CS221422B1

CS221422B1 - Tube separator

Info

Publication number: CS221422B1
Application number: CS996081A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Javurek
Original assignee: Vladimir Javurek
Priority date: 1981-12-30
Filing date: 1981-12-30
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Trubičkový odlučovač sestávající z propojovacích trubiček, z horní trubkovnice, víka, mezipláště, prostřední trubkovnice, spodní trubkovnice, .dna opatřeného výpustí odloučené kapaliny, vstupem a výstupem provozního média a pláště se vstupním a výstupním· hrdlem chladicí kapaliny má jednotlivé kovové a/nebo plastové propojovací trubičky uspořádané do šroubovic, přičemž jsou tyto propojovací trubičky vytvořeny z vnější a vnitřní propojovací trubičky zasunutých do sebe tak, že mezi stěnami propojovacích trubiček je mezera.Tube separator consisting of interconnecting tubes, top tube sheet, lids, cladding, middle tube sheet, bottom tube sheet, bottom provided with drain separated liquid, inlet and outlet operating media and casing with input and the coolant outlet neck is individual metal and / or plastic interconnecting tubes arranged in helices, with These connecting tubes are formed of outer and inner connecting tubes inserted into each other so that between the connecting walls tube is a gap.

Description

Vynález se týká trubičkového odlučovače kapalných nebo/a tuhých nečistot z provozního média odstředivou silou působící stále ve stejném směru.The invention relates to a tubular separator of liquid and / or solid impurities from the process medium by a centrifugal force acting in the same direction.

Jsou známy odlučovače nečistot z plynu, u kterých se' nečistoty odlučují odstředivou silou, jakoi jsou například lamelové odlučovače, kde: však odstředivá síla během průtoku provozního média mezi lamelami působí na odlučování nečistot ve dvou odlišných směrech, což má za následek nižší účinnost. Spirálový odlučovač má tu nevýhodu, že se hodí spíše pro malá, prosazení. Odstředivý odlučovač s jednoduchou propojovací trubičkou, nedosahuje vlivem nižší možnosti ochlazení v daném prostoru, vyšší účinnosti.Gas impurities are known in which impurities are separated by centrifugal force, such as vane separators, where, however, the centrifugal force during the flow of the operating medium between the slats causes the impurities to be separated in two different directions, resulting in lower efficiency. The spiral separator has the disadvantage that it is more suitable for small throughputs. Centrifugal separator with simple connecting tube, does not achieve higher efficiency due to lower cooling possibility in the given space.

Nevýhody známých odstředivých odlučovačů jsou odstraněny trubičkovým odlučovačem kapalných nebo/a tuhých nečistot z provozního média, podle vynálezu, který sestává z horní trubkovnice s víkem, spodní trubkovnice se dnem, pláštěm se vstupním a výstupním hrdlem chladivá a propojovacích trubiček, jehož podstata spočívá v tom, že jednotlivé kovové nebo/a plastové propojovací trubičky uspořádané do šroubovic jsou. vytvořeny z vnější propojovací trubičky a vnitřní propojovací trubičky, zasunutých do sebe tak, že mezi stěnami propojovacích trubiček je vytvořena komunikační mezera.Disadvantages of the known centrifugal separators are eliminated by a tubular separator of liquid and / or solid impurities from the process medium according to the invention, which consists of an upper tube plate with a lid, a lower tube plate with a bottom, a jacket with a coolant inlet and outlet and interconnecting tubes. The individual metal or / and plastic interconnecting tubes arranged in helices are. formed from an outer connection tube and an inner connection tube inserted into each other such that a communication gap is formed between the walls of the connection tubes.

Výhoda trubičkového odlučovače uspořádaného, podle vynálezu spočívá v tom, že dvojitými trubičkami zasunutými do sebe se dosáhne vyššího ochlazení, což má za následek zvýšení účinnosti při odlučování kapalných nečistot.The advantage of the tube separator arranged according to the invention is that the double tubes inserted in each other achieve a higher cooling, which results in an increase in the efficiency in the separation of liquid impurities.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn příčný řez trubičkovým odlučovačem' podle vynálezu.In the attached drawing, a cross-section of a tube separator according to the invention is schematically shown.

Meziplášť 1 se vstupem 2 provozního média je uzavřen na jedné straně horní trubkovnicí 3 a, na druhé straně¹ prostřední trubkovnicí 4, do' které jsou zaústěny vnější propojovací trubičky 5, které v prostoru mezi prostřední trubkovnicí 4 a dolní trubkovnicí 6 vytvářejí šroubovic©, a svým druhým koncem jsou do ní zabudovány. Prostor pod dolní trubkoviiicí 6 je: uzavřen dnem 7 s odvodním' hrdlem 8 odloučených nečistot. Prostor nad horní trubkovnicí 3 je uzavřen víkem 9 s výstupem 10 provozního média. V horní trubkovnici 3 jsou zabudovány vnitřní propojovací trubičky 11, které jsou zasunuty do vnějších propojovacích trubiček 5 tak, že jejich druhý konec vyčnívá z vnějších propojovacích trubiček 5 v prostoru pod dolní trubkovnicí 6. Prostor mezi prostřední trubkovnicí 4 a dolní trubkovnicí B je uzavřen pláštěm 12 se vstupními hrdlem, 13 a výstupním hrdlem 14 chladivá.The intermediate casing 1 with the operating medium inlet 2 is closed on one side by the upper tube sheet 3 and, on the other side ¹ by the middle tube sheet 4, into which the outer interconnecting tubes 5, which form helices 6 in the space between the middle tube sheet 4 and the bottom tube sheet 6. and with their other end built into it. The space below the lower tube 6 is closed by the bottom 7 with the outlet neck 8 of the separated impurities. The space above the upper tube sheet 3 is closed by a lid 9 with a working medium outlet 10. In the upper tube sheet 3, there are internal interconnecting tubes 11 which are inserted into the outer connecting tubes 5 so that their other end protrudes from the outer connecting tubes 5 in the space below the lower tube sheet 6. The space between the middle tube sheet 4 and the lower tube sheet B is closed 12 with an inlet orifice 13 and an outlet orifice 14 coolant.

Provozní médium proudí vstupem 2 na meziplášti 1 do prostoru nad horní trubkovnicí 3, kde vniká do komunikační mezery, vytvořené vnější propojovací trubičkou 5 a vnitřní propojovací trubičkou 11, které vytvářejí v prostoru mezi prostřední trubkovnicí 4 a dolní trubkovnicí 6 šroubovioe, kde se vlivem odstředivé síly kapalné nebo/a! tuhé nečistoty odlučují a usedají na vnitřní stěnu vnější propojovací trubičky 5, kde vytvářejí jednotlivé kapičky. Vlivem proudění provozního média se kapičky ,po' vnitřních stěnách vnějších propojovacích trubiček 5 posunují, slévají se a vytvářejí neustále větší kapky, které se při opuštění prostoru vymezeného vnitřní stěnou vnější propojovací trubičky 5 a vnější stěnou vnitřní propojovací, trubičky 11 pod dolní trubkovnicí 6 vlivem, své velikosti a poklesu rychlosti provozního média v prostoru mezi dolní trubkovnicí 6 a dnem 7 odlučují od provozního média a: dopadají na spodní stěnu dna 6, odkud jsou odváděny odvodním hrdlem 8 mimo prostor odlučovače.The process medium flows through the inlet 2 on the intermediate casing 1 into the space above the upper tube sheet 3, where it enters the communication gap formed by the outer connecting tube 5 and the inner connecting tube 11, which form in the space between the middle tube sheet 4 and the lower tube sheet 6 liquid forces and / or! solid dirt separates and settles on the inner wall of the outer interconnecting tube 5, forming individual droplets. Due to the flow of the operating medium, the droplets, on the inner walls of the outer interconnecting tubes 5, are displaced, merged and produce increasingly larger droplets which, when exiting the space defined by the inner wall of the outer interconnecting tube 5 and the outer wall of the inner interconnecting tube , their size and the drop in the speed of the operating medium in the space between the lower tube sheet 6 and the bottom 7 are separated from the operating medium and: they fall on the bottom wall of the bottom 6 from where

Vstupním hrdlem 13 na spodní části pláště 12 vstupuje do, prostoru mezi horní trubkovnici 3 a dolní trubkovnici 6 chladivo, které ochlazuje vnější stěny vnější propojovací trubičky 5, a,· ,tím 1 provozní médium v komunikační mezeře. Chladivo, z prostoru odlučovače odchází výstupním hrdlem¹ 14 na horní části pláště 12.Through the inlet port 13 at the bottom of the housing 12, a coolant enters the space between the upper tube sheet 3 and the lower tube sheet 6, which cools the outer walls of the outer interconnecting tube 5 and thus the operating medium in the communication gap. The refrigerant coming out of the separator chamber ¹ outlet orifice 14 at the housing top part 12th

Ochlazené a vyčištěné provozní médium opouští prostor pod dolní trubkovnicí 8 vnitřní propojovací trubičkou 11 a svou nízkou teplotou ochlazuje provozní médium proudící komunikační mezerou. Tímto způsobem se dosáhne vyššího· ochlazení, tím i vyšší odlučivostl následkem většího vykondenzování, vlhkosti v provozním médiu. Další výhoda spočívá v tom, že vyčištěné provozní médium se částečně ohřeje, a tím sytost vlhkosti klesne značně pod IOO °/o, což má za následek, že v případě, kdy provozní médium proudí venkovním potrubím a může být dodatečně ochlazováno, například v zimním období, nenastane další kondenzace, nebo je do značné míry omezena.The cooled and cleaned process medium leaves the space below the lower tubesheet 8 through the inner connection tube 11 and, by its low temperature, cools the process medium through the flowing communication gap. In this way, a higher cooling, and thus a higher separability due to greater condensation, is achieved in the process medium. A further advantage is that the cleaned operating medium is partially heated and thus the saturation of the moisture drops well below 100 ° / o, which results in the case that the operating medium flows through the outside pipe and can be additionally cooled, for example in winter period, there is no further condensation or is largely reduced.

Vyčištěné provozní médium vytéká z vnitřních propojovacích trubiček 11 do prostoru nad horní trubkovnici 3 a prostor odlučovače' opouští výstupem TO na víku 9.The cleaned operating medium flows out of the inner interconnecting tubes 11 into the space above the upper tube sheet 3 and leaves the separator space through the outlet TO on the cover 9.

Claims

Tube separator consisting of interconnecting tubes, upper tubesheet, lid, intermediate shell, middle tubesheet, bottom tubesheet, bottom equipped with drained liquid outlet, operating medium inlet and outlet, casing with fluid cooler inlet and outlet enclosing space between middle and lower BACKGROUND OF THE INVENTION characterized in that the individual metal or / and plastic interconnecting tubes arranged in helices are formed of an outer interconnecting tube (6) and an inner interconnecting tube (11), slid together so that between the walls of the interconnecting tubes (5, 11) ) is a communication gap.

1 sheet of drawings