zařízení nevykazovala takovou přesnost, aby je bylo možno použít k dostatečně citlivé a přesné registraci větších, např. součtových množství kapalin, což jé podmíněno zejména pasivními odpory a celkovou konstrukcí těchto měřidel. Navíc některá tato zařízení bu3 vůbec anebo značně nepřesně měřila suspenze a emulze, což je právě příklad měření mléka* Nejsou proto dosavadní měřicí zařízení použitelná zejména v případech, kdy se jedná o přesné změření většího celkového množství získávané nebo dopravované kapaliny, zvláště emulze, jak je tomu u měření iuiožství vyprodukovaného mléka, které je kriteriem jednak přídělu množství a jakosti krmných dávek dobytku a poskytuje nezbytné podklady pro hodnocení a odměňování práce ošetřujícího personálu.[0003] The prior art measuring devices for measuring, in particular, larger and more liquid cutting tools have been based on. the principle of float or rotary encoders, pendulum gauges or various other flow sensors. Most of these devices did not show the accuracy to be used to sufficiently sensitive and accurate register larger, eg summed amounts of liquids, which is mainly due to passive resistances and the overall design of these meters. In addition, some of these devices either measure suspensions and emulsions at all or very imprecise, which is just an example of milk measurement. Therefore, the prior art measuring devices are not particularly applicable when it is necessary to accurately measure a larger total amount of liquid obtained or transported, especially emulsion such as This is the case with the measurement of the quantity of milk produced, which is a criterion both for the allocation of the quantity and the quality of the rations and provides the necessary data for evaluating and rewarding the work of the nursing staff.

Tyto nevýhody a nedostatky jsou odstraněny zařízení pro mě ření kapalin, dopravovaných tlakovým spádem .odsávaného vzduchu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pod příjmovou nádobou kapaliny, do níž je zaústěno podtlakové potrubí pří vodu kapaliny,je uspořádána odměrná nádoba s hladinovým měřičem propojená s ní přes průtočný otvor, uzavíratelný ventilovým uzávěrem, který je spojen *s pracovní membránou, uspořádanou v me.ibránové komoře, jejíž nadmembránový prostor je stejně jako příjmová nádoba napojon na podtlakové potrubí a jejíž podmembrá nový prostor je přes elektromagnetický ventil napojítelný naThese disadvantages and drawbacks are eliminated by the device for measuring liquids conveyed by the pressure drop of the suction air according to the invention, which consists in that a measuring vessel with a surface level is arranged below the liquid receiving vessel into which the vacuum line of the liquid supply is connected. a meter connected to it via a flow orifice which can be closed by a valve closure which is connected to a working diaphragm arranged in a diaphragm chamber, whose over-diaphragm space, like the receiving vessel, is connected to a vacuum line and whose sub-diaphragm

- 2 a tmos f é ri ck ý 11 ak. 223 786- 2 a tmos f r i ck 11 ak. 223 786

Zařízení pro moření kapalin, dopravovaných, tlakovým spádem odsávaného vzduchu, umožňuje opakované měření celkového dopraveného množství kapaliny, např. mléka získaného od dojnice nebo skupiny dojnic, přičemž toto zařízení převádí proudění dopravovaného množství mléka nezaplněným průřezem dopravního potrubí na násobek změřených diskrétních objemových množství.měření se přitom děje se značnou přesností, takže jsou dány dostatečně hodnověrné podklady jak pro stanovení krmných dávek, tak pro hodnocení práce personálu.The device for pickling liquids conveyed by the pressure drop of the suction air allows repeated measurement of the total conveyed quantity of liquid, eg milk obtained from a dairy cow or group of dairy cows, which converts the flow of the conveyed quantity of milk through the unloaded cross section of the conveying pipeline to a multiple of measured discrete volumes. This is done with considerable accuracy, so that sufficiently reliable documents are given both for the determination of the rations and for the evaluation of the work of the personnel.

Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde obr. 1 je svislým řezem jedním provedením zařízení, obr. 2 představuje sví.slý řez jiným provedením zařízení a obr. 3 znázorňuje jedno z možných měřidel, vhodných pro použití v zařízení podle vynálezu,DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 is a vertical cross-section of one embodiment of the apparatus; FIG. 2 is a cross-sectional view of another embodiment of the apparatus; and FIG. invention,

