CS223268B1 - Tlukadlový uhelný mlýn s větrným třídičem - Google Patents

Abstract

Vynález se týká větrného třídiče uhelné­ ho prášku, v přímé spojitosti s tlukadlovým mlýnem pro práškové topení parních a horkovodních kotlů. Větrný třídič je uspořádán nad výstupním hrdlem tlukadlového mlýna. Jeho vstupní šachta i vlastní třídič jsou skloněny nad mlýn. Vnější stěna je opatřena prosévacími prvky s výhodou řadou nad sebou uspořádaných vodorovných žaluziových klapek, za kterými je uspořádán uklidňovací prostor, nahoře s výstupem vytříděného prášku a dole s dvěma svodkami, ústícími do stran u osy rotoru pro vracení jemnějších odloučených zrn. Nad vnitřní stěnou vstupní šachty se nalézá vytřiďovací prostor a za ní po celé délce kanál pro vracení hrubých zrn do ná­ sypky mlýna, opatřený klapkou.

Description

Vynález se týká větrného třídiče uhelného prášku, v přímé spojitosti s tlukadlovým mlýnem pro práškové topení parních a horkovodních kotlů.

Větrný třídič je uspořádán nad výstupním hrdlem tlukadlového mlýna. Jeho vstupní šachta i vlastní třídič jsou skloněny nad mlýn. Vnější stěna je opatřena prosévacími prvky s výhodou řadou nad sebou uspořádaných vodorovných žaluziových klapek, za kterými je uspořádán uklidňovací prostor, nahoře s výstupem vytříděného prášku a dole s dvěma svodkami, ústícími do stran u osy rotoru pro vracení jemnějších odloučených zrn. Nad vnitřní stěnou vstupní šachty se nalézá vytřiďovací prostor a za ní po celé délce kanál pro vracení hrubých zrn do násypky mlýna, opatřený klapkou.

Vynález se týká tlukadlového uhelného mlýna s větrným třídičem uspořádaným nad výstupným hrdlem mlýna. Jeho účelem je vytvoření větrného třídiče tak,, aby byl jednoduchý a provozně spolehlivý.

Pro vytřiďování hrubších zrn z jemně umletého uhelného prášku dopravovaného pneumaticky se mimo kruhové odstředivé třídiče a ohybové třídiče používají šachtové třídiče s vestavbou tvořenou žaluziemi nebo sítem. Posledně jmenované třídiče mají proti předchozím menším aerodynamický odpor, ale dochází u nich k většímu průstřelu hrubých zrn do odváděného prášku. V popisu vynálezu k patentu NSR č. 1 066 401 a DAS 1 208 158 řeší firma L. & C. Steinmuller tento problém tím, že v předtřiďovacím prostoru celý proud směsi nebo jeho část mění nejdříve svůj směr o 180° a potom teprve prochází shora dolů kolem stěny z různě vytvořených a nastavitelných žaluzií, za kterými jsou uspořádány další větší klapky k dotřídění směsi. Podle mladšího jmenovaného DAS je celé množství umletého prášku vedeno vzhůru a na této cestě jě uspořádáno několik žaluzií a tlak v prostoru za žaluziemi se reguluje klapkou, společnou i pro prostor za žaluziovou vestavbou v druhé části třídiče se setupným proudem. Nevýhodou obou popsaných řešení je jeho poměrná složitost a větší aerodynamická ztráta.

Odstranění alespoň části uvedených nevýhod je předmětem dále popsaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní šachta třídiče a třídič jsou skloněny nad mlýn, průřez vstupní šachty je na bocích rozšířen a nad rozšířením je vnější delší stěna opatřena prosévacími prvky, za nimiž je vytvořen uklidňovací prostor, v jehož horní části je umístěno alespoň jedno hrdlo pro výstup vytříděné práškové směsi a v dolní části dvě svodky pro návrat hrubých zrn ze stran do osy rotoru mlýna. Vnitřní stěna vstupní šachty je ukončena v podstatě na úrovni dolní hrany prosévací stěny. Nad ní je vytvořen vytřiďovací prostor a za ní po celé šířce vstupní šachty kanál pro vracení hrubých zrn do výsypky mlýna, opatřený klapkou.

Dalším význakem, představujícím optimální řešení, je to, že prosévací prvky jsou tvořeny řadou nad sebou umístěných vodorovných žaluziových klapek jednotlivě regulovatelných.

Tlukadlový mlýn spolu· s třídičem podle vynálezu dokonale vytřiďuje uhelný prášek vzhledem k jeho dlouhé dráze v třídiči, podél níž dochází k odlučování hrubých zrn. Cirkulace práškové směsi prodlužuje také její pobyt v. třídiči, což má příznivý vliv na případné sušení prášku teplým nosným prostředím. Objem třídiče je přitom poměrně malý a nebezpečí-výbuchu při dopravě výbušné směsi je menší-než; u velkoobjemových třídičů. Kromě toho nejsou v třídiči žádná místa, na kterých by se mohl usazovat prášek. Vzhledem k přímému průtahu směsi vzduchu a prášku má třídič velmi malou aerodynamickou ztrátu.

Dále je popsáno příkladné provedení tlukadlového uhelného mlýna s větrným třídičem podle vynálezu a znázorněno na výkresech, kde obr. 1 značí příčný svislý řez mlýnem a třídičem, kolmý na osu rotoru, obr.

znázorňuje řez mlýnem a třídičem v rovině A — A z obr. 1.

