CS220680B1

CS220680B1 - Method of thermal treating of threads from synthetic fibres

Info

Publication number: CS220680B1
Application number: CS345581A
Authority: CS
Inventors: Vladislav Knap; Jan Prochazka
Original assignee: Vladislav Knap; Jan Prochazka
Priority date: 1981-05-11
Filing date: 1981-05-11
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinu. Účelem vynálezu je snížení sráživosti a tažnosti nití. Podle vynálezu se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění nití z této zóny. Výhodou řešení je dosažení poměrně nízké sráživosti nití při nižší tažnosti.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for heat treating yarns of synthetic fibers comprising passing the yarns through a fixing zone at a temperature of 100 ° C to 260 ° C with a draw ratio of up to 1: 1.15, cooling and winding the yarns onto the roll carrier. The purpose of the invention is to reduce the shrinkage and ductility of the yarns. According to the invention, the yarns are fed to a cooling zone at a rate higher than the yarn withdrawal rate. The advantage of the solution is to achieve relatively low shrinkage of threads at lower ductility.

Description

Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinu.The invention relates to a method of heat treating synthetic fiber yarns, comprising passing the yarns through a fixation zone at a temperature of 100 ° C to 260 ° C at an elongation ratio of up to 1: 1.15, cooling and winding the yarns onto coil carriers.

Účelem vynálezu je snížení sráživosti a tažnosti nití.The purpose of the invention is to reduce the shrinkage and ductility of the yarns.

Podle vynálezu se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění nití z této zóny.According to the invention, the yarns are fed into the cooling zone at a speed higher than the yarn withdrawal speed from this zone.

Výhodou řešení je dosažení poměrně nízké sráživosti nití při nižší tažnosti.The advantage of the solution is to achieve relatively low shrinkage of the threads at lower ductility.

44

Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 stupňů Celsia až 260¹ °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinu, jehož účelem je snížení sráživosti a tažnosti nití.BACKGROUND OF THE INVENTION ^1. Field of the Invention The present invention relates to a method of heat treating synthetic fiber yarns, comprising passing the yarns through a fixation zone at a temperature of 100 degrees Celsius to 260 ° C at a stretching ratio of up to 1: 1.15; ductility of threads.

Nitě vyrobené předením staplových vláken, nebo z hedvábí na bázi syntetických materiálů, jako· polyesteru, polyamidu, polyakrylonitrilu, polypropylenu apod., nemají vzhledem k vlastnostem použitých vláken zcela vyhovující fyzlkálně-mechanické vlastnosti. Zejména se jedná o parametry sráživosti, které bývají značně vyšší, než je žádoucí a negativně působí na vlastnosti hotových výrobků při údržbě. Tyto parametry se ovlivňují tepelným zpracováním, obvykle nazývaným fixace.Threads made by spinning staple fibers or from silk based on synthetic materials, such as polyester, polyamide, polyacrylonitrile, polypropylene and the like, do not have entirely satisfactory physico-mechanical properties due to the properties of the fibers used. In particular, the shrinkage parameters are considerably higher than desired and have a negative effect on the maintenance properties of the finished products. These parameters are influenced by heat treatment, usually called fixation.

Z hlediska dosažení stejnoměrnosti efektu je nejvýhodnější fixace kontinuální.In order to achieve a uniform effect, continuous fixing is the most advantageous.

Dosud známé postupy kontinuální fixace spočívají vesměs v průchodu napjatých nití fixační zónou, vyhřívanou na teplotu 100 stupňů Celsia až 260 °C, při dloužícím poměru až 1 : 1,15, s následným navíjením na nosiče návinů, popřípadě přes vloženou chladicí galetu.The known processes of continuous fixation consist mainly in passing stretched yarns through a fixation zone heated to a temperature of 100 degrees Celsius to 260 ° C, at a stretching ratio of up to 1: 1.15, followed by winding onto coil carriers, optionally through an inserted cooling roll.

Technologickou nevýhodou těchto známých postupů je, že zejména chlazení nitě vycházející z fixační zóny, při kterém se významně ovlivní parametr sráživosti probíhá za napětí, které je dáno součtem napětí daného dloužícím poměrem a kontrakčního napětí, vyvolaného teplotou ve fixační zóně. Výsledné fyzikálně-mechanické vlastnosti proto nejsou z hlediska požadavku sráživosti zcela vyhovující.The technological disadvantage of these known processes is that, in particular, the cooling of the yarn coming out of the fixing zone, in which the shrinkage parameter is significantly influenced by the stress, is given by the sum of the tension given by the draw ratio and the contraction stress caused by the temperature in the fixing zone. The resulting physico-mechanical properties are therefore not entirely satisfactory from the point of view of the shrinkage requirement.

Podle japonského patentního spisu 75 116 795 se řeší zlepšení parametrů fixovaných nití tím způsobem, že nit prochází opětně fixačním zařízením při teplotě fixace s dloulžicím poměrem 1 : 0,98. Důsledkem tohoto výrobního postupu, který je časově a nákladově náročnější, je však podstatné zvýšení tažnosti nití. Při dalším zahřátí nitě vychlazené při určitém osovém napětí, dochází k jejímu smrštění, které vyvolá problémy při dalším technologickém zpracování niťového materiálu, například při barvení materiálu nebo při užívání výrobku, vyrobeného z tohoto niťového materiálu.According to Japanese Patent Specification 75 116 795, an improvement in the parameters of the fixed yarns is solved by passing the yarn again through the fusing device at a fusing temperature with a draw ratio of 1: 0.98. However, this manufacturing process, which is more time and cost intensive, results in a substantial increase in the ductility of the yarns. Further heating of the yarn cooled at a certain axial tension causes the yarn to shrink, which causes problems during further processing of the yarn material, for example when dyeing the material or using a product made of the yarn material.

