CS220539B1

CS220539B1 - The modular cabinet of the universal assembly distributor

Info

Publication number: CS220539B1
Application number: CS189481A
Authority: CS
Inventors: Karel Knotek; Stanislav Vaclav; Miroslav Koudela; Jan Hruza
Original assignee: Karel Knotek; Stanislav Vaclav; Miroslav Koudela; Jan Hruza
Priority date: 1981-03-17
Filing date: 1981-03-17
Publication date: 1983-04-29
Also published as: SU1292086A1

Abstract

Řeší kostru stavebnicové skříně univerzálního sestavného rozváděče. Boční rámy této kostry jsou spojené se spojovacími příčkami tak, že dosedací plochy čtvercových návařků umístěných v horní a dolní části bočních rámů jsou šrouby přitaženy k dosedací ploše spojovacích příček. Tyto spojovací příčky mají jednak na svých čelních dosedacích plochách závity pro spojovací šrouby a jednak boční dosedací plochy pro dosednutí konců bočních rámů. Montážní stěna vytvořená svislými nosníky a děrovanými panely, do jejichž ohybů jslou zasunuty izolační hřebeny, je upevněna buď v oválných otvorech bočních rámů, nebo v oválných otvtirech vodorovných nosičů. Další potřebná rozčlenění vnitřního prostoru skříně je umožněno profilovým nosičem a jednoduchým nosičem upevněným v libovolně potřebném místě v oválných otvorech spojovacích příček a/neho vodorovnými nosiči upevněnými v libovolně potřebném místě v oválných otvorech bočních rámů. Vynález může být využit u všech druhů průmyslových skříní, kde je požadavek na rOizebíratelndst a na libovolné dělení vnitřního prostoru.It solves the frame of the modular cabinet of a universal modular switchboard. The side frames of this frame are connected to the connecting crossbars in such a way that the contact surfaces of the square welds located in the upper and lower parts of the side frames are tightened with screws to the contact surface of the connecting crossbars. These connecting crossbars have threads on their front contact surfaces for the connecting screws and side contact surfaces for the contact of the ends of the side frames. The mounting wall, formed by vertical beams and perforated panels, into the bends of which insulating ridges are inserted, is fixed either in the oval holes of the side frames or in the oval holes of the horizontal supports. Further necessary subdivisions of the interior space of the cabinet are made possible by a profile carrier and a simple carrier fixed at any required location in the oval holes of the connecting bars and/or by horizontal carriers fixed at any required location in the oval holes of the side frames. The invention can be used in all types of industrial cabinets where there is a requirement for dismountability and for any division of the interior space.

Description

Řeší kostru stavebnicové skříně univerzálního sestavného rozváděče. Boční rámy této kostry jsou spojené se spojovacími příčkami tak, že dosedací plochy čtvercových návařků umístěných v horní a dolní části bočních rámů jsou šrouby přitaženy k dosedací ploše spojovacích příček. Tyto spojovací příčky mají jednak na svých čelních dosedacích plochách závity pro spojovací šrouby a jednak boční dosedací plochy pro dosednutí konců bočních rámů. Montážní stěna vytvořená svislými nosníky a děrovanými panely, do jejichž ohybů jslou zasunuty izolační hřebeny, je upevněna buď v oválných otvorech bočních rámů, nebo v oválných otvtirech vodorovných nosičů. Další potřebná rozčlenění vnitřního prostoru skříně je umožněno profilovým nosičem a jednoduchým nosičem upevněným v libovolně potřebném místě v oválných otvorech spojovacích příček a/neho vodorovnými nosiči upevněnými v libovolně potřebném místě v oválných otvorech bočních rámů.It solves the skeleton of the modular box of the universal assembly switchboard. The side frames of this carcass are connected to the joining bars such that the abutment faces of the square bosses located at the top and bottom of the side frames are tightened by screws to the abutment face of the joining bars. These connecting rails have threads for connecting bolts on their end abutment faces and, on the other hand, lateral abutment faces for abutting the ends of the side frames. The mounting wall formed by vertical beams and perforated panels, with bends of insulating ridges inserted into them, is fixed either in the oval openings of the side frames or in the oval openings of the horizontal supports. Further necessary subdivisions of the interior of the housing are made possible by the profile support and the simple support fixed at any desired location in the oval openings of the joining bars and / or by horizontal supports fixed at any desired location in the oval openings of the side frames.

