CS223584B1 - Způsob výroby sklářské formy tvářením - Google Patents
Způsob výroby sklářské formy tvářením Download PDFInfo
- Publication number
- CS223584B1 CS223584B1 CS95582A CS95582A CS223584B1 CS 223584 B1 CS223584 B1 CS 223584B1 CS 95582 A CS95582 A CS 95582A CS 95582 A CS95582 A CS 95582A CS 223584 B1 CS223584 B1 CS 223584B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cavity
- mold
- glass
- shaping
- making
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vynález 38 týká způsobu výroby sklářské formy tvářením· fíeáí se * něm úspora drahých a deficitních materiálů, zejména niklu, ze kterých jsou sklářské.formy vyráběné·
Dosud se velká část sklářských forem vyrábí z drahých deficitních materiálů jako jsou nikl, chromové a chromniklové oceli a slitiny barevných kovů, nebol sklářská výroba vyžaduje od forem mimo vysokou teplotní vodivost a jímavost zejména odolnost proti otěru, korozi, žáru, výbornou leětitelnost a dobrou obrobitelnost, což uvedené materiály, používané na sklářské formy, splňují.
Uvedený nedostatek odstraňuje způsob výroby sklářské formy tvářením podle vynálezu. Při tomto způsobu výroby se na základní materiál navaří výbuchem funkění vrstva, například niklu· Pomocí lisovacího razníku se vylisuje konečný tvar formy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se v základním materiálu před navařením funkční vrstvy vytvoří dutina, jejíž objem odpovídá z 50 až 95 % objemu výsledné dutiny. V případě, kdy dutina polotovaru odpovídá již tvarem i rozměry z více jak 95 % výsledné dutině formy není třeba použít tváření razníkem, ale jen třískového opracování a vyleštění na čisto. Další výhodu přináší, jestliže se do předem vytvořené dutiny vloží polotovar plátovacího materiálu, jehož tvar odpovídá této předem vytvořené dutině.
Výhodou způsobu výroby sklářské formy tvářením podle vynálezu je, že při zachování nezbytných povrchových vlastností formy šetři spotřebu drahého a deficitního materiálu.
Vynález je déle blíže objasněn na příkladu jeho použití podle výkresu, na němž je znázorněn způsob výroby sklářské formy.
-A 223 584
Výroba sklářské formy se provede tvářením za studená. Nejprve se v základním materiálu 1 vytvoří dutina 2, jejíž objem tvoří 70 % objemu výsledné dutiny £. Na stěny této dutiny 2 se navaří výbuchem funkční vrstva niklu jež odpovídá tvarem předem vytvořené dutině 2. Tvářením se vytvoří konečný tvar výsledné dutiny £·
Základní materiál 1, kterým je tvárná ocel s dobrými tepelnými vlastnostmi, tvoří nosnou část formy. Funkční vrstva niklu zvyěuje odolnost formy proti otěru, korozi a žáru a má vysokou tepelnou vodivost a vysokou leštitelnost, nezbytné vlastnosti dobré sklářské formy.
Claims (2)
1. Způsob výroby sklářské formy tvářením, při němž se na nákladní materiál navaří výbuchem funkční vrstva, například niklu a pomocí lisovacího raznlku se vylisuje konečný tvar výsledné dutiny formy, vyznačující se tím, že se v základním materiálu před navařením funkční vrstvy vytvoří dutina jejíž objem odpovídá z 50 až 95 % objemu výsledné dutiny vytvořené ve sklářské formě.
2. Způaob podle bodu 1 vyznačující se tím, že ee do předem vytvořené dutiny vloží polotovar plátovacího materiálu tvaru, který odpovídá této předem vytvořené dutině.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS95582A CS223584B1 (cs) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | Způsob výroby sklářské formy tvářením |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS95582A CS223584B1 (cs) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | Způsob výroby sklářské formy tvářením |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223584B1 true CS223584B1 (cs) | 1983-10-28 |
Family
ID=5342733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS95582A CS223584B1 (cs) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | Způsob výroby sklářské formy tvářením |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223584B1 (cs) |
-
1982
- 1982-02-11 CS CS95582A patent/CS223584B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3889512A (en) | Steering knuckles and method of forming the same | |
| US2024285A (en) | Method of making pistons | |
| US3069756A (en) | Method of forming gear blanks | |
| CN114310191A (zh) | 一种球齿硬质合金模具制备方法 | |
| CN112642988A (zh) | 一种马鞍高筋形锻件的成型方法 | |
| CS223584B1 (cs) | Způsob výroby sklářské formy tvářením | |
| CN105598271A (zh) | 一种成形模具 | |
| CN103100625A (zh) | 一种汽车底盘悬架系统扭转接头零件的精密锻造工艺 | |
| CN1166471C (zh) | 汽车爪极锻件精密锻造技术 | |
| JP3085571B2 (ja) | かさ歯車の製造方法及びそのサイジング金型 | |
| KR101003252B1 (ko) | 인서트 금형을 이용한 크랭크스로우 핀부 단조용 금형 | |
| US2373921A (en) | Steel cartridge case | |
| CN109386530A (zh) | 异形双头螺栓的成型结构和成型方法 | |
| CN101947568A (zh) | 非等截面多腔薄壳件的多次冷挤压成型方法 | |
| US2480426A (en) | Method of making precision molds | |
| CN209340297U (zh) | 异形双头螺栓的成型结构 | |
| KR20080089700A (ko) | 파이프 냉간단조 가공방법 | |
| CN105195616A (zh) | 一种齿轮模具 | |
| CN207887650U (zh) | 一种多台阶齿轮挤压模具 | |
| SU990413A1 (ru) | Способ изготовлени матрицы штампа | |
| SU1258584A1 (ru) | Способ изготовлени деталей в виде стержн с головками | |
| JPS59215249A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
| JPS59202140A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
| JP2007160311A (ja) | 鍛造成形品、その製造方法および鍛造用金型 | |
| Altan et al. | Metal Forming Processes in Manufacturing |