CS220385B1 - Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader - Google Patents
Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader Download PDFInfo
- Publication number
- CS220385B1 CS220385B1 CS699980A CS699980A CS220385B1 CS 220385 B1 CS220385 B1 CS 220385B1 CS 699980 A CS699980 A CS 699980A CS 699980 A CS699980 A CS 699980A CS 220385 B1 CS220385 B1 CS 220385B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cores
- self
- mixture
- weight
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je vytvořit takovou samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader, u které je potlačena fáze její plastičnosfi. Podstatou vynálezu je samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader, u níž je ke směsi křemenného písku pojeného alkalickým vodním sklem a vytvrzovaného tekutými tvrdidly na bázi esterů nebo glyoxalů přidáno 0,2 až 1 hmotnostní díl látek obsahujících dikalciumsilikát případně trikalciumsilikát, jsou to zejména ferochromová struska, kurovina případně vysokopecní cement. .Formy a jádra vyrobená z této směsi lze dříve rozebírat a nepodléhají přitom při pevnostech nad 0,7 MPa objemovým změnám, což se kladně projevuje ve zmenšení odkládacích ploch pro naplněné jaderníky a tak je umožněno zkrácení celého výrobního procesu. Snížení fáze plastického stavu má značný význam pro zvýšení kvality odlitků.
Description
Vynález se týká samovolně tvrdnoucí směsi pro výrobu slévárenských forem a jader zpracované z křemenných ostřiv pojených alkabckým vodním sklem a vytvrzované tekutými tvrdidly na bázi esterů nebo glyoxalů.
Dosud známé samovolně tvrdnoucí směsi pro výrobu slévárenských forem a jader sestávají z křemenných slévárenských písků pojených alkalickým vodním sklem a jsou vytvrzovány tekutými tvrdidly na bázi esterů nebo glyoxalů; do vytvrzeného stavu se tyto směsi dostávají přes plastický stav. Při výrobě zejména jader tak vznikají značné potíže spočívající v tom, že po kontrole pevnosti zkušebního válečku a dosažení obvyklých hodnot po jejich vyjmutí, dochází vlivem plastických deformací k rozměrovým změnám a mnohdy i k porušení soudržnosti jádra. Dosud známý způsob ke snížení nebezpečí deformací vyvolaných plasticitou tuhnoucích směsí je v rozebírání jader při vyšších pevnostech, což vede ke zvýšení rozpracovanosti, tedy ke zvýšení požadavku na výrobní plochy.
Účelem vynálezu je vytvořit takovou samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader, u které bude potlačena fáze její plastičnosti, čímž by byla umožněna manipulace s formou případně jádrem za nižších pevností a tedy při zachování jejich rozměrové stálosti.
Podstatou vynálezu je samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader, u níž je na 100 hmotnostních dílů křemenných ostřiv tvořených křemenným slévárenským pískem s maximálním obsahem vyplavitelných látek do 1 % přidáno 0,2 až 1 hmotnostní díl látek obsahujících dikalciumsilikát případně trikalciumsilikát,
2,5 až 4,5 hmotnostních dílů alkalického vodního skla o hustotě 1380 až 1520 kg/m3 a modulu 2,8 až 2,3 a 0,3 až 2 hmotnostní díly tekutých tvrdidel na bázi esterů nebo glyoxalů.
Pokrok dosažený samovolně tvrdnoucí směsí podle vynálezu spočívá v tom, že přidáním látek obsahujících dikalciumsilikát případně trikalciumsilikát, to je například ferochromová struska, kurovina případně vysokopeicní cement, se sníží fáze plastičnosti směsi při jejím tvrdnutí. Všechny výhody, které přinášejí použití směsí pojených roztokem alkalického vodního skla a tvrzených tekutými tvrdidly na bázi esterů nebo glyoxalů, zůstávají zachovány. Je to zejména malá spotřeba vodního skla, což značně ovlivňuje ekonomičnost použití uvedené směsi. Formy a jádra vyrobená z této samovolně tvrdnoucí směsi podle vynálezu lze dříve rozebírat a nepodléhají přitom při pevnostech nad 0,7 MPa objemovým změnám, což se kladně projevuje ve zmenšení odkládacích ploch pro naplněné jaderníky a umožňuje zkrácení celého výrobního procesu. V praxi to znamená, že jádra i formy je možno mnohem dříve odlévat. Snížení fáze plastického stavu má značný význam pro zvýšení kvality odlitků. Některá jádra nebo formy se totiž deformují vlivem plastického stavu až při lití, následkem čehož vznikne vadný odlitek a tím se zvýší náklady a prac- nost na jeho opravu.
Příklady samovolně 1 tvrdnoucích směsí představujících využití vynálezu jsou uvede- 1 ny i s postupem zpracovaní.
Jako první příklad samovolně tvrdnoucí směsi pro výrobu slévárenských forem a jader se uvádí směs zpracovaná tak, že do průběžného mísíce je dávkován v potřebném množství křemenný slévárenský písek s obsahem vyplavitelných látek do 1 °/o, na jehož 100 hmotnostních dílů je současně dávkováno 0,3 hmotnostního dílu esterolu a 0,412 hmotnostního dílu ferochromové strusky. Za 1 až 5 sekund jsou od průběžného mísíce dávkovány 3 hmotnostní díly alkalického vodního skla hustoty 1400 kg/m3 a modulu 2,7. Po krátkém promíchání se směs napustí do formy případně do jaderníku, zapěchuje se a ponechá se samovolně vytvrdit.
