CS220680B1 - Způsob tepelného zpracování niti ze syntetických vláken - Google Patents
Způsob tepelného zpracování niti ze syntetických vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS220680B1 CS220680B1 CS345581A CS345581A CS220680B1 CS 220680 B1 CS220680 B1 CS 220680B1 CS 345581 A CS345581 A CS 345581A CS 345581 A CS345581 A CS 345581A CS 220680 B1 CS220680 B1 CS 220680B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarns
- threads
- zone
- cooling
- shrinkage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinu. Účelem vynálezu je snížení sráživosti a tažnosti nití. Podle vynálezu se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění nití z této zóny. Výhodou řešení je dosažení poměrně nízké sráživosti nití při nižší tažnosti.
Description
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinu.
Účelem vynálezu je snížení sráživosti a tažnosti nití.
Podle vynálezu se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění nití z této zóny.
Výhodou řešení je dosažení poměrně nízké sráživosti nití při nižší tažnosti.
4
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 stupňů Celsia až 2601 °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinu, jehož účelem je snížení sráživosti a tažnosti nití.
Nitě vyrobené předením staplových vláken, nebo z hedvábí na bázi syntetických materiálů, jako· polyesteru, polyamidu, polyakrylonitrilu, polypropylenu apod., nemají vzhledem k vlastnostem použitých vláken zcela vyhovující fyzlkálně-mechanické vlastnosti. Zejména se jedná o parametry sráživosti, které bývají značně vyšší, než je žádoucí a negativně působí na vlastnosti hotových výrobků při údržbě. Tyto parametry se ovlivňují tepelným zpracováním, obvykle nazývaným fixace.
Z hlediska dosažení stejnoměrnosti efektu je nejvýhodnější fixace kontinuální.
Dosud známé postupy kontinuální fixace spočívají vesměs v průchodu napjatých nití fixační zónou, vyhřívanou na teplotu 100 stupňů Celsia až 260 °C, při dloužícím poměru až 1 : 1,15, s následným navíjením na nosiče návinů, popřípadě přes vloženou chladicí galetu.
Technologickou nevýhodou těchto známých postupů je, že zejména chlazení nitě vycházející z fixační zóny, při kterém se významně ovlivní parametr sráživosti probíhá za napětí, které je dáno součtem napětí daného dloužícím poměrem a kontrakčního napětí, vyvolaného teplotou ve fixační zóně. Výsledné fyzikálně-mechanické vlastnosti proto nejsou z hlediska požadavku sráživosti zcela vyhovující.
Podle japonského patentního spisu 75 116 795 se řeší zlepšení parametrů fixovaných nití tím způsobem, že nit prochází opětně fixačním zařízením při teplotě fixace s dloulžicím poměrem 1 : 0,98. Důsledkem tohoto výrobního postupu, který je časově a nákladově náročnější, je však podstatné zvýšení tažnosti nití. Při dalším zahřátí nitě vychlazené při určitém osovém napětí, dochází k jejímu smrštění, které vyvolá problémy při dalším technologickém zpracování niťového materiálu, například při barvení materiálu nebo při užívání výrobku, vyrobeného z tohoto niťového materiálu.
Úmyslné vyvolání tohoto smrštění jako součást fixačního procesu s jednou fixační zónou, například opětovným průchodem a zahřátím nitě v téže zóně, nepříznivě zvýší schopnost nitě k protažení při napínání, vyjádřenou procentem tažnosti.
Účelem vynálezu je snížit sráživost a tažnost nití ze syntetických vláken při obvyklém tepelném zpracování tohoto materiálu, zahrnujícím průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru alž 1 : 1,15, chlazení a navíjení nití na nosiče návinů.
Podle vynálezu se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění z této zóny, čímž se zajistí vysrážení niťového materiálu o 2 % až 6 %. Nitě se chladí vzduchem o teplotě 0 °C až 40 °C. Prakticky se chladí při pokojové teplotě.
Velikost poměru uvedených rychlostí a stupeň vysrážení nití závisí na druhu syntetických vláken a fyzikálně-mechanických vlastnostech režného materiálu.
Výhodou vynálezu je dosažení poměrně nízké sráživosti nití při nižší tažnosti.
Způsob podle vynálezu je realizovatelný na běžném zařízení pro jednostupňové tepelné zpracování nití ze syntetických vláken se zařazením operace vysrážení nití v chladicí zóně.