Úmyslné vyvolání tohoto smrštění jako součást fixačního procesu s jednou fixační zónou, například opětovným průchodem a zahřátím nitě v téže zóně, nepříznivě zvýší schopnost nitě k protažení při napínání, vyjádřenou procentem tažnosti.Intentionally inducing this shrinkage as part of a single-fixation process of fixation, for example, by re-passing and heating the yarn in the same zone, adversely increases the yarn's elongation at stretching as a percentage of elongation.

Účelem vynálezu je snížit sráživost a tažnost nití ze syntetických vláken při obvyklém tepelném zpracování tohoto materiálu, zahrnujícím průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru alž 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinů.The purpose of the invention is to reduce the shrinkage and ductility of synthetic fiber yarns in the usual heat treatment of this material, comprising passing the yarns through a fixation zone of 100 ° C to 260 ° C at an elongation ratio of more than 1: 1.15, cooling and winding the yarns.

Podle vynálezu se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění z této zóny, čímž se zajistí vysrážení niťového materiálu o 2 % až 6 %. Nitě se chladí vzduchem o teplotě 0 °C až 40 °C. Prakticky se chladí při pokojové teplotě.According to the invention, the yarns are fed into the cooling zone at a rate higher than the withdrawal speed from this zone, thereby ensuring that the yarn material precipitates by 2% to 6%. The threads are cooled with air at 0 ° C to 40 ° C. Practically cooled at room temperature.

Velikost poměru uvedených rychlostí a stupeň vysrážení nití závisí na druhu syntetických vláken a fyzikálně-mechanických vlastnostech režného materiálu.The magnitude of the ratio of said velocities and the degree of coagulation of the yarns depend on the nature of the synthetic fibers and the physico-mechanical properties of the gray material.

Výhodou vynálezu je dosažení poměrně nízké sráživosti nití při nižší tažnosti.An advantage of the invention is to achieve a relatively low shrinkage of the threads at a lower ductility.

Způsob podle vynálezu je realizovatelný na běžném zařízení pro jednostupňové tepelné zpracování nití ze syntetických vláken se zařazením operace vysrážení nití v chladicí zóně.The method according to the invention is feasible on a conventional apparatus for single-stage heat treatment of synthetic fiber yarns with the inclusion of a yarn precipitation operation in the cooling zone.

Ovlivnění parametrů režných nití ze syntetických vláken tepelnou fixací je zřejmý z tabulky:The influence of thermal fixation parameters of synthetic yarns threads is evident from the table:

Výsledná Druh Tažnost % Sráživost při 170 °C 90 °C % jemnost % tex režná 14,14 fixovaná 12,79 režná. 15,69 fixovaná 14,94Result Type Ductility% Shrinkage at 170 ° C 90 ° C% Fineness% tex Gray 14.14 Fixed 12.79 Gray. 15.69 fixed 14.94

11,40 11.40 2,36 2.36 3,71 3.71 0,62 0.62 11,94 11.94 2,62 2.62 4,85 4.85 0,67 0.67

Účinky vynálezu jsou zřejmé z dále uvedených příkladů.The effects of the invention are apparent from the examples below.

PřikladlHe did

Příze z polyesterových vláken 28 tex byly tepelně zpracovány při teplotě vyhřívané zóny 220 °C a rychlosti m.s^-1. V následující tabulce jsou uvedeny výsledky fixace bez operace vysrážení nití v chladicí zóně a se zařazením této operace v chladicí zóně.Polyester yarns of 28 tex were heat treated at a heated zone temperature of 220 ° C and a speed of ms ^-1 . The following table shows the results of the fixation without the thread precipitation operation in the cooling zone and the classification of this operation in the cooling zone.

220B80220B80

Způsob fixace původní podle vynálezuMethod of fixation original according to the invention

Dloužicí poměr při ohřevu Draw ratio during heating 1 : 1,04 1: 1.04 1 : 1,05 1: 1.05 Poměr rychlostí při chlazení Cooling speed ratio — - 1 : 0,97 1: 0.97 Tažnost nitě (%) Thread ductility (%) 11,46 11.46 12,0 12.0 Sráživost nitě ('% j při 170 °C Thread shrinkage (% j at 170 ° C) 11,03 11.03 3,45 3.45 při 90 ^QCat 90 ^Q C 2,25 2.25 0,55 0.55

Příklad 2 zpracováno při teplotě 220 °C a rychlostiExample 2 worked at 220 ° C and speed

m.s-¹.ms- ¹ .

Polyesterové 'hedvábí 22 tex bylo tepelně původníThe polyester 22 silk was thermally original

Způsob fixace podle vynálezuFixation method according to the invention

Dloužicí poměr při ohřevu Poměr rychlostí při chlazení Tažnost nitě (%)Stretch ratio at heating Speed ratio at cooling Thread ductility (%)

Sráživost nitě (%) při 170 °C při 90 °CThread shrinkage (%) at 170 ° C at 90 ° C

.. h.. h

11,8011.80

7,247.24

2,37 : 0,99 1 : 0,98 12,622.37: 0.99 1: 0.98 12.62

3,193.19

0,940.94

Claims

pREDMtT

A method of heat treating synthetic fiber yarns, comprising passing the yarns through a fixation zone at a temperature of 100 ° C to 260 ° C at a draw ratio of up to 1: 1.15, cooling and

The invention is characterized in that the yarns are fed to the coil carriers, characterized in that the yarns are fed into the cooling zone at a speed higher than the speed of the yarn being discharged therefrom.