Podtlakové potrubí j., které je v tomto případě též přívodním potrubím kapaliny (viz,obr. 1), je zaústěno do příjmové nádoby 2. Její dělící dno 3 je opatřeno průtočným otvorem _5, propojujícím ji s odmčrnou nádobou Průtočný otvor j5 je opatřen ventilovým uzávěrem 4. V odměrné nádobě 6 je upraven hladinový měřič 7, který může být různého provedení. S výhodou je však' použit měřič plovákový, např.ultrazvukový, který je dále popsán, mladinový měřič Σ je opatřen vysílacím zdrojem £ signálu, vedeného kabelem ů do řídicího bloku 19. Ve’ením 11 je na řídicí blok 10 napojen elektromagnetický ventil 12, který je umístěn v atmosférickém přívodu 13 vzduchu do podmembránovéfco prostoru 14 j^mebránové komory 15, v níž je upravena pracovní membrána 2C ventilového uzávěru 4. Nadwembránový prostor 16 membránové komory 15 je je nak propojen s podtlakovým potrubím 1, jednak je spojovacím potrubím 17 propojen s vratným válcem 18 elektromagnetického ventilu 12. Vratný válec 18 může být nahrazen i jiným mechanismem, např. vratnou pružinou (neznázorněna). Spojovacím otvorem 19 ve vodítku 22 ventilového uzávěru 4 je podmernbranový prostor 14 propojen s prostorem 42 nad pomocnou membránou 21, uzavírající shora příjmovou nádobu 2. Plocha pomocné membrány 21 je menší než plocha pracovní membrány 20. Ventilový uzávěr 4 je napojen jak na pracovní membránu 20,The vacuum line, which in this case is also the liquid supply line (see FIG. 1), is connected to the receiving vessel 2. Its dividing bottom 3 is provided with a flow opening 5, connecting it with a metering vessel. In the measuring vessel 6, a level meter 7 is provided, which may be of various designs. Preferably, however, a float meter, e.g. an ultrasonic meter, as described below is used, the wort meter being provided with a signal transmit source 6 led by a cable to control block 19. By means of line 11 a solenoid valve 12 is connected to control block 10. The diaphragm chamber 16 is located in the atmospheric air supply 13 to the diaphragm chamber 14 of the diaphragm chamber 15, in which the working diaphragm 2C of the valve closure 4 is provided. The diaphragm chamber 16 is connected to the vacuum line 1 and connected via a connecting line 17. with the return cylinder 18 of the solenoid valve 12. The return cylinder 18 may also be replaced by another mechanism, such as a return spring (not shown). Through the connection opening 19 in the guide 22 of the valve cap 4, the undersized space 14 communicates with the space 42 above the auxiliary diaphragm 21 closing the receptacle 2 from above. The area of the auxiliary diaphragm 21 is smaller than the area of the working diaphragm 20. The valve cap 4 is connected to both the diaphragm 20 ,

- 3 223 788 tak na pomocnou membránu 21. Ventilový uzávěr 4 je opatřen průchozím otvorem 23. propojujícím édwěrnou nádobu G přes spojovací otvor 19 s podmembránovým prostorem 14 membránové komory 15 . Odsávacím potrubím 24 je odměrná nádoba 6 propojena s podtlakovým potrubím 1.3 223 788 and the auxiliary diaphragm 21. The valve closure 4 is provided with a through hole 23 connecting the transparent vessel G via a connection opening 19 to the diaphragm space 14 of the diaphragm chamber 15. The metering vessel 6 is connected to the vacuum line 1 through the suction line 24.

Je-li podtlakové potrubí 1 od dopravního potrubí kapaliny odděleno, tedy je-li instalováno samostatné dopravní podtlakové potrubí 25 kapaliny (viz obr. 2), je do příjmové nádoby 2 zaústěno přívodní podtlakoví potrubí 26 od dojnice nebo skupiny dojnic, jejichž výdoj má být měřen. Podtlakové potrubí 1. je napojeno jak na nadraembránový prostor 16 membránové komory 15. tak na příjmovou nádobu 2, tedy stejně jako v prvním případě.If the vacuum line 1 is separated from the liquid transport line, i.e. a separate liquid transport line 25 is installed (see Fig. 2), the inlet vessel 2 is provided with a vacuum line 26 from the dairy cow or group of dairy cows to be delivered. measured. The vacuum line 1 is connected to both the diaphragm space 16 of the diaphragm chamber 15 and the receiving vessel 2, as in the first case.

Z odcěrné nádoby £ je však proveden vývod 27 k dvoucestnému elektromagnetickému ventilu £8, propojenému elektrickým spojem 29 s řídicím blokem 10. Na dvoucestný elektromagnetický ventil 28 pak navazuje propojovací potrubí £0. do příjmové nádoby 2 a dále pak též výstupní potrubí 31, napojené na dopravní podtlakové potrubí 25 kapalíny.However, an outlet 27 is provided from the abrasion vessel to a two-way solenoid valve 48, connected by an electrical connection 29 to a control block 10. The two-way solenoid valve 28 is then connected to a connecting line 60. into the receiving vessel 2, and also an outlet line 31 connected to a fluid transport vacuum line 25.

Výhodné provedení hladinového těřice £ je znázorněno na obr.A preferred embodiment of the leveling rod 6 is shown in FIG.

