CS222941B1 - Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu - Google Patents

Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu Download PDF

Info

Publication number
CS222941B1
CS222941B1 CS995881A CS995881A CS222941B1 CS 222941 B1 CS222941 B1 CS 222941B1 CS 995881 A CS995881 A CS 995881A CS 995881 A CS995881 A CS 995881A CS 222941 B1 CS222941 B1 CS 222941B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
biotransformation
sucrose
production
fam
soil
Prior art date
Application number
CS995881A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Culik
Stanislav Ulbert
Vladimir Vojtisek
Milan Vodnansky
Jiri Netrval
Josef Souhrada
Original Assignee
Karel Culik
Stanislav Ulbert
Vladimir Vojtisek
Milan Vodnansky
Jiri Netrval
Josef Souhrada
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Culik, Stanislav Ulbert, Vladimir Vojtisek, Milan Vodnansky, Jiri Netrval, Josef Souhrada filed Critical Karel Culik
Priority to CS995881A priority Critical patent/CS222941B1/cs
Publication of CS222941B1 publication Critical patent/CS222941B1/cs

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu ekonomizáoe výroby D—(—)-1-fenyl-l-hydroxy-2-propanonu optimalizací kultivačníoh podmínek a chemického složení živné půdy produkčních kvasinek a řízení kultivace, zejména produkčního mikroorganismu Sacoharomyces ooresnus CCM 3395 a optimalizací řízením procesu biotransformace benzaldehydu np D-(-)-l-fenyl-l-hydroxy-2-propanon, který slouží jako meziprodukt pro výrobu L-(-)-efedrinu.Vynález rovnčž specifikuje podmínky, za kterých se dosahuje zvýšení výtěžnosti v izolaoi tohoto meziproduktu.

Description

Vynález se týká ekonomizace výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydroxy -2-propanonu (D-(-)-fenylacetylmethanolu,' dále jen D-(-)-FAM) optimalizací kultivačních podmínek a chemického složení živné půdy produkčních kvasinek a řízení kultivace, zejména Saccharomyces coreanus CCM 3395, a optimalizací a řízením procesu biotransformace benzaldehydu na D-(-)-FAM, pro výrobu L-(-)-efedrinu.
Je známo, že D-(-)-FAM slouží jako výchozí surovina pro výrobu L-(-)-efedrinu. Vedle různých známých způsobů přípravy D(-)-FAM, je nejvíce používán biochemický způsob jeho přípravy pomocí kvasinek stereospeficky biotransformujících benzaldehyd na tento důležitý meziprodukt. Biologický princip biotransformace pomocí kvasinek je dostatečné popsán nejen pro tradiční druhy kvasinek, pivovarské a pekařské kvasnice, např. Voets et al., Ztschr. fůr Allg. Mikrobiol., 13, 355, 1973, ale i pro netradiční taxony kvasinek včetně způsobu jejich šlechtění v čs. a.o.
202 929. Vzniklý D-(-)-FAM se pak izoluje z fermentační kapaliny a podrobí se reduktivní aminaci s cílem přípravy L-(-)-efedrinu, za chemické katalýzy pomocí speciálních typů katalyzátorů, např. na bázi platiny. Katalytickou reduktivní aminaci lze provádět různými způsoby, avšak pro D-(-)-FAM vyrobený pomoci netradičních taxonů kvasinek je výhodné použít způsobu popsaného v čs. autorském osvědčení č. 213 159.
V patentové literatuře je využití pivovarských a pekařských kvasinek transformujících benzaldehyd na D-(-)-FAM prvně popsáno v r. 1934 v US patentovém spisu č. 1 956 950· Z poslední doby v NDR patentovém spisu č. 51 651 z roku 1966. V citovaných patentových spisech a v odborné literatuře, např. D. Grégr et al·, Ztschr. fůr Allg. Mikrobiol., 6, 275, 1966; Gupta et al., Biotechnol. Bioeng., 21, 1065, 1979 jsou popisovány produkce D-(-)FAM biotransformací benzaldehydu od 300 do maximálně 800 mg/100 ml fermentační půdy. V ča. autorském osvědčení 202 929 je popsán způsob selekce netradičních kmenů kvasinek a jejich šlechtění a vysoko produkční kmen Saccharomyces coreanus CCM 3395, který je v laboratorním měřítku schopen produkovat D-(-)-FAM v rozmezí 900 až 1 300 mg/100 ml a v měřítku do objemu fermentačního taxíku 100 litrů až 1 100 mg/100 ml při nesterilní submersní kultivaci
-3222 941 v živné půdě obsahující amonné ionty ve formě síranu amonného, vysoký obsah kukuřičného extraktu, vysoké koncentrace horečnatých iontů, anorganických fosfátů, sacharózy apod., při konstantní teplotě v rozsahu 28 až 29 °C.