Vynález může být využit u všech druhů průmyslových skříní, kde je požadavek na rOizebíratelndst a na libovolné dělení vnitřního prostoru.The invention can be used in all kinds of industrial cabinets where there is a requirement for removable storage and for any partitioning of the interior space.

Vynález se týká kostry stavebnicové skříně univerzálního sestavného rozváděče, složené z bočních rámů, spojovacích příček, profilových nosičů, jednoduchých nlosičů, svislých nosníků, děrovaných panelů a izolačních hřebenů.The invention relates to a carcass of a modular universal assembly box consisting of side frames, connecting bars, profile carriers, simple beams, vertical beams, perforated panels and insulating ridges.

Až dosud se kostry rozváděčů pro průmyslové a elektronické vybavení vyrábí převážně klasickým způsobem, to znamená svářením, nebo Se montují z různých dílů. Nevýhodou svařovaných koster je skutečnost, že pro· velké investiční celky musí být konstruovány individuálně, výroba má tudíž charakter kusový a výrobní náklady jsou při ní velmi vysoké. Svařované kostry rozváděčů není možné vyrábět na sklad, není možná typizace a zavedení stavebnicového' systému vnitřní náplně. Dále není možné vzhledem k jejich rozměrům použít vypalovacích nátěrů. Rovněž přeprava je vzhledem k jejich rozměrům nákladná. Pokud jde o montované kostry rozváděčů, například montovaný ze spodních, bočních předních a zadních montážních rámů, jako jsou např. kostry typu UNRO, jsou tyto složité a prO různé rozměry skříní je nutno vyrábět velké množství těchto rámů. Dále utohoto typu nelze spolehlivě zaručit krytí IP40. Rovněž neřeší univerzálně otázku nosníků oboustranných nosičů a děrovaných panelů, pomiocí kterých je možno do vnitřního prostoru skříní umístit pomocí šroubového spojení libovolnou přístrojovou náplň, a to do výše až 1000 kg. Kostry rozváděčů skládající se ze základního a horního rámu s dodatečně přivařenými stojinami, jako jsou například rozváděče RVV, jsou velmi složité a není možno skladovat rámy s hotovou povrchovou úpravou, protože se díly ještě dodatečně svařují.Until now, switchgear frames for industrial and electronic equipment have been produced mainly in the classical way, ie by welding, or assembled from various parts. The disadvantage of welded skeletons is the fact that for large investment units, they must be designed individually, so the production has a single piece character and the production costs are very high. Welded switchgear frames cannot be produced in stock, it is not possible to standardize and introduce a modular internal filling system. Furthermore, due to their size, it is not possible to use stoving coatings. Also, transportation is expensive due to their dimensions. In the case of prefabricated rack frames, for example, assembled from lower, side front and rear mounting frames, such as UNRO frames, these are complex and due to the different enclosure dimensions, a large number of frames have to be produced. Furthermore, IP40 protection cannot be reliably guaranteed with this type. It also does not universally solve the problem of double-sided beams and perforated panels, by means of which it is possible to place into the interior space of the cabinets by means of a screw connection any instrument filling, up to 1000 kg. Enclosure frames consisting of a base and top frame with additional welded webs, such as RVVs, are very complex and it is not possible to store finished surface frames because the parts are still welded.

V obou případech uvedených montovaných koster musí být pro různá atypická upevnění přístrojů v prostoru rozváděče použito sváření. Hlavní nevýhodou dosavadních montovaných koster rozváděčů je jejich nízká únosnost a malá, nebo žádná univerzálnost typizace vnitřní náplně. Montované kostry rozváděčů vyráběné z hliníkových profilů jsou jednoúčelové s použitím pouze pro jednotný elektronický systém.In both cases of the aforementioned assembled frames, welding must be used for various atypical fixtures of the devices in the switchgear compartment. The main disadvantage of existing assembled frames of switchgear is their low load-bearing capacity and little or no universality of internal filling typing. Prefabricated switchgear frames made of aluminum profiles are dedicated for use only for a single electronic system.

