CS223261B1

CS223261B1 - Support pin, especially ball valve

Info

Publication number: CS223261B1
Application number: CS492981A
Authority: CS
Inventors: Josef Lares; Josef Vavrinek; Alexander Gala
Original assignee: Josef Lares; Josef Vavrinek; Alexander Gala
Priority date: 1981-06-29
Filing date: 1981-06-29
Publication date: 1983-09-15

Abstract

Vynález spadá do oboru armatur, zejména do oblasti kulových kohoutů, a řeší provedení a uložení opěrného čepu v náboji kulového uzávěru a náboji tělesa armatury. Zároveň vynález řeší utěsnění tohoto opěrného čepu proti vnikání vody a případných nečistot do prostoru za opěrným čepem. Podstatou vynálezu je, že spodní část opěrného čepu, uložená v dutině náboje tělesa armatury, je uložena na děleném nosném kroužku a je opatřena alespoň jednou radiální drážkou pro uložení těsnicího O-kroužku, kde horní část opěrného čepu uložená v radiálním kluzném ložisku spodního náboje kulového uzávěru je na své čelní ploše opatřena vybráním, ve kterém je na axiálním kluzném ložisku uložen seřizovači šroub kulového uzávěru v axiálním směru, přičemž dutina náboje tělesa armatury je uzavřena víkemThe invention falls within the field of fittings, particularly in the field of ball valves, and addresses the design and placement of a support pin in the hub of a ball valve and the hub of the valve body. At the same time, the invention addresses the sealing of this support pin against the ingress of water and possible impurities into the space behind the support pin. The essence of the invention is that the lower part of the support pin, placed in the cavity of the hub of the valve body, is placed on a split support ring and is provided with at least one radial groove for accommodating a sealing O-ring, where the upper part of the support pin placed in the radial sliding bearing of the lower hub of the ball valve is provided on its front surface with a recess in which the adjusting screw of the ball valve is placed on the axial sliding bearing in the axial direction, while the cavity of the hub of the valve body is closed with a lid

Description

Vynález se týká opěrného čepu, zejména kulového kohoutu, a jeho uložení v náboji tělesa kohoutu.The invention relates to a support pin, in particular a ball valve, and to its bearing in the hub of the valve body.

Běžně je kulový uzávěr, zejména u velkých kulových kohoutů, uložen na dvou čepech, z nichž horní je upraven pro spojení s ovládacím vřetenem a spodní slouží jako opěrný čep koule a je uložen jednak v náboji uzavírací koule, jednak v náboji tělesa kohoutu. Prostor za tímto opěrným čepem v náboji tělesa armatury je vůči vnějšímu okolí uzavřen buď nerozebíratelně víkem přivařeným k náboji tělesa, nebo rozebíratelným způsobem tak, že víko je k náboji tělesa armatury přišroubováno, a s cílem utěsnit prostor za opěrným čepem vůči vnějšímu prostředí je mezi víkem a nábojem tělesa uložen těsnicí prvek. Nevýhodou těchto známých řešení je nutnost dimenzovat víko a ostatní spojovací součásti na plný pracovní přetlak kulového kohoutu, což klade vysoké nároky jak na kvalitu materiálu, tak i na jeho spotřebu. Další nevýhodou je nutnost odvodnění prostoru za opěrným čepem, což v případech, kdy jsou tyto velké kulové kohouty zakopány, vyžaduje vyvedení odvodňovacích trubek nad povrch okolí.Normally, the ball closure, especially in large ball valves, is mounted on two pins, the upper of which is adapted for connection with the actuating spindle and the lower one serves as a ball support pin and is mounted both in the hub of the stop ball and in the hub of the valve body. The space behind this support pin in the valve body hub is closed to the outside by either a cover that is welded to the body hub or detachably so that the lid is bolted to the valve body hub and is between the lid to seal the space behind the support pin against the environment. a sealing element is provided by the housing hub. A disadvantage of these known solutions is the need to dimension the lid and other fasteners to the full working pressure of the ball valve, which places high demands on both material quality and consumption. Another disadvantage is the necessity of draining the space behind the support pin, which in cases where these large ball valves are buried, requires drainage pipes above the surface of the environment.

Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v “podstatě~ vyHSIěžu, kterým“ je opěrný čep, zejména kulového kohoutu, uložený jednak v náboji tělesa armatury a jednak v náboji kulového uzávěru, kde náboj tělesa armatury je z vnější strany uzavřen víkem.Disadvantages and drawbacks of the known solutions are eliminated essentially by the thrust which is the support pin, in particular the ball valve, housed both in the hub of the valve body and partly in the hub of the ball valve, where the hub of the valve body is closed from the outside.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že spodní část opěrného čepu uložená v dutině náboje tělesa armatury je uložena na děleném nosném kroužku a je opatřena alespoň jednou radiální drážkou pro uložení těsnicího O-kroužku, kde horní část opěrného čepu, jež je uložená v radiálním kluzném ložisku spodního náboje kulového uzávěru, je na své čelní ploše opatřena vybráním, ve kterém je na axiálním kluzném ložisku uložen seřizovači šroub kulového uzávěru v axiálním směru.SUMMARY OF THE INVENTION The lower portion of the support pin housed in the hub cavity of the valve body is supported on a split support ring and is provided with at least one radial groove for receiving an O-ring seal, the upper portion of the support pin housed in a radial slide bearing. The lower hub of the spherical closure is provided with a recess on its face, in which an adjusting screw of the spherical closure is mounted in the axial direction on the thrust bearing.

Další podstatou vynálezu je, že dělený nosný kroužek je pravoúhlého průřezu.It is a further object of the invention that the split support ring is of rectangular cross-section.

Další podstatou vynálezu je, že dělený nosný kroužek má v průřezu tvar „L“.Another aspect of the invention is that the split support ring has an "L" -shaped cross-section.

Vyšší účinek vynálezu se projevuje tím, že víko náboje tělesa armatury a ostatní spojovací součásti není nutno dimenzovat na plný pracovní přetlak, čímž se dosáhne snížení materiálových nákladů, K materiálovým úsporám dochází tím, že u kulového kohoutu podle vynálezu není nutno odvodňovat prostor mezi opěrným čepem a víkem armatury.The higher effect of the invention is manifested by the fact that the hub cap of the valve body and the other fasteners do not need to be dimensioned to full working pressure, thereby reducing material costs. Material savings occur because the ball valve according to the invention and the valve cover.

Konkrétní provedení vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde obr. 1 značí detail uložení spodního opěrného čepu v nábojích uzavírací koule i tělesa kohoutu a na obr. 2 a 3 jsou detaily alternativního provedení uložení opěrného čepu v náboji tělesa kohoutu.A particular embodiment of the invention is shown schematically in the drawings, wherein Fig. 1 shows the detail of the bearing of the lower support pin in the hubs of the shut-off ball and the cock body, and Figs. 2 and 3 show details of an alternative embodiment of the support pin support in the hub of the cock body.

