CS220830B1 - Způsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci - Google Patents
Způsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci Download PDFInfo
- Publication number
- CS220830B1 CS220830B1 CS466381A CS466381A CS220830B1 CS 220830 B1 CS220830 B1 CS 220830B1 CS 466381 A CS466381 A CS 466381A CS 466381 A CS466381 A CS 466381A CS 220830 B1 CS220830 B1 CS 220830B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slag
- steel
- lime
- production
- chemical composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu úpravy chemického
složení strusky při výrobě oceli v
tandemové peci, při které se do tekuté vsázky
idimýohá v proudu oxidačního plynu prachové
vápno. Prachové vápno se do tekuté
vsázky dmýché v proudu inertního plynu,
a to po ukončení nebo přerušení zkujňovacích
reakcí, zejména před odpichem tavby.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy chemic, kého složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci, který umožňuje snížení obsahu síry v tekuté oceli.
Při výrobě oceli v tandemové peci se do tekuté vsázky přivádí prachové vápno v proudu oxidačního plynu, a to za účelem řízení chemického složení strusky v průběhu oxidace tekuté vsázky.
Tento způsob přisazování prachového vápna do tekuté vsázky při výrobě oceli je nevýhodný pro některé metalurgické pochody, zejména pro snižování obsahu síry v tekuté vsázce a dále také proto, že neumožňuje desaktivaci strusky ve výrobním procesu, což se proto provádí kusovým vápnem, a to za účelem zlepšení vnitřní čistoty oceli. Jeho další nevýhodou Je, že neumožňuje před odpichem oceli regulaci basicity strusky, jelikož přítomnost dmýcháného kyslíku, ovlivňuje chemické složení strusky z hlediska obsahu kysličníků železa a tím i celkové složení jednotlivých podílů strusky. Stávajícím způsobem přisazování prachového vápna do tekuté vsázky při výrobě oceli se nedosáhne bez zvýšení obsahů kysličníků železa ve strusce zvýšené basicity strusky tak, aby se vyskózní koncová struska udržela při odpichu v nístěji tandemové pece pro následující tavbu.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem úpravy chemic'•'kého složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci podle vynálezu, při které se do tekuté vsázky dmýchá v proudu oxidačního pflyinu prachové vápno, jehož podstata spočívá v tom, že po přerušení nebo ukončení zkujňovacích reakcí se do tekuté vsázky přivádí prachové vápno v proudu inertního plynu, a to zejména před odpichem tavby.
Výhodou způsobu úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci podle vynálezu je to, že se zvýší obsah kysličníku vápenatého ve strusce, tím i její basicita, aniž by došlo ke zvýšenému propalu železa, dále to, že se jím sníží obsah síry ve vsázce, přičemž podstatná část strusky zůstane v nístěji tandemové pece i po odpichu tavby, která se pak využije pro další tavbu a z ní kysličník vápeňatý a kysličník železa. Další výhodou je, že před odpichem tavby se sníží obsah kysličníku železa ve strusce, což má vliv na .účinnost desoxidačních přísad a čistotu oceli. Tímto způsobem úpravy chemického Složení strusky lze regulovat parciální tlak kyslíku v tekuté vsázce před jejím odpichem, současně s její teplotou, a to poměrem inertního plynu a prachového vápna a množstvím inertního plynu.
Jako příklad se uvádí výroba oceli v tandemové peci, kde do nístěje bylo nasazeno 20 t kovového odpadu a 64 t tekutého surového železa o chemickém složení v % hmot.: uhlíku 4,3 %, manganu 0,70 %, křemík 0,50%, fosfor 0,15 % a síra 0,041%. Po nadimýchání 85 % celkového množství kyslíku bylo do vsázky nadmýcháno v proudu dusíku 200 kg prachového vápna. Obsah síry, který činí ve vsázce před nadmýCháním prachového vápna 0,035 %, byl po nadmýchání prachového vápna snížen na 0,016 %. Po nadmýchání prachového vápna v proudu dusíku, byla vsázka dále zkujňována zbývajícími 15 % kyslíku z jeho celkového množství.
Ve druhém případě bylo do nístěje tandemové pece nasazeno 16,7 t kovového odpadu a 65 t tekutého surového železa. Tavba byla vedena tak, že po nodmýchávání 42 % celkového množství kyslíku byla stažena část kyselé strusky v množství 50 % z jejího celkového množství o složení jejich základních komponent, tc je kysličníku křemičitého 22,3 %, kysličníku železnatého 19,45 % a kysličníku vápenatého 28,10 %.
Nová struska byla vytvořena dmýcháním dalšího prachového vápna v proudu kyslíku až do nadmýchání 100 % celkového obsahu kyslíku a měla složení jejích základních komponent, to je kysličníku křemičitého,
13,6 %, kysličníku železnatého 19,55 % a kysličníku vápenatého 36,65 %.
Před odpichem tavby bylo na strusku v proudu dusíku nadmýcháno prachové vápno. Basicita strusky z původní hodnoty 2,69 stoupla na hodnotu 3,38, čímž došlo k zahuštění strusky, jejíž podstatná část pak zůstala po odpichu tavby v nístěji tandemové pece.
Claims (1)
- pRedmEtZpůsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci, při které se do tekuté vsázky dmýchá v proudu oxidačního plynu prachové vápno, vyznačený tím, že po přerušení nebo ukončení zkujňovacích reakcí se do tekuté vsázky přivádí prachové vápno v proudu inertního plynu, zejména před odpichem tavby.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS466381A CS220830B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Způsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS466381A CS220830B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Způsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220830B1 true CS220830B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5389904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS466381A CS220830B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Způsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220830B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-22 CS CS466381A patent/CS220830B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102264919A (zh) | 从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法 | |
CN100363508C (zh) | 电炉转炉化炼钢生产工艺 | |
CN113564381B (zh) | 协同炼铜方法及建筑材料 | |
WO2003025236A1 (en) | Method for the production of blister copper | |
AU2002325965A1 (en) | Method for the production of blister copper | |
MXPA02006652A (es) | Metodo para la produccion de cobre vesicular en un reactor de suspension. | |
US3022157A (en) | Method for continuous hearth refining of steel and beneficiation of ores of ferro alloys | |
US3318687A (en) | Treatment of slag in the process of making steel | |
US4515631A (en) | Method for producing blister copper | |
US3172758A (en) | Oxygen process for producing high | |
US6314123B1 (en) | Method for continuous smelting of solid metal products | |
FI71578B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av raobly ur svavelinnehaollande oxidiska blyraovaror | |
CS220830B1 (cs) | Způsob úpravy chemického složení strusky při výrobě oceli v tandemové peci | |
US3091524A (en) | Metallurgical process | |
US3669646A (en) | Process for autogenous smelting of copper ore concentrates and charge product therefor | |
RU2791998C1 (ru) | Способ прямого получения чугуна из фосфорсодержащей железной руды или концентрата с одновременным удалением фосфора в шлак | |
US2875037A (en) | Method of making bessemer or converter steel | |
JPH01268824A (ja) | 自熔炉の操業方法 | |
US2746857A (en) | Method of making ferro-manganese having over 60% manganese from waste steel mill slags and low grade natural ores | |
US3000725A (en) | Metallurgical concentration of manganese | |
JPH0341525B2 (cs) | ||
US3163522A (en) | Method for the production of steel | |
Amelin et al. | Technology for the reduction of iron oxides in the processing of metal slag scrap in the oxygen converter | |
JPS56123310A (en) | Integrated steel making method | |
SU1339158A1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали в мартеновской печи |