Zjistili jsme nyní, Že v této živné půdě dochází k růstové diauxii, tj. dvojrůstu tak, že v první fázi růstu se spotřebují přednostně amonné ionty jako jediný zdroj dusíku spolu se sacharózou jako zdrojem uhlíku a po růstovém lagu (prodlevě) začíná druhý růst kultury, kdy je využíván z počátku kukuřičný extrakt jako organický zdroj C i N a posléze etanol vytvořený v prvé fázi růstu ze sacharózy, neboť při relativně nízkých přenosech kyslíku není veškerá sacharóza konvertována na biomasu (sušinu buněk). Při převodu (scale-up) z laboratorního resp. poloprovozního měřítka do výrobního zařízení (25 až 30 m^ fermentory) Činila růstové diauxie značné potíže, které se projevily v nereprodukovatelnosti výsledků, v nízké produkční rychlosti i absolutním výtěžku D-(-)-PAM a ve vysoké četností sekundárních kontaminací kultury kvasinek bakteriemi, přičemž pravděpodobnost bakteriální sekundární kontaminace kultury byla favorizována růstovou diauxii produkčního kmene, tj. časovou prodlevou mezi skončením první fáze růstu a započetím druhé fáze růstu. Navíc při počátečním a diauxickém lagu byla nerostoucí kultura poškozována smykovým namáháním v zóně míchadla, takže produkční schopnost a celkový metabolismus buněk byly silně sníženy, z čehož rezultovala značná produkční variabilita. Z laboratorního a poloprovozního měřítka bylo zjištěno optimální vzdušnění během submeraní kultivace S. coreanus CCM 3395 v rozmezí 0,05 až 0,2 objemu vzduchu/min. podmiňující semianaerobní růst. Při měření rozpuštěného kyslíku v provozním zařízení kyslíkovou elektrodou bylo však zjištěno, že za uvedených podmínek kultivace a chemického složeni živné půdy, množství rozpuštěného 0% v půdě se asymptoticky blíží k nulovým hodnotám již ve 4. hodině kultivační, tj. již na začátku růstu kultury. Tato skutečnost pochopitelně negativně ovlivnila nezbytnou saturaci kultury kyslíkem.
Všechny tyto naznačené negativně se uplatňující faktory měly za následek, že nebylo možno provést úspěšný převod technologie z poloprovozního měřítka do výroby. Navíc takto získaný
-4222 941
D-(-)-FAM izolovaný z fermentační kapaliny byl z hlediska reprodukovatelnosti průběhu reduktivní aminace za použití speciálního typu katalyzátoru na bázi platiny i za speciálních podmínek hydrogenace, popsaných v čs. autorském osvědčení č. 213 159, obtížně hydrogenovatelný. Z pochopitelných důvodů jsme se proto zaměřili na technologické zvládnutí procesu převodu technologie optimalizací chemického složení Živné půdy, podmínek kultivace produkčního mikoorganismu a způsobu řízení biotransformace benzaldehydu na JD-(-)-FAM.
Zjistili jsme, že pro úspěšný převod poloprovozních výsledků do daných provozních velkobjemových fermentorů (scale-up), jejichž vybavení je v některých faktorech v podstatě neměnné (příkon elektromotoru, rychlost otáček míchadla a geomet e fermentoru), je nutné docílit reprodukovatelného růstu produkčního mikroorganismu odstraněním růstové diauxie dostatečnou saturací rostoucí buněčné populace rozpuštěným kyslíkem, snížením smykového namáhání kultury mícháním a optimalizací a řízením procesu biotransformace benzaldehydu na D-(-)-FAM.
