CS222795B1

CS222795B1 - Optical fiber bundle form

Info

Publication number: CS222795B1
Application number: CS200482A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Wagenknecht
Original assignee: Zdenek Wagenknecht
Priority date: 1982-03-23
Filing date: 1982-03-23
Publication date: 1983-07-29

Abstract

Forma ke stanování svazku optických vláken, z něhož se po stavení dělením vytvářejí destičky vodicí světlo používané k přenosu obrazů, např.čelních desek televizních obrazovek, zploěíovačů pole apod.Porma sestává ze čtyř částečně se překrývajících čtyřhranných dílů.část plochy 4 každého čtyřhranného dílu se zkosenou vnější plochou je ve styku s jednou boční plochou čtyřhranného dílu §. Každý čtyřhranný díl 2 je na vnější zkosené straně opatřen nejméně jedním vodicím členem J uloženým kluzně v šikmém vedení 8 obvodového pláště 9. šikmé vedení 8 je rovnoběžné s jednou hranou 10 obvodového pláště 9, který má tvar čtyřbokého komolého jehlanu a úhel zkosení vnější plochy každého čtyřhranného dílu se rovná úhlu, který svírá boční stěna obvodového pláště s jeho osou.A mold for storing a bundle of optical fibers, from which, after being built up, light-guide plates used for transmitting images are formed by dividing them, e.g., front plates of television screens, field expanders, etc. The mold consists of four partially overlapping quadrangular parts. A part of the surface 4 of each quadrangular part with a beveled outer surface is in contact with one side surface of the quadrangular part §. Each quadrangular part 2 is provided on the outer beveled side with at least one guide member J slidably mounted in an inclined guide 8 of the peripheral shell 9. The inclined guide 8 is parallel to one edge 10 of the peripheral shell 9, which has the shape of a four-sided truncated pyramid, and the angle of bevel of the outer surface of each quadrangular part is equal to the angle that the side wall of the peripheral shell makes with its axis.

Description

Vynález se týká formy ke stavování optických vláken, sestávající ze čtyř pohyblivých tvarovacích dílů ovládaných působením mechanického tlaku, které jsou ve styku s postranními plochami svazku a navzájem se překrývají.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber molding mold comprising four movable mechanical pressure actuated molding parts which are in contact with and overlap with the lateral surfaces of the beam.

Dělením stavených svazků optických vláken sestávajících z jádra a obalu o různých indexech lomu se vytvářejí destičky vodicí světlo používané k přenosu obrazů, např. čelních desek televizních obrazovek, zplošťovačů pole apod.By dividing the assembled fiber optic bundles consisting of a core and a sheath of different refractive indices, the guide light plates are used to transmit images, such as television headboards, flatteners, etc.

Výchozí polotovar k výrobě destiček se získává stavením velkého množství do svazku urovnaných optických vláken v podstatě třemi způsoby. První způsob popsaný např* v DAS 2,030.369 spočívá v tom, že svazek vláken se stavuje pomocí vysokého tlaku kapalného nebo plynného media. Způsob při poměrně jednoduché formě je náročný na materiál a konstrukci zařízení a vyžaduje , vysoké tlaky. Podle druhého způsobu popsaného např. ^v‘ .1,083*513 β® tlak vyvolává rozdílnými tepelnými dilatacemi materiálů svazku vláken a formy a je vysoce náročný pokud jde o použitý materiál, neboť se používá molybdenu, wolframu, platiny, plátování zlatém nebo platinou a pod. Třetí způsob spočívá ve stavení vláken ve svazku ve formách s pohyblivými stěnami ovládanými působením mechanického, poměrně nízkého tlaku.The precursor platelet blank is obtained by fusing a plurality of bundled optical fibers in essentially three ways. The first method described, for example, in DAS 2,030,369 is that the fiber bundle is set by the high pressure of a liquid or gaseous medium. The method in a relatively simple form is labor intensive and requires high pressures. According to the second method described e.g. ⁱⁿ "* 513 .1,083 β® pressure causes different thermal expansions of the materials and form the fiber bundle and is highly demanding in terms of material used, as it is used molybdenum, tungsten, platinum, gold or platinum plating or the like. A third method is to set the fibers in a bundle in molds with movable walls controlled by the action of a mechanical, relatively low pressure.

V pat. spisech Francie č. 2,242.340 a 2,243.161 je popsán tento třetí způsob se zařízením k jeho provádění včetně formy.In Pat. in French Nos. 2,242,340 and 2,243,161, this third method is described with an apparatus for carrying it out including a mold.

