CS223104B1 - Kapalina pro obrábění legovaných ocelí - Google Patents
Kapalina pro obrábění legovaných ocelí Download PDFInfo
- Publication number
- CS223104B1 CS223104B1 CS594778A CS594778A CS223104B1 CS 223104 B1 CS223104 B1 CS 223104B1 CS 594778 A CS594778 A CS 594778A CS 594778 A CS594778 A CS 594778A CS 223104 B1 CS223104 B1 CS 223104B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- chlorinated
- cyclic ethers
- weight
- hydrocarbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Kapalina obsahuje 50 až 90 % hmot. chlorovaného uhlovodíku sumárního vzorce C* C1?' ’ kde x = 2 až 4, y = O až 9az = laž 10, tvořícího nosné medium, 1 až 10 % hmot. chelantizující složky, 5 až 40 í hmot. uhlovodíkové frakce s destilačním rozmezím nad 350 °C za normálního tlaku a 0,001 až 0,1 % hmot. směsi alkylnitrilu s počtem uhlíků v alkylu 1 až 4 a cyklických éterů se 4 až 6 atomy uhlíku v molekule, přičemž cyklické étery a alkylnitrily jsou ve směsi obsaženy ve vzájemném poměru od 0,5 do 1,5.
Description
Kapalina pro obrábění legovaných ocelí
Kapalina obsahuje 50 až 90 % hmot. chlorovaného uhlovodíku sumárního vzorce C* C1?' ’ kde x = 2 až 4, y = O až 9az = laž 10, tvořícího nosné medium, 1 až 10 % hmot. chelantizující složky, 5 až 40 í hmot. uhlovodíkové frakce s destilačním rozmezím nad 350 °C za normálního tlaku a 0,001 až 0,1 % hmot. směsi alkylnitrilu s počtem uhlíků v alkylu 1 až 4 a cyklických éterů se 4 až 6 atomy uhlíku v molekule, přičemž cyklické étery a alkylnitrily jsou ve směsi obsaženy ve vzájemném poměru od 0,5 do 1,5.
223 104
- 1223 104
Vynález se týká kapaliny pro obrábění legovaných ocelí.
Obrábění legovaných ocelí, zejména nerezové oceli je po stránce materiálové, metodické a energetické jeden z nejsložitějších úkonů v strojírenské technologii. Vysoké nároky na kvalitu nástrojóřského materiálu použitého k obrábění jsou samozřejmé, ale přinášejí jen omezený úspěch, jestliže v nich nejsou zahrnuty stejně přísné požadavky na použitý pomocný materiál, mezi něž se řadí řezné kapaliny·
Typické vlastnosti emulzních i nepolárních řezných kapalin jaso jsou schopnost omezení kroutícího momentu při obrábění, zvyšování odolnosti materiálu proti svařování povrchu nástroje a obrobku, dobrý transport třísky, nekorozivnost, přijatelná tepelná Kapacita, zajištující dobrý odvod tepla, musí být v případě jejich použití zejména pro nerezovou ocel náležitě fortifixovany.
Dosud známé a používané řezné kapaliny pro oceli lze k obrábění nerezové oceli použit jen ve specielních případech. Tyto známé kapaliny se používají pro obrábění zcela specifických výrobků definované jakosti materiálu· Pro vysoce legované oceli se hodí jen v omezené míře, neboí nezabraňují zcela beze zbytku nežádoucím jevům jako je řezání materiálu nebo vytváření krust·
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu kapalina pro obrábění legovaných ocelí. Její podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 90 % hmot. chlorovaného uhlovodíku sumárního vzorce
Cx Hy Clz,
223 104 kde x = 2 až 4, y = 0 až 9 a z = 1 až 10 tvořícího nosné médium, 1 až 10 % hmot. chelatizující složky, až 40 % hmot. uhlovodíkové frakce s destilačním rozmezím nad >50 °C za normálního tlaku a 0,001 až 0,1 hmot. směsi alkylnitriiů b počtem uhlíku v alkylu 1 až 4 a cyklických éterů se 4 až 6 atomy uhlíku v molekule, přičemž cyklické étery a alkylnitrily jsou ve směsi obsaženy ve vzájemném poměru od 0,5 do 1,5 ^Jako chlorovaný uhlovodík je možno použít 2 až 4x chlorovaný etžn, etylen, případně 2 až >x chlorovaný propan, případně propylen nebo 2 až 4x chlorovaný butan, případně butylen. Jako chelatizující složku obsahuje alkylester hydroxyaromatické kyseliny, výhodně met^lester kyseliny salicylové a jeho uhlovodíko· vou frakci těžký minerální olej, případně nízkoviskozní vazelínu
Je samozřejmé, že kapalina podle vynálezu může vedle shora uvedených účinných složek obsahovat i další složky, jejichž účinky jsou samy o sobě známy, například alkylaminy, jako je cyklohexylamin, isopropylamin, oktylamin a podobně pro vázání chlorovodíku vznikajícícho případným rozkladem chlorovaného rozpouštědla. Další takovou složkou pro tentýž účel může být například alkylepoxid.
Účinek kapaliny pro obrábění legovaných ocelí podle vynálezu spočívá především v tom, že snižuje potřebnou energii resp. potřebný kroutící moment na obrábění materiálu k povrchu nástroje. Při použití řezné kapaliny podle vynálezu dochází k žádoucímu transportu třísky a k dobrému odvodu tepla. Tím se zvyšuje i kvalita obráběného povrchu a snižuje opotřebení a tepelné namáhání nástrojů.
Pilmotvorná a chelatizující složka jsou takové povahy, že se spolu dokonale mísí a tato směs je tudíž stálá i při vysokých teplotách, takže nedochází k vzájemné separaci. Navíc je tato směs sama tepelně stabilní a proto vzniká minimum degradačních produktů.
Zdravotní závadnost kapaliny podle vynálezu je snížena na
223 104
3co nejmenší míru tím, že chlorované uhlovodíky jsou proti případnému rozkladu, to je odštěpování chlorovodíku^chráněny stabilizátory a to jednak na bázi nitrilových sloučenin a vyšších cyklických éterů, přičemž tyto ochranné sloučeniny jsou voleny tak, aby při čistění nosného média destilací přecházely kvantitativně s chlorovanými uhlovodíky spolu do destilátu. Mezi přednosti této kapaliny ve srovnání s ostatními podobnými, patří dále i to, že použitou kapalinu, která obsahuje částečně zkrakované podíly, je možno přidáním filmotvorné a chelatizující složky zcela regenerovat co se týče jejích funkčních vlastností.
Podle zdravotní závadnosti je nutno kapalinu podle ^vynálezu ř^dit do kategorie široce používaných halogenderivátů etKnu, resp et#ienu, které jsou běžně používány v čistírnách, v odmašlovnéch kovů, na lepicích linkách ap. Obvyklá bezpečnostní opatření jsou intenzivní větrání, zákaz konzumace jídla, zákaz kouření, ochranné pomůcky zabraňující .styku s povrchem těla. Optimálním řešením je samozřejmě uzavřený oběh média v zařízeních, což přichází v úvahu zvláště při automatickém obrábění.
Kapalina podle vynálezu je dále blíže popsána na dále uvedených příkladech provedení.
Příklad 1
Kapalina byla připravena prostým smísením jednotlivých složek za normální teploty v libovolném pořadí.
Při výrobě 100 kg bylo použito:
79,9 kg 1,1,2-trichlorethylenu 2,0 kg ethylesteru kyseliny salicylové
18,0 kg těžšího minerálního oleje s viskozitním indexem mezi 5 až 7 c St/80 °C a bodem vzplanutí vyšším než 250 <>C
0,05 kg acetonitrilu 0,05 kg 1,4-dioxanu.
Kapalina podle tohoto příkladu provedení dovoluje vrtání velmi tvrdých ocelí nebot zabraňuje zadírání nástrojů tím, že vynáší a suspenduje jemný kovový prach.
W iQ4
-4Příklad 2 *
Kapalina byla připravena smísením
69,91 kg 1,1,2,2-tetrachlorethylenu 5,00 kg válcovacího oleje s bodem vzplanutí vyšším než 25Cj°C 4,00 kg methylesteru 4-hydroxy benzoové kyseliny
0,90 kg n-oktylaminu 0,10 kg butyronitrilu 0,09 kg 1,4-dioxanu.
