CS220376B1 - Air filtration material in motor vehicles - Google Patents
Air filtration material in motor vehicles Download PDFInfo
- Publication number
- CS220376B1 CS220376B1 CS644080A CS644080A CS220376B1 CS 220376 B1 CS220376 B1 CS 220376B1 CS 644080 A CS644080 A CS 644080A CS 644080 A CS644080 A CS 644080A CS 220376 B1 CS220376 B1 CS 220376B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- refined
- materials
- produced
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká složení materiálu a způsobu jeho výroby. Současně používané materiály se vyrábí na bázi vysocezušlechtěných bunlčin a zušlechtěného bavlněného lintru. Tato surovinová báze však poskytuje materiálům velmi nízké pevnosti, proto jsou materiály pro získání dostatečných pevností pro další zpracování vyráběny s přídavkem různých pojících vláken, která jsou v našich podmínkách nedostupná. Vynález řeší výrobu materiálu s vyhovujícími filtračními i pevnostními parametry, aniž je nutno používat nákladná pojící vlákna, přičemž ještě nahrazuje část vysocezušlechtěných vláken vlákny nezušlechtěnými. Podstata vynálezu spočívá v úpravě složení materiálu. Materiál podle vynálezu kromě vysocezušlechtěných buničin a zušlechtěného bavlněného lintru obsahuje až 25 % hmotnostních nezušlechtěných vláken buničiny vyrobené natriumbisulfitovým způsobem. Natrlum-bisulfitová buničina se rozvlákní při obsahu vláken v suspenzi max. 1,5 % hmotnostních a bez mletí je smíšena s již umletými vlákny vysocezušlechtěných buničin a zušlechtěného bavlněného lintru. Výroba materiálu se provádí poté běžným postupem na papírenském stroji. Vynález je možno využít při výrobě uvedeného nebo obdobných materiálů papírenským výrobním způsobem.The invention relates to the composition of the material and the method of its production. The materials currently used are produced on the basis of highly refined pulps and refined cotton linter. However, this raw material base provides the materials with very low strength, therefore, in order to obtain sufficient strength for further processing, the materials are produced with the addition of various binding fibers, which are unavailable in our conditions. The invention solves the production of a material with satisfactory filtration and strength parameters, without the need to use expensive binding fibers, while also replacing a part of the highly refined fibers with unimproved fibers. The essence of the invention lies in adjusting the composition of the material. The material according to the invention, in addition to highly refined pulps and refined cotton linter, contains up to 25% by weight of unimproved pulp fibers produced by the sodium bisulfite method. Sodium bisulfite pulp is pulped at a fiber content in suspension of max. 1.5% by weight and mixed without grinding with already ground fibers of highly refined pulps and refined cotton linter. The material is then produced by a conventional process on a paper machine. The invention can be used in the production of the above or similar materials by a papermaking production method.
Description
Vynález se týká složení materiálu a způsobu jeho výroby. Současně používané materiály se vyrábí na bázi vysocezušlechtěných bunlčin a zušlechtěného bavlněného lintru. Tato surovinová báze však poskytuje materiálům velmi nízké pevnosti, proto jsou materiály pro získání dostatečných pevností pro další zpracování vyráběny s přídavkem různých pojících vláken, která jsou v našich podmínkách nedostupná. Vynález řeší výrobu materiálu s vyhovujícími filtračními i pevnostními parametry, aniž je nutno používat nákladná pojící vlákna, přičemž ještě nahrazuje část vysocezušlechtěných vláken vlákny nezušlechtěnými. Podstata vynálezu spočívá v úpravě složení materiálu. Materiál podle vynálezu kromě vysocezušlechtěných buničin a zušlechtěného bavlněného lintru obsahuje až 25 % hmotnostních nezušlechtěných vláken buničiny vyrobené natriumbisulfitovým způsobem. Natrlum-bisulfitová buničina se rozvlákní při obsahu vláken v suspenzi max. 1,5 % hmotnostních a bez mletí je smíšena s již umletými vlákny vysocezušlechtěných buničin a zušlechtěného bavlněného lintru. Výroba materiálu se provádí poté běžným postupem na papírenském stroji. Vynález je možno využít při výrobě uvedeného nebo obdobných materiálů papírenským výrobním způsobem.The invention relates to the composition of the material and to a process for its production. The materials currently used are made on the basis of highly refined pulp and refined cotton linter. However, this raw material base provides very low strength materials, so materials to obtain sufficient strengths for further processing are made with the addition of various bonding fibers that are unavailable under our conditions. The invention solves the production of material with satisfactory filtering and strength parameters without the need for expensive bonding fibers, while still replacing a portion of the high-refined fibers with fibers that are not refined. The essence of the invention is to modify the composition of the material. The material according to the invention contains, in addition to the highly refined pulp and the refined cotton liner, up to 25% by weight of the non-refined pulp fibers produced by the sodium bisulfite process. Sodium bisulphite pulp is pulped at a fiber content of max. 1.5% by weight and mixed without grinding with already ground fibers of high-grade pulp and refined cotton linter. The production of the material is then carried out in a conventional paper machine. The invention can be used in the manufacture of said or similar materials by a papermaking process.
