CS222760B1 - Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí - Google Patents
Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí Download PDFInfo
- Publication number
- CS222760B1 CS222760B1 CS390281A CS390281A CS222760B1 CS 222760 B1 CS222760 B1 CS 222760B1 CS 390281 A CS390281 A CS 390281A CS 390281 A CS390281 A CS 390281A CS 222760 B1 CS222760 B1 CS 222760B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filling
- pressure
- pressing
- suspension
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Vynález řeší lisovací nástroj pro liřsování výrobků ze suspenzí, sestávající z otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnicího prostoru matrice, trnu a tlakové komory.Podstatou vynálezu je, že plnicí prostor matrice s kruhovou plnicí dřážkou, plnicími otvory a vnější rozváděči drážkou je propojen přívodním otvorem suspenze s přívodem suspenze a plnicím zařízením přes otvor k vyrovnávací membráně, která odděluje suspenzi od tekutiny ve vyrovnáváš! tlaku, vedenou přes přívod s ventilem a dále vedenou otvorem přívodu tekutiny, přívodem tekutiny a přívodu tekutiny, přívodem tekutiny a přívodním otvorem tekutiny do tlakové komory.Vynález lze využít v oboru keramickém, v práškové metalurgii a podobně.
Description
Vynález se týká lisovacího nástroje pro lisování výrobku ze suspenzí, sestávající/^ otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnicího prostoru matrice, . trnu a tlakové komory.
Stávající lisovací nástroj sestává z matrice s axiálně vedenými plnicími kanály, spodního razníku, z tlakové komory. Přívod suspenze je veden přes tlakovou komoru. Uzavírání axiálních kanálů přívodu suspenze se děje spodním razníkem.
Nevýhody stávajícího lisovacího nástroje spočívají vtom, že suspenze při náhlém zvýšení tlaku v plnicím prostoru matrice, který se docílí při rychlejším lisování, uniká z matrice vůlí mezi matricí a spodním razníkem do tlakové komory. Proto je nutné u tohoto lisovacího nástroje volit velmi malou lisovací rychlost. Má to za následek nízký výkon lisovacího násfoje a větší opotřebení dílů v tlakové komoře.
Uvedené nevýhody odstraňuje lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí, sestávající z otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnícího prostoru matrice, trnu a tlakové komory podle tohoto vynálezu, jehož podsta ta spočívá v tom, že plnící prostor matrice je opatřen kruhovou plnicí drážkou, radiálními plnícími otvory a vnější rozváděči drážkou, do které ústí radiální přívodní kanál suspenze, spojený jednak přívodem suspenze b plnicím zařízením a jednak přes kanál s prostorem vyrovnavače tlaku pro suspenzi, kterýžto prostor je membránou oddělen od prostoru vyrovnavače tlaku pro tla-a222 780 kovou tekutinu, spojeného ventilem s přívodem tekutiny a dále otvorem přes přívodní kanál a přívodní otvor tekutiny do tlakové komory.
Výhody tohoto lisovacího nástroje jsou v tom, že je možné použít větší lisovací rychlost, čín^ž se zvýší výkon nástroje. Použitím tekutiny v tlakové komoře se sníží opotřebení dílu lisovacího nástroje v tlakové komoře.
Na výkresech je na obr. 1 schematické zobrazení lisovacího nástroje, na obr. 2 je řez lisovacího nástroje v místě radiálního přívodu suspenze, na obr, 3 je řez vyrovnavačem tlaku a na obr. 4 je schéma zapojení lisovacího nástroje s plnícím zařízením.
Do ocelového těla matrice 2 je vložena otěruvzdorná vložka matrice 1 s kruhovou plnící drážkou 2 a plnícími otvory 6, V ocelovém těle matrice 2 je vnější rozváděči drážka J, přívodní otvor suspenze 8 a přívodní otvor tekutiny 2· V matrici 1 je spodní razník 2· lisovací nástroj může mít také trn 10, Při vyjetí matrice 1 do plnící polohy, má lisovací nástroj plnící pros tor A· Tlaková komora 21 musí mít ve všech fázích lisovacího cyklu stejný objem. Vyrovnáváš tlaku 18 se skládá z tělesa přívodu suspenze 11 a tělesa přívodu tekutiny 12, které mezi sebou svírají membránu 13. Suspenze se přivádí do tělesa přívodu suspenze 11, otvorem přívodu suspenze 14 a tekutina se přivádí do tělesa přívodu tekutiny 12 otvorem přívodu tekutiny 15. K ocelovému tělu matrice 2 je připojen přívod suspenze 16 a přívod tekutiny 17. přičemž oba přívody jsou připojeny do vyrovnavaěe tlaku 18. Přívod suspenze 16 je rovněž propojen s plnícím zařízením 19. Pro naplnění tekutiny a odvzduěnění slouží přívod s ventilem 20.