Variováním chemického složení živné půdy (eliminace anorganického zdroje dusíku, celková koncentrace organického dusíku, poměry fosforu a hořčíku, poměry složek kukuřičný extrakt : hydrolyzátu : sacharóza) fyzikálních (teplota, intenzita míchání a vzdušnění) a fyzikálně chemických (pH, rozp. 02 a C02 v půdě) podmínek kultivace pro produkční mikroorganismy a optimalizací a řízením procesu biotransformace benzaldehydu na D-(-)-FAM, programovaným dávkováním zkvasitelného uhlohydrátu, zejména sacharózy na počátku a v průběhu biotransformace, udržováním nezbytně nutné koncentrace sacharózy, a ovlivněním absolutního výtěžku D-(-)-FAM zvýšením vzdušnění ve fázi jeho zpomalené bioayntézy, jsme dosáhli vyšší reprodukovatelnosti a ekonomizace biotransformační části a rovněž vyšší výtěžnosti při izolaci D-(-)-FAM z fermentovsné půdy. Zpracování půdy po biotransformaci, zejména extrak ce, je totiž ovlivňováno teplotou, stupněm rozbití buněk míchadlem, výživou buněk a stupněm autolysy buněk na konci biotransformace. Příznivý vliv nižší kultivační a biotransformační teploty a dostatečná saturace buněk kyslíkem v růstové fázi napomáhá překo·, > 1
-5222 941 návání negativního vlivu smykového namáhání buněk míchadlem při kultivaci a biotransformaci, což se projevuje nízkou koncentrací emulgotvorných látek (zejména bílkovin) v půdě, takže extrakce z vodné do organické fáze probíhá kvantitativněji, extrakt je jiskrnný a čirý a při jeho nakoncentrování zahuštěním se výtěžnost surového D-(-)-FAM pohybuje v rozmezí 82 až 85 %, špičkově až 90 %, vztaženo na Jtermentovanou půdu po biotransformaci, což je o 5 % až 10 % vyšší výtěžek v izolaci ve srovnání s klasickou technologií výroby. Takto získaný D-(-)-FAM lze reprodukovatělně ji hydrogenovat reduktivní aminací na L-(-)-efedrin, postupem podle čs. autorského osvědčení č. 213 159.
Předmětný vynález je vyznačen tím, že produkční mikroorganismy, zejména Saccharomyces coreanus CCli 3395, se submersně kultivují ve velkoobjemových fermentorech za podmínek, při kterých nedochází k růstové diauxii a nedochází k silné limitaci růstu rozpuštěným kyslíkem, čímž se omezí negativní působení smykového namáhání v zóně míchadla na buněčnou populaci. Těchto podmínek se dosáhne tím, že tekutá Živná půda obsahuje jako jediný asimilovatelný zdroj dusíku organický dusík; potřebné množství rozpuštěného kyslíku při maximálním vzdušnění, které dané aparatura a pěnění dovoluje, se udržuje nižší teplotou než je optimální teplota pro rychlost růstu a intenzitu metabolismu, na místo toho, aby se dostatečný přísun kyslíku udržoval zvýšenou intenzitou míchání.
Předmětný vynález je dále vyznačen tím, že jako zdroje organického duaíku se použije kukuřičného extraktu nebo jeho směsí s hydrolyzáty bílkovinných surovin rostlinného, živočišného a mikrobiálního původu. S výhodou je možné použít směsí kukuřičného extraktu s komerčně dostupným hydrolyzátem Vitana, a/nebo, použít ve směsi s kukuřičným extraktem autolyzéty mikrobiálních buněk, s výhodou autolyzéty kvasničných buněk použitých k biotransformaci benzaldehydu na D-(-)-FAM, čímž je umožněna prakticky bezodpadová technologie.
Vynález je rovněž vyznačen tím, že během kultivace mikroorganismů v průběhu druhé části časového úseku vymezujícího —6—
222 941 exponenciální růst kultury je kultura zředěna 3 až 25 % živné půdy stejného složení jako na počátku kultivace.
Další opatření vedoucí k ekonomizaci a optimalizaci výroby D-(-)-FAM podle předmětného vynálezu se týkají biotransformační části výroby, a to zejména ve třech stupních.
1. navození optimálního metaboiického stavu buněčné populace po kultivaci před zahájením biotransformace.
2. regulace rychlosti utilizace sacharózy během biotransformace.
3. ovlivnění absolutního výtěžku D-(-)-FAM.
