CS222889B1 - Zmesná trhavina so zvýšenou fyzikálnou stabilitou - Google Patents

Description

222889

Vynález sa lýka zmesne} trhaviny so· zvý-šenou fyzikálnou stabilitou v spojitosti soznížením rozvrstvenia alebo segregácie jejzložiek vplyvom aditíva na báze močovino-formaldehydových kondenzátov.

Zmesné trhaviny nadobúdajú stále vačšívýznam ako v civilně], tak a] vojenskej ob-lasti použitia. Najrozšírenejším donoromkyslíka v nich je dusičnan amonný — tedanajrozšírenejšími zmesmými trhavinami súamonoliadkové trhaviny. Tieto trhaviny jemožné rozdělit do dvoch hlavných skupin: I. zmesi dusičnanu amonného s palivom II. zmesi dusičnanu amonného, vody spřísadou plastifikátora a výbušné] zlú-čeniny alebo senzibilizátora.

Trhaviny prve] skupiny sa můžu vyrábaťv závodoch na výbušniny, ale častejšie saprlpravujú priamo na mieste použitia. Du-sičnan amónny sa zmiešava s palivom, kto-rým může byť vel'a organických látok, alev podstatě sa najčastejšie použivajú kva-palné uhlvodíky — topné oleje, nafta apod. U nás trhaviny uvedeného typu sú zná-me pod kódovým označením DAP, v zahra-ničie obdobné zmesi sú označené ANDK (vNDR), ANC (v NSR), Igdanit (v ZSSR),ANFÓ alebo ANBA (v anglickéj literatúre),zmesi dusičnanu amonného s kovovým práš-kem, uholným prachom a pod., nazývanéniekedy nitrokarbonitráty a označovanéNCN.

Trhaviny druhé] skupiny sú charakteri-zované poměrně jednoduchou a nenáročnouvýrobou. U nás sú známe pod kódovým ozna-čením TPV (trhaviny plastifikované vodou].V USA a Kanadě pre kašovitú konzistenciusú nazývané „slurry explosives“ a pre váč-šiu hustotu sa označujú DBA („dense blas-ting agents“), v ZSSR sa tieto zmesi ozna-čujú „hydromex“. V súčasnosti najuživanej-ším rozdelním trhavin typu „slurry“ je zhládiiska obsahu výbušného senzibllizátorua to na: a] Slurry Explosives (SE], ktoré sú scit-livené výbušným senzibilizátorom (trinitro-toluén, hexogén, nitroestery, dusičnany al-ka,nol- alebo alkylamínov, hydroxyalkylni-tráty a iné). b) Slurry Blaisting Agents (SBA), ktoréneobsahujú žiadny výbušný senzibilizáťor asú zoitlivené nevýbušným palivom, najčas-tejšie hliníkovým prachom a/alebo inou lát-kou (topný olej, vláknitá celulóza, guar--gum, polyvinylchlorid, síra, parafín, hexa-metyléntetramín a iné), resp. prevzdušňujú-cimi látkami — přísadami (perlit, skleně-ná drť, korok, polystyrén, prylovaný dusič-nan amónny a iné), alebo látkami uvolňu-júcimi plyn (peroxidy, dusitany, uhličitanya iné). Výbušné zmesi na báze dusičnanu amon-ného sú charakterizované nízkými výrob-nými nákladmi, vysokou bezpečnosťou vý- roby a manipulácie. jednou z ich velkých ne-výhod je nízká fyzikálna stabilita, spočíva-júca hlavně v rovrstvovaní alebo segregá-cii je] zložiek. U trhavin typu „slurry“ pri vačšom ob-sahu kvapalnej fázy (nad 40 %) a nedosta-točnom je] zahuštění prebieha uaadzovaniepevných zložiek a ich hromadenie v nižšíchvrstvách. U trhavin typu „DAP“ sa pozoruje stéká-me kvapalného paliva do nižších vrstiev vý-bušniny.

Tieto transportně javy sposobené migrá-ciou zložiek odlišujúcičh sa najma svojouformou a hustotou, negativné ovplyvňujúfunkčnú spolahlivosť korešpondujúcich ná-loží a robia skladovatelnosť uvedených ty-pov trhavin prakticky nemožnou.

Tieto nedostatky odstraňuje zrnesná trha-vina so zvýšenou fyzikálnou stabilitou nabáze dusičnanu amonného podlá vynálezu,pričom ako zložkou znižujúcou rozvrstvě-me alebo segregáciu obsahuje vo vodě ne-rozpustný močovinoformaldehydový konden-zát v množstvo 0,5 až 16 % hmot,, s výho-dou 1,0 až 4,0 %j hmot., charakterizovanývýchodzím molárnym pomerom formaldehy-du k močovině 0,7 až 2,5, s výhodou 0,85až 1,9. Výhodou tohto vynálezu je zvýšenie fy-zikálnej stability zmesných trhavin elimi-náciou transportných javov, v spojitosti smigráciou kvapalných účastí paliva v hmo-tě výbušniny, technicky dostupným adití-vom s antispekavým účinkom. Táto skuteč-nost umožňuje realizáciu aj malopriemero-vých náloží vzhládom na stabilitu detoná-cie, ktorá korešponduje homogenitě zmesi.Homogenitou zmesi je dálej možné ovpilyv-niť obsah nežiadúcich povýbuchových splo-dín, zvýšenie objemovej koncentrácie ener-gie, nežiadúce zlyhávky, čo v konečnom dů-sledku má priaznivý vplyv na bezpečnost aekonomiku trhacích práč.

