CS222840B1

CS222840B1 - Method of making shoes

Info

Publication number: CS222840B1
Application number: CS822781A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Klimes; Petr Guryca; Frantisek Vitek; Josef Spetka
Original assignee: Frantisek Klimes; Petr Guryca; Frantisek Vitek; Josef Spetka
Priority date: 1981-11-09
Filing date: 1981-11-09
Publication date: 1983-07-29

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby obuvi odléváním pasty na bázi polyvinylchloridu, Jenž spočívá v tvorbě svrškového pláště želatinací pasty na stěnách formy a vyplnění podpatkové dutiny. Podle vynálezu se postupuje tak, že běžnou cestou se ponechá zcela zželatinovat svrškový plášť a teprve poté se do podpatkové dutiny vleje tavenina termoplastu zahřátá již na želatinační teplotu, takže se vytvrdí bez dalšího působení za normálních fyzikálních podmínek.The invention relates to a method of manufacturing footwear by casting a paste based on polyvinyl chloride, which consists in forming an upper shell by gelling the paste on the walls of the mould and filling the heel cavity. According to the invention, the upper shell is allowed to gelatinise completely in the usual way and only then is a thermoplastic melt heated to the gelling temperature poured into the heel cavity, so that it hardens without further action under normal physical conditions.

Description

Vynález se týká způsobu výroby obuvi odléváním pasty na bázi polyvinylchloridu,BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Jenž spočívá v tvorbě svrškového pláště želatinací pasty na stěnách formy a vyplnění podpatkové dutiny.It consists in forming an upper shell by gelatinizing the paste on the mold walls and filling the heel cavity.

Podle vynálezu se postupuje tak, že běžnou cestou se ponechá zcela zželatinovat svrškový plášť a teprve poté se do podpatkové dutiny vleje tavenina termoplastu zahřátá již na želatinační teplotu, takže se vytvrdí bez dalšího působení za normálních fyzikálních podmínek.In accordance with the invention, the upper shell is completely gelatinized by a conventional route, and only afterwards into the heelIn the cavity, the melt of the thermoplastic which is already heated to the gelatinous temperature is poured so that it cures without further action under normal physical conditions.

Vynález se týká způsobu výroby obuvi odléváním pasty na bázi polyvinylchloridu, jenž spočívá v tvorbě svrškového pláště želatinovací pasty na vnitřních stěnách vyhřívané formy a vyplnění podpatkové dutiny.The present invention relates to a process for the manufacture of footwear by casting a paste based on polyvinyl chloride, comprising forming an upper shell of a gelatinous paste on the inner walls of a heated mold and filling the heel cavity.

Doposud se při výrobě celoodlévané obuvi postupovalo tak, že po vytvoření svrškového pláště se dutina, vzniklá v podpatkové části, vyplňovala a současně i zpevňovala vložením a zakotvením předem vyrobené výplně zhotovené ze dřeva, plastu aj. Tato metoda byla však nevýhodná, neboť vyžadovala samostatnou výrobu výplní a tedy nároky na další pracovní síly a současně omezovala produktivitu výrobní linky odlévané obuvi, neboť natírání stěn podpatkové dutiny lepidlem, zejména u holeňové obuvi bylo obtížné stejně jako samotné vkládání výplně a prodlužovalo výrobní cyklus.Up to now, the production of all-fashioned footwear has been followed by filling and reinforcing the cavity formed in the heel part by inserting and anchoring the pre-made filler made of wood, plastic, etc. However, this method was disadvantageous because it required separate production at the same time, limiting the productivity of the cast shoe production line, since glueing the heel cavity walls, especially in the case of shin footwear, was as difficult as inserting the padding itself and prolonged the production cycle.