Jako druhý příklad uvádí příprava a dávkování samovolně tvrdnoucí směsi zpracovávané tak, že do průběžného mísiče je v potřebném množství dávkován křemenný slévárenský písek s obsahem vyplavitelných látek do 1 °/o, na jehož 1Ú0 hmotnostních dílů je současně dávkováno tvrdidlo glyoxalového typu v množství 1 až 2 hmotnostní díly a .0,2 až 0,5 hmotnostního dílu kuroviny.
Po krátkém promíchání, se přidává 2,5 až
4,5 hmotnostního dílu alkalického vodního skla hustoty 1330 kg/m3 a modulu 2,8. Po krátkém promíchání se samotuhnoucí směs napustí do formy nebo jaderníku a ponechá se samovolně vytvrdit.
Jako třetí příklad je to samovolně tvrdnoucí směs, u níž se na 100: hmotnostních dílů křemenného slévárenského písku s obsahem vyplavitelných látek do 1 % přidává 0,1 až 0,3 hmotnostního dílu vysokopecniho cementu a 0.3 hmotnostního dílu esterolu. Po 5 sekundovém míchání se do průběžného mísiče přidá 2,8 až 3 hmotnostní díly alkalického vodního skla hustoty 1450 kg/m3 a modulu 2,5. Po krátkém promíchání se směs napustí do formy případně do jaderníku a nechá se vytvrdnout.
Takto upravené směsi podle vynálezu tvrdnou podstatně rychleji než samovolně tvrdnoucí směsi obdobného typu bez urychlovacích přísad.
Claims (1)
- Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader, zpracovaná z křemenných osiřiv pojených alkalickým vodním sklem a vytvrzovaná tekutými tvrdidly na bázi esterů nebo glyoxalů, vyznačující se tím, že na 100 hmotnostních dílů křemenných osiřiv tvořených křemenným slévárenským pískem s maximálním obsahem vyplavynalezu vitelných látek do 1 % je přidáno 0,2 až 1 hmotnostní díl látek obsahujících dikalciumsilikát nebo trikalciumsilikát, 2,5 až 4,5 hmotnostního dílu alkalického vodního skla o· hustotě 1380 až 1520 kg/m3 a modulu 2·,8 až 2,3 a 0,3 až 2 hmotnostní díly tekutých tvrdidel na bázi esterů nebo glyoxalů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS699980A CS220385B1 (cs) | 1980-10-16 | 1980-10-16 | Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS699980A CS220385B1 (cs) | 1980-10-16 | 1980-10-16 | Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220385B1 true CS220385B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5418279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS699980A CS220385B1 (cs) | 1980-10-16 | 1980-10-16 | Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220385B1 (cs) |
-
1980
- 1980-10-16 CS CS699980A patent/CS220385B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3600203A (en) | Fluidized molding material for manufacturing cores and molds and a method therefor | |
| RU2176575C2 (ru) | Способ изготовления втулок и других элементов литников и питателей для литейных форм и состав для их изготовления | |
| CN102000777B (zh) | 一种芯砂混制工艺、热芯盒制芯工艺及其制备的砂芯 | |
| CN103934416B (zh) | 一种用水玻璃制壳生产不锈钢精密铸件的方法 | |
| CN105964891A (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
| CN103586400A (zh) | 一种呋喃树脂砂的配制工艺 | |
| CN101985157B (zh) | 一种co2气体硬化的“双相”砂型芯制芯方法 | |
| CN105108045A (zh) | 一种铸钢件用含短切碳纤维增强的改性呋喃树脂砂及其制备方法 | |
| CN105081198A (zh) | 一种铸钢件用含钠基膨润土的改性呋喃树脂砂及其制备方法 | |
| CS220385B1 (cs) | Samovolně tvrdnoucí směs pro výrobu slévárenských forem a jader | |
| JPH0250070B2 (cs) | ||
| CN108127075A (zh) | 一种用于提高树脂砂综合性能的混砂工艺 | |
| JPS6349579B2 (cs) | ||
| CN108907070A (zh) | 一种磷酸盐粘结剂自硬砂固化剂及其制备方法 | |
| JPS6131737B2 (cs) | ||
| CN113620671B (zh) | 一种补偿收缩混凝土的制备方法及补偿收缩混凝土 | |
| SU1692717A1 (ru) | Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1748916A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
| JPH0438496B2 (cs) | ||
| CN108543906A (zh) | 一种混沙配方 | |
| SU131046A1 (ru) | Способ изготовлени стержней и форм дл литейного производства | |
| JPS60111738A (ja) | 鋳型の製作方法 | |
| PL247653B1 (pl) | Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych | |
| SU109536A1 (ru) | Способ приготовлени и применени плакированных формовочных материалов | |
| CN113560485A (zh) | 一种铜盐催化的树脂砂及其射砂成型工艺 |