CS222760B1 - Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí - Google Patents

Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí Download PDF

Info

Publication number
CS222760B1
CS222760B1 CS390281A CS390281A CS222760B1 CS 222760 B1 CS222760 B1 CS 222760B1 CS 390281 A CS390281 A CS 390281A CS 390281 A CS390281 A CS 390281A CS 222760 B1 CS222760 B1 CS 222760B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filling
pressure
pressing
suspension
die
Prior art date
Application number
CS390281A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Husek
Original Assignee
Ladislav Husek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Husek filed Critical Ladislav Husek
Priority to CS390281A priority Critical patent/CS222760B1/cs
Publication of CS222760B1 publication Critical patent/CS222760B1/cs

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Vynález řeší lisovací nástroj pro liřsování výrobků ze suspenzí, sestávající z otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnicího prostoru matrice, trnu a tlakové komory.Podstatou vynálezu je, že plnicí prostor matrice s kruhovou plnicí dřážkou, plnicími otvory a vnější rozváděči drážkou je propojen přívodním otvorem suspenze s přívodem suspenze a plnicím zařízením přes otvor k vyrovnávací membráně, která odděluje suspenzi od tekutiny ve vyrovnáváš! tlaku, vedenou přes přívod s ventilem a dále vedenou otvorem přívodu tekutiny, přívodem tekutiny a přívodu tekutiny, přívodem tekutiny a přívodním otvorem tekutiny do tlakové komory.Vynález lze využít v oboru keramickém, v práškové metalurgii a podobně.