Forma 3estává z dvojice stejných dílů, spodního, na který je vyvozován tlak, a vrchního, a ze dvou stejných postranních dílů. Spodní a vrchní díl mají po stranách trojúhelníkové výběžky tvořící vnitřní šikmé plochy, které tlačí shora dolů na svazek vláken a které klouzají při vyvozování tlaku po šikmých plochách lichoběžníkových postranních dílů a tlačí tyto postranní díly ze strany na svazek vláken. V pat. spise USA 3,626.040The mold 3 consists of a pair of equal parts, a lower part to which pressure is applied and an upper part, and two identical side parts. The bottom and top portions have triangular protrusions on the sides forming inner inclined surfaces which push from top to bottom onto the fiber bundle and which slide when exerting pressure on the inclined surfaces of the trapezoidal side portions and push the side portions from the side onto the fiber bundle. In Pat. file US 3,626,040

- 2 222 798 je popsána a vyobrazena forma sestávající ze čtyř stejných dílů uspořádaných křížově, přičemž vždy dva protilehlé díly stlačují svazek vláken proti sobě· V prvním případě má svazek vláken jako výchozí tvar podobu čtverce se zkosenými rohy, v druhém případě podobu kříže β krátkými rameny· Po stavení a stlačení má svazek vláken v průřezu konečný tvar čtverce, avšak v rozích svazku stavených vláken vznikají deformace zploštěním čtvercových vláken na kosočtverce a podobně, protože v otevřeném stavu nemá forma tvar identický s konečným tvarem· Tento nedostatek je možno odříznutím částí po obvodu odstranit. Tím se věak velikost svazku zmenší a vzniká zbytečný odpad, takže spotřeba materiálu na konečný tvar je větší.- 2 222 798, a mold consisting of four equal parts arranged crosswise is described and depicted, with two opposing parts each compressing the fiber bundle against each other. In the first case, the fiber bundle is in the form of a square with bevelled corners as the starting shape; Shoulders · After assembly and compression, the fiber bundle has a finite square shape in cross-section, but deformations occur at the corners of the fiber bundle by flattening square fibers on rhombuses and the like because in the open state the form is not identical to the final shape. circuit remove. This, however, reduces the bundle size and creates unnecessary waste, so that material consumption for the final shape is greater.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u formy v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že Část vnitřní plochy každého čtyřhranného dílu se zkosenou vnější plochou je ve styku 3 jednou boční plochou sousedního čtyřhranného dílu a každý čtyřhranný díl je na vnější ploše opatřen nejméně jedním vodicím členem* Vodicí člen je kluzně uložen v šikmém vedení obvodového pláště tvaru čtyřbokěho komolého jehlanu, přičemž šikmé vedení je rovnoběžné s jednou hranou obvodového pláště a úhel zkosení vnější plochy každého čtyřhranného dílu se rovná úhlu, který svírá boční stěna obvodového pláště s jeho osou.These disadvantages are eliminated or substantially reduced in the mold according to the invention, which consists in that part of the inner surface of each rectangular part with the bevelled outer surface is in contact with one side surface of an adjacent rectangular part and each rectangular part is provided on the outer surface at least one guide member * The guide member is slidably mounted in an oblique guide of the rectangular truncated pyramid, wherein the oblique guide is parallel to one edge of the perimeter jacket and the bevel angle of the outer face of each square is equal to the angle axis.

Forma v provedení podle vynálezu je jednoduché konstrukce a je z poměrně levných materiálů. Vnitřek formy má stále tvar identický s tvarem konečného výrobku, který nevykazuje v rohových Částech žádné deformace optických vláken.The mold according to the invention is of simple construction and is made of relatively inexpensive materials. The interior of the mold still has a shape identical to that of the final product, which shows no distortion of the optical fibers in the corner portions.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 Půdorysný řez formou na počátku tvarování v rovině A-A z obr. 3/ obr. 2 Půdorysný pohled na formu po skončení tvarování, obr. 3 Nárysný pohled na formu, obr. 4 Nárysný řez formou v rovině B-B z obr. 3'An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a plan view of the mold at the beginning of the molding in plane AA of FIG. 3 / FIG. 4 is a front sectional view of the mold in the plane BB of FIG. 3 '

Forma 1 ke stavování svazků 2 optických vláken (obr. 3,2) sestává ze čtyř pohyblivých tvarovacích čtyřhranných dílů £. Každý čtyřhranný díl £ mé vnitřní plochu £, která je ve styku se svazkem 2 optických vláken, dvě boční plochy £ a zkosenou vnější plochu 6. čtyřhranné díly £ jsou uspořádány tak, že každá vnitřní plocha £ je ve styku s jednou boční plochou £The mold 1 for setting up the optical fiber bundles 2 (FIG. 3.2) consists of four movable rectangular shaping parts 6. Each rectangular portion 4 has an inner surface 4 in contact with the optical fiber bundle 2, two side surfaces 4 and a bevelled outer surface 6. The square portions 4 are arranged such that each inner surface 4 is in contact with one lateral surface 4.

