CS223298B1 - Ceramic body of the radiating tube flue with protective atmosphere - Google Patents
Ceramic body of the radiating tube flue with protective atmosphere Download PDFInfo
- Publication number
- CS223298B1 CS223298B1 CS960781A CS960781A CS223298B1 CS 223298 B1 CS223298 B1 CS 223298B1 CS 960781 A CS960781 A CS 960781A CS 960781 A CS960781 A CS 960781A CS 223298 B1 CS223298 B1 CS 223298B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ceramic
- ceramic body
- tube
- centering
- flame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Vynález řeší keramické těleso plamence sálavé trubky. Podstatou vynálezu je, že v sálavé trubce je uloženo keramické těleso plamence trubkového tvaru, které má na jednom čele středící vybrání a na druhém středícím vnější osazení. Na vnější válcové ploše má nejméně dvě podélná středící žebra střechovitého průřezu. Keramické těleso plamence je z korundové hmoty s keramickou vazbou o obsahu AhO;·» od 85 do 93 %. Vynálezu může být použito u plynových pecí na tepelné zpracování materiálu.The invention relates to a ceramic flame body radiant tubes. It is an object of the invention that in a radiant tube there is a ceramic body of the pen tubular shape, which has on one face centering recess and second centering recess stocking. It has the least on the outer cylindrical surface two longitudinal centering ribs of the roof cross-section. Ceramic flame body is made of corundum with ceramic bond with an AhO content of from 85 to 93%. The invention can be used with gas furnaces for heat treatment of material.
Description
Vynález řeší keramické těleso plamence sálavě trubky plynových pecí s ochrannou atmosférou.The invention solves a ceramic body of a flame tube of a gas furnace with a protective atmosphere.
Stávající sálavé trubky jsou opatřeny plamenci skládanými z více než jednoho druhu značně složitých a na výrobu a keramický materiál náročných výlisků, nebo kovovým tělesem plamence tvaru trubky ze žáruvzdorných ocelí. Keramické plamence, vyráběné z kvalitního keramického materiálu vyžadujícího dilatační spáry, je nutno vyrábět skládané z několika dílů, jak je třeba patrno z patentu DE 1 551 762. Celek je pak nutno stahovat a zajišťovat drátem. U kovových plamenců je nižší životnost a velká spotřeba vysoce legované žáruvzdorné oceli. U obou provedení je nevýhodou velká výrobní náročnost.Existing radiant tubes are provided with flame tubes composed of more than one kind of highly complex and difficult to manufacture and ceramic material, or a flame-resistant metal flame tube body. Ceramic flames, made of high-quality ceramic material requiring expansion joints, must be made up of several parts, as is evident from patent DE 1 551 762. The whole must then be tightened and secured by wire. Metal flame retardants have a lower durability and high consumption of high-alloy heat-resistant steel. In both embodiments, the disadvantage is the high manufacturing demands.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny keramickým tělesem plamence podle vynálezu, v sálavé trubce je uloženo keramické těleso plamence trubkového tvaru, které má na jednom čele středicí vybrání. Na druhém čele má středicí vnější osazení a na vnější válcové ploše má nejméně dvě podélná středící žebra střechovitého průřezu. Podstatou vynálezu je, že keramické těleso plamence je z korundové hmoty s keramickou vazbou, o obsahu AI2O3 od 85 do 93 %.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the ceramic body of the flame tube according to the invention, in the radiant tube there is a ceramic body of the tube flame tube having a centering recess on one face. It has a centering outer shoulder on the second face and at least two longitudinal centering ribs of a roof cross section on the outer cylindrical surface. The essence of the invention is that the ceramic body of the flame tube is of corundum with a ceramic bond, with an Al2O3 content of from 85 to 93%.
Provedením keramického tělesa plamence z korundové hmoty podle vynálezu se docílí, že tělesa plamence jsou výrobně i materiálově nenáročná, jsou jednoduchého tvaru. Jejich montáž do sálavé trubky je jednoduchá a nevyžaduje žádných montážních úprav, jako vázání drátem. Stačí pouhé nasunutí do sálavé trubky. Rovněž je možná výměna jednotlivých keramických těles za provozu pece.By designing the ceramic body of the corundum flame tube according to the invention, it is achieved that the flame tube bodies are simple and inexpensive to manufacture and material. Their installation in a radiant tube is simple and does not require any mounting modifications, such as wire binding. Simply slip into the radiant tube. It is also possible to replace individual ceramic bodies during the furnace operation.
Bylo zjištěno, že keramické těleso plamence popsaného typu z korundové hmoty s keramickou vazbou o obsahu AI2O3 od 85 do 93 % má vysokou životnost a při vysokých teplotách jimž je vystaveno, neprasrr- , ká. Nemusí být opatřeno dilatačními spárami a lze vyrábět tato keramická tělesa s jednoduchými tvary.It has been found that a ceramic body of a flame-type material of the described type of corundum with a ceramic bond having an Al2O3 content of 85 to 93% has a long lifetime and is not dusty at high temperatures to which it is exposed. They do not need to be provided with expansion joints and these ceramic bodies can be manufactured with simple shapes.
Na obr. 1 je podélný řez sálavé trubky s vloženými keramickými tělesy plamence. Na obr. 2 je pohled na čelo keramického tělesa plamence, vloženého do sálavé trubky.Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a radiant tube with inserted ceramic bodies of the flame tube. Fig. 2 is a front view of a ceramic body of a flame tube inserted into a radiant tube.