Kapalina tohoto složení vykazuje velmi dobré chelatizující účinky při řezání legovaných ocelí, zejména profilů velkých rozměrů. Při použití kapaliny podle tohoto příkladu se získá zvýšené stabilita při tepelném namáhání, sníží se rozsah organických úsad v místě opracování, což je důležité zejména při opracování velmi tvrdých materiálů.
Claims (4)
- P a E D ií Ž T VYNÁLEZU1. Kapalina pro obrábění legovaných ocelí, vyznačená tím, že obsahuje 50 až 90 % hmot. chlorovaného uhlovodíku sumárního vzorce kde x = 2 až 4, y=0až9az=laž 10, tvořícího nosné médium, 1 až 10 ib hmot. chelatizující složky, 5 až 40 % hmot. uhlovodíkové frakce s destilačním rozmezím nad 350 °C za normálního tlaku a 0,001 až 0,1 % hmot. směsi alkylnitrilů s počteny uhlíků v alkylu 1 až 4 a cyklických éterů se 4 až 6 atomy uhlíku v molekule, přičemž cyklické étery a alkylnitrily jsou ve směsi obsaženy ve vzájemném poměru od 0,5 do 1,5.
- 2 až 3x chlorovaný propan, případně propylen nebo 2 až 4x chlorovaný butan, případně butylen.
- 3· Kapalina podle bodů 1 a 2 vyznačená tím, že jako chelatizující složku obsahuje alkylester hydroxyaromatické kyseliny, výhodně methylester kyseliny salicylové.
- 4. Kapalina podle bodů 1 až 3 vyznačená tím, že jako uhlovodíkovou frakci obsahuje těžký minerální olej, případně nízkoviskozní vazelinu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS594778A CS223104B1 (cs) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Kapalina pro obrábění legovaných ocelí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS594778A CS223104B1 (cs) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Kapalina pro obrábění legovaných ocelí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223104B1 true CS223104B1 (cs) | 1983-09-15 |
Family
ID=5405418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS594778A CS223104B1 (cs) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Kapalina pro obrábění legovaných ocelí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223104B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-14 CS CS594778A patent/CS223104B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4100100A (en) | Cobalt-containing inhibitor for sour gas conditioning solutions | |
| US2905644A (en) | Anticorrosion agent | |
| US2797250A (en) | Stabilization of chlorinated hydrocarbons | |
| EP0289665A1 (en) | Process and composition for inhibiting iron and steel corrosion | |
| US4541946A (en) | Corrosion inhibitor for amine gas sweetening systems | |
| CS223104B1 (cs) | Kapalina pro obrábění legovaných ocelí | |
| EP0275651A1 (en) | Carbon dioxide corrosion inhibiting composition and method of use thereof | |
| KR900006502B1 (ko) | 부식을 억제하는 담금질 조성물 | |
| PL113301B1 (en) | Anticorrosive agent | |
| US3676327A (en) | Inhibition of corrosion by hydrotreater effluent | |
| US4018837A (en) | Stabilized methylchloroform | |
| US3114702A (en) | Corrosion inhibition | |
| US2973392A (en) | Stabilization of halohydrocarbons | |
| JPS62172095A (ja) | 鉱油とアルコキシアルキルエステルとを含有する金属加工用潤滑剤およびその使用による金属加工方法 | |
| TW388752B (en) | Tertiary-alkyl primary amines and process for preparing the same | |
| CN108329974B (zh) | 一种冷却降温效果好的防锈乳化油及其制备方法和应用 | |
| US4911888A (en) | Use of salts of sulfonamidocarboxylic acids as corrosion inhibitors in aqueous systems | |
| Avdeev et al. | Inhibitor Protection of Steels in Solutions of Sulfuric Acid under High-Temperature Corrosion (up to 200° C) | |
| US2423343A (en) | Process of degreasing aluminum and magnesium surfaces | |
| CN108441310A (zh) | 一种金属加工用半合成切削液及其制备方法 | |
| JPS595563B2 (ja) | 1,1,1−トリクロルエタンの安定化 | |
| US2997507A (en) | Metallic corrosion inhibition of polyhalogenated hydrocarbons with propargyldiisopropylamine | |
| US3785981A (en) | Rust inhibiting lubrication oil additives | |
| JPS59152351A (ja) | ホウ酸、ジエタノールアミンおよびモノエタノールアミンの反応生成物およびそれを含有する腐食防止剤 | |
| EP0239288B1 (en) | Corrosion inhibition |