Description

Vynález se týká lisovacího nástroje pro lisování výrobku ze suspenzí, sestávající/^ otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnicího prostoru matrice, . trnu a tlakové komory.
Stávající lisovací nástroj sestává z matrice s axiálně vedenými plnicími kanály, spodního razníku, z tlakové komory. Přívod suspenze je veden přes tlakovou komoru. Uzavírání axiálních kanálů přívodu suspenze se děje spodním razníkem.
Nevýhody stávajícího lisovacího nástroje spočívají vtom, že suspenze při náhlém zvýšení tlaku v plnicím prostoru matrice, který se docílí při rychlejším lisování, uniká z matrice vůlí mezi matricí a spodním razníkem do tlakové komory. Proto je nutné u tohoto lisovacího nástroje volit velmi malou lisovací rychlost. Má to za následek nízký výkon lisovacího násfoje a větší opotřebení dílů v tlakové komoře.
Uvedené nevýhody odstraňuje lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí, sestávající z otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnícího prostoru matrice, trnu a tlakové komory podle tohoto vynálezu, jehož podsta ta spočívá v tom, že plnící prostor matrice je opatřen kruhovou plnicí drážkou, radiálními plnícími otvory a vnější rozváděči drážkou, do které ústí radiální přívodní kanál suspenze, spojený jednak přívodem suspenze b plnicím zařízením a jednak přes kanál s prostorem vyrovnavače tlaku pro suspenzi, kterýžto prostor je membránou oddělen od prostoru vyrovnavače tlaku pro tla-a222 780 kovou tekutinu, spojeného ventilem s přívodem tekutiny a dále otvorem přes přívodní kanál a přívodní otvor tekutiny do tlakové komory.
Výhody tohoto lisovacího nástroje jsou v tom, že je možné použít větší lisovací rychlost, čín^ž se zvýší výkon nástroje. Použitím tekutiny v tlakové komoře se sníží opotřebení dílu lisovacího nástroje v tlakové komoře.
Na výkresech je na obr. 1 schematické zobrazení lisovacího nástroje, na obr. 2 je řez lisovacího nástroje v místě radiálního přívodu suspenze, na obr, 3 je řez vyrovnavačem tlaku a na obr. 4 je schéma zapojení lisovacího nástroje s plnícím zařízením.
Do ocelového těla matrice 2 je vložena otěruvzdorná vložka matrice 1 s kruhovou plnící drážkou 2 a plnícími otvory 6, V ocelovém těle matrice 2 je vnější rozváděči drážka J, přívodní otvor suspenze 8 a přívodní otvor tekutiny 2· V matrici 1 je spodní razník 2· lisovací nástroj může mít také trn 10, Při vyjetí matrice 1 do plnící polohy, má lisovací nástroj plnící pros tor A· Tlaková komora 21 musí mít ve všech fázích lisovacího cyklu stejný objem. Vyrovnáváš tlaku 18 se skládá z tělesa přívodu suspenze 11 a tělesa přívodu tekutiny 12, které mezi sebou svírají membránu 13. Suspenze se přivádí do tělesa přívodu suspenze 11, otvorem přívodu suspenze 14 a tekutina se přivádí do tělesa přívodu tekutiny 12 otvorem přívodu tekutiny 15. K ocelovému tělu matrice 2 je připojen přívod suspenze 16 a přívod tekutiny 17. přičemž oba přívody jsou připojeny do vyrovnavaěe tlaku 18. Přívod suspenze 16 je rovněž propojen s plnícím zařízením 19. Pro naplnění tekutiny a odvzduěnění slouží přívod s ventilem 20.
Lisovací nástroj je konstruován tak, že plnící výška otevření otěruvzdorné vložky matrice 1 odpovídá objemové hustotě suspenze a plnícímu tlaku. Maximální otevření otěruvzdorné vložky matrice 1 v plnící poloze je takové, aby spodní hrana kruhové plnicí drážky 2 byla v úrovni horní hrany spodního razníku 2· Celkový průřez radiálního přívodu^sestávajícího z přívodního otvoru suspenze 8, vnější rozváděči drážky J a plnících otvorů 6 do kruhové plnící drážky 2» jakož i průřez přívodu suspenze 16, průřez přívodu tekutiny 17 a průřez přívodního otvo-3222 780 ru tekutiny 9, musí být větší, jako celková plocha mezi matricí 1 a spodním řezníkem 2» eventuálně vůle mezi spodním razníkem 2 & trnem 10, Vůle mezi spodním razníkem 2 & matricí 1 je co nejmenší v pohyblivém uložení, Princip tohoto lisovacího nástroje je v tom, že jak plnící tlak, tak tlak suspenze při lisování, působící vůlí mezi otěruvzdornou vložkou matrice 1 a spodním razníkem 2» vyrovná nejprve tlak v tlakové komoře 21 přes v.yrovnavač tlaku 18, Rozdíl ploch, kde tlak suspenze působí znamená, že tlak tekutiny v tlakové komoře 21 brání pronikání suspenze vůlí mezi matricí 1 a spodním razníkem 2 do tlakové komory 21, Na principu nestlačitelnosti kapaliny se objem tekutiny v tlakové komoře 21 nemůže zvětšit (až na malé netěsnosti lisovacího nástroje kolem těsnění). To umožňuje používat při lisování větší lisovací rychlost a zvýší se tak výkon lisovacího nástroje.
Suspenze o určité potřebné objemové hustotě a potřebném plnícím tlaku je v určitou dobu vpuštěna plnícím zařízením 19 do přívodu suspenze 16, do vyrovnavače tlaku 18 a lisovacího nástroje přívodním otvorem suspenze 8, Matrice 1 vyjede do plnící polohy tak, aby horní hrana spodního razníků 2 b.yla v úrovni spodní hrany kruhové plnící drážky 2· v té době musí mít plnící prostor matrice největší objem a určitou plnící výšku, odpovídající hustotě a plnicímu tlaku suspenze, Otěruvzdorná vložka matrice i je uzavřena filtračním horním razníkem, Do plnicího prostoru ótěruvzdorné vložky matrice 1 přichází suspenze přívodním otvorem 8 přes vnější rozváděči drážku 2» přes plnící otvory 6 a kruhovou plnící drážku 2· Již v době plnění je v činnosti tlak otvorem přívodu suspenze 14. Tlak se přenáší pomocí tekutiny otvorem přívodu tekutiny 12» přívodem tekutiny 17 přes přívodní otvor tekutiny 2 do tlakové komory 21, Je tak bráněno protitlakem tekutiny v tlakové komoře 21 vnikání suspenze vůlí mezi spodn#Ýazníkem 2 a otěruvzdornou vložkou matrice 1 do tlakové komory 21. Po naplnění otěruvzdorné vložky matrice 1 přeruší plnící zařízení 19 přívod suspenze.
Horní filtrační razník tlačí na otěruvzdornou vložku matrice 1 a tato se pohybuje směrem dolů. Nejprve se uzavře kruhová plnící drážka 2 pevným spodním razníkem 2· Pak se postupně plnicí prostor £ zmenšuje a suspenze se postupně zahušťuje
- k222 780 až do hustoty výlisku, docílené nastaveným lisovacím tlakem.
Po dobu filtrace - lisování má snahu suspenze pronikat vůlí mezi otěruvzdornou vložkou matrice 1 a spodním razníkem J3. Zde sehrává největší roli kruhová plnící drážka která tlak' pronikající suspenze zachytne po celém obvodu otěruvzdorné vložky matrice 1 a tlak suspenze se přenese nejprve přes plnící otvory 6 do vnější kruhové drážky přes přívodní otvor suspenze 8 do přívodu suspenze 16 až po plnicí zařízeni 19 a vyrovnavač tlaku 18. Přes vyrovnavač tlaku 18 se současně vyrovná tlak tekutiny v tlakové komoře 21 tlaku suspenze a stejným tlakem tekutiny brání pronikání suspenze do tlakové komory 21. Suspenze je v uzavřeném přívodu suspenze 16 nestlačitelná, tak jako je nestlačitelná tekutina v tlakové komoře 21. Tudíž ztráty suspenze v otěruvzdorné vložce matrice 1 jsou malé a odpovídají pouze ztrátám tekutiny přes těsnění tlakové komory 21. Protože těsnění tlakové komory 21 těsní tlak tekutiny a ne třeba abrazivní suspenze, je opotřebení těsnění pohyblivých částí v tlakové komoře 21 velmi malé a únik tekutiny z tlakové komory 21 nepatrný. Vlivem velmi malých ztrát suspenze otěruvzdorné vložky matrice 1 v době filtrace-lisování má volený plnící prostor £ menší plnící výšku, je potřeba kratší čas pro plnění a používá se vyšší filtrační-lisovací rychlost. Docílí se tak vysokého výkonu lisovacího nástroje.
Plnicí zařízení 19 se po skončení doby lisování otevře a vynuluje tlak suspenze nad vyrovnavačem tlaku 18 ,a tím i tlak tekutiny v tlakové komoře 21. Nuceným sjetím otěruvzdorné vložky matrice 1 do úrovně horní hrany spodního razníku £ se výlisek sejme. Celý lisovací cyklus se opakuje.
Lisovacího nástroje podle tohoto vynálezu lze s výhodou použít zejména v práškové metalurgii a v keramickém průmyslu.