Rotor 1 tlukadlového uhelného mlýna 2 podle vynálezu s vodorovnou osou je umístěn ve spodní části. Výstupní hrdlo 3 je uspořádáno v levé horní části mlýna 2. Výstupní hrdlo 3 je provedeno tak, že jeho delší strana 4 je souběžná s osou rotoru 1 mlýna 2 a jeho šířka je zhruba poloviční. p

Na výstupní hrdlo 3 je napojen vstupní šachtou 5 třídič B. Za ním je násypka 7 surového uhlí, znázorněna na obr. 1 na pravé stra- c ně. Delší stěny vstupní šachty 5 i třídiče 6 jsou skloněny v úhlu 16° — měřeno k svislé rovině — nad mlýn, tj. do pravé strany.

Průřez vstupní šachty 5 je šikmými stěnami i 8 na bocích oboustranně rozšířen a nad rozšířením je jeho vnější delší stěna 9 opatřena prosévacími prvky 10. Prosévací prvky 10 jsou v tomto případě vytvořeny z řady nad sebou umístěných vodorovných žaluziových- klapek 11. Žaluziové klapky 11 jsou jednotlivě nastavitelné. Za žaluziovými klapkami je vytvořen, uklidňovací prostor 12. K jeho horní části jsou přivarena dvě hrdla 13 pro výstup vytříděné práškové směsi. V dolní části uklidňovacího prostoru 12 jsou provedeny dvě svodky 14 pro návrat hrubých zrn ze strany do rotoru mlýna. Vnitřní stěna 15 vstupní šachty- 5 je- ukončena-w ppdstatě-na úrovni dolní hrany prosévaeính ippvkíu lQv,

Nad ní. se nalézá řvytřiďGvací/pEostQr-.iayaiza-t. ní po celé její délce kanál 17 pro: vracení, hrubých zrn do násypky 7 surového .uhlícKanál 17. je opatřen stavitelnou-klapkou. 18.

Směs -.-různě velkých prachových .zrn jecu-· * nášena nosným vzduchem vstupní šaehtou S .· třídiče 6 směrem šikmo vzhůru do vytřiďovacího prostoru 16 a na poměrně dlouhé * dráze a velké ploše z ní účinkem.gravitač-. nich sil vypadávají velká, těžká zrna směrem dolů do ústí kanálu 17. Jemná zrna, musí změnit směr svého pohybu, procházejí· mezi žaluziovými klapkami 11 do· uklidňovacího prostoru 12, kde, se dokončí vytři-dování hrubých zrn; Rychlost proudu.práškové směsi v žaluziových' klapkách:, 11». je·nízká, takže hrubší zrna, která kladou větší odpor změně směru, nejsou do těchto klapek strhávána a pokračují v letu do horní části vytřiďovacího prostoru, kde se proud směsi otáčí a směřuje oboustranným bočním rozšířením horní a střední části třídiče dolů do ústí kanálu 17. Účinkem prudce vefukovaného proudu práškové směsi na vstupu do vytřiďovacího prostoru 16 je klesající proud strháván znovu směrem vzhůru, takže dochází k cirkulaci práškové směsi,

228 28 8

S během které se z ní vytřiďují hrubší zrna jednak odstředivou silou a jednak účinkem gravitačních sil. Jemná zrna jsou trvale odsávána po změně směru pohybu do uklidňovacího prostoru 12, odkud jemná prášková směs odchází hrdly 13. Odloučená hrubá zrna jsou ze svodek 14 vracena k ose rotoru 1 a kanálem 17 z vytřiďovacího prostoru 18 do násypky 7 surového uhlí. Natáčením žaluziových klapek 11 lze regulovat jemnost prášku, vystupujícího z třídiče 6. Klapkou 18 lze regulovat množství vracející se práškové směsi, rovněž lze ovlivňovat jemnost vystupujícího prášku.

Claims (2)

1. PÍEDMĚ

   1. Tukadlový uhelný mlýn s větrným třídičem uspořádaným nad výstupním hrdlem mlýna, jehož strana souběžná s osou rotoru mlýna je delší než jeho šířka, vyznačující se tím, že vstupní šachta (5) třídiče (6) a třídič (6) jsou skloněny nad mlýn (2), průřez vstupní šachty (5) je na bocích rozšířen a nad rozšířením je vnější delší stěna (9) opatřena prosévacími prvky (10), za nimiž je vytvořen uklidňovací prostor (12), v jehož horní části je umístěno alespoň jedno hrdlo (13) pro výstup vytříděné práškové směsi a v dolní části dvě svodky (14)

   VYNÁLEZU pro návrat hrubých zrn ze stran do osy rotoru (1) mlýna (2), vnitřní stěna (15) vstupní šachty (5) je ukončena na úrovni dolní hrany prosévacích prvků (10), nad ní je vytvořen vytřiďovací prostor (16) a za ní po celé délce vstupní šachty (5) kanál (17) pro vracení hrubých zrn do násypky (7) mlýna, opatřený klapkou (18).
2. 2. Tlukadlový uhelný mlýn s větrným třídičem podle bodu 1, vyznačující se tím, že prosévací prvky (10) jsou tvořeny řadou nad sebou umístěných vodorovných žaluziových klapek (11) jednotlivě nastavitelných.

   1 liste výkresů ti