3. Plovák 32. plovoucí na hladině 33 mléka v odniěrné nádobě 6, je opatřen magnetem 34, objímajícím měrnou trubici 35, naplněnou kapalinou 36, dobře prostupnou pro ultrazvukové vlny,3. The float 32 floating on the milk surface 33 in the abrasive container 6 is provided with a magnet 34 embracing a measuring tube 35 filled with liquid 36, well permeable for ultrasonic waves,

V ní je upraveno měrné těleso 37, opatřené vedením 38 a propojovacím otvorem 39 pro prostup kapaliny 36. kěrné těleso 37 je opatřeno odrazovou plochou 40 ultrazvukových vln, vysílaných z vysílací a přijímací sondj^f 41 vysílacího zdroje 8, napojeného kabelem £ na řídící blok 10.In it is altered specific body 37 provided with a conduit 38 and connecting hole 39 for the passage of liquid 36. Kern body 37 is provided with a reflecting surface 40 of the ultrasonic waves transmitted from the transceiver 41 ^f sondj broadcast source 8, the cable connected to the control block £ 10 .

Zařízení podle vynálezu funguje takto : Podtlakovým potrubím l(u provedení podle obr. 1) anebo přívodním podtlakovým potrubím 26 (u provedení podle obr. 2) jo podtlakem dopravováno mléko do příjmové nádoby 2, odkud teče průtočným otvorem £ kolem otevřeného ventilového uzávěru 4 do odměrné nádoby G, ^Jeho hladina 33 stoupá a je měřena hladinovým měřičem 7, který při dané úrovni dá signál do řídicího bloku 10. Ten zapojí elektrický proud do vedení 11 a dále do elektromagnetického ventilu 12. který otevře přístup atmosférického vzduchu do podmerabránovóho prostoru 14 membránové komory 15» Atmosférický tlak se spojovacím otvorem 19 dostáná též do prostoru 42 nadThe device according to the invention operates as follows: The vacuum line 1 (in the embodiment of FIG. 1) or the inlet vacuum line 26 (in the embodiment of FIG. 2) is conveyed by vacuum to the receiving container 2 from there. volumetric flask G, ^J, our level 33 rises and is measured by a level meter 7 which at a given level, gives a signal to the control block 10. This involves an electrical current into the line 11 and further to the electromagnetic valve 12. which opens the atmospheric air to enter chamber 14 podmerabránovóho The atmospheric pressure with the connection opening 19 also reaches the space 42 above

223 786 pomocnou membránu 21. která však je menší plochy než hlavní membrána 20, na níž působí zespoda. Protože nad hlavní membránou 20 je podtlak v důsledku trvalého spojení nadmembránového prostoru 16 s podtlakovým potrubím JL, vychlípí se hlavní membrána 20 vzhůru a s ní i k ní připevněný ventilový uzávěr 4, který tak uzavře průtočný otvor J5 a přitékající mléko se nadále shromažďuje v příjmové nádobě 2» Po přesunutí ventilového uzávěru 4 vzhůru se dostane průchozí otvor 23 ve ventilovém uzávěru 4 proti spojovacímu otvoru 19 a atmosférický tlak z podmembránového prostoru 14 tak vnikne do odměrné nádoby 6. Vzniklým tlakovým spádem je mléko z ní odsáto odsávacím potrubím 24 do podtlakového potrubí 1 (u provedení podle obr, 1) anebo nastane vpuštěním proudu přes elektrický spoj 29 do dvoucestného elektromagnetického ventilu 28. který dosud přes propojovací potrubí 30 propojoval odměrnou nádobu Q s příjmovou nádobou 2, jeho přesunutí a vzniklým tlakovým spádem je mléko odsáto'výstupním potrubím 31 do dopravního podtlakového potrubí 25 (u provedení podle obr, 2), Po určeném časovém úseku, daném uspořádáním, nastavením nebo pamětí řídícího bloku 10, během nějž dojde k vyprázdnění odměrné nádoby 6, se přeruší elektrický proud do vedení 11 i elektrického spoje 29, je-li tento u provedení použit, a vrátí se do původní polohy elektromagnetický vemtil 12 ď dvoucestný elektromagnetický ventil 28, je-li tento u provedení použit. V důsledku toho se uzavře přívod atmosférického tlaku do podmembránového prostoru 14, tlak z něj je odsát přes průchozí otvor 23,a spojovací otvor 19, ventilový uzávěr 4 klesne tedy po vyrovnání tlaků nad a pod pracovní membránou 20 vlastní hmotností dolů a otevře se. U provedení podle obr· 2 se z propojovacího potrubí 30 v mezidobí mezi zpětným přesunutím dvoucestného elektromagnetického ventilu 28 a otevřením ventilového uzávěru 4 odsaje tlakovým rozdílem do příjmové nádoby ,2 mléko a dostane se tak i tato jeho část průtočným otvorem 5, do odměrné nádoby 6. Zařízení je tak připraveno k měření další dávky, která se zaznamenává a sčítá s ostatním v řídícím bloku 10 anebo přesněji v jiném neznázorněném paměťovém bloku· ftídicí blok 10 je přitom nastaven s výhodou tak., aby došlo po určité době k odsátí a zaznamenání poslední neúplné, avšak změřené dávky mléka, čímž je dosaženo vysoké žádané223 786 an auxiliary membrane 21 which is, however, smaller in area than the main membrane 20 on which it acts from below. Since the main diaphragm 20 is under vacuum as a result of the permanent connection of the over-diaphragm space 16 to the vacuum line 11, the main diaphragm 20 is tumbled upwardly and the valve cap 4 attached thereto, thereby closing the flow opening 5 and continuing to collect milk in the receptacle 2. After the valve cap 4 has been moved upwards, the through-hole 23 in the valve cap 4 faces the connection port 19 and the atmospheric pressure from the diaphragm space 14 thus penetrates into the metering vessel 6. The pressure drop causes the milk to be drawn through 1) or occurs by supplying a current through an electrical connection 29 to a two-way solenoid valve 28. which has so far connected the metering vessel 30 to the receiving vessel 2 via the connecting line 30, its displacement and the resulting pressure drop is milk sucked out 31 into the conveying vacuum line 25 (in the embodiment according to FIG. 2). After a specified period of time given by the arrangement, setting or memory of the control block 10, during which the measuring vessel 6 is emptied, 29, if this is used in the embodiment, and the electromagnetic valve 12d returns the two-way solenoid valve 28 when used in the embodiment. As a result, the atmospheric pressure supply to the sub-diaphragm space 14 is shut off, the pressure is sucked out through the through-hole 23, and the connection hole 19, the valve closure 4 thus decreasing after pressure equalization above and below the working membrane 20. In the embodiment of FIG. 2, in the meantime, between the return movement of the two-way solenoid valve 28 and the opening of the valve closure 4, the pressure difference is sucked into the receiving container 2 by means of pressure difference. The device is thus ready to measure the next dose which is recorded and added to the others in the control block 10 or more precisely in another memory block (not shown). The control block 10 is preferably set so that after a certain time the last incomplete but measured milk doses, thus achieving a high demand