Navození optimálního metaboiického stavu buněčné populace po kultivaci před zahájením biotransformace podle předmětného vynálezu se provádí vhodným využitím crabb-tree efektu (převod aerobně rostoucí populace buněk do anaerobní fáze růstu následující po přídavku zkvasitelného uhlohydrátu, tj. opak Pasteurova efektu) k zvýšení hladiny glykolytických enzymů, jimiž je ze sacharózy generován pyruvát a z něj aktivní acetaldehyd, který je potřebný ke kondenzační reakci s externě přidaným benzaldehydem ze vzniku D-(-)-FAM. V praxi to znamená,že po dosažení vhodného nárůstu buněk, obvykle kolem 0,5 až 0,8 objemových procent sušiny, e po vyčerpání původní koncentrace sacharózy, která byla v živné půdě na počátku kultivace, se sníží vzdušnění na 1/2 až 1/4 původní úrovně a před zahájením vlastní biotransformace se přidá první dávka sacharózy v rozmezí 3,0 až 1,0 %, s výhodou
1,5 % (hmota/objem), a po určité časové prodlevě, po 10 až 60 minutách, s výhodou po 15 až 30 minutách, se přidá první dávka benzaldehydu.
Další řízení procesu biotransformace podle vynálezu se týká regulace rychlosti utilizace sacharózy velikostí sacharózových příkrmů v rozmezí 0,2 až 1,5 % vztaženo na objem půdy a udržováním nezbytně nutné hladiny sacharózy v půdě v rozmezí koncentrací 0,4 až 1,2 %.
Dalším opatřením vedoucím k optimalizaci a ekonomizaci bio-7222 941 transformace podle vynálezu je ovlivnění absolutního výtěžku D-(-)-FAM zvýšením průtoku vzduchu nadvojnásobek až trojnásobek v době, kdy ee začne projevovat výrazné zpomalení biosyntézy D(-)-FAM.
Předmětný vynález je dále vyznačen tím, Že po skončené biotransformaci se oddělí buňky odstředěním bez předchozího čištění půdy termickou koagulací balastních látek a z čistého vodného su pernatantu po filtraci se extrahuje D-(-)-FAM do organické fáze, z které se nakoncentruje zahuštěním, přednostně v rozmezí teplot 40 až 50 °C, maximálně 60 °C, na koncentraci 40 až 55 % (hmota/ hmota).
Dále je předmětný vynález doložen v příkladech provedení, aniž by se jimi omezoval.
Příklady provedení
Příklad 1
Do nerezového fermentačního tanku o celkovém objemu 32 000 litrů bylo připraveno 25 000 litrů nesterilní živné půdy o složení:
% kukuřičného extraktu (50 % suš.) % sacharózy
0,056 % síranu hořečnatého
0,06 % fosforečnanu draselného kyselého
Uvedené procentní koncentrace jsou hmota/objem.
pH půdy bylo upraveno na hodnotu 5,9 40 % roztokem NaOH a obsah tanku vytemperován na teplotu 25 °C.
Fermentační tank byl zaočkován 800 litry kultury Saccharonycee coreanus CCM 3395 sterilně kultivované v živné půdě o stej ném složení po dobu 19 až 22 hodin při teplotě 20 až 22 °C za vzdušnění 200 litrů/min., v 1 500 litrovém očkovacím fermentačním tanku.
Kultivace probíhala za následujících podmínek. Teplota do ' -8- ' ,
222 941
3. hodiny kultivační 25 °C, a déle až do konce kultivace 20 °C. Míchadlo bylo po zaočkovóní tanku vypnuto a opět zapnuto ve 4. hodině kultivační. Vzdušnění po celou dobu kultivace činilo 9 nP/ min. Ve 12. hodině kultivační byl během exponenciálního růstu kultury přidán 1 nP (tj. 4 %) půdy o složení, které je uvedeno výše. Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek klesla k nule, sušina buněk dosáhla hodnoty 7,0 g/litr a hodnota pH činila 4,5· Koncentrace ethanolu činila 0,7 5» (hmota/objem).
Po skončení kultivace bylo vzdušnění sníženo na 3 nP/min., a byla vnesena počáteční dávka sacharózy 2,5 % (hmota/objem) vztaženo na objem fermentované půdy.
Po 30 minutách, kdy kultura byla převedena do anaerobiózy, bylo vzdušnění zvýšeno na 5 nP/min., a vnesena první dávka benzaldehydu. Dávkování benzaldehydu a sacharózy bylo prováděno způsobem popsaným v československém autorském osvědčení č. 202 929.
