CS220736B1 - Device for shortening the warp ends - Google Patents
Device for shortening the warp ends Download PDFInfo
- Publication number
- CS220736B1 CS220736B1 CS504781A CS504781A CS220736B1 CS 220736 B1 CS220736 B1 CS 220736B1 CS 504781 A CS504781 A CS 504781A CS 504781 A CS504781 A CS 504781A CS 220736 B1 CS220736 B1 CS 220736B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- suction nozzle
- shortening
- slot
- radial projection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Zkrácení útkových konců je umožněno použitím zvlášť upravené odsávací hubice (1) a podpěrného elementu (4j ve tvaru niti, procházející mezi třtinami paprsku a upevněné na pevné části tkacího stroje před paprskem a za ním. Odsávací hubice (1) je v jednom místě na obvodu postupně rozšířena směrem ke svému ústí (10) a vytváří takto radiální výstupek (2) se štěrbinou (3), jejíž šířka (9) je volena podle druhu setkávaného textilního materiálu v útku.Shortening of the weft ends is made possible by use specially adapted suction nozzles (1) and a support element (4j in the form of a thread, passing between the beams of the beam and fixed on a fixed part of the weaving machine in front of the beam and beyond. The suction nozzle (1) is in one place on the perimeter expanded gradually towards its mouth (10) and forms thus a radial projection (2) with a slot (3), the width (9) of which is chosen according to the type of encounter textile material in the weft.
Description
Vynález se týká zařízení pro zkrácení útkových konců na doletové straně bezčlunkových vzduchových tkacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for shortening the weft ends on the range side of a cordless air loom.
Na bezčlunkových vzduchových tkacích strojích je útková nit zanášena do prošlupu plynným médiem nasměrovaným tryskou. Konec útkové niti na doletové straně tkacího stroje je doposud zachytáván a orientován působením podtlaku odsávací hubice, napojené na samostatné odsávací zařízení vybavené ventilátorem. Vlastní odsávací hubice je jednoduše zploštěna a neumožňuje odsávání konce útkové niti co nejblíže od místa jeho odstřižení. Vzniká tak větší odpad útkových nití. Avšak z textilnětechnologických důvodů musí být délka konce útkové niti alespoň taková, aby její část byla neustále držena, po prohozu, podtlakem v odsávací hubici. Tato délka závisí na charakteru a druhu textilního materiálu útkové niti.On the cordless weaving machines, the weft thread is introduced into the shed by a gaseous medium directed by the nozzle. The end of the weft thread on the range side of the weaving machine has so far been captured and oriented by the action of a vacuum suction nozzle connected to a separate suction device equipped with a fan. The suction nozzle itself is simply flattened and does not allow suction of the end of the weft thread as close as possible to the cutting point. This results in greater weft yarn waste. However, for textile-technological reasons, the length of the end of the weft thread must at least be such that a portion thereof is kept permanently, after picking, by the vacuum in the suction nozzle. This length depends on the nature and type of the weft thread textile material.
Podle předloženého vynálezu je zkrácení odstřihovaných konců útkových nití dosaženo použitím zvlášť upravené odsávací hubice a podpěrného elementu, kterým je konec útkové niti udržován v určité poloze. Odsávací hubice je v jednom místě na obvodu rozšířena směrem k ústí a vytváří takto radiální výstupek se štěrbinou, jejíž šířka je volena podle druhu setkávaného textilního materiálu v útku. Podpěrný element je tvořen nití, například z polyamidu, která prochází mezi třtinami paprsku a je zakotvena např. na držáku rozpínek před paprskem a na pevné části tkacího stroje za paprskem.According to the present invention, shortening of the cut ends of the weft yarns is achieved by the use of a specially adapted suction nozzle and a support element by which the end of the weft yarn is maintained in a certain position. The suction nozzle is widened at one point on the periphery towards the mouth and thus forms a radial projection with a slot, the width of which is selected according to the type of fabric to be encountered in the weft. The support element is formed of a yarn, for example of polyamide, which passes between the cane of the spoke and is anchored, for example, on the spreader holder in front of the spoke and on the fixed part of the weaving machine behind the spoke.
Přínosem řešení podle vynálezu je především úspora textilního materiálu při tkaní na bezčlunkových vzduchových tkacích strojích. Rovněž je výhodná určitá poloha konce útkové niti při jeho přestřihávání. Zároveň je tímto zařízením umožněno odstřižené konce útkové niti odsávat do sběrné nádoby, aniž by byly provazovány vaznými nitěmi.The advantage of the solution according to the invention is in particular the saving of textile material during weaving on cordless air weaving machines. A certain position of the end of the weft yarn when shearing it is also advantageous. At the same time, this device allows the cut ends of the weft thread to be sucked into the collection container without being tied by the binding threads.