- 3 222 795 sousedního čtyřhranného dílu 2 a každý čtyřhranný díl £ je na zkosené vnější ploše 6 opatřen nejméně jedním vodicím členem 2· Mohou to být např. čepy nebo pera apod. Každý vodicí člen 2 je kluzně uložen v šikmém vedení 8 obvodového pláště 2, který má tvar čtyřbokého komolého jehlanu (obr. 3,4)« šikmé vedení 8 je rovnoběžné s příslušnou jednou hranou 10 obvodového pláště £. Úhel <=< zkosené vnější plochy 6 každého čtyřhranného dílu 2 ^ββ rovná úhlu g< , který svírá boční stěna obvodového pláště 2 s jeho osou 11.3 222 795 of the adjacent rectangular part 2 and each rectangular part 6 is provided on the bevelled outer surface 6 with at least one guide member 2. These may be, for example, pins or tongues etc. Each guide member 2 is slidably mounted in the inclined guide 8 of the envelope 2 The bevel 8 is parallel to the respective edge 10 of the peripheral wall. The angle <= <of the chamfered outer surface 6 of each square piece 2 ^β β is equal to the angle g <that the side wall of the cladding 2 forms with its axis 11.

činnost formy probíhá následovně:the operation of the mold is as follows:

Svazek 2 optických vláken zvolené délky a např. čtyřhranného průřezu ee vloží do prostoru vymezeného vnitřními plochami 4 tvarovacích čtyřhranných dílů 2» které jsou v poloze znázorněné na obr* 1 a 4· Forma 1 se umístí do neznázorněné pícky, která se vyhřeje na teplotu měknutí skla, např. 650 °C, s výhodou se -3 v pícce udržuje během celého procesu podtlak např. 1,3-40 Pa,. Na formu 1 umístěnou na opěrné podložce 12 se působí shora řezníkem 13, a to na čtyřhranné díly které se pohybují v šikmých vedeních 8 pomocí vodicích členů 2, přitom se navzájem k sobě přibližují a zmenšují tak prostor mezi vnitřními plochami 4 (obr. 2). Jednotlivá optická vlékna ve svazku 2 vlivem teploty na povrchu změknou až se navzájem staví, přičemž tlak způsobí vyplnění prostoru mezi jednotlivými· vlákny a vlivem podtlaku se vyloučí uzavření vzduchových bublin do staveného svazku 2 optických vláken. Po skončení tvarování se snižuje teplota v pícce podle chladicí křivky až ne hodnotu, při níž lze formu 1 vyjmcut bez nebezpečí vzniku nežádoucího pnutí.The optical fiber bundle 2 of the selected length and, for example, the square section ee is inserted into the space defined by the inner surfaces 4 of the square shaped parts 2 »which are in the position shown in Figures 1 and 4. glass, e.g. 650 ° C, preferably -3 is maintained at a vacuum of e.g. 1.3-40 Pa, throughout the furnace. The mold 1 placed on the support pad 12 is treated from above by a butcher 13, namely square parts which move in the inclined guides 8 by means of guide members 2, while approaching each other and thus reducing the space between the inner surfaces 4 (Fig. 2) . The individual optical fibers in the bundle 2 soften as a result of the surface temperature, and the pressure causes the space between the individual fibers to be filled and the air bubbles are prevented from being closed into the optical fiber bundle 2 by means of a vacuum. At the end of the molding, the temperature of the furnace decreases according to the cooling curve to a value at which the mold 1 can be removed without the risk of undesirable stress.

Forma je určena především pro stavování svazků optických vláken, je možno jí však použít i pro stavování multivláken nebo destiček vláknové optiky.The mold is primarily intended for setting up optical fiber bundles, but it can also be used for setting up multi-fibers or fiber optic plates.

Claims

A mold for setting optical fiber bundles, consisting of four movable mechanical pressure-controlled molding parts which are in contact with and overlapping the lateral surfaces of the beam, characterized in that the inner surface (4) of each rectangular component (3) has a bevelled outer surface (6) is in contact with one side face (5) of the adjacent square piece (3) and each square piece (3) is provided on the outer tapered surface (6) with at least one guide member (7) sliding in the inclined guide (8) a rectangular truncated pyramid-shaped envelope (9), the inclined guide (8) being parallel to one edge (10) of the envelope (9) and the bevel angle (θ) of the outer tapered surface (6) of each square piece (3) being equal to (° <) which grips the side wall of the cladding (9) with its axis (11).