V 10. hodině biotransformace, když došlo k zpomalení biosyntézy D-(-)-FAM, bylo zvýšeno vzdušnění na 10 πΡ/min. Biotranšformace byla ukončena v 15. hodině. Bylo dosaženo produkce 1 030 mg D-(-)-FAM/100 ml, tj. při objemu fermentované půdy 26 000 litrů na konci biotransformace bylo získáno 267,8 kg D-(-)-FAM při spotřebě benzaldehydu 1,136 kg a sacharózy 6,9 kg na 1 kg D-(-)FAM.
Dále bylo provedeno zpracování D-(-)-FAM na L-(-j-efedrin HC1 následujícím postupem:
Do 26 000 litrů fermentační půdy obsahující 267,8 kg D-(-)-FAM bylo přidáno 10 kg Carboventu a bez tepelné úpravy byly odeeparovóny suspensní podíly odstředěním. Supernatant byl vyčeřen filtrací přes vrstvu křemeliny. Čirý filtrát byl extrahován octaném butylnatým. ¥ extraktu bylo získáno 256,3 kg D-(-)-FAM, Extrakt byl po částech zahuštěn za vakua na oběhové odparce tak, aby teplota brýdových par nepřekročila 60 °C. Zahuštěný koncentrát obsahoval 224,0 kg D-(~)-FAM, což představuje výtěžek 83,6 % vztaženo h iJ / ·4 ! ΙΠ T’·· í;’ j '4 U ? ‘ ' | : . < ' . ' . -9- ’ ' í , ' • 222941 na obsah D-(-)-FAM ve fermentované půdě. Získaný materiál byl podroben reduktivní amiňaci podle čs. autorského osvědčení č.
213 159 a bylo získáno 183,2 kg L-(-)-efedrinu, tj. výtěžnosti 81,78 %.
<
Příklad 2
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 32 000 litrů byla provedena příprava půdy a kultivace způsobem uvedeným v příkladu
1. Kultivace byla ukončena, když bylo dosaženo stopové koncentrace redukujících látek, sušina buněk dosáhla hodnoty 7,5 g/litr a hodnota pH činila 4,4.
Další postup byl shodný s postupem uvedeným v příkladu 1 s tím rozdílem, že sacharóza byla dávkována následujícím způsobem:
Počáteční dávka sacharózy činila 2 % vztaženo na fermentovanou půdu. V průběhu biotransformace byla sacharóza dávkována tak, aby ee její koncentrace v půdě pohybovala v rozmezí 0,5 až 1,0 %.
Biotransformace byla ukončena v 15. hodině. Bylo dosaženo produkce 1 020 mg/100 ml, tj. při objemu fermentované půdy 26 000 litrů bylo získáno 265,2 kg D-(-)-FAM při spotřebě benzaldehydu 1,157 kg a sacharózy 6,2 kg na 1 kg D-(-)-FAM.
a
Ve srovnání s postupem uvedeným v příkladu 1 to znamená úsporu sacharózy 0,7 kg na 1 kg D-(-)-FAM.
Příklad 3
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 1 000 litrů byla provedena příprava 800 litrů neeterilní půdy o složení:
% hydrolyzátu Vitana
1,5 % kukuřičného extraktu (50 % suš.)
Uvedené procentní koncentrace jsou hmota/objem.
Další složení půdy bylo shodné jak je uvedeno v příkladu 1.
Kultivace byla provedena způsobem uvedeným v příkladu 1
-10222 941 β tím rozdílem, že kultivační teplota se pohybovala v rozmezí 26 až 28 °C po celou dobu kultivace. Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek klesla k nule, sušina buněk dosáhla hodnotu 6,8 g/1 a hodnota pH činila 4,8.
Biotransformace byla provedena způsobem uvedeným v přikladu 1 s tím rozdílem, že teplota při biotransformaci se pohybovala v rozmezí 26 až 28 °C. Biotransformace byla ukončena v 16. hodině. Bylo dosaženo produkce 1 050 mg D-(-)-FAM/100 ml, tj. při objemu fermentované půdy 840 litrů bylo získáno 8,82 kg D-(-)FAM při spotřebě benzaldehydu 1,134 kg a sacharozy 6,8 kg na 1 kg D-(-)-FAM.