Keramické těleso 4 plamence trubkového tvaru má na jednom čele středicí vybrání B a na druhém čele středicí vnější osazení 5 a na vnější válcové ploše 11 nejméně dvě podélná středicí žebra 7 střechovitého průřezu. Keramické těleso 4 plamence je vyrobeno z korundové hmoty s keramickou vazbou o obsahu AI2O3 od 85 do 93 °/o, jejíž objemová hmotnost je minimálně 2,7 g . cm3, pevnost v tlaku 28 mPa, odolnost v žáru 1750 K a odolnost proti náhlým změnám — počet ochlazení 20.The tubular flame tube ceramic body 4 has a centering recess B on one face and an outer shoulder 5 on the other face and at least two longitudinal centering ribs 7 of roof cross section on the outer cylindrical surface 11. The ceramic body 4 of the flame tube is made of a corundum mass with a ceramic bond with an Al2O3 content of 85 to 93 ° / o, whose density is at least 2.7 g. cm 3 , compressive strength 28 mPa, heat resistance 1750 K and resistance to sudden changes - number of cooling 20.
Do sálavé trubky 1 jsou jednotlivá keramická tělesa 4 plamence nasunuta tak, že středicí vnější osazení 5 zasahuje do středícího vybrání 6. Středicí žebra 7 se opírají o vnitřní stěnu sálavé trubky 1. Na dně sálavé trubky 1 je vložena křížová opěrka 9 na kterou dosedne prvé keramické těleso 4 plamence. Počet keramických těles 4 plamence je úměrný délce a tepelným rázům sálavé trubky 1.In the radiant tube 1, the individual ceramic bodies 4 of the flame tube are slid so that the centering outer shoulder 5 extends into the centering recess 6. The centering ribs 7 are supported on the inner wall of the radiant tube 1. ceramic body of 4 flame tube. The number of ceramic bodies 4 of the flame tube is proportional to the length and thermal shock of the radiant tube 1.
Do otevřeného konce sálavé trubky 1 je zavedena hubice hořáku 2, nesoucí středící vložku 3, která zasahuje do vnitřního spalovacího prostoru 8 uvnitř trubkových keramických těles 4 plamence. Spalování probíhá ve vnitřním spalovacím prostoru 8 uvnitř keramického tělesa 4 plamence, přičemž zpětný odtah je veden vnějším spalovacím prostorem 10, tvořeným vnitřní stěnou sálavé trubky 1 a vnější válcovou plochou 11 keramického tělesa 4 plamence.A burner nozzle 2 carrying a centering insert 3 is inserted into the open end of the radiant tube 1 and extends into the internal combustion chamber 8 within the tubular ceramic bodies 4 of the flame tube. The combustion takes place in the inner combustion chamber 8 inside the flame tube ceramic body 4, the return being conducted through the outer combustion space 10 formed by the inner wall of the radiant tube 1 and the outer cylindrical surface 11 of the flame tube ceramic body 4.
Přestup tepla probíhá z vnitřního spalovacího prostoru 8 stěnami keramického tělesa 4 plamence, vnějším spalovacím prostorem 10 do sálavé trubky 1.The heat transfer takes place from the internal combustion chamber 8 through the walls of the ceramic body 4 of the flame tube, through the external combustion chamber 10 to the radiant tube 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS960781A CS223298B1 (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Ceramic body of the radiating tube flue with protective atmosphere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS960781A CS223298B1 (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Ceramic body of the radiating tube flue with protective atmosphere |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS223298B1 true CS223298B1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=5445678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS960781A CS223298B1 (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Ceramic body of the radiating tube flue with protective atmosphere |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS223298B1 (en) |
-
1981
- 1981-12-21 CS CS960781A patent/CS223298B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4038105A (en) | Radiation shields for aspirating pyrometers | |
US4187434A (en) | Long life radiation shield for gas temperature measurement | |
ES478981A1 (en) | Fluid Fuel Fire Heaters for Heating Water or a Gas | |
CS223298B1 (en) | Ceramic body of the radiating tube flue with protective atmosphere | |
ES2026888T3 (en) | ATMOSPHERIC GAS BOILER. | |
ES2880579T3 (en) | Refractory wall with anti-corrosion layer | |
JPH0526091B2 (en) | ||
JPH08506929A (en) | Heating element | |
US3125327A (en) | williams | |
JPS5854637Y2 (en) | Rod for attaching high temperature insulation material | |
US1804957A (en) | Furnace block | |
JPS6045686B2 (en) | Heating furnace heat transfer accelerator | |
DE3273232D1 (en) | Local heating installation | |
JPH09196327A (en) | Radiant tube furnace | |
GB1127948A (en) | Improvements in furnaces and other heating chambers heated by fluid fuel burners | |
DE874454C (en) | Continuous furnace for endless wires or bands | |
SU152048A1 (en) | Radiant tube for thermal furnaces | |
ATE54742T1 (en) | HEATING RADIATORS FOR LARGE SPACE HEATING. | |
SU1141291A1 (en) | Rotary furnace | |
FI58831B (en) | VAERMEPANNA | |
SE452498B (en) | MATERIALS FOR THE INSULATION OF HEATING PLACES CONSISTING OF A TERM RESISTANT TISSUE AND A PROTECTIVE LAYER | |
SU1326662A1 (en) | Once-through furnace for heat treatment of continuous fibrous material | |
KR960003691Y1 (en) | Radiator pipe attaching circular plate typed heat-converted boby | |
SU1010427A1 (en) | Refractory assembly | |
US1594837A (en) | Furnace |