-5*-5 *

223 788 přesnosti měření· Vlastní měření je přitom prováděno o sobě známým hladinovým měřičem 7, s výhodou ultrazvukovým, který měří množství mléka na základě odrazu ultrazvukových vln od odrazové plochy 40 měrného tělesa 37, jehož poloha odpovídá v důsledku jeho unášení magnetem 34 plováku 32 výšce hladiny 33 mléka v odměrné nádobě 4 ^a tedy i jeho objemovému množství.223 788 measurement accuracy The actual measurement is carried out by a known level meter 7, preferably ultrasonic, which measures the amount of milk by reflecting the ultrasonic waves from the reflecting surface 40 of the measuring body 37, whose position corresponds to the height of the float 32 the level 33 of the milk in the measuring vessel 4 ^and hence its volume.

Claims

Apparatus for measuring liquids conveyed by a pressure drop of exhaust air, characterized in that a metering vessel (6) with a level meter (6) is arranged below the liquid receiving vessel (2) into which the vacuum supply line (26; 7), communicating therewith through a flow opening (5), closable by a valve closure (4), which is connected to a working diaphragm (20) arranged in a diaphragm chamber (15), whose over-diaphragm space (16) is the same as the receiving vessel ( 2) connected to the vacuum line (1) and whose sub-diaphragm space (14) can be connected to atmospheric pressure via a solenoid valve (12) ·

Device according to claim 1, characterized in that the receiving vessel (2) is separated at the top by an auxiliary diaphragm (21) connected to the valve closure (4), from a compartment (42) connected by a connection opening (19) to a sub-diaphragm space (14). ) membrane chambers (15) ·

Device according to claim 1, characterized in that a liquid suction line (24) connected to the vacuum line (1) is led out of the measuring vessel (6).

Device according to claim 1, characterized in that an outlet (27) is provided from the metering vessel (6) to the two-way solenoid valve (28), from which the connecting duct (30) to the receiving vessel (2) and the outlet (31) connected to a fluid transport vacuum line (25).

Device according to claim 1, characterized in that the diaphragm chamber (16) of the diaphragm chamber (15) is connected to the return cylinder (18) of the solenoid valve (5) by means of a connecting tube (17).

Device according to claim 1, characterized in that the level meter (7) is provided with a transmission source (8) connected by a cable (9) to a control block (10) which is connected to a solenoid valve (12) via a line (11). .

Device according to claim 6, characterized in that the control (10) is connected by an electrical connection (29) to a two-way solenoid valve (28).