200 litrů fermentované půdy bylo separací na odstředivce zbaveno suspensních podílů, supernatant bylvyčeřen filtrací přes vrstvu křemeliny. 192 litrů čirého filtrátu bylo extrahováno 100 litry octanu butylnatého a směs byla gravitačně rozdělena. Extrak byl po částech zahuštěn za vakua na oběhové odparce tak, aby teplota brýdových par nepřesáhla 55 °C. Zahuštěný koncentrát obsahoval celkem 1,764 kg D-(-)-FAM„
Tento materiál byl podroben reduktivní aminaci postupem podle čs. autorského osvědčení č. 213 159 a dalším zpracováním bylo získáno 1,48 kg L-(-)-efedrinu HC1. Bylo dosaženo výtěžnosti 84 % což je přibližně o 2 vyšší výtěžek ve srovnání s výtěžkem uvedeným v příkladu 1. ‘
Příklad 4
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 1 00C litrů byla pro vedena příprava 800 1 nesterilní půdy o složení:
1,5 % kukuřičného extraktu (50 % suš.)
1,5 % kyselého hydrolyzátu arašídové mouky
Uvedené procentní koncentrace jsou hmota/objem. Další složení půdy a řízení kultivace bylo stejné jak je uvedeno v přikladu 3·
Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek
222 941 ' I - . π · ’ ? ’ · -11klesla k nule, sušina buněk dosáhla hodnoty 6,9 g/litr a hodnota pH činila 4,7·
Biotransformace byla provedena způsobem popsaným v příkladu 2 s tím rozdílem, že teplota při biotransformaci se pohybovala v rozmezí 26 až 28 °C. Biotransformace byla ukončena ve 13. hodině. Bylo dosaženo produkce 1 040 mg/100 ml. tj. při objemu fermentované půdy 820 litrů bylo získáno 8,53 kg D-(-)-FAM při spotřebě benzaldehydu 1,18 kg a sacharózy 6,4 kg na 1 kg D-(-)-FAM, čímž bylo dosaženo úspory cukru 0,6 kg na 1 kg D-(-)-FAM ve srovnání se spotřebou cukru uvedenou v příkladu 1.
Příklad 5
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 1 000 litrů byla provedena příprava 800 litrů nesterilní půdy o složení uvedeném v příkladu 1 s tím rozdílem, že počáteční koncentrace sacharózy činila 2 % vztaženo na objem fermentované půdy.
Kultivace byla řízena stejným způsobem jak je uvedeno v příkladu 3. Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek klesla k nule, sušina buněk dosáhla hodnoty 5,2 g/litr a hodnota pH činila 4,9. Biotransformace byla provedena postupem uvedeným v příkladu 4 a ukončena v 16. hodině.
Bylo dosaženo produkce 1 020 mg/100 ml, tj. při objemu fermetované půdy 840 litrů bylo získáno 8,57 kg D-(-)-FAM při spotřebě benzaldehydu 1,17 kg a sacharózy 5,3 kg na 1 kg D-(-)-FAM. Zásahy v dávkování sacharózy při kultivaci a během biotransformace došlo k úspoře 1,3 kg sacharózy vztaženo na 1 kg vytvořeného D-(-)-FAM ve srovnání se spotřebou sacharózy uvedenou v příkladu 1.
Příklad 6
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 1 000 litrů byla provedena příprava 800 litrů nesterilní živné půdy o složení jak je uvedeno v příkladu 3. Ostatní složky živné půdy byly shodné
-12222 9 41 jako v příkladu 1 β tím rozdílem, že počáteční koncentrace zkvasitelného uhlohydrátu ve fermentační půdě činila 2,5 % (hmota/ objem). Jako náhrada sacharózy byla použita těžká cukerná Sláva. Množství těžké šlávy bylo přepočítáno tak, aby obsah zkvasitelného uhlohydrátu ve fermentační půdě činil 2,5 %· Řízení kultivace bylo shodné jak je uvedeno v příkladu 3. Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek klesla k nule, sušina buněk dosáhla hodnoty 6,0 g/1 a hodnota pH činila 4,7·
Biotransformace byla provedena způsobem uvedeným v přikladu 3 8 tím rozdílem, že na místo sacharózy byla dávkována těžké cukerná šláva v přepočítaných množstvích vztaženo na sacharózu rovněž jak je uvedeno v příkladu 3 a biotransformace byla ukončena ve 14. hodině.