Uvedené nevýhody odstraňuje předmět vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dhsedací plochy čtvercových návařků, umístěných v horní a dolní části bočních rámů jsou šrouby přitaženy k dosedací ploše spojovacích příček, opatřených jednak na svých čelních dosedacích plochách závity pro spojovací šrouby, jejichž osy jsou pootočené o 90° od os šroubů, a jednak bočními dosedacími plochami pro doisednutí konců bočních rámů, přičemž pomocí svislých nosníků upevněných buď v oválných otvorech bočních rámů, nebo v oválných otvorech vodorovných nosičů a děrovaných panelů do; jejichž ohybů jslou zasunuty izolační hřebeny, je vytvořena montážní stěna a pomocí profilových nosičů a jednoduchých nosičů upevněných v libovolném potřebném místě v oválných otvorech bočních rámů nebo spojovacích příček, a/nebo vodorovnými nosiči upevněnými v libovolném potřebném místě v oválných otvorech bočních rámů je provedeno rozčlenění vnitřního prostoru.These disadvantages are overcome by the object of the invention that the seating faces of the square bosses located in the upper and lower parts of the side frames are tightened by the bolts to the seating surface of the connecting bars provided with threads for the connecting bolts on their front seating surfaces. rotated 90 ° from the axes of the bolts and, on the other hand, by side abutment surfaces to abut the ends of the side frames, with vertical beams fixed either in the oval holes of the side frames or in the oval holes of the horizontal carriers and the perforated panels into; the bends of which are inserted into the insulating ridges, a mounting wall is formed, and is divided by profile carriers and simple carriers fixed at any desired location in the oval openings of the side frames or connecting bars, and / or horizontal carriers fixed at any desired location in the oval openings of the side frames interior space.

Praktické provedení předmětu vynálezu je na výkresu, kde představuje obr. 1 rozloženou stavebnicovou skříň univerzálního sestavného rozváděče, obr. 2 část vnitřní montážní stěny a obr. 3 podrobně znázorňuje spojení mezi bočními rámy a spojovacími příčkami.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows an exploded modular housing of a universal assembly switchboard, Fig. 2 shows a part of an inner mounting wall, and Fig. 3 shows in detail the connection between the side frames and the connecting bars.

