CS222794B1

CS222794B1 - Parison doser

Info

Publication number: CS222794B1
Application number: CS200382A
Authority: CS
Inventors: Josef Smrcek
Original assignee: Josef Smrcek
Priority date: 1982-03-23
Filing date: 1982-03-23
Publication date: 1983-07-29

Abstract

Dávkovač skloviny tvořený dávkovačím žlabem ukončeným hlavou dávkovače výbavě - nou otočnou trubkou a plunžrem a ve dně mis kou s výtokovým otvorem.Na dně dávkovacího žlabu před hlavou dávkovače je umístěn po celé jeho šířce příčný práh, jehož horní okraj leží nejméně v rovině spodní hrany otočné trubky a nejvýše v úrovni 1/2 celko vá výšky hladiny skioviny.S výhodou má příč ný práh v průřezu tvar trojúhelníka nebo půlkruhu. Působením prahu se též spodní prou dy přitékající skloviny do hlavy dávkovače podrobí homogenizačnímu účinku otočné trub ky.A glass dispenser consisting of a dispensing trough ending with a dispenser head equipped with a rotating tube and a plunger and a bowl with an outlet opening in the bottom. A transverse threshold is located on the bottom of the dispensing trough in front of the dispenser head along its entire width, the upper edge of which lies at least in the plane of the lower edge of the rotating tube and at most at the level of 1/2 of the total height of the skim material. The transverse threshold has the shape of a triangle or a semicircle in cross-section. The action of the threshold also subjects the lower streams of glass flowing into the dispenser head to the homogenizing effect of the rotating tube.

Description

Vynález se týká dávkovače skloviny tvořeného dávkovacím žlabem ukončeným hlavou dávkovače vybavenou klenbou do skloviny zasahující otočnou trubkou a plunžrem a ve dně usazenou miskou s výtokovým otvorem.The present invention relates to a glass dispenser formed by a dispensing trough terminated by a dispenser head equipped with a glass vault extending through a rotatable tube and a plunger and a bottom cup with an outlet opening.

K přípravě vhodných dávek skla pro tvarovací zařízeni se používá dávkovačů skloviny napojených na tavící pece a tvořených dávkovacím žlabem s vytápěcím a chladicím systémem a ukončeným hlavou dávkovače, jak je popsáno např. v publikaci J.Staňka Výroba na sklářských automatech /SNTL Praha 1962/ na str.71 až 75. Hlava dávkovače má ve dně zasazenou misku s výtokovým otvorem a nad nim zasahuje do skloviny klenbou plunžr pohybující se vratně v otočné trubce, která nastavením vzdálenosti od misky reguluje množství vytékajícího skla do misky a otáčením sklovinu homogenizuje. Rotační pole ve sklovině kolem trubky působí na nehomogenity - šliry střižnou silou a tím je protahuje a zeslabuje. Tyto nehomogenity rozptýlené ve skle ve tvaru niti, provazců, šmouh a pod. vznikají pří taveni, hlavně nedokonalým zhomogenizovánim, odtékáním některých složek z povrchu skloviny, korozi žárovzdorné vyzdívky, a jsou vzhledovou vadou v hotových výrobcích. Zhoršuji i jejich vlastnosti, hlavně pevnost.To prepare suitable batches of glass for the forming apparatus, glass dispensers connected to the melting furnaces and consisting of a dosing trough with a heating and cooling system and a terminated dispenser head are used, as described, for example, in J.Staňka Production on Glass Machines / SNTL Prague 1962 / 71 to 75. The dispenser head has a bowl with an outlet opening in the bottom and above it extends into the glass by a vaulted plunger moving reciprocally in a rotating tube which, by adjusting the distance from the bowl, regulates the amount of glass leaking into the bowl and homogenizes the glass. The rotational field in the molten glass around the tube affects the inhomogeneities - the tendons by shearing force and thus stretches and weakens them. These inhomogeneities dispersed in glass in the form of threads, ropes, smudges and the like. they are formed by melting, mainly by imperfect homogenization, by the draining of some components from the enamel surface, by corrosion of the refractory lining, and they are a visual defect in the finished products. I deteriorate their properties, especially strength.