Vyšší účinok, dosahovaný podlá tohto vy-nálezu, nebol dopásla! v literatúre popína-ný a dokumentujúce příklady nijako neob-medzujú jeho rozsah. Všetkými percentuálnymi údajmi sú mie-nené hmotnostně percentá. Přikladl ' Z technického dusičnanu amonného, mo-torové j nafty (cetónové číslo 45 a viskozita2,4.10" 6 m2/s) a močovinoformaldehydové-ho kondenzátu s východzím molárnym po-merom formaldehydu k močovině 0,85, sapripravia zmesi. Z týchto zmesi sa potomvytvoria nálože s priemerom 105 mm a díž-kou 1500 mm (PVC obal hrůbky steny 3 mm),ktoré sú počinovou náložkou 1000 g trini-trotoluenu uvedené k detonácii. Zloženietýchto zmesi a detonačné rýchlosti pre ná-bojové hustoty 1,05 až 1,10 g. cm"3 pre-zentuje nasledujúca tabulka č. 1. 222889

Tabulka č . 1

Zloženie zmesi (%] Detonačná rýchlosť (km . s_1]

Močovino- Motorová nafta Voda

Dusičnan formaldehy- amónný dový kon-denzát 93,80 — 5,42 0,50 3,90 83,70 16,00 — 0,30 3,30 89,90 6,40, 4,00 3,30 0,40 3,75 91,60 4,00 0,40 3,90 92,10 2,90 4,45 0,50 3,90 93,50 1,90 4,80 0,60 3,90 88,50 3,80 3,90 3,80 3,70 Příklad 2 Z technického dusičnanu amonného, mine-rálneho oleja (hustota pri 20 °C 0,9 g . cnr3 * 5,viskozita 6.10“6 m2/s, teplota tuhnutia pod—20 °C) a močovinoformaldehydového kon-denzátu ako v příklade 1 sa pripravia zmesi.U týchto zmesi sa sleduje sypná hmotnost', náchylnost k aglomerácii a u troch vzoriekrozvrstveni© olej a po dobu skladovania voválcových nádobách priemeru 90 mm, napl-něných do výšky 500 mm zmesou. Zmesi saskladujú pri teplote 18 až 24 °C po dobu 60dní. Výsledky prezentuje tabulka č. 2.

Tabulka č. 2

Dusičnan Močovino- Olej Voda Sypná Stav po 60 dňochVzorka č. amónny formalde- hmotnost hydíový (g.cm-3) kondenzát 1 83,60 16,00 0,40 0,92 zmes sline prášila a nemeníkonzistenciu po celu dobuskladovania 2 93,90 5,50 0,60 0,74 zmes kompaktná, ale niestvrdnutá, nárazom sa všaknerozpadáva a nesype sa 3 91,50 4,00 4,00 0,50 0,77 zmes kompaktná, 1'ahkým rázomsa rozpadá a sype sa 4 92,20 2,40 4,60 0,80 0,75 dtto vzorka č. 3 5 93,20 1,00 5,00 0,80 0,74 zmes kompaktná, silnějšímrázom sa rozpadá, náznakyaglomerácie 0 87,80 10,00 2,00 0,20 0,79 dobré sypná, nepráší U vzoriek č. 2, 3 a 5 sa po skončení skladovania stanoví obsah oleja v hornej vrst- ve (1,0 cm výška] zmesi a rovnako tak v najspodnejšej vrstvě zmesi. Výsledky prezentuje tabulka č. 3.

Vzorka č.

Tabulka č. 3

Obsah olej a (%]

Vrchná vrstva Spodná vrstva 3,32 3,98 4,57 7,86 3,97 5,60

Claims (1)

1. 7 8 2 2 2:889 P r í k 1 a d 3 Z technického dusičnanu amonného, mi-nerálneho oleja ako v příklade 2, močovino-formaldehydového kondenzátu, charakteri-zovaného' východzím molárnym pomeromformaldehydu k močovině 1,90 a práškové-ho hliníku sa připraví zmes o zložení: 81,3per. dusičnanu amónneho, 10,0 % hliníku (prášok], 4,0 % močovinoformaldehydové-foo kondenzátu, 4,0 % minerálneho oleja a0,2 % vody. Po 60dňovom skladovaní tejto zmesi sazistí rozvrstvovanie minerálneho oleja. Táto zmes uvedená k detonácii spósobom,akoi zmesi v příklade 1, vykazuje pre nábo-jovú hustotu 0,95 g. cm-3, detonačnú rých-losť 3,65 km . s"1. PREDMET Zmesná trhavina so zvýšenou fyzikálnoustabilitou na báze dusičnanu amónneho, vy-značujúca sa tým, že ako zložku znižujúcurozvrstvenie alebo segregáciu obsahuje vovodě nerozpustný močovinoformaldehydový vynalezu kondenzát v množstve 0,5 až 16 %' hmot.,s výhodou 1,0 až 4,0 % hmot., charakterizo-vaný východzím molárnym pomerom form-aldehydu k močovině 0,7 až 2,5, s výhodou0,85 až 1,9. Severografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs