CS220433B1

CS220433B1 - Mould for shaping extrusions provided with presses-in portions

Info

Publication number: CS220433B1
Application number: CS84780A
Authority: CS
Inventors: Bruno Dana
Original assignee: Bruno Dana
Priority date: 1980-02-08
Filing date: 1980-02-08
Publication date: 1983-04-29

Description

Vynález se týká formy pro tvarováni lisováním, vstřikováním apod. výlisků, které jsou opatřeny účelovými záiisky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for molding by injection molding, injection molding and the like, which are provided with special presses.

Účelem vynálezu je mechanické vkládání různých zálisků, které mají být při lisování nebo vstřikování zalisovány, zatlačeny nebo zastříknuty do tělesa tvarovaného výlisku, do formy.The purpose of the invention is to mechanically insert the molds into the mold during molding or injection molding, pressing or injection molding.

Známá a používaná tvarovací zařízení používají jednoduché či vícenásobné tvarovací formy pro tvarování výlisků ze skla nebo plastické hmoty. Takto zhotovené výlisky bývají někdy opatřeny účelovými záiisky, většinou kovovými. Těmto tvarovacím formám je společné jejich otevírání v dělicí rovině, ruční vkládání zálisků a ruční nebo mechanické vyhazování výlisků z formy.Known and used molding devices use single or multiple molds for molding glass or plastic moldings. The moldings produced in this way are sometimes provided with special purpose moldings, mostly metallic ones. These molding forms are jointly opened in the separating plane, manually inserting the presses and manually or mechanically ejecting the moldings from the mold.

Je též známé mechanické vkládání zálisků do formy, kde zásobník zálisků i podávači ústrojí s podávacími trny je instalováno mimo těleso tvarovací formy, samotné vkládání sálisků se provádí z vnější strany formy, po jejím otevření a vyprázdnění, uvolněným prostorem mezi otevřenými díly tvarovací formy.It is also known to mechanically insert the presses into the mold, where the press tray and the feeder with the feed mandrels are installed outside the mold body, the insertion of the presses being carried out from the outside of the mold after opening and emptying.

Podobný způsob je používán při výrobě skleněných knoflíků v lisovacích, tzv. mačkářských kleštích, do nichž se záiisky, kovová ouška, vkládají ručně.A similar method is used in the manufacture of glass buttons in the so-called crimping pliers, in which the punches, the metal handles, are inserted manually.

Nevýhodou známých forem pro tvarování výlisků opatřených účelovými záiisky, které ae do nich vkládají z jejich vnější strany ručně nebo mechanicky, je zdlouhavý, neproduktivní manipulační čas. U většiny tšchto forem je podmínkou aby dělicí rovina byla v horizontální poloze.A disadvantage of the known molds for molding moldings provided with special-purpose moldings, which are inserted into them manually or mechanically from their outside, is a lengthy, unproductive handling time. In most of these forms, the condition is that the separation plane is horizontal.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje forma podle vynálezu, skládající se z rozevíratelně spojených dílů, jejíž podstata spočívá v tom, že nejméně v jednom z těchto dílů je vytvořena dutina, v níž je suvně uložen podávači tm, a na ni navazující tvarované přívodní dutina pro přívod zálisků od zásobníku, jež je opatřena podávaclm ústrojím, např. pružinou apod. S výhodou lze dutinu a podávacím trnem opatřit z boku uzavíracím trnem proti zatékání.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a mold according to the invention, consisting of open-fastened parts, characterized in that in at least one of these parts there is formed a cavity in which the feeding tm is slidably mounted, and a contoured molding feed cavity It is advantageous for the cavity and the feed mandrel to be provided with a closing mandrel against leakage from the side.

Výhoda formy podle vynálezu spočívá v tom, že vkládání zállskú je prováděno mechanicky z opačné strany než je tvarovací dutina formy, že vkládáni nového zálisku může probíhat současně β vyjímáním hotového výlisku z formy, a také v tom, že dělicí rovina formy může být vertikální, jak je obvyklá např. u větěiny vstřikovacích lisů na plastická hmoty.The advantage of the mold according to the invention is that the insertion of the mold is performed mechanically from the side opposite the mold cavity, that the insertion of the new mold can take place simultaneously β by removing the finished molding from the mold, and also that the mold separation plane can be vertical. as is usual in most plastic injection molding machines.

