CS223266B1 - Plast mould for casting the concrete experimental cubes - Google Patents
Plast mould for casting the concrete experimental cubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS223266B1 CS223266B1 CS815893A CS589381A CS223266B1 CS 223266 B1 CS223266 B1 CS 223266B1 CS 815893 A CS815893 A CS 815893A CS 589381 A CS589381 A CS 589381A CS 223266 B1 CS223266 B1 CS 223266B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- concrete
- plastic
- mould
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0094—Moulds for concrete test samples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
Vynález . řeší plastovou formu pro - odlévání - betonových zkušebních kostek ve stavebnictví. Pro kontrolu jakosti betonů podle příslušných norem se ' vyrábějí zkušební tělesa z betonu ve tvaru krychlí rozměrů hrany 150 mm. Pro přípravu těles se používá forem . různého provedení a z různých materiálů, které lze rozdělit na formy plastové a _ kovové, - a tyto dále členit na formy celistvé a rozebíratelné. V CSSR se dosud pro zkoušky jakosti betonů podle CSN číslo 732 400, 731 311, 731 317 používá hlavně ocelových forem rozebíratelných, jejichž nevýhodou je vysoká hmotnost a krátká životnost, zapříčiněná tím, že při manipulaci dochází k poškození jednotlivých částí formy, což má za následek zvětšení rozměrových tolerancí. U ocelových forem dochází též ke značné korozi materiálu, což opět zhoršuje funkční vlastnosti formy a vede k jejímu - - vyřazení. -Nevýhodou v používání kovových forem je hmotnost, která u kostek o hraně - 200. - mm - dosahuje až 25 kg, - což spolu s betonovou - náplní- značně ztěžuje manipulaci a vylučuje - obsluhu' ženami. Další nevýhodou kovových forem je ulpívání betonu na stěnách; očištění forem před dalším použitím je velmi pracné a je spojeno s ne-bezpečím.-ipjškQ:zení...íorem.· - —The invention. solves plastic mold for - casting - concrete test blocks in construction. In order to check the quality of the concrete according to the relevant standards, test specimens are made of concrete in the form of cubes with an edge size of 150 mm. Molds are used to prepare the bodies. of various designs and of different materials, which can be divided into plastic and metal molds, and these can be further divided into integral and dismountable molds. In the CSSR, for the quality tests of concrete according to CSN No. 732 400, 731 311, 731 317, mainly dismountable steel molds have been used so far, the disadvantage of which is high weight and short service life caused by damage to individual mold parts during handling. as a result of increased dimensional tolerances. In the case of steel molds, there is also considerable corrosion of the material, which again worsens the functional properties of the mold and leads to its discarding. -The disadvantage of using metal molds is the weight that reaches up to 25 kg for cubes with an edge of - 200 mm - which, together with the concrete filling, makes it difficult to handle and exclude - operation by women. Another disadvantage of metal molds is the adherence of concrete to the walls; The cleaning of the molds prior to further use is very labor intensive and is associated with a risk of inconvenience.
Z uvedených důvodů se postupně přechází k používání plastových forem, které mají výhodu chemické odolnosti- a - nízké hmotnosti, umožňující ženskou obsluhu a zjednodušující značně manipulaci s formou. Tuzemské plastové formy se vyrábějí lepením z deskových polotovarů. Tento způsob výroby je pracný, klade vysoké nároky na pracovníky a je nákladný. Vyrobená forma má vzhledem k omezené pevnosti spojů nízkou životnost.For these reasons, plastic molds are gradually being used, which have the advantage of chemical resistance - and - low weight, allowing female operation and simplifying considerably the mold handling. Domestic plastic molds are produced by gluing from board semi-finished products. This method of production is laborious, labor intensive and expensive. Due to the limited joint strength, the mold produced has a low lifetime.
Uvedené nedostatky odstraňuje plastová forma podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že forma je - vyrobena vstřikováním ze strukturně lehčeného polyolefinu o měrné hmotnosti 0,5 až 0,85 t/m3 se sendvičovou strukturou. Forma je tvořena obvodovými stěnami s žebry a dnem. Je vyztužena obvodovou přírubou zvyšující se směrem k vnitřní straně o 0,2 až 2 mm. Obvodová příruba je opatřena nejméně třemi výstupky. Uprostřed dna formy je vytořen kuželovitý otvor, rozšiřující se směrem do dutiny formy. Ve dně formy je zastříknuta kovová vložka. Funkční povrch formy je zvrásněn.These drawbacks are overcome by the plastic mold according to the invention, which is characterized in that the mold is made by injection molding of a structurally lightweight polyolefin having a density of 0.5 to 0.85 t / m 3 with a sandwich structure. The mold is formed by peripheral walls with ribs and a bottom. It is reinforced by a peripheral flange increasing by 0.2 to 2 mm towards the inside. The circumferential flange is provided with at least three projections. In the middle of the mold bottom, a conical opening extends towards the mold cavity. A metal insert is sprayed in the bottom of the mold. The functional surface of the mold is wrinkled.