Lisovací nástroj je konstruován tak, že plnící výška otevření otěruvzdorné vložky matrice 1 odpovídá objemové hustotě suspenze a plnícímu tlaku. Maximální otevření otěruvzdorné vložky matrice 1 v plnící poloze je takové, aby spodní hrana kruhové plnicí drážky 2 byla v úrovni horní hrany spodního razníku 2· Celkový průřez radiálního přívodu^sestávajícího z přívodního otvoru suspenze 8, vnější rozváděči drážky J a plnících otvorů 6 do kruhové plnící drážky 2» jakož i průřez přívodu suspenze 16, průřez přívodu tekutiny 17 a průřez přívodního otvo-3222 780 ru tekutiny 9, musí být větší, jako celková plocha mezi matricí 1 a spodním řezníkem 2» eventuálně vůle mezi spodním razníkem 2 & trnem 10, Vůle mezi spodním razníkem 2 & matricí 1 je co nejmenší v pohyblivém uložení, Princip tohoto lisovacího nástroje je v tom, že jak plnící tlak, tak tlak suspenze při lisování, působící vůlí mezi otěruvzdornou vložkou matrice 1 a spodním razníkem 2» vyrovná nejprve tlak v tlakové komoře 21 přes v.yrovnavač tlaku 18, Rozdíl ploch, kde tlak suspenze působí znamená, že tlak tekutiny v tlakové komoře 21 brání pronikání suspenze vůlí mezi matricí 1 a spodním razníkem 2 do tlakové komory 21, Na principu nestlačitelnosti kapaliny se objem tekutiny v tlakové komoře 21 nemůže zvětšit (až na malé netěsnosti lisovacího nástroje kolem těsnění). To umožňuje používat při lisování větší lisovací rychlost a zvýší se tak výkon lisovacího nástroje.
Suspenze o určité potřebné objemové hustotě a potřebném plnícím tlaku je v určitou dobu vpuštěna plnícím zařízením 19 do přívodu suspenze 16, do vyrovnavače tlaku 18 a lisovacího nástroje přívodním otvorem suspenze 8, Matrice 1 vyjede do plnící polohy tak, aby horní hrana spodního razníků 2 b.yla v úrovni spodní hrany kruhové plnící drážky 2· v té době musí mít plnící prostor matrice největší objem a určitou plnící výšku, odpovídající hustotě a plnicímu tlaku suspenze, Otěruvzdorná vložka matrice i je uzavřena filtračním horním razníkem, Do plnicího prostoru ótěruvzdorné vložky matrice 1 přichází suspenze přívodním otvorem 8 přes vnější rozváděči drážku 2» přes plnící otvory 6 a kruhovou plnící drážku 2· Již v době plnění je v činnosti tlak otvorem přívodu suspenze 14. Tlak se přenáší pomocí tekutiny otvorem přívodu tekutiny 12» přívodem tekutiny 17 přes přívodní otvor tekutiny 2 do tlakové komory 21, Je tak bráněno protitlakem tekutiny v tlakové komoře 21 vnikání suspenze vůlí mezi spodn#Ýazníkem 2 a otěruvzdornou vložkou matrice 1 do tlakové komory 21. Po naplnění otěruvzdorné vložky matrice 1 přeruší plnící zařízení 19 přívod suspenze.
Horní filtrační razník tlačí na otěruvzdornou vložku matrice 1 a tato se pohybuje směrem dolů. Nejprve se uzavře kruhová plnící drážka 2 pevným spodním razníkem 2· Pak se postupně plnicí prostor £ zmenšuje a suspenze se postupně zahušťuje
- k222 780 až do hustoty výlisku, docílené nastaveným lisovacím tlakem.