S ohledem na tyto nedostatky, přikročilo se k vyplňování podpatkových dutin pastou, shodného nebo příbuzného složení jako pasta k tvorbě svrškového pláště. Přitom se postupovalo tak, že do podpatkové dutiny se po předželatinaci svrškového pláště, tedy zahřátého na příslušnou teplotu, vpravila nalévacím ústrojím pasta o běžné provozní teplotě. Tím se poměrně tenký odlitek svrškového pláště i forma v podpatkové části podstatně ochladí a musí se dalším pozvolným ohříváním v želatinačních pecích zahřívat znovu až na želatinační teplotu.In view of these drawbacks, the heel cavities were filled with a paste of the same or a similar composition as the paste to form an upper shell. In this process, a paste of normal operating temperature was introduced into the heel cavity after pre-gelatinizing the upper shell, i.e. heated to the appropriate temperature, by means of the pouring device. As a result, the relatively thin cast of the upper shell and the mold in the heel portion are substantially cooled and must be reheated again to the gelatin temperature by further gradual heating in the gelatin furnaces.

Vzhledem k tomu, že pasta na bázi polyvinylchloridu je velmi špatný vodič tepla, je doba nutná k úplnému prohřátí podpatku neúnosně dlouhá. Tuto dobu přitom nelze zkracovat zesíleným tepelným působením, neboť by se snadno ve vrchní vrstvě mohla překročit hranice degradace, jež je o 20 až 40 °C vyšší než želatinační teplota. V praxi situace pak vypadá tak, že při dodržení předepsaného výkonu odlévací linky nelze na odlitek ve formě působit želatinační teplotou až do zželatinování celého objemu pasty v podpatkové dutině a nedosáhne se tedy žádoucích fyzikálně mechanických vlastností podpatku a tím celého výrobku.Since the polyvinyl chloride-based paste is a very poor heat conductor, the time required to fully warm the heel is unacceptably long. This time cannot be shortened by the increased thermal action, since the degradation limit, which is 20 to 40 ° C higher than the gelling temperature, could easily be exceeded in the top layer. In practice, the situation is such that, while maintaining the prescribed performance of the casting line, the casting in the mold cannot be subjected to a gelling temperature until the entire paste volume is gelatinized in the heel cavity and the desired physical-mechanical properties of the heel and hence the product are not achieved.

Aby se odstranil tento závažný nedostatek obohacovala se pasta pro vyplnění dutiny podpatku polymerizujíci pryskyřicí s exotermickou reakcí, které při zahřátí na želatinační teplotu polymerizují a vyvíjí teplo, jímž se dosáhne želatinace pasty v celém objemu za nižších tepelných nároků z vnějšího zdroje. Nicméně i u tohoto způsobu dochází k snížení reálného výkonu výrobní linky, protože při nalévání pasty do dutiny podpatku opět dochází k značnému snížení teploty předželatinového odlitku, vyžadující opětovné zahřívání.To overcome this serious drawback, the paste for filling the heel cavity with a polymerizing resin with an exothermic reaction, which, when heated to a gelatinous temperature, polymerizes and generates heat to achieve full gelatinization of the paste at lower heat requirements from an external source. However, even with this method, the real performance of the production line is reduced, since when pouring the paste into the heel cavity again, the temperature of the pregelatin casting, which requires reheating, is again significantly reduced.

Další nevýhodou je zvýšení výrobních nákladů použitím polymerizujíci pryskyřicí a ohrožení pracovníků jejich zdraví škodlivými výpary. Obě výše popsané metody se tedy vyznačují malou účinností, vysokými časovými a energetickými nároky, snížením produktivity a nebezpečím degradace.Another disadvantage is the increase in manufacturing costs by using polymerizing resin and endangering workers with their health-damaging fumes. Thus, both methods described above are characterized by low efficiency, high time and energy requirements, reduced productivity and the risk of degradation.

Nedostatky stávajícího stavu techniky odstraňuje způsob výroby obuvi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že podpatková dutina se vyplní taveninou zahřátou na teplotu želatinace nebo vyšší až po proběhnutí želatinace a před chlazením svrškového pláště.The drawbacks of the prior art are eliminated by the method of manufacture of the shoe according to the invention, which is based on the fact that the heel cavity is filled with a melt heated to a gelatinization temperature or higher only after the gelatinization has taken place and before cooling the upper shell.

