CS220291A3 - Detector for detecting a wire breakage on drafting machines - Google Patents
Detector for detecting a wire breakage on drafting machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS220291A3 CS220291A3 CS912202A CS220291A CS220291A3 CS 220291 A3 CS220291 A3 CS 220291A3 CS 912202 A CS912202 A CS 912202A CS 220291 A CS220291 A CS 220291A CS 220291 A3 CS220291 A3 CS 220291A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wire
- workpiece
- measuring device
- detector
- capacity
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 9
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 8
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/54—Testing for continuity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/52—Testing for short-circuits, leakage current or ground faults
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká detektoru pro z-jištování přerušení drátkuna rýsovacích strojích pro vytváření obrazců z přiváděného a napodložku upevňovaného drátku, přičemž zejména se vynález týkáústrojí pro zjišťování okamžitých změn elektrických charakte-ristik v nanášecím systému, například fázového posunu a změnkapacity, vyvolaných přerušením drátku v průběhu jeho nanášenína povrch podkladu.
Dosavadní stav techniky
Technologie rýsování nebo kreslení na obrobky a jiné předmě-ty pomocí tenkého nanášeného drátku se již od svých počátků ry-chle zdokonaluje zejména v oblasti kvality vytvářených obrazců,Výkonnosti zařízení a především hustoty vytvářených obrazců. Vsedmdesátých letech byly například používány drátky pouze do prů-měru 0,16 mm a s těmito drátky bylo možno vytvářet napříkladobrazce pro plošné spoje jen do hustoty 16 cm drátku na čtvereč-ní centimetr plochy. Koncem osmdesátých let již bylo možno do-sáhnout hustoty až do 640 mm drátku na čtvereční centimetr plo-chy při použití drátku o průměru 0,0625 mm. Toto zvýšení husto-ty bylo vynuceno tržní poptávkou po menších a výkonnějších počí-tačích a jiných elektronických přístrojích a požadavky na vytvá-ření složitějších integrovaných obvodů. Základy techniky nanášení velmi tenkého drátku na povrchpodkladu a vytváření požadovaných obrazců a obvodů jsou popsá-ny v US-PS 5 674 914· Při této technice se obrazec vytváří z izo-lovaného drátku, který se přivádí postupně na povrch podkladu,ukládá se do formy požadovaných čar jako částí konečného obrazcenebo obvodu a přichycuje se nebo upevňuje k podkladu pomocí te-pelně citlivé a v teplém stavu lepivé vrstvy na povrchu podkla-du, do které je drátek vtlačován rýsovací nebo nanášecí hlavou.Nanášecí hlavou je drátek přiváděn na místo ukládání a nanášecíhlava současně zahřívá nebo aktivuje citlivou povrchovou vrstvuv okamžiku jejího dotyku s drátkem. Pro upevňování drátků v tétocitlivé vrstvě se s výhodou využívá ultrazvukové energie. Drá-tek prochází pod dotykovým palcem nanášecí hlavy, opatřeným vodi- 2 cí drážkou, která zajistuje správné vedení drátku. Ultrazvukováenergie se přenáší na dotykový palec, který potom aktivuje lepi-vou vrstvu pod drátkem a zatlačuje drátek do aktivované lepicívrstvy. Po dokončení vytvářeného obrazce na povrchové ploše desknebo jiného podkladu se vytvořený obrazec stabilizuje povlečenímdesky uzavírací vrstvou. Potom se do desky vyvrtají otvory nakoncích vodičů a stěny otvorů se pokoví pro připojení elektric-kých součástek. V minulosti se vývoj v elektrotechnickém průmyslu pohybovalsměrem ke kompaktnějším blokům Integrovaných obvodů s elektric-kými vývody vytvořenými na povrchu. V novějších baleních těchtobloků je vzdálenost mezi sousedními spoji 0,5 mm nebo i menší.Spojovací body jsou tak podstatně blíže k sobě, přičemž součas-ně se musí také výrazně zvýšit hustota vytvářených obvodů. Prozvýšení hustoty je třeba používat také jemnějších a tenčích drátků, jejichž průměr se má pohybovat zejména kolem 0,0625 mm. prů-měr otvorů vyvrtaných v desce pro připojení součástek se musízměnšit na přibližně 0,2 mm, takže tyto otvory je třeba vrtatpomocí laseru.
Každé zlepšení však bylo spojeno s technickými problémy, které směřovaly do tří základních oblastí řešení, představovanýchvhodným návrhem obvodu, výběrem vhodných materiálů a zvýšenímvýkonnosti zařízení. Kontrola kvality naneseného obrazce a jehocelistvosti se však dosud prováděla pouze vizuálním sledovánímnanášecí operace v průběhu celého procesu až do dokončení celédesky integrovaného obvodu. Tato vizuální kontrole je nejen ča-sově náročná a vyžaduje plné pracovní soustředění, ale přede-vším je neproveditelná spolehlivě u velmi tenkých drátků s prů-měrem kolem 0,0625 mm aspříslušnou hustotou vytvořených obraz-ců, která byla dosahována zejména v poslední době.