Bylo dosaženo produkce 1 030 mg D-(-)-FAM/100 ml, tj. při objemu fermentované půdy 870 litrů bylo získáno 8,96 kg D-(-)-FAM při spotřebě henzaldehydu 1,18 kg a zkvasitelného uhlohydrátu, přepočteno na sacharózu, 6,4 kg na 1 kg D-(-)-FAM.
Příklad 7
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 1 000 litrů byla pro vedena příprava 800 litrů nesterilní půdy o složení:
1,5 % kukuřičného extraktu (50 % suš.)
2,0 % hydrolyzátu kvasnic (12 % suš.)
Uvedené procentní koncentrace jsou hmota/objem. Ostatní složení živné půdy bylo shodné jak je uvedeno v příkladu 1. Kvasničný hydrolyzát byl připraven ze zahuštěné suspense kvasnic po ukončené předchozí šarži výroby D-(-)-FAM,tj. po biotransformaci, kyselou hydrolýzou za zvýšeného tlaku a teploty a následující neutralizaci. Řízení kultivace bylo shodné jako v příkladu 3.
Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek klesla k nule, sušina buněk dosáhla hodnoty 6,3 g/litr a hodnota pH činila 4,8· Biotraneformace byla provedena způsobem uvedeným v příkladu 3 a byla ukončena v 16 hodině.
-13222 941
Bylo dosaženo produkce 1 040 mg/100 ml D-(-)-FAM, tj. při objemu fermentační půdy 820 litrů bylo získáno 8,53 kg d-(-)-fam při spotřebě beňzaldehydu 1,21 kg a sacharózy 6,9 kg na 1 kg D-(-)-FAM.
Příklad 8
V nerezovém fermentačním tanku o objemu 1 000 litrů bylo připraveno 800 litrů nesterilní živné půdy o složení jak je uvedeno v příkladu 1 s tím rozdílem, že sacharóza byla nahrazena zahuštěnými matečnými louhy po výrobě glukózy ze sacharózy, tj. zahuštěný fruktózový sirup v takovém množství, aby koncentrace zkva eitelných uhlohydrátů odpovídala 3 % (hmota/objem) sacharózy.
Dávkování, kultivace a její řízení bylo provedeno jak je uvedeno v příkladu 3· Kultivace byla ukončena, když koncentrace redukujících látek činila 1 mg/ml, sušina buněk dosáhla hodnoty
6,5 g/litr a hodnota pH byla 4,7, koncentrace ethanolu činila 0,5 % hmota/objem.
Navození změny metabolického stavu kultury před zahájením biotransformace bylo provedeno snížením vzdušnění na 80 litrů/min přídavkem fruktózového sirupu v takovém množství, aby koncentrace zkvasitelného uhlohydrátu v půdě činila 2,5 % a časovou prodlevou 45 minut před přidáním první dávky beňzaldehydu.
Biotransformace byla řízena způsobem uvedeným v příkladu 1 a 3 s tím rozdílem, že na místo sacharózy byly dávkovány zahuštěné matečné louhy po výrobě glukózy ze sacharózy v takovém množství, aby koncentrace redukujících látek během biotransformace se pohybovala v rozmezí 10 až 15 mg/ml.
V průběhu biotransformace, v 11. hodině, bylo zvýšeno vzdušnění ze 16 litrů na 320 litrů/min. a biotransformace ukončena v 17· hodině.
Bylo dosaženo produkce 1 240 mg D-(-)-FAM/100 ml, tj. při objemu fermentované půdy 850 litrů bylo získáno 10,54 kg D-(-)FAM při spotřebě beňzaldehydu 1,16 kg a zkvasitelného uhlohydrátu přepočteno na sacharózu 7,1 kg vztaženo na 1 kg D-(-)-FAM.

Claims (3)

1. Způsob ekonomizace výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydroxy-2-propanoňu pro přípravu L-(-)-efedrinu biotransformací benzaldehydu enzymovým systémem mikroorganismů, zejména kvasinek rodu Saccharomyces, v tekutém mediu s obsahem zdrojů asimilovatelného uhlíku a dusíku, za eubmereních podmínek, vyznačující se tím, že se v první fázi kultivuje produkční mikroorganismus v živné půdě obsahující výhradně organický zdroj asimilovatelného dusíku, v množství 0,5 až 1,5, a výhodou 0,8 až 1,2 g/litr půdy, ze teploty 18 až 30 °C, e výhodou 20 až 22 °C, zdroj asimilovatelného uhlíku, zejména glukózu nebo sacharózu, v množství 10 až 50, β výhodou 20 až 30 mg/litr půdy, za vzdušnění 0,1 až 0,7, s výhodou 0,4 až 0,5 obj. vzduchu /obj. půdy/min., po ukončení růstové fáze mikroorganismu ve fermentačním tanku se v druhé fázi po přídavku zdroje asimilovatelného uhlíku v množství 10 až 30, s výhodou 15 až 20 mg/litr, upraví vzdušnění na 1/2 až 1/4 úrovně v první fázi, po přechodu metabolického stavu kultury směrem k anaerobióze ae po době 10 až 60 minut, s výhodou po době 15 až 30 minut, zahájí biotransformace přidáváním benzaldehydu ve více dávkách, za současného dávkování zdroje asimilovatelného uhlíku v množství 2 až 15, a výhodou 4 až 12 mg/ml a za současné úpravy vzdušnění na 0,1 až 0,5 obj. vzduchu/obj. půdy/min., načež se po ukončení biotransformace oddělí biomasa a ze supernatantu se izoluje D-(-)-l-fenyl-lhydroxy-2-propanon extrakcí organickým, s vodou nemísitelným rozpouštědlem, například octaném butylnatým.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se jako zdroje asimilovatelného uhlíku používá glukózy nebo sacharózy čisté nebo technické, meziproduktů nebo odpadních produktů z výroby sacharózy nebo z výroby glukózy ze sacharózy nebo škrobu, dále syrovátky nebo odpadní máčecí vody z brambor.
3. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se jako organického zdroje asimilovatelného dusíku používá kukuřičného extraktu a/nebo hydrolyzátu bílkovinných surovin rostlinného, živočiš-15222 941 ného nebo mikrobiálního původu, s výhodou směsi kukuřičného extraktu s bílkovinným hydrolyzátem nebo s hydrolyzátem či autolyzátem buněk produkčního mikroorganismu, separovaných po biotransformaci benzaldehydu na D-(-)-FAM z předchozí šarže.
CS995881A 1981-12-29 1981-12-29 Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu CS222941B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS995881A CS222941B1 (cs) 1981-12-29 1981-12-29 Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS995881A CS222941B1 (cs) 1981-12-29 1981-12-29 Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222941B1 true CS222941B1 (cs) 1983-08-26

Family

ID=5447328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS995881A CS222941B1 (cs) 1981-12-29 1981-12-29 Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS222941B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tanner Jr et al. Factors affecting riboflavin production by Ashbya gossypii
US5879913A (en) Process for the production of sophorolipids by cyclic fermentation with feed of fatty acid esters or oils
CA1210716A (en) Continuous production of ethanol by use of respiration deficient mutant yeast
Kent Industrial fermentation: principles, processes, and products
Burgess et al. Alcohol production by yeast in concentrated ultrafiltration permeate from cheddar cheese whey
CS222941B1 (cs) Způaob ekonomizáoe výroby D-(-)-l-fenyl-l-hydraxy-2-propanonu pro přípravu L—(—)— efedrinu
Sahm et al. Continuous ethanol production by Zymomonas mobilis on an industrial scale
CA2362926A1 (en) Method for producing l-sorbose
Rohner et al. Process for the stereoselective biotransformation of acetoacetic acid esters using yeasts
Humphrey et al. Industrial fermentation: principles, processes, and products
US4230806A (en) Process for the production of microbial protein and lipid from vegetable carbohydrates by culture of microbes
RU2375440C2 (ru) Способ получения автолизата дрожжей
Andersen et al. d-lactic acid fermentation of Jerusalem artichokes
RU2815933C1 (ru) Способ получения молочной кислоты из побочных продуктов производства крахмала при переработке зерна пшеницы
US2578738A (en) Biological production of riboflavin
SU786917A3 (ru) Способ получени биомассы микроорганизмов
RU2700503C1 (ru) Способ получения молочной кислоты
Bolach et al. Starch hydrolysis in citric acid fermentation
SU577229A1 (ru) Способ получени гексокиназы
GB2065699A (en) Ethanol production
US4752584A (en) Process for the production of inoculum for anaerobic fermentation of coenzyme B12
Kundu et al. Calcium gluconate production by a nonconventional fermentation method
RU2306340C1 (ru) Способ получения молочной кислоты
Maheswari et al. INDUSTRIAL BIOTECHNOLOGY
Humphrey et al. Fermentation. Unit Processes Review