Kostra stavebnicové skříně na obr. 1 je složena ze dvou bočních rámů 1, které jsou svařené z profilů a jsou v podélné i svislé ose symetrické, což umožňuje jejich použití pro dveře levé, pravé jedno i dvoukřídlé a čtyřech spojovacích příček 2. Boční rámy 1 jsou opatřeny v horní a dolní části vždy dvěma čtvercovými návařky 12, které jsou od okraje bočních rámů 1 vzdáleny na výšku k nim dosedajících spojovacích příček 2 a jsou opatřeny otvorem 33, sloužícím pro spojení se spojovacími příčkami 2 a otvorem 28 pro upevnění závěsných matic 16. Ve čtyřech rozích bočních rámů 1 jsou otvory 22 pro spojovací šrouby 13, které jsiou zašroubovány v závitech, umístěných v čelních dosedacích plochách 31 spojovacích příček 2. Ve vnitřním prostoru bočních rámů 1 jsou oválné otvory 24, které slouží libovolně potřebnému upevnění v mezích vnitřního prostoru bočního rámu 1 svislých nosníků 9 a vodorovných nosičů 26. Spojovací příčky 2 jslou svařené z profilů a jsou záměnné pro pravé, levé, horní a dolní použití. Na obou svých koncích jsou opatřeny dosedacími plochami 32 pro dosednutí dosedacích ploch 15 čtvercových návařků 12 bočních rámů 1 a bočními dosedacími plochami 29 pro dosednutí konců bočních rámů 1. Na čelních dosedacích plochách 31 spojovacích příček 2 jsou závity pro spojovací šrouby 13. Na dosedacích plochách 32 jsou závity pro šrouby 20, jejichž osy jslou 0' 90° pootočené od osy spojovacích šroubů 13, které slouží ke spojení spojovacích příček 2 s bočními rámy 1. Boční rámy 1 jsou na straně vnitřního prostoru skříně opatřeny oválnými otvory 25, které umožňují upevnění jednoduchého nosiče 8 a profilového nosiče 7 v libovolně potřebném místě tak, aby do vnitřního prostoru skříně rozváděče mohla být umístěna další montážní stěna podobného složení jako vnitřní montážní stěna, zakreslená na obr. 2. Obě montážní stěny jsou libovolně posunovatelné v rozmezí vnitřního prostoru skříně rozváděče a slouží k upevnění vnitrního vybavení rozváděče. Kromě toho může profilový nosič 7 sloužit k upevnění objemnějších a těžších částí vnitřního' vybavení, to je například transformátoru, ne220539 bo tlumivky na dno skříně rozváděče. Stejnému účelu může sloužit i prostor vzniklý připravením vodorovných nosičů 26 v oválných otvorech 24 v libovolně potřebné výšce, v mezích vnitřního' prostoru bočního rámu 1. Vodorovný nosič 26 je opatřen oválnými Otvory 30, sloužícími k upevnění montážní plochy. Vnitřní montážní stěna je upevněna v oválných otvorech 24 bočních rámů 1 svislými nosníky 9 a je složena z děrovaných panelů 10 a izolačních hřebenů 11. Dveře 3 jsou tuhé samonosné konstrukce, svařené z obvodového rámu, který je z taženého uzavřeného profilu, do kterého je zapuštěna plechová výplň. Tato' výplň je podle potřeby opatřena otvory pro přístroje a je do obvodového rámu dveří 3 přivážená, nebo přišroubována. Dveře 3 mohou být opatřeny větracím krytem 23 s filrem a jsou jednokřídlé. V případě potřeby dvoukřídlých dveří je mezi spojovacími příčkami 2 přišroubována spojka 6. K bočním rámům 1 jsou šrouby připevněny boční kryty 4, které slouží k uzavření skříně rozváděče, nebb jako odstínění nežádoucích vzájemných elektromagnetických vlivů sousedních elektronických systémů a nebo jako přepážka pro chlazení. Shora je skříň uzavřena horním krytem 5, který je usazen a připevněn bez demontáže závěsných maticThe skeleton of the modular cabinet in Fig. 1 is composed of two side frames 1, which are welded from profiles and are symmetrical in the longitudinal and vertical axis, allowing their use for left, right single and double doors and four connecting bars 2. Side frames 1 are provided in the upper and lower part with two square bosses 12, which are at the height of the adjoining connecting bars 2 from the edge of the side frames 1 and have an opening 33 for connecting with the connecting bars 2 and an opening 28 for fastening the suspension nuts 16 In the four corners of the side frames 1, there are holes 22 for connecting screws 13 which are screwed in threads located in the front abutments 31 of the joining bars 2. In the interior of the side frames 1 there are oval holes 24 which serve arbitrarily needed fixing within space side frame 1 vertical nose The connecting bars 2 are welded from the profiles and are interchangeable for right, left, top and bottom use. At both ends, they are provided with abutment faces 32 for abutting the faces 15 of the square bosses 12 of the side frames 1 and lateral abutment faces 29 for abutting the ends of the side frames 1. There are threads for the connecting screws 13 on the faces 32 are threads for screws 20 whose axes are 0 '90 ° rotated from the axis of the connecting screws 13, which serve to connect the connecting bars 2 to the side frames 1. The side frames 1 are provided with oval holes 25 on the inside of the housing. of a single carrier 8 and a profile carrier 7 at any desired location so that an additional mounting wall of similar composition as the inner mounting wall shown in Fig. 2 can be placed in the interior of the switchboard housing. The cabinet is used for fixing the internal equipment of the switchboard. In addition, the profile support 7 can be used to fasten the bulkier and heavier parts of the interior equipment, e.g. The same purpose can be achieved by providing the horizontal supports 26 in the oval openings 24 at any desired height, within the inner space of the side frame 1. The horizontal support 26 is provided with oval openings 30 for fixing the mounting surface. The inner mounting wall is fixed in the oval openings 24 of the side frames 1 by vertical beams 9 and consists of perforated panels 10 and insulating ridges 11. The door 3 is a rigid self-supporting structure welded from a peripheral frame which is drawn from a drawn closed profile into which it is recessed metal filling. This panel is provided with apertures for the devices as required and is fed or screwed into the peripheral frame of the door 3. The door 3 may be provided with a ventilation cover 23 with a filter and are single-leafed. If a double-leaf door is required, a clutch 6 is screwed between the connecting bars 2 to the side frames 1. Screws are attached to the side frames 1 to close the switchgear housing or to shield unwanted electromagnetic interference of neighboring electronic systems or cooling. From above, the housing is closed by an upper cover 5, which is seated and fixed without removing the hinge nuts