Forma podle vynálezu má vysokou přesnost a dlouhou životnost. Výroba je realizovatelná produktivní technologií — vstřikováním. Jako konstrukčního materiálu je použito strukturně lehčených polyolefinů, zejména polypropylenu, který spojuje výhodu vysoké tvarové stálosti s chemickou stálostí proti působení betonové směsi, a je laciný. Další významnou předností tohoto materiálu jsou výborné separační účinky i na velmi lepivé betony typu plastbeton. Strukturně vstřikované plasty mají výhodu ve struktuře - materiálu bez vnitřního - pnutí, která je předpokladem pro vysokou tvarovou a rozměrovou stálostí, v možnosti použití u daného výrobku i zástřik do dna, který umožňuje magnetické uchycení na vibračním stole; velkou předností pro danou aplikaci je velmi jemně zvrásněná struktura povrchu, která usnadňuje odvzdušnění při plnění formy a odformování tím, že vzduch může proudit mikrokanálky, vytvořenými zvrásněním povrchu.The mold according to the invention has a high precision and a long service life. Production is feasible by productive technology - injection molding. Structurally lightweight polyolefins, especially polypropylene, are used as the construction material, which combines the advantage of high shape stability with chemical stability against the action of the concrete mixture and is inexpensive. Another important advantage of this material is its excellent separating effect even on very sticky concretes of plast concrete type. Structurally injected plastics have the advantage of a structure - a material without internal - stress, which is a prerequisite for high dimensional and dimensional stability, in the possibility of use in the product and a spraying in the bottom, which allows magnetic attachment to the vibrating table; A great advantage for a given application is the very finely wrinkled surface structure, which facilitates venting during mold filling and demolding, so that air can flow through the microchannels formed by the wrinkling of the surface.
Vysoká výrobní přesnost strukturně ' . lehčeného dílce umožnila konstrukci - - funkční dutiny plastové formy s minimálním úkosem 0,3 mm na délku 150 mm, aniž by - docházelo k potížím při odformování. Tento minimální úkos -významně zkvalitňuje - zkušební těleso.High production accuracy structurally. The lightweight panel allowed the construction of - a functional cavity of the plastic mold with a minimum bevel of 0.3 mm to a length of 150 mm without - any difficulty in demoulding. This minimum bevel significantly improves the test body.
Dalším významným konstrukčním prvkem předmětného vynálezu je konstrukční - uspořádání dna formy. Středový otvor, kuželovité se rozšiřující - do tvářecí dutiny, usnadňuje — jak prokázaly zkoušky — odvzdušnění směsi při vibraci. U dosud vyráběných forem se používá otvoru, který se rozšiřuje opačným směrem. Pro zamezení vytékání čerstvé be-tonové směsi při plnění a vibraci formy se přikryje dno formy fólií, plátkem z plastické hmoty, anebo jiného vhodného materiálu. Tyto fólie při vertikálním pohybu vibračního stolu účinkují jako - ventily - u čerpadla a způsobují provzdušňování zhutňovacího obsahu - formy při vibraci. - Účinek nasávaného vzduchu se projeví na - - zvedání zhutňované náplně čerstvé betonové směsi v okolí bočných stěn formy, kde se náplň - zvedá účinkem vytlačovaného vzduchu; usměrněného - . k bočnlcím fólií - nad- otvorem ve dně. Tento - úkaz je markantní, -při . zavlhlých - a polosuchých betonových ' směsích, tj. směsích s nízkým - vodním součinitelem. Výsledek je, že - objemová hmotnost odformovaných betonových - kostek -je - - - rozdílná, přičemž rozdíly přesahují - toleranci přípustnou příslušející státní - normou. Tento, nedostatek celistvých forem se dá - částečně odstranit tím, že se otvor ve dně formy před plněním čerstvou betonovou směsí zatmělí, například plastelínou anebo jiným pružným tmelem. Toto opatření však mimo to, že- zvyšuje pracnost, je i nespolehlivé. Objemová hmotnost odformovaných betonových kostek vyrobených v celistvých plastových formách kolísá v rozmezí, převyšujícím 10 %. Tato kolísavá hmotnost vzorků podstatným způsobem zhoršuje kvalitu kontroly betonu a má za následek zbytečné ztráty betonu. V uspořádání formy s otvorem rozšiřujícím se dovnitř formy všechny tyto potíže odpadají.Another important structural element of the present invention is the structural bottom configuration of the mold. The central opening, conical widening - into the forming cavity - facilitates - as shown by tests - the venting of the mixture during vibration. In the molds produced so far, an opening is used which extends in the opposite direction. To prevent leakage of the fresh concrete mixture during filling and vibration of the mold, the bottom of the mold is covered with a foil, a plastic sheet or other suitable material. These films act as - valves - in the vertical movement of the vibratory table and cause aeration of the compaction contents of the mold during vibration. - The effect of the intake air is manifested in - lifting of the compacted fill of the fresh concrete mixture around the side walls of the mold, where the fill is - lifted by the effect of the displaced air; rectified. to the side foil - through the bottom opening. This - phenomenon is striking - at. wet and semi-dry concrete mixtures, ie mixtures with a low water coefficient. As a result, - the bulk density of the molded concrete - cubes - is - - - different, with the differences exceeding - the tolerance allowed by the relevant national standard. This lack of solid molds can be partially eliminated by blanking the opening in the bottom of the mold before filling with fresh concrete mixture, for example with plasticine or other resilient sealant. However, this measure, in addition to increasing labor intensity, is also unreliable. The bulk density of the molded concrete cubes produced in solid plastic molds varies in a range exceeding 10%. This fluctuating weight of the samples significantly deteriorates the quality of the concrete control and results in unnecessary loss of concrete. In a mold arrangement with an opening extending inwardly of the mold, all these difficulties are eliminated.
Příkladná provedení podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech obr. 1 a obr. 2.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings of Figures 1 and 2.
Na obr. 1 je znázorněna plastová forma v řezu, který je veden ve dnu 2 přesně středem, v obvodových stěnách 1 je předsunut před vyztužující žebra 5. Plastová forma je vytvořena obvodovými stěnami 1 a dnem 2, které vytvářejí dutiny formy 7. V horní čás223286 tl obvodové stěny 1 přecházejí ve zvýšenou vnitrní stranu 4 a vyztužující obvodovou přírubu 3. Na této přírubě jsou v rozích umístěny čtyři opěrné výstupky 8. Uprostřed dna je kuželovitý otvor 6 s otevřeným otvorem směrem do dutiny formy 7. Forma je vyrobena z polypropylenu technologií strukturního vstřikování, čímž se vytvoří homogenní vrchní vrstva s jemným zvrásněním na povrchu, resp. s jemnými řídce rozmístěnými mikrokanálky na povrchu o max. hloubce 0,1 mm.In Fig. 1 the plastic mold is shown in section, which is guided in the bottom 2 precisely through the center, in the peripheral walls 1 it is advanced in front of the reinforcing ribs 5. The plastic mold is formed by the peripheral walls 1 and bottom 2 forming cavities of the mold 7. In the middle of the bottom there is a conical opening 6 with an open opening towards the cavity of the mold 7. The mold is made of polypropylene technology structural injection, thereby forming a homogeneous top layer with fine wrinkling on the surface, respectively. with fine sparsely spaced microchannels on the surface with a maximum depth of 0.1 mm.
Na obr. 2 je znázorněno stejné provedení plastové formy pro zhotovování zkušebních betonových kostek o hranách 150 mm, pouze s tím, rozdílem, že se do výrobní formy před vstříknutím taveniny vloží kovový zástřik 9 do dutiny formy, například ve tvaru prstence z materiálu s dobrými magnetickými vlastnostmi. Vstřikuje se například kopolymer polypropylenu s lineárním polyethylenem.Fig. 2 shows the same embodiment of a plastic mold for making test concrete blocks with 150 mm edges except that a metal spray 9 is inserted into the mold cavity before injection of the melt into the mold cavity, for example in the form of a ring of good material magnetic properties. For example, a polypropylene / linear polyethylene copolymer is injected.
Oba příklady provedení plastových forem jsou tvarově a rozměrově vyrobeny tak, aby přesně splňovaly podmínky tvarových a rozměrových podmínek podle příslušných předepsaných norem pro betonové zkušební kostky.Both embodiments of the plastic molds are shaped and dimensioned in such a way that they precisely meet the shape and dimensional conditions according to the relevant prescribed standards for concrete test cubes.
Příprava betonových zkušebních kostek v předmětných plastových formách se provádí tak, že se před vyplněním dutiny plasto vé formy z hutnější konzistence betonu vytvoří zhruba o tvaru kuželovitého otvoru 6 zátka, která se do něj vstříkne a pak se teprve vlije betonová směs. Na vibrační stůl se upne kostka pomocí pryžových pásků nebo pomocí magnetického stolu. Při vybracích je zcela dotěsněn otvor 6 ve dnu plastové formy a zbytek vzduchu uniká vlivem vibrací směrem vzhůru, čemuž napomáhají mikrokanálky na obvodových stěnách 1. Po ukončení vibrace se rovným pravítkem stáhne všechna betonová směs, která přesahuje nad hrany vnitřních stěn 4. Po ztuhnutí betonu se otočí plastová forma dnem vzhůru, к otvoru ve dnu se přiloží konec hadice, kterou se přivede tlaková tekutina, například voda nebo vzduchů Před tímto úkonem se může mírným zvednutím a spuštěním na opěrné výstupky 8 částečně kostka uvolnit. Je-li к dispozici teplá voda, provede se před tímto úkonem ponoření plastové formy na několik minut a betonová kostka pak velmi snadno vypadne z formy ven.The preparation of the concrete test cubes in the plastic molds is carried out by forming a stopper about the conical hole 6, which is injected into the plastic mold cavity, from a dense concrete consistency, which is injected into the plastic mold and then poured the concrete mixture. The cube is clamped on the vibrating table using rubber bands or a magnetic table. In the recesses, the hole 6 in the bottom of the plastic mold is completely sealed and the rest of the air escapes due to upward vibration, assisted by the microchannels on the peripheral walls 1. After the vibration ends, the plastic mold is turned upside down, the end of the hose is brought to the bottom opening by which a pressurized fluid, such as water or air, is brought in. Before this, the cube can be partially released by slightly raising and lowering the support lugs 8. If hot water is available, the plastic mold is submerged for a few minutes before this and the concrete cube falls out of the mold very easily.
Plastové formy jsou vysoce odolné proti mechanickému namáhání a zachovávají si svůj stabilní tvar a rozměr i po více než dvěstěnásobném použití. Rychlost manipulace během všech operací přípravy zkušebních kostek je zaručena kombinací specifických vlastností plastů a konstrukce plastové formy.Plastic molds are highly resistant to mechanical stress and retain their stable shape and dimension even after more than two hundred times. The speed of handling during all test block preparation operations is guaranteed by a combination of specific plastic properties and plastic mold design.
PŘEDMĚTSUBJECT
1. Plastová forma pro odlévání betonových zkušebních kostek vyznačená tím, že je vyrobena vstřikováním ze strukturně lehčeného polyolefinu o měrné hmotnosti 0,5 až 0,85 t/m3 se sendvičovou strukturou, tvořená obvodovými stěnami (1) s žebry (5) a dnem (2), přičemž je vyztužena obvodovou přírubou (3) zvyšující se směrem к vnitřní hraně (4) o 0,2 až 2 mm, s nejméně třemiA plastic mold for casting concrete test cubes, characterized in that it is made by injection molding of structurally lightweight polyolefin with a density of 0.5 to 0.85 t / m 3 with a sandwich structure, formed by peripheral walls (1) with ribs (5) and bottom (2), being reinforced by a peripheral flange (3) increasing by 0.2 to 2 mm towards the inner edge (4), with at least three
Claims (3)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS815893A CS223266B1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Plast mould for casting the concrete experimental cubes |
| DD82241908A DD230348A3 (en) | 1981-08-04 | 1982-07-27 | PLASTFORM FOR CASTING CONCRETE TEST BOXES |
| AT82106865T ATE17674T1 (en) | 1981-08-04 | 1982-07-29 | PLASTIC MOLD FOR CASTING TEST CUBE IN CONCRETE. |
| DE8282106865T DE3268808D1 (en) | 1981-08-04 | 1982-07-29 | Plastic mould for moulding concrete test cubes |
| EP82106865A EP0071895B1 (en) | 1981-08-04 | 1982-07-29 | Plastic mould for moulding concrete test cubes |
| YU01678/82A YU167882A (en) | 1981-08-04 | 1982-08-02 | Plastic mould for casting test cubes of concrete |
| HU822501A HU193640B (en) | 1981-08-04 | 1982-08-03 | Plastic molding for casting test cubes from concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS815893A CS223266B1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Plast mould for casting the concrete experimental cubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223266B1 true CS223266B1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=5404737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS815893A CS223266B1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Plast mould for casting the concrete experimental cubes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0071895B1 (en) |