Vynález se týká materiálu na filtraci vzduchu v motorových vozidlech.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to air filtration material in motor vehicles.
Filtrace vzduchu vstupujícího do spalovacího motoru motorových vozidel je neobyčejně důležitý faktor, ovlivňující životnost hlavních funkčních součástí motoru. Photo byly v minulosti vyvinuty různé konstrukce filtračních systémů, zabezpečující při co nejnižší tlakové ztrátě ve vlastním filtračním systému dostatečný přívod přečištěného vzduchu do spalovacího motoru. K filtraci jsou využívány nejrůznější materiály, největšího rozšíření pro vynikající vlastnosti však dosáhly materiály vyrobené na bázi vysoce zušlechtěných buničin a případně zušlechtěného bavlněného lintru.Filtration of air entering the internal combustion engine of motor vehicles is an extremely important factor affecting the service life of the main functional components of the engine. Various designs of filter systems have been developed in the past, ensuring a sufficient supply of purified air to the internal combustion engine at the lowest pressure loss in the filter system itself. A variety of materials are used for filtration, but materials made on the basis of highly refined pulp and possibly refined cotton linter have achieved the greatest spread for excellent properties.
Uvedená surovinová báze zajišťuje při vhodně volené technologii výrobu materiálů o vysoké porózitě, což ve funkčních parametrech představuje vysokou průtočnost vzduchu při velmi nízké tlakové ztrátě, přiměřenou filtrační účinnost a to při tloušťce, umožňující zpracování do harmonikově složených filtrů. Pro tento souhrn vynikajících vlastností jsou uvedené materiály používány i ve filtrech pro plnoprůtočnou filtraci olejů.Said raw material base provides for the production of materials with a high porosity in a suitably chosen technology, which in terms of functional parameters represents a high air flow rate at a very low pressure loss, adequate filtration efficiency and at a thickness allowing processing into accordion composite filters. For this summary of outstanding properties, these materials are also used in full flow filters for oils.
Tato surovinová báze však způsobuje i některé negativní vlastnosti materiálů, potíže v technologii výroby a zpracování materiálů. Jde zejména o velmi nízké pevnosti, které jsou charakteristické pro materiály vyrobené z vysocezušlechtěných vláken. Odstranění těchto negativních vlastností bylo řešeno přídavkem různých pojících prostředků, například vláken na bázi polyvinylalkoholu, hydroxyethylcelulózy a pod., které způsobují, že vyrobené materiály mají vyhovující pevnosti, nutné zejména pro bezporuchové zajištění dalších technologických operací při zpracování materiálů, přičemž funkční vlastnosti materiálů jsou zachovány. Naznačené řešení zvýšení pevnošti je však poměrně nákladné, obtížně zajistitelné z důvodu nedostupnosti vhodných pojících vláken.However, this raw material base also causes some negative properties of materials, difficulties in the technology of production and processing of materials. These are particularly low strengths that are characteristic of materials made of high-grade fibers. The elimination of these negative properties was solved by the addition of various bonding agents, such as polyvinyl alcohol, hydroxyethylcellulose and the like fibers, which cause the produced materials to have satisfactory strengths, especially necessary for trouble-free securing of other technological operations during material processing. . However, the suggested strength increase solution is relatively expensive, difficult to secure due to the unavailability of suitable bonding fibers.
Uvedené nedostatky odstraňuje tento vynález, jehož podstata spočívá v tom, že do směsi vysocezušlechtěných buničin a případně zušlechtěného bavlněného lintru je přidáno až 25 % hmotnostních nezušlechtěných vláken buničiny, vyrobené některým sulfítovým výrobním způsobem. Při vhodně vedeném technologickém pročešu přípravy vláknité směsi vykazuje poté vytvořený materiál shodné filtrační charakteristiky, jako je průtočnost vzduchu, filtrační účinnost a pod., jako je materiál vytvořený pouze z vláken vysocezušlechtěných buničin a případně zušlechtěného bavlněného lintru, pevnost materiálu je však vyšší, čímž se zlepšují jeho zpracovatelské vlastnosti.The present invention is based on the fact that up to 25% by weight of unrefined pulp fibers produced by a sulphite production process are added to the mixture of high-refined pulp and optionally refined cotton liner. If the fiber mixture is properly guided, then the material produced exhibits the same filtration characteristics, such as air flow, filtration efficiency and the like, such as a material formed solely of high-refined pulp fibers and optionally refined cotton liner, but the material strength is higher. improve its processing properties.