Účinky vynálezu se projevují především ve velmi výrazném snížení celkových tepelných nároků na výrobu při využití maximálního výkonu linky, neboť plněním dutiny pastou zahřátou mimo výrobní linku na želatinační teplotu do svrškového pláště již zcela zželatinovaného, se zabrání jeho lokálnímu podchlazení a tedy potřebě zahřívání nejen výplně podpatkové dutiny, ale i nového zahřátí svrškového pláště. Při aplikaci vynálezu se snadno, rychle a za nízkých energetických nároků dosáhne želatinace poměrně tenké vrstvy svrškového pláště a k želatinaci výplňové pasty není třeba žádného tepelného působení na lince, ta se v celém objemu vytvrdí rovnoměrně i za normálních fyzikálních podmínek, třeba i mimo linku. Dosáhne se tedy žádaných fyzikálně mechanických parametrů podpatku bez exotermických nebo polymerizujících přídavků.The effects of the invention are manifested in particular in a very significant reduction in the overall heat demand for production using maximum line performance, since filling the cavity with paste heated outside the production line to a gelatinizing temperature in the upper shell already fully gelatinized avoids its local undercooling. cavity, but also new heating of the upper shell. With the application of the invention, gelation of a relatively thin layer of the upper shell is easily, quickly and under low energy requirements, and no thermal treatment on the line is required to gelatinize the filler paste, which cures uniformly throughout the volume even under normal physical conditions, even outside the line. Thus, the desired physical-mechanical heel parameters without exothermic or polymerizing additions are achieved.

Při výrobě obuvi způsobem podle vynálezu se postupuje tak, že svrškový plášť se vytváří obvyklou cestou, několikrát se opakujícího nalití pasty do formy, částečnou želatinaci a vylitím nezželatinového podílu pasty. Přitom se použije pasty obvyklého složení, převážného podílu emulsní polyvinylchloridové složky a dalších přísad jako změkčovadel, odpěnovadel, stabilizátorů nebo mazadel. Po dosažení žádoucí tlouštky svrškového pláště ve formě se průchodem želatinační pecí zahřeje forma i předželatinovaná pasta na želatinační teplotu a za udržování této teploty se ponechá proběhnout želatinační proces až k dosažení žádoucích vlastností svrškového pláště. Poté se do podpatkové dutiny vleje potřebný objem taveného termoplastu, jehož složení zabezpečuje dostatečnou tekutost při zahřátí nad želatinační teplotu. Lze například použít plastu nebo granulát polyvinylchloridu obsahující polymer s K-hodnotou 80. Proces stabilizace odlitku se pak urychlí průchodem chladicím prostředím, v němž se svrškový plášť ochladí na tzv. vyzouvací teplotu, 45 až 55 °C, při níž jsou zabezpečeny optimální podmínky vyjmutí z formy. Svrškový plášť s vyplněnou podpatkovou dutinou se ponechá volně dochládnout a potom se odvádí k dokončovacím operacím.In the manufacture of the shoe according to the invention, the topsheet is formed in the usual way, repeatedly pouring the paste into the mold, partially gelatinizing and pouring the non-gelatinous portion of the paste. In this case, a paste of the usual composition, the bulk of the emulsion polyvinyl chloride component and other additives such as plasticizers, antifoams, stabilizers or lubricants is used. Upon reaching the desired thickness of the upper shell in the mold, passing the gelatin furnace heats the mold and the pregelatinised paste to a gelatinizing temperature and, while maintaining this temperature, the gelation process is allowed to proceed until the desired properties of the upper shell are achieved. The required volume of fused thermoplastic is then poured into the heel cavity, the composition of which ensures sufficient fluidity when heated above the gelatinous temperature. For example, a plastic or polyvinyl chloride granulate containing a polymer with a K-value of 80 can be used. The casting stabilization process is then accelerated by passing through a cooling environment in which the upper shell is cooled to a so-called pulling temperature of 45-55 ° C. out of form. The upper shell with the filled heel cavity is allowed to cool down freely and then discharged to the finishing operations.

Claims

SUBJECT

A method for producing footwear by casting a paste based on polyvinyl chloride, comprising forming an upper shell by gelatinizing the paste on the inner walls of a heated mold and filling the heel cavity, characterized in that

BACKGROUND OF THE INVENTION The heel cavity is filled with a thermoplastic melt heated to or above the gelatinization temperature after the gelatinization has taken place and before cooling the upper shell.