Jednou z poruch, kterou není možno zjistit dosud používanoukontrolou, je neúmyslné přetržení přiváděného drátku. Výskyttěchto neúmyslných a nežádoucích přetrhů drátku stoupá se zmen-šujícím se průměrem drátku. Konvenční metody umožňují výrobciprovádět elektronickou kontrolu a elektronické testování výrob-
ků po jejich dohotovení. Jestliže byla v průběhu nanášení drát-ku vytvořena nějaká nepřesnost nebo nesprávnost, není již možnochybu napravit a desku je možno vyhodit do odpadu. Protože vý-roba desek intergovaných obvodů s vyšší hustotou spojů je ná-kladnější, jsou závady nebo nepřesnosti zdrojem značného zvýšenívýrobních nákladů i časových nároků na vyrobení jednotky vyhovu-jících desek. Některé příklady provádění zkoušek dohotovenýchvýrobků ve formě desek integrovaných obvodů j6ou popsány v US-PS 3 975 680 a US-PS 4 565 966. V alternativním provedení může být výrobní proces přerušovánpo uplynutí nastavených časových intervalů a v těchto přestáv-kách se potom desky elektronicky zkouší. Tento typ periodickýchzkoušek však prodlužuje celkovou dobu výroby jedné desky a celýproces se tak stává málo efektivní. Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukce detektoru, který,by byl schopen zjistit přetržení drátku v průběhu jeho nanášenína desku zejména integrovaných obvodů prakticky v okamžiku vý-skytu přetrhu. Dalším úkolem vynálezu je vyřešit konstrukci zaří-zení pro plynulé snímání elektrických hodnot vyráběné desky vprůběhu ukládání drátku ne povrch desky.
Dalším úkolem vynálezu je vyřešit zařízení, které přerušíproces nanášení a ukládání drátku, jestliže dojde k neúmyslné-mu přetrhu drátku, přičemž vynálezem se má vyřešit také zaříze-ní pro zlepšené a účinnější nanášení a ukládání drátku na povrchdesek při výrobě integrovaných obvodů. Zařízení by mělo takésledovat relativní elektrické hodnoty nanášecího systému v prů-běhu vytváření drátkových spojů a přerušit ukládání drátku přivýskytu neúmyslného přetrhu drátku.
Podstata vynálezu
Tyto úkoly jsou vyřešeny detektorem pro zjištování přerušenídrátku na rýsovacím stroji pro vytváření obrazců a obvodů z při-váděného drátku, upevňovaného na podložku, podle vynálezu, jehožpodstata spočívá v tom, že detektor obsahuje generátor signálus proměnnou frekvencí, opatřený prvním a druhým výstupem pro ve-dení tohoto signálu, z nichž první výstup generátoru je spojen ,-f? ;Λ· •j;·.
;.V 4 e vodivou deskou, která je začleněna do desky, na které je vy-tvářen obvodový obrazec z drátku nanášecími prostředky, nebo kte-rá je součástí rýsovacího stroje, na kterém je zpracovávaná des-ka uložena; snímací ústrojí pro snímání proudu v drátku ukládanémna desku integrovaného obvodu, přičemž vstup snímacího ústrojípro snímání proudu je připojen na ukládaný drátek pomocí elek-trických kontaktních prostředků, a synchronní snímací prostředkys prvním a druhým vstupem, z nichž první vstup je připojen nadruhý vstup generátoru signálů s proměnným kmitočtem a druhývstup je spojen s výstupem snímacího ústrojí pro snímání proudu,synchronní snímací prostředky generují stejnosměrný proud, je-hož amplituda je funkcí signálů přiváděných na první a druhývstup synchronních snímacích prostředků.
Vynálezem je vyřešeno zařízení, které je schopno zjistitokamžitě neúmylsný přetrh drátku na rýsovacích strojích pro vy-tvoření elektrických obvodů elektrickým snímáním neplánovanýchzměn fázového posuvu nebo kapacity na hotovené desce. Zařízenípodle vynálezu může být s výhodou uplatněno i na stávajících rý-sovacích zařízeních.
Protože jak izolační materiál na povrchu drátku, tak i ma-teriál desky integrovaného obvodu jsou dielektriky, vytváří sekapacita mezi nanášeným drátkem a základní deskou pod drátkem.
Se zvětšující se délkou uloženého drátku se tato kapacita mění.Změn kapacity je možno využít pro určování skutečné doby nanášenídrátku až do výskytu přetrhu drátku.
Detektor podle vynálezu je opatřen ústrojím, které měří re-lativní elektrické charakteristiky drátku a hotovené desky v prů-běhu rýsovacího procesu. Měřicí ústrojí je v konstantním elek-trickém kontaktu s drátkem, i když se drátek může stále pohybo-vat zcela volně kontaktním bodem při provádění měření pomocí to-hoto měřicího ústrojí. Obrobek, na který je ukládán drátek, jeuzemněn spojením s uzemnovací deskou uloženou bud v desce, nakteré je obrobek uložen, nebo v posuvném stole stroje. Dokonče-ný obvod obsahuje měřicí ústrojí, které je v kontaktu s drátkem,naneseným na uzemněný obrobek, a které je spojeno a spojeným s
měřicím ústrojím,
Vynálezem je vyřešen také způsob zjišťování přetrhů drátkuv průběhu jeho nanášení na podklad. Sledování drátku je plynulé i v celém průběhu nanášecího procesu. Podstata způsobu zjišťování š přetrhů drátku spočívá podle vynálezu v tom, že se elektricky ' spojí měřicí ústrojí s drátkem, který se nanáší na podklad, pro měření elektrických hodnot v průběhu nanášení drátku a měřicí - ústrojí se spojí s uzemnovací deskou nanášecího ústrojí, načežse změří elektrické hodnoty drátku v průběhu jeho nanášení azjistí se změny elektrických hodnot.
Elektrické hodnoty drátku se měří v průběhu jeho pohybu mí-stem elektrického spojení, které by mělo být umístěno v bodě bez- í prostředně předcházejícím ve směru pohybu drátku bod dotyku drátku s hotovenou deskou. Uzemnění hotovené desky a měřicího ústrojí je takové, že elektrická smyčka obsahující uzemnovací ;· prvek, měřicí ústrojí, drátek a hotovenou desku vytváří uzavře-ný elektrický obvod. Poto:m je již možno měřit elektrické hodno-ty drátku po celou dobu nanášení drátku na povrch hotovené des-ky. Jestliže se vyskytnou nepředpokládané změny v elektrických x hodnotách, objeví se příslušný signál a nanášecí operace se za- £ staví. Jestliže naopak nanášený drátek oznamuje požadovanou hod- i-j
notu kapacity nebo jiných elektrických hodnot, může nanášecí . S proces nerušeně pokračovat. * £ Přehled obrázků na výkresech ξ
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobra- < zených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 boční pohled na naná- j šecí hlavu, zobrazenou částečně v řezu, a na součásti, které tvo- í
ří elektrický obvod snímající kapacitu drátu, obr. 2 boční po- I hled na alternativní provedení vynálezu, kde spojení s nanáše- í cím drátkem je provedeno kapacitně, obr. 5 schéma jiného příklad- f ného provedení vynálezu, u kterého je připojení nanášecího drát- ku provedeno jiným kapacitním připojením, obr. 4 schéma zapojení detektoru podle vynálezu, obr. 6 jiné schéma zapojení stejného obvodu detektoru z obr. 4, obsahující laditelný induktor, obr. 6 jiné příkladné provedení vynálezu, u kterého je spojení s drát- kem provedeno přímým připojením k drátku uvnitř cívky,a obr. 7 je schéma zapojení detektoru z obr. 6. Příklady provedení vynálezu
Zařízení podle vynálezu, zobrazené v prvním příkladném pro-vedení na obr. 1, je vřazeno do nanášecí hlavice rýsovacíhostroje 10 pro vytváření zejména elektrických obvodů z drátkunanášeného na podklad, popsaného v US-PS 4 641 773· Zařízení po-dle vynálezu je ovšem použitelné pro libovolný stroj pro kresle-ní, rýsování nebo jinou techniku vytváření obrazců z tenkéhodrátu, upevňovaného k podkladu.
Ve znázorněném příkladném provedení se tenký drátek 12 při-vádí ze zásobní cívky 14 a prochází feritovým kroužkem 1_5 dovodivé trubky 16, která je elektricky odizolována od ostatníchčástí rýsovacího stroje 10. Feritový kroužek 15 izoluje elek-tricky drátek 12 od zásobní cívky 14. V tomto prvním příkladném provedení vynálezu je vodivou trub-kou 16 mosazná trubka, přičemž tenký drátek 12 prochází touto vo-divou trubkou 16, která je uvnitř izolována. Kombinace drátku 12,vnitřní izolace vodivé trubky 16 a povrchového vedení mosazné vo-divé trubky 16 vytváří v systému kapacitu. Systém obsahuje úplnoukapacitní soustavu, jejíž kapacitu je možno měřit. K vnější mosazné vodivé trubce 16 je připojeno elektrickévedení 18, které spojuje vodivou .trubku 16 s kapacitním měřičem20. Kapacitní měřič 20 může být libovolného provedení a s libo-