PřikladlHe did
Po přípravě směsi suspenze vláken vysocezušlechtěných buničin a případně zušlechtěného bavlněného lintru se připraví suspenze vláken nezušlechtěné sulfltové buniěiny, která se smísí s vlákny vysocezušlechtěných buničin, případně zušlechtěného bavlněného lintru tak, aby její hmotnostní obsah v celkové směsi například průchodem přes nezatížený rychloběžný kuželový rafiner. Takto připravená vláknitá směs je běžným postupem zpracována na materiál vhodný k výrobě filtrů na filtraci vzduchu v dvoustopých motorových vozidlech o plošné hmotnosti 106 g . nr2.After preparing the blend of high refined pulp fiber and optionally refined cotton liner, a non-refined sulphite pulp fiber blend is prepared which is blended with the high refined pulp fibers or refined cotton liner fibers so that its mass content in the total blend is passed, for example, through an unloaded high speed refiner. The fiber mixture thus prepared is processed into a material suitable for the production of air filtration filters in two-track motor vehicles weighing 106 g in a conventional manner. nr 2 .
P ř í k 1 a d 2Example 1 a d 2
Obdobně jako v příkladu 1. připraví se suspenze vláken vysocezušlechťovaných buničin, případně zušlechtěného bavlněného lintru a vláken nezušlechtěné sulfitové buničiny tak, aby obsah těchto vláken ve směsi činil 26 % hmotnostních. Z této směsi je běžným postupem vytvořen materiál o plošné hmotnosti 110 g. m-2, který je vhodný k výrobě filtrů na filtraci vzduchu pro jednostopá vozidla.As in Example 1, a suspension of fibers of highly refined pulp, optionally refined cotton liner and fibers of non-refined sulphite pulp is prepared so that the fiber content of the mixture is 26% by weight. From this mixture, a material having a basis weight of 110 g / m @ 2 is produced in a conventional manner and is suitable for the production of air filtration filters for two-wheelers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS644080A CS220376B1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Air filtration material in motor vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS644080A CS220376B1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Air filtration material in motor vehicles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220376B1 true CS220376B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=5411443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS644080A CS220376B1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Air filtration material in motor vehicles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220376B1 (en) |
-
1980
- 1980-09-24 CS CS644080A patent/CS220376B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0097716B1 (en) | High bulk pulp, filter media utilizing such pulp, related processes | |
| US2477000A (en) | Synthetic fiber paper | |
| US4911789A (en) | Glass fibre-based paper | |
| US2928765A (en) | Air filter paper and method of making same | |
| EP0109169B1 (en) | Filter paper | |
| CS220376B1 (en) | Air filtration material in motor vehicles | |
| US3093533A (en) | Production of fiberboard containing mineral fiber | |
| US2895868A (en) | Method of making resin impregnated paper | |
| US4194945A (en) | Filtering material and process for producing same | |
| JP3400017B2 (en) | Coffee filter paper for vending machines | |
| JPH07299315A (en) | Production of filter material having density gradient continuous in thickness direction | |
| CN115364579A (en) | Air filtering material and preparation method and application thereof | |
| CS234448B1 (en) | Air filtration paper | |
| US2664964A (en) | Fibrous filter sheet for gases | |
| SE8301359L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF IMPROVED GRINDING MASS | |
| RU1776428C (en) | Filter element for cleaning viscous service fluids | |
| US3539446A (en) | Oil filter paper including phenolic resin and chrome oxide and method for making same | |
| CN113802415A (en) | Manufacturing process of engine oil filter paper | |
| CN111218852A (en) | Air filter high-temperature-resistant filter element paper | |
| SU1117356A1 (en) | Interlay paper for noise-absorbing materials | |
| SU493534A1 (en) | Composition for the manufacture of filter paper | |
| Seborg et al. | Additional evaluation of variables and materials in the recovery of wet fiber mats from compressive deformation | |
| SU1172911A1 (en) | Mass for manufacturing heat-resistant material | |
| SU1395722A1 (en) | Fibrous mass for making bagging paper | |
| CN1264608A (en) | Staple material for core of filter and its preparing process |