Sklovina přitéká do hlavy dávkovače žlabem, v němž se ve sklovině vytvářejí teplotní gradienty a jejich důsledkem jsou různé proudy. Vrstvy u dna jsou chladnější, pohybuji se pomaleji a jsou bohatší na nehomogenity. Protože spodní hrana otočné trubky je 4 až 9 cm nad miskou, vrstvy u dna se nedostanou do působnosti otočné trubky, proudí přimp do výtokového otvoru, a to vede ke špatné chemické i tepelné nehomogenitě dávek sklovinyThe glass flows into the dispenser head through a trough in which temperature gradients are formed in the glass and result in different currents. Bottom layers are cooler, slower and more inhomogeneous. Since the lower edge of the swivel tube is 4 to 9 cm above the bowl, the layers at the bottom do not fall into the swivel tube, flowing into the outlet opening, resulting in poor chemical and thermal inhomogeneity of the enamel batches.

V autorském osvědčeni SSSR č. 228.894 je popsán dávkovač skloviny v němž je před hlavou dávkovače na dně žlabu poloválcovité těleso. Těleso má výšku dosahující úrovně hladiny skloviny a je užší než žlab, takže po jeho stranách jsou vytvořeny kanály, kterými sklovina těleso obtéká a natéká do miskyIn USSR Author's Certificate No. 228.894, a glass dispenser is described in which there is a semi-cylindrical body in front of the dispenser head at the bottom of the trough. The body has a height reaching the level of enamel and is narrower than the trough, so that on its sides are created channels through which the enamel flows and flows into the bowl

222 794 hlavně ve směru od čelní stěny hlavy dávkovače. Dávkovač nemá otočnou trubku a neřeší tedy problém homogenizace rotaci.222 794 mainly in a direction away from the front wall of the dispenser head. The dispenser does not have a rotating tube and therefore does not solve the problem of homogenization of rotation.

V patentovém spise USA č. 3,133.803 je popsán dávkovač, u kterého je před hlavou dávkovače zvýšeno dno žlabu, takže v poměrně značné délce se snižuje tlouštka vrstvy skloviny na zhruba 1/7 tlouštky v předcházející Části žlabu. Pod zvýšeným dnem a nad nim jsou prostředky pro úpravu teploty skloviny. Ze zvýšeného dna teče sklovina spádem do hlavy dávkovače $ otočnou trubkou, kde je úroveň hladiny podstatně níže než ve žlabu dávkovače. To představuje značnou ztrátu hydraulické výšky.U.S. Pat. No. 3,133,803 discloses a dispenser in which the bottom of the gutter is raised in front of the dispenser head such that the thickness of the enamel layer decreases to about 1/7 of the thickness in the preceding portion of the gutter over a relatively considerable length. Below and above the raised bottom there are means for adjusting the temperature of the glass. From the raised bottom, the glass flows into the dispenser head through a rotating tube where the level is substantially lower than in the dispenser trough. This represents a considerable loss of hydraulic height.

Uvedené nevýhody Se odstraní nebo podstatně omezí u dávkovače v provedeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na dně dávkovacího žlabu před mlskou je umístěn po celé jeho šířce příčný práh, jehož horní okraj leží nejméně v rovině spodní hrany otočné trubky a nejvýše v úrovni 1/2 celkové výšky hladiny skloviny. S výhodou má příčný práh v průřezu tvar trojúhelníka nebo půlkruhu.These disadvantages are eliminated or substantially reduced in the dispenser according to the invention, which consists in that at the bottom of the dosing trough in front of the mill there is a transverse sill over its entire width whose upper edge lies at least in the plane of the lower edge of the swivel tube. level 1/2 of the total enamel level. Preferably, the transverse threshold has a triangular or semi-circular cross-section.

Příčný práh představuje konstrukčně jednoduchý prvek, který je možno snadno instalovat i na stávajících dávkovačích skloviny. Jeho působením se všechny proudy přitékající skloviny, 1 spodní proudy u dna,podrobí honogenlzačnlmu účinku otočné trubky při minimalizaci >ztráty hydraulické výšky a výsledkem je zlepšená homogenita skloviny vycházející z dávkovače.The transverse threshold is a structurally simple element that can be easily installed on existing glass dispensers. By applying this, all of the glass flow streams, 1 bottom streams at the bottom, are subjected to the rotational tube effect to minimize the loss of hydraulic height and result in improved glass homogeneity from the dispenser.