Podle vynálezu se kulový kohout skládá z tělesa 1, ve kterém je otočně uložen kulový uzávěr 2, který je v ose kolmé na podélnou osu kohoutu opatřen jednak horním nábojem pro uložení ovládacího prvku (neznázorněno), jednak spodním nábojem 3 pro uložení opěrného čepu 4 kulového uzávěru 2. Těleso 1 kulového kohoutu je opatřeno nábojem 5 opatřeným průchozí válcovou dutinou 6 pro uložení spodní části opěrného čepu 4, kde tato dutina 6 je uzavřena víkem 7. Horní část opěrného čepu 4 je uložena ve spodním náboji 3 kulového uzávěru 2 prostřednictvím radiálního kluzného ložiska 8. V horní čelní ploše 9 opěrného čepu 2 je vytvořeno vybrání 10, ve kterém je na axiálním kluzném ložisku 11 uložen prostřednictvím seřizovacího šroubu 12 vlastní kulový uzávěr 2. Spodní část opěrného čepu 4 kulového uzávěru 2 je opatřena v místě uložení ve válcové dutině 6 náboje 5 tělesa 1 armatury alespoň jednou radiální drážkou 13, v níž je uložen těsnicí O-kroužek 14. Svou spodní čelní plochou 15 se opěrný čep 4 opírá o dělený nosný kroužek 1B uložený v zápichu 17 provedeném ve stěně válcové dutiny 6 náboje 5 tělesa 1 armatury. Dělený nosný kroužek 16 je buď pravoúhlého průřezu, jak je znázorněno na obr. 1 a 2, nebo průřezů tvaru „L“, jak jě znázorněno na obr. 3. Proti vysunutí ze zápichu 17 je dělený kroužek 16 zajištěn pojišťovacím šroubem 18 zašroubovaným do spodní čelní plochy 15 opěrného čepu 4. Proti pootočení je opěrný čep 4 zajištěn kolíkem 19 uloženým ve vývrtech 20, ve spodní čelní ploše 15 opěrného čepu 4 a ve víku 7. Víko 7 náboje 5 tělesa 1 kulového kohoutu je přišroubováno řadou šroubů 21 ke spodní čelní ploše 22 náboje 5 těleáa.l, kde tato spodní plocha 22 je opatřena kruhovou drážkou 23 pro uložení těsnění 24. Seřizovači šroub 12 uložený na axiálním kluzném ložisku 11 ve vybrání 10 horní čel· ní plochy 9 opěrného čepu 4 slouží jednak k seřízení pracovní polohy kulového uzávěru 2 vzhledem k neznázorněným těsnicím sedlům v axiálním směru, jednak k přenosu síly od hmotnosti kulového uzávěru 2 na opěrný čep 4.According to the invention, the ball valve consists of a body 1, in which a ball valve 2 is rotatably mounted, which has an axle perpendicular to the longitudinal axis of the valve having both an upper hub for receiving the control element (not shown) and a lower hub 3 for receiving the spherical support pin 4. The ball valve body 1 is provided with a hub 5 provided with a through cylindrical cavity 6 for receiving the lower part of the support pin 4, which cavity 6 is closed by a lid 7. The upper part of the support pin 4 is received in the lower hub 3 of the ball valve 2 by radial sliding A recess 10 is formed in the upper face 9 of the support pin 2, in which the spherical cap 2 is mounted on the thrust bearing 11 by means of an adjusting screw 12. The lower part of the support pin 4 of the ball cap 2 is provided in the cylindrical cavity 6 hubs 5 valve body 1 at least One radial groove 13, in which the O-ring 14 is received. With its lower face 15, the support pin 4 rests on a split support ring 1B mounted in a recess 17 provided in the wall of the cylindrical cavity 6 of the hub 5 of the valve body 1. The split support ring 16 is either a rectangular cross section as shown in Figs. 1 and 2, or an L-shaped cross section as shown in Fig. 3. The split ring 16 is secured against sliding 17 by a retaining screw 18 screwed into the bottom. The support pin 4 is secured against rotation by a pin 19 located in the bores 20, in the lower face 15 of the support pin 4 and in the cover 7. The hub cap 7 of the ball valve body 1 is bolted by a series of bolts 21 to the lower front The lower surface 22 is provided with an annular groove 23 for receiving the seal 24. The adjusting screw 12 mounted on the thrust bearing 11 in the recess 10 of the upper face 9 of the support pin 4 serves both to adjust the working position with respect to the sealing seats (not shown) in the axial direction, on the one hand to the transmission of the force from the weight to the of the cap 2 on the support pin 4.

Při manipulaci kulovým kohoutem, tj. při jeho otevírání nebo zavírání, se otáčí kulový uzávěr 2 v radiálním kluzném ložisku 8 kolem opěrného čepu 4 a současně i v axiálním kluzném ložisku 11 prostřednictvím seřizovacího šroubu 12, kde opěrný čep 4. po seřízení kulového uzávěru 2 v axiálním směru je proti pootočení zajištěn kolíkem 19.; Víko 7 není namáháno silami od vnitřního přetlaku kulového kohoutu z důvodů utěsnění opěrného čepu 4 těsnicími O-kroužky 14. Protože tato síla od vnitřního přetlaku je dále spolu s axiální silou od hmotnosti kulového uzávěru 2 zachycena děleným nosným kroužkem 16, není nutno předimenzovat víko 7 náboje 5 tělesa 1 armatury. Vnikání vody, případně nečistot, do prostoru mezi opěrným čepem 4 a víkem 7 je zabrá223261 něno těsněním 24 uloženým mezi spodní čelní plochou 22 náboje S a víka 7 tělesa 1 armatury.When manipulated by the ball valve, i.e. when it is opened or closed, the ball valve 2 in the radial slide bearing 8 rotates around the support pin 4 and at the same time in the thrust bearing 11 by means of an adjusting screw 12. in the axial direction it is secured against rotation by a pin 19 .; The cover 7 is not subjected to forces from the internal overpressure of the ball valve due to the sealing of the thrust bolt 4 with O-rings 14. Since this internal overpressure force, together with the axial force from the weight of the ball closure 2 is absorbed by the split support ring 16, hubs 5 of the valve body 1. The penetration of water or dirt into the space between the support pin 4 and the cover 7 is prevented by a seal 24 located between the lower face 22 of the hub S and the cover 7 of the valve body 1.