DalSí výhodou je to, že v některých případech je možná zalisovat zálisek do výlisku dodatečně nebo v průběhu jeho tvarování ve formě.Another advantage is that, in some cases, it is possible to press the embossing into the molding additionally or during molding in the mold.

Předmět vynálezu je lépe patrný z popisu a přiloženého výkresu, na kterém je schematicky znázorněna forma podle vynálezu v příkladném provedení.The object of the invention is more clearly apparent from the description and the accompanying drawing, in which the form according to the invention in an exemplary embodiment is schematically illustrated.

Na obr. 1 je osový řez formou bez uzavíracího trnu a na obr. 2 je osový řez formou n uzavíracím trnem.Fig. 1 is an axial section of a mold without a locking mandrel; and Fig. 2 is an axial section of a mold of n with a closing mandrel.

Forma podle vynálezu se skládá z horního dílu 1, který je rozevíratelně spojen se spodním dílem 2, kterým prochází přívodní tvarovaná dutina J pro přívod orientovaných žálisků, přisouvaných ze zásobníku na výkresu neznázorněného pomocí tlačné pružiny rovněž na výkresu neznázornšné. Spodní díl 2 dále opatřen dutinou g, ve které je pohyblivě uložen podávači trn 4> který dopravuje zálisky do místa 6 k jejich upevnění do tvarovaného výlisku. V případě, že zálisek svým tvarem nevyplní zcela místo 6 jeho upevněni, např. zalisovéní, je forma opatřena uzavíracím trnem 1 pro utěsnění místa 6 proti zatečení tvarované hmoty do dutiny g.The mold according to the invention consists of an upper part 1, which is extensively connected to the lower part 2, through which the inlet shaped cavity J for the supply of oriented sticks extends, fed from the container not shown in the drawing by a compression spring. The lower part 2 is further provided with a cavity g in which a feeding mandrel 4 is movably mounted, which transports the inserts to a location 6 for their fixing in the shaped molding. In the case that the molding does not completely fill the attachment point 6 by its shape, eg by molding, the mold is provided with a closing mandrel 1 for sealing the location 6 against the flow of the molded mass into the cavity g.

Zařízení pracuje takto: Do přívodní dutiny J, vytvořené ve spodním dílu 2 formy, se přisouvé sloupec zálisků mechanicky tlakem pružiny ze zásobníku před dutinu g, kde je pohyb sloupce dočasně omezen podávacím trnem 4· Orientace zálisku je již provedena v přívodním žlábku ze zásobníku a dána vhodným tvarem přívodní dutiny J. Podávači trn 4 dopraví zálisek do místa 6 k jeho spojeni s výliskem, Po skončení spojení, např. zalisováni, se forma otevírá, tj. odsouvá se horní díl J. formy a vyjímá se hotový výlisek. Současně s tím se pohybuje podávači trn 4 dolů a uvolňuje místo pro přísun nového zálisku z přívodní dutiny J.The device works as follows: Into the inlet cavity J formed in the lower mold part 2, the plunger column is pushed mechanically by spring pressure from the container in front of the cavity g, where the column movement is temporarily limited by the feed mandrel. The feed mandrel 4 transports the insert into place 6 to connect it to the molding. After the end of the joint, eg by pressing, the mold is opened, i.e. the upper part of the mold is retracted and the finished molding is removed. At the same time, the feed mandrel 4 moves downwards and frees up space for feeding a new insert from the feed cavity J.

Při uzavírání formy se současně pohybuje podávači trn 4 nahoru, tím současně zvedá zálisek a dopraví jej do místa 4 k jeho spojení s výliskem. Někdy není celé místo 6 záliskem vyplněno, proto se vysune v dutině formy vedený uzavírací trn 2, který utěsní lisovací místo 6 proti zatékání nefeo zastříknutí tvarované hmoty do výlisku.When closing the mold, the feed mandrel 4 is simultaneously moved upwards, thereby simultaneously raising the insert and conveying it to the location 4 for its connection with the molding. Sometimes, the entire location 6 is not filled with a stamping, therefore a closing mandrel 2 extends in the mold cavity, which seals the pressing site 6 against leakage of the molded material into the molding.

Claims

Mold for molding pressed pieces comprising at least two closable fasteners, characterized in that at least one of the fasteners, for example the lower part (2), is provided with at least one cavity (5) with a movably mounted feed mandrel (4) and at least one shaped feed cavity (3) adjoining the cavity (5).

Mold according to claim 1, characterized in that the cavity (5) is provided with a closing mandrel (7).