Po dobu filtrace - lisování má snahu suspenze pronikat vůlí mezi otěruvzdornou vložkou matrice 1 a spodním razníkem J3. Zde sehrává největší roli kruhová plnící drážka která tlak' pronikající suspenze zachytne po celém obvodu otěruvzdorné vložky matrice 1 a tlak suspenze se přenese nejprve přes plnící otvory 6 do vnější kruhové drážky přes přívodní otvor suspenze 8 do přívodu suspenze 16 až po plnicí zařízeni 19 a vyrovnavač tlaku 18. Přes vyrovnavač tlaku 18 se současně vyrovná tlak tekutiny v tlakové komoře 21 tlaku suspenze a stejným tlakem tekutiny brání pronikání suspenze do tlakové komory 21. Suspenze je v uzavřeném přívodu suspenze 16 nestlačitelná, tak jako je nestlačitelná tekutina v tlakové komoře 21. Tudíž ztráty suspenze v otěruvzdorné vložce matrice 1 jsou malé a odpovídají pouze ztrátám tekutiny přes těsnění tlakové komory 21. Protože těsnění tlakové komory 21 těsní tlak tekutiny a ne třeba abrazivní suspenze, je opotřebení těsnění pohyblivých částí v tlakové komoře 21 velmi malé a únik tekutiny z tlakové komory 21 nepatrný. Vlivem velmi malých ztrát suspenze otěruvzdorné vložky matrice 1 v době filtrace-lisování má volený plnící prostor £ menší plnící výšku, je potřeba kratší čas pro plnění a používá se vyšší filtrační-lisovací rychlost. Docílí se tak vysokého výkonu lisovacího nástroje.
Plnicí zařízení 19 se po skončení doby lisování otevře a vynuluje tlak suspenze nad vyrovnavačem tlaku 18 ,a tím i tlak tekutiny v tlakové komoře 21. Nuceným sjetím otěruvzdorné vložky matrice 1 do úrovně horní hrany spodního razníku £ se výlisek sejme. Celý lisovací cyklus se opakuje.
Lisovacího nástroje podle tohoto vynálezu lze s výhodou použít zejména v práškové metalurgii a v keramickém průmyslu.
Claims (1)
- Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí, sestávající z otěruvzdorné vložky matrice, ocelového těla matrice, spodního razníku, plnícího prostoru matrice, trnu a tlakové komory^ vyznačený tím, že plnící prostor matrice (4) je opatřen kruhovou plnící drážkou (5)» radiálními plnícími otvory (6) a vnější rozváděči drážkou (7), do které ústí radiální přívodní kanál (8) suspenze, spojený jednak přívodem (16) suspenze $ plnicím zařízením (19) a jednak přes kanál (14) s prostorem v.yrovnavaóe tlaku (18) pro suspenzi, kterýžto prostor je membránou (13) oddělen od prostoru v.yrovnavače tlaku (18) pro tlakovou tekutinu, spojeného ventilem (20) s přívodem tekutiny a dále otvorem (15) přes přívodní kanál (17) a přívodní otvor (9) tekutiny do tlakové komory (21).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS390281A CS222760B1 (cs) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS390281A CS222760B1 (cs) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS222760B1 true CS222760B1 (cs) | 1983-07-29 |
Family
ID=5380442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS390281A CS222760B1 (cs) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS222760B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-27 CS CS390281A patent/CS222760B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111629A (en) | Closure device for an injection molding machine or injection press | |
| US4438833A (en) | Piston for a pneumatic, hydraulic, or hydropneumatic installation | |
| US1970134A (en) | Hydraulic press | |
| GB2025814A (en) | Pressure die-casting | |
| CN103596714B (zh) | 具有关闭阀的铸造活塞和铸造单元 | |
| SE438612B (sv) | Ventilanordning for avluftning av halrum i pressgjutformar | |
| CA2410546C (en) | Actuator having dual piston surfaces | |
| AU2001266647A1 (en) | Actuator having dual piston surfaces | |
| CS222760B1 (cs) | Lisovací nástroj pro lisování výrobků ze suspenzí | |
| US6105658A (en) | Process and device for filling a casting tool with a metal melt | |
| DE19962607B4 (de) | Werkzeugkassette mit federnder Matrize | |
| US3001234A (en) | Injection molding machine | |
| GB1322012A (en) | Die casting and like apparatus | |
| US2341187A (en) | Air ejector for dies | |
| US5674541A (en) | Mold closing unit | |
| GB1101064A (en) | Isostatic moulding press | |
| US4419876A (en) | Pressure control apparatus for hydromechanical drawing | |
| DE3228109A1 (de) | Linearantrieb zum erzeugen impulsartiger schneller stossbewegungen | |
| US4354817A (en) | Composite extrusion die | |
| US4393916A (en) | Apparatus for pressure die casting | |
| US3973886A (en) | Hot isostatic press | |
| US2575190A (en) | Hydraulically operated transfer molding press | |
| GB2115529A (en) | Directional control valve | |
| US3905742A (en) | Valve for an injection molding machine | |
| US2892313A (en) | Clamping device for molding apparatus |