Ovlivnění parametrů režných nití ze syntetických vláken tepelnou fixací je zřejmý z tabulky:
Výsledná Druh Tažnost % Sráživost při 170 °C 90 °C % jemnost % tex režná 14,14 fixovaná 12,79 režná. 15,69 fixovaná 14,94
11,40 | 2,36 |
3,71 | 0,62 |
11,94 | 2,62 |
4,85 | 0,67 |
Účinky vynálezu jsou zřejmé z dále uvedených příkladů.
Přikladl
Příze z polyesterových vláken 28 tex byly tepelně zpracovány při teplotě vyhřívané zóny 220 °C a rychlosti m.s-1. V následující tabulce jsou uvedeny výsledky fixace bez operace vysrážení nití v chladicí zóně a se zařazením této operace v chladicí zóně.
220B80
Způsob fixace původní podle vynálezu
Dloužicí poměr při ohřevu | 1 : 1,04 | 1 : 1,05 |
Poměr rychlostí při chlazení | — | 1 : 0,97 |
Tažnost nitě (%) | 11,46 | 12,0 |
Sráživost nitě ('% j při 170 °C | 11,03 | 3,45 |
při 90 QC | 2,25 | 0,55 |
Příklad 2 zpracováno při teplotě 220 °C a rychlosti
m.s-1.
Polyesterové 'hedvábí 22 tex bylo tepelně původní
Způsob fixace podle vynálezu
Dloužicí poměr při ohřevu Poměr rychlostí při chlazení Tažnost nitě (%)
Sráživost nitě (%) při 170 °C při 90 °C
.. h
11,80
7,24
2,37 : 0,99 1 : 0,98 12,62
3,19
0,94
Claims (1)
- pREDMtTZpůsob tepelného zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující průchod nití fixační zónou o teplotě 100 °C až 260 °C při dloužícím poměru až 1 : 1,15, chlazení aYNÁLEZU navíjení nití na nosiče návinu, vyznačující se tím, že se nitě přivádějí do zóny chlazení rychlostí vyšší, než je rychlost odvádění nití z této zóny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS345581A CS220680B1 (cs) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Způsob tepelného zpracování niti ze syntetických vláken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS345581A CS220680B1 (cs) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Způsob tepelného zpracování niti ze syntetických vláken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220680B1 true CS220680B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5374666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS345581A CS220680B1 (cs) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Způsob tepelného zpracování niti ze syntetických vláken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220680B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-11 CS CS345581A patent/CS220680B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2733122A (en) | vixvi o | |
US3413797A (en) | Treatment of oriented crystalline polyester filaments | |
US3388030A (en) | Twistless synthetic multifilament yarns and process for making the same | |
US2953428A (en) | Production of polychlorotrifluoroethylene textiles | |
US2934400A (en) | Process of manufacturing fibers of polyethylene terephthalate | |
US4035464A (en) | Process for the production of polyamide-6 filament yarns | |
CZ51493A3 (en) | Process of continuous spinning and stretching of polyamide, and apparatus for making the same | |
JPS6163714A (ja) | 高強力なポリエステル糸およびこの糸の製造方法 | |
CN1050392C (zh) | 制造由聚合物特别是聚酰胺、聚酯或聚丙烯组成的人造长丝束或人造纤维的方法和设备 | |
US3803282A (en) | Method of preparing synthetic continuous multifilament yarns by the coupled spinning-drawing process | |
US3894135A (en) | Process for stretching a cable of polyester threads | |
US2976578A (en) | Method and apparatus for treating acrylic fibers | |
CS220680B1 (cs) | Způsob tepelného zpracování niti ze syntetických vláken | |
US3846532A (en) | Continuous spinning and stretching process of the production of polyamide-6 filaments | |
SU1438618A3 (ru) | Способ изготовлени переплетенной выт нутой полиэфирной пр жи с низкой усадкой | |
US3567817A (en) | Polyester tow preheating and drawing process | |
KR900008260B1 (ko) | 경사 또는 프랙션의 제조방법 | |
JPS62184136A (ja) | フイラメント糸を糊付けする方法並びに装置 | |
US3527045A (en) | Production of yarns | |
US4255377A (en) | Process for producing low tensile factor polyester yarn | |
US3088792A (en) | Thermoplastic yarns | |
KR920003424B1 (ko) | 폴리에스테르 멀티필라멘트 모우사의 제조방법 | |
US5538792A (en) | Process for drawing heated yarns, thereby obtainable polyester fibers, and use thereof | |
KR100200039B1 (ko) | 폴리에스터 섬유의 제조방법 | |
KR940011535B1 (ko) | 폴리에스테르섬유의 고속방사방법 |