Příkladné provedení odsávací hubice podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kde značí obr. 1 dosavadní provedení hubice, obr. 2 a obr. 3 je bokorysný pohled na čelo odsávací hubice s radiálním výstupkem.An exemplary embodiment of a suction nozzle according to the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 is a prior art nozzle embodiment, FIGS. 2 and 3 are side views of a face of a suction nozzle with a radial projection.
Zařízení sestává z hubice 1 s radiálním výstupkem 2, ve kterém je štěrbina 3, jejíž textilního materiálu v útku. Za účelem lepšířka 9 je volena podle druhu setkávaného š.ího polohování konce útkové niti je tento podepřen podpěrným elementem 4, který může být realizován například polyamidovým vlascem, jehož jeden konec je zakotven například na držáku rozpínek před paprskem a druhý jeho konec je uchycen na. pevné části tkacího strojé za paprskem.The device consists of a nozzle 1 with a radial projection 2, in which there is a slot 3, whose textile material is in the weft. For the sake of width 9, it is selected according to the type of weft yarn end position to be encountered, which is supported by a support element 4, which can be realized, for example, with a polyamide line, one end of which is anchored on the spreader holder. fixed parts of the loom behind the beam.
Za chodu bezčlunkového tkacího stroje je konec útkové niti napínán působením podtlaku v odsávací hubici 1 a za přírazu je vtažen do štěrbiny 3 v radiálním výstupku 2, vytvořeném na odsávací hubici 1. Délka útkové niti 5 potřebná pro její zachycení je menší než u dosavadních zařízení, jak je zřejmé z obr. .1 a obr. 2 při porovnání délek 6 a 7 na konci útkové niti 5. Zkrácení konce útkové niti 5 je docíleno tím, že tento konec útkové niti je vtažen do štěrbiny 3 ve výstupku 2 hubice 1, který je blíže k místu podepření útkové niti, poněvadž poloha vlastní hubice nemůže být změněna, vzhledem k poloze prohozníbo otvoru v konfuzoru.While the cordless weaving machine is running, the end of the weft yarn is tensioned by applying a vacuum to the suction nozzle 1 and is pulled into the slot 3 in the radial projection 2 formed on the suction nozzle 1. 1 and 2 when comparing the lengths 6 and 7 at the end of the weft thread 5. The shortening of the end of the weft thread 5 is achieved by this end of the weft thread being drawn into the slot 3 in the projection 2 of the spout 1, it is closer to the weft thread support point, since the position of the nozzle itself cannot be changed due to the position of the orifice in the confusor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS504781A CS220736B1 (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Device for shortening the warp ends |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS504781A CS220736B1 (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Device for shortening the warp ends |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220736B1 true CS220736B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=5394572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS504781A CS220736B1 (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Device for shortening the warp ends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220736B1 (en) |
-
1981
- 1981-07-01 CS CS504781A patent/CS220736B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2519786A (en) | Loom | |
US3880198A (en) | Weaving machine | |
US4185667A (en) | Positioning and holding mechanisms for filling yarns in a shuttleless loom | |
US4096889A (en) | Weaving loom | |
US4476903A (en) | Shuttleless weaving machine | |
EP0898001A3 (en) | Method of cutting the selvedge | |
US3161209A (en) | Textile looms | |
US4040452A (en) | Device for holding cut weft threads to be folded up into the shed to form a tucked selvedge in a fabric made by a shuttleless loom having a continuous weft supply mechanism | |
US5007463A (en) | Weft clamping system for inserter rapier | |
JPH0268335A (en) | Pneumatic apparatus for forming a woven border in a loom | |
CS220736B1 (en) | Device for shortening the warp ends | |
US4601313A (en) | Device for fixing an auxiliary member or accessory upon the reed of a shuttleless loom or weaving machine | |
US3675687A (en) | Mechanism for preparing and presenting single thread lengths to a weft device of a weaving loom | |
US2928427A (en) | Filling carrier for shuttleless looms | |
US4549582A (en) | Apparatus for removing severed fabric parts from a weaving machine | |
US2586638A (en) | Filling carrier for shuttleless looms | |
IE44332B1 (en) | Weaving loom comprising a pneumatically operated storage device for the weft yarn. | |
CH623872A5 (en) | Shuttleless weaving machine. | |
JPH0860494A (en) | Air-actuated loom | |
US3626991A (en) | Selvage-forming motion operable in conjunction with a filling-cutting mechanism of a shuttleless loom | |
EP0322576A1 (en) | Method of releasing and mending wefts mispicked into the shed in jet weaving machines | |
US2925833A (en) | Weft inserting nozzle for looms | |
US3776281A (en) | Weft carrier for shuttleless looms | |
FR2374450A1 (en) | Shuttleless loom - has suction recovery device for waste trimmings of weft yarns | |
US4541460A (en) | Shuttleless weaving machine |