16. Může být upraven prO' případnou ventilační nástavbu. OtVory 14 v bočních rámech 1 slouží pro vzájemné spojení jednotlivých skříní do větších celků a otvory 34 na bočním rámu 1 slouží k upevnění bočního krytu 4.16. An optional venting superstructure may be provided. The openings 14 in the side frames 1 serve to connect the individual cabinets to larger units and the openings 34 on the side frame 1 serve to secure the side cover 4.

Na obr. 2 jsou svislé nosníky 9 opatřené otvory 17, které slouží k připevnění děrovaných panelů 10 šrouby 18. Rozteče čtyř upevňovacích oválných otvorů 17 jsou voleny tak, aby tvořily vždy násobky jedné míry. Tím je zajištěn plynulý posun po svislé ,ose. Děrované panely 10 jsou Opatřeny čtyřmi Ohyby 19, na kterých jsou nasunuty izolační hřebeny 11 tak, aby se vytvořila kompaktní montážní stěna s izolačními průchody. Na izolačních hřebenech 11 je umís-In Fig. 2, the vertical beams 9 are provided with openings 17, which serve to fasten the perforated panels 10 with screws 18. The spacing of the four mounting oval openings 17 is selected so that they always form multiples of one measure. This ensures a smooth movement along the vertical axis. The perforated panels 10 are provided with four bends 19 on which the insulating ridges 11 are slid so as to form a compact mounting wall with insulating passages. On insulating ridges 11 is placed

Claims

Subject

Universal assembly switchgear cubicle structure, consisting of side frames with oval openings connected to the connecting beams of the profile carrier, single carrier, vertical beams, perforated panels and insulating ridges, characterized in that the bearing surfaces (15) of the square bosses (12) located in the upper and lower parts of the side frames (1), the bolts (20) are tightened to the bearing surface (32) of the connecting partitions (

2) provided, on the one hand, on the gray face faces (31) with threads for connecting screws (13) whose axes are rotated 90 ° from the axes of the screws (20), and on the other side faces (29) while bearing the ends of the side frames (11) , the numerical identification of the internal equipment of the switchboard according to the wiring diagram.

In Fig. 3, the connection of the side frame 1 to the connecting bar 2 is made in such a way that the bearing surface 15 of the square boss 12 is tightened by screws 20 to the bearing plate 32 of the connecting bar 2. located in the opening 22 in the corner of the side frame 1 and whose axis is rotated 90 ° from the axes of the screws 20 and on the other side of the abutment surface 29 for abutting the ends of the side frames 1.

Advantages of the modular housing of the universal assembly according to the invention lie in particular in the fact that the five basic parts, i.e. the side frames 1 of the connecting bars 2, the profile carrier 7, the single carrier 8 and the horizontal carrier 28, This is because the profiled carriers 7, single carriers 8 and horizontal carriers 26 are structurally identical and can be interconnected and interchangeable. All parts are manufactured using bulk technology at the lowest production cost. They can be baked on. All parts fitted with oval openers can be plated for electrical reasons to protect against dangerous contact. They can be produced in a warehouse, the storage space being minimal due to the dimensions of the parts and with suitable palletization. The stiffness of the connection between the side frames 1 and the connecting bars 2 makes it possible to install a choke or transformer in the switchgear frame; weighing up to 800 kg and transporting the switchboard housing and other equipment weighing up to 1000 kg without disassembly to the customer.

The invention can be used in all types of switchboards of industrial and electronic design, for example for rolling mills, cement plants, rubber plants, hydro-alternators, compensators and other investment units.

INVENTION wherein the vertical beams (9j) mounted in either the oval openings (24) of the side frames (1) or the oval openings (30) of the horizontal supports (26) and the perforated panels (10) are inserted into the bends (19). the mounting wall and by means of profile carriers (7) and simple carriers (8) fixed at any desired location in the oval openings (25) of the side frames (1) or connecting bars (2), and / or horizontal carriers (26) fixed at any desired location in the oval openings (24) of the side frames (1), the interior space is divided.

3 cast miter