Podle alternativního provedení znázorněného na obr. 2 je dělený kroužek 16 uložen jednak v zápichu 17 ve válcové dutině 6 náboje 5 tělesa 1 armatury, jednak v obvodové drážce 25 opěrného čepu 4. Tímto provedením není nutno zajišťovat dělený nosný kroužek 16 proti vypadnutí ze zápichuAccording to the alternative embodiment shown in FIG. 2, the split ring 16 is mounted both in the recess 17 in the cylindrical cavity 6 of the hub 5 of the valve body 1 and in the circumferential groove 25 of the supporting pin 4.

17.17.

Podle alternativního provedení znázorněného na obr. 3, kde je použito děleného nosného kroužku 16 s průřezem ve tvaru „L“, je víko 7 vloženo do válcové dutiny 6 náboje 5 tělesa 1 armatury a je opatřeno na své vnitřní straně osazením 26 pro uložení a zajištění děleného nosného kroužkuAccording to an alternative embodiment shown in Fig. 3, where a split L-shaped support ring 16 is used, the cover 7 is inserted into the cylindrical cavity 6 of the hub 5 of the valve body 1 and is provided with a shoulder 26 on its inner side split support ring

16. Dále je víko 7 opatřeno obvodovou drážkou 27 pro uložení těsnění 28 a středovým šroubem 29 pro upevnění víka 7 k opěrnému čepu 4, přičemž dřík 30 středového šroubu 29 je opatřen těsnicím kroužkem 31, který spolu s těsněním 28 chrání prostor mezi víkem 7 a opěrným čepem 4 proti vniknutí vody nebo nečistot z vnějšího prostředí.Furthermore, the lid 7 is provided with a circumferential groove 27 for receiving the seal 28 and a central screw 29 for fastening the lid 7 to the support pin 4, the shaft 30 of the central bolt 29 having a sealing ring 31 which together with the seal 28 protects the space between the lid 7 and by means of a support pin 4 against the ingress of water or dirt from the external environment.

Claims

A support pin, in particular a ball valve, mounted in the lower hub of the ball valve and in the hub of the valve body, the hub of the valve body being provided with a lid from the outside, characterized in that the lower part of the support pin (4) 6) the hub (5) of the valve body (11) is mounted on a split support ring (16) and is provided with at least one radial groove (13) for receiving an O-ring (14), wherein the upper portion of the support pin (4) the sliding bearing (8) of the lower hub (3) of the ball valve (2) is provided on its front face (9) with a recess (10) in which the adjusting screw (12) of the ball valve ( 2) in the axial direction, wherein the cavity (6) of the hub (5) of the body (11j of the armature is closed by a lid (7)).

Support pin according to claim 1, characterized in that the split support ring (16) is of rectangular cross-section.

Support pin according to Claim 1, characterized in that the split support ring (16) has an "L" -shaped cross-section.

Support bolt according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the split support ring (16) is received in a recess (17) of the cavity (6) of the hub (5) of the valve body (1) and is secured against the invention by a locking screw ( 18) bored into the lower face (15) of the support pin (5).

Support pin according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the split support ring (16) is mounted in the recess (17) of the cavity (6) of the hub (5) of the valve body (11) and in the peripheral groove (25) of the support. the pin (4).

Support bolt according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the split support ring (16) is mounted in the recess (17) of the cavity (6) of the hub (5) of the valve body (1) and on the inner shoulder (26). lids (7).

Support pin according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the cover (7) and the lower end face (15) of the support pin (5j) are provided with bores (20) in which a pin (19) is received for locking the support pin (5). 5) against rotation.

Support bolt according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the cover (7) is inserted into the cavity (6) of the hub (5) of the valve body (1) and is provided with a circumferential groove (27) for receiving the seal (28). and a central screw (29) for fastening the cover (7) to the support pin (5), the shaft (30) of the central screw (29) being provided with a peripheral sealing ring (31).