| AT (1) | ATE17674T1 (en) |
| CS (1) | CS223266B1 (en) |
| DD (1) | DD230348A3 (en) |
| DE (1) | DE3268808D1 (en) |
| HU (1) | HU193640B (en) |
| YU (1) | YU167882A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2787281B2 (en) * | 1994-09-20 | 1998-08-13 | 株式会社ジェイエスピー | Decorative mold for forming a concrete surface having an uneven pattern and a method for forming a concrete surface having an uneven pattern |
| AT4437U3 (en) * | 2001-01-19 | 2002-02-25 | Schotter Und Betonwerk Karl Sc | CONCRETE SAMPLE CUBE MADE OF PLASTIC WITH TEST PRINT AREAS |
| CN109049293A (en) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 山东大学 | The concrete experimental block mould and method that inflatable falls off |
| AT521840B1 (en) * | 2018-11-06 | 2021-04-15 | Franz Filzmoser Mag | Process for the production of precast concrete parts with the help of a casting mold |
| US11384548B2 (en) * | 2019-04-12 | 2022-07-12 | DPR Construction | Sleeve for concrete slab penetration |
| CN110303576A (en) * | 2019-07-23 | 2019-10-08 | 济南城建集团有限公司 | A kind of grout filling plastic mould inlet for stom water |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2554834A1 (en) * | 1975-12-05 | 1977-06-08 | Rolf Dipl Ing Pfeifer | Concrete test piece moulds - made of rigid plastics to form e.g. phenolic poam, with harder foam lining |
| DE2659849A1 (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-27 | Schlosser & Co Gmbh | Concrete test piece mould - has plastics body with removable metal insert in base retained by O-ring |
-
1981
- 1981-08-04 CS CS815893A patent/CS223266B1/en unknown
-
1982
- 1982-07-27 DD DD82241908A patent/DD230348A3/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-29 DE DE8282106865T patent/DE3268808D1/en not_active Expired
- 1982-07-29 AT AT82106865T patent/ATE17674T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-29 EP EP82106865A patent/EP0071895B1/en not_active Expired
- 1982-08-02 YU YU01678/82A patent/YU167882A/en unknown
- 1982-08-03 HU HU822501A patent/HU193640B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0071895B1 (en) | 1986-01-29 |
| HU193640B (en) | 1987-11-30 |
| DE3268808D1 (en) | 1986-03-13 |
| EP0071895A2 (en) | 1983-02-16 |
| DD230348A3 (en) | 1985-11-27 |
| YU167882A (en) | 1984-12-31 |
| EP0071895A3 (en) | 1983-07-20 |
| ATE17674T1 (en) | 1986-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4974809A (en) | Ice Mould | |
| RU1829998C (en) | Method of molding tank with handle from synthetic resin | |
| HRP20150716T1 (en) | A packaging, and a mould and a method for making the packaging | |
| CA2043960A1 (en) | Thin film container with removable lid and related process | |
| CS223266B1 (en) | Plast mould for casting the concrete experimental cubes | |
| US2915788A (en) | Method for the manufacture of large self-supporting articles from finely divided thermoplastics | |
| PL176709B1 (en) | Method of making moulded articles with hollow rims | |
| JPS56123848A (en) | Ejecting molded plastic vessel and its manufacture | |
| US5700409A (en) | Method of molding an article | |
| JPS57185120A (en) | Hollow structure and manufacture thereof | |
| FR2036711A1 (en) | Stackable plastics mould for pressed cheese | |
| JPS5514264A (en) | Method of manufacturing formed article of foaming thermoplastic resin | |
| JPS5630828A (en) | Injection blow molding of hollow vessel with handle | |
| ATE5578T1 (en) | PLASTIC BOX OR FLAT CONTAINER WITH OPENINGS FOR INJECTION MOLDING, METHOD AND MOLD FOR MAKING SUCH BOX OR CONTAINER. | |
| US4373219A (en) | Cast toilet base structure | |
| AU596009B2 (en) | Ice mould and method of ice sculpture | |
| JPS5741912A (en) | Molding of multichamber tank | |
| JPS5749535A (en) | Plastic container and manufacture thereof | |
| JPS5841736B2 (en) | Molding method for foamed thermoplastic resin molded products | |
| CN215434173U (en) | Closestool forming die | |
| US4328179A (en) | Method for making a cast toilet base of plastics material | |
| JPH0418821Y2 (en) | ||
| US805962A (en) | Mold for artificial stone. | |
| US3339879A (en) | Mold plug for forming slab casting | |
| JPS6013514A (en) | Manufacture of hollow product |