Příkladné provedeni vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojeném výkrese, který představuje nárysný osový řez dávkovačem.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawing, which is a front axial section through a dispenser.

Částečně znázorněný dávkovači žlab χ, připojený na neznázorněnou tavící pec,je ukončen hlavou 2 dávkovače, jejíž klenbou 3 zasahuje do skloviny 4 otočná trubka 5 a plunžr 6. -Ve dně 7 hlavy 2 dávkovače je usazena miska &, v niž je výtokový otvor 9. Na dně dávkovaciho žlabu 1 je před hlavou 2 dávkovače uložen po celé jeho šířce příčný práh £0. Příčný práh/V výšce na př. 50 mm má v průřezu tvar trojúhelníka, může mít i tvar půlkruhu, čtyřúhelníka, lichoběžníka a pod. Tvar trojúhelníka nebo půlkruhu je výhodný z hlediska ztráty hydraulické výšky. Příčný práh 10 je nejlépe z taveného litého žárovzdorného materiálu a je upevněn do zářezů v bočních stěnách dávkovacího žlabi^Horní okraj příčného prahu 10 leží nejméně v rovině spodní hrany o3The partly illustrated metering trough χ connected to a melting furnace (not shown) is terminated by the metering head 2, whose vault 3 extends into the glass 4 of the rotary tube 5 and the plunger 6. At the bottom 7 of the metering head 2 At the bottom of the dosing trough 1, a transverse sill 60 is disposed in front of the dosing head 2 over its entire width. The transverse threshold / at a height of eg 50 mm has a cross-section in the shape of a triangle, it can also have the shape of a semicircle, quadrilateral, trapezoid and the like. The shape of a triangle or semicircle is advantageous in terms of loss of hydraulic height. The transverse sill 10 is preferably of molten cast refractory material and is fastened to the notches in the side walls of the dosing trough. The upper edge of the transverse sill 10 lies at least in the plane of the lower edge o3.

222 794 točné trubky 5 a nejvýše v úrovni rovnajici se 1/2 celkové výš/^11 hladiny skloviny 4 v dávkovacím žlabu 1.222 794 of the turntable 5 and at most at a level equal to 1/2 of the total height / 11 11 of the enamel level 4 in the dosing trough 1.

Dávkovač funguje následovně:The dispenser works as follows:

Sklovina 4 přitékající dávkovacím žlabem £ teče pres příčný práh 10 do hlavy £ dávkovače. Příčný práh 10 zvedá spodní vrstvy skloviny vzhůru, takže se dostávají k otočné trubce 5. Jejím rotačním pohybem se homogenizuji a promíchávají s ostatními vrstvami skloviny 4. Účinkem plunžru 6 je homogenizovaná sklovina vytlačována výtokovým otvorem £ v misce £ z hlavy £ dávkovače a střihána na kapky odváděné do tvarovacího stroje.The glass 4 flowing through the metering trough 6 flows through the transverse threshold 10 into the metering head 4. The transverse threshold 10 lifts the lower glass layers upwards so that they reach the rotary tube 5. By its rotary motion, they are homogenized and mixed with the other glass layers 4. As a result of the plunger 6, the homogenized glass is discharged through the outlet opening 6 in the bowl 6 from the dispenser head 6 and cut into droplets discharged into the forming machine.

Claims

pffEĎMÉT INVENTION '

222 794

A glass dispenser comprising a dispensing trough terminated by a dispenser head equipped with a rotating tube and a plunger and having a bottom opening with a discharge opening, topped into the glass with a spout, characterized in that it is disposed at the bottom of the dispensing trough (1) in front of the dispenser (2). its entire width transverse sill (10), the upper edge of which lies at least in the plane of the lower edge of the rotatable tube (5) and not more than 1/2 of the total height (11) of the enamel level (4).

Dispenser according to claim 1, characterized in that the transverse threshold (10) has a triangular or semicircular cross-section.