Claims (1)

  1. Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí, sestávající z otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnícího prostoru matrice, trnu a tlakové komory^ vyznačený tím, že plnící prostor matrice (4) je opatřen kruhovou plnící drážkou (5)» radiálními plnícími otvory (6) a vnější rozváděči drážkou (7), do které ústí radiální přívodní kanál (8) suspenze, spojený jednak přívodem (16) suspenze $ plnicím zařízením (19) a jednak přes kanál (14) s prostorem v.yrovnavaóe tlaku (18) pro suspenzi, kterýžto prostor je membránou (13) oddělen od prostoru v.yrovnavače tlaku (18) pro tlakovou tekutinu, spojeného ventilem (20) s přívodem tekutiny a dále otvorem (15) přes přívodní kanál (17) a přívodní otvor (9) tekutiny do tlakové komory (21).
CS390281A 1981-05-27 1981-05-27 Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí CS222760B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS390281A CS222760B1 (cs) 1981-05-27 1981-05-27 Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS390281A CS222760B1 (cs) 1981-05-27 1981-05-27 Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222760B1 true CS222760B1 (cs) 1983-07-29

Family

ID=5380442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS390281A CS222760B1 (cs) 1981-05-27 1981-05-27 Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS222760B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111629A (en) Closure device for an injection molding machine or injection press
US4438833A (en) Piston for a pneumatic, hydraulic, or hydropneumatic installation
US1970134A (en) Hydraulic press
GB2025814A (en) Pressure die-casting
CN103596714B (zh) 具有关闭阀的铸造活塞和铸造单元
SE438612B (sv) Ventilanordning for avluftning av halrum i pressgjutformar
CA2410546C (en) Actuator having dual piston surfaces
AU2001266647A1 (en) Actuator having dual piston surfaces
CS222760B1 (cs) Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí
US6105658A (en) Process and device for filling a casting tool with a metal melt
DE19962607B4 (de) Werkzeugkassette mit federnder Matrize
US3001234A (en) Injection molding machine
GB1322012A (en) Die casting and like apparatus
US2341187A (en) Air ejector for dies
US5674541A (en) Mold closing unit
GB1101064A (en) Isostatic moulding press
US4419876A (en) Pressure control apparatus for hydromechanical drawing
DE3228109A1 (de) Linearantrieb zum erzeugen impulsartiger schneller stossbewegungen
US4354817A (en) Composite extrusion die
US4393916A (en) Apparatus for pressure die casting
US3973886A (en) Hot isostatic press
US2575190A (en) Hydraulically operated transfer molding press
GB2115529A (en) Directional control valve
US3905742A (en) Valve for an injection molding machine
US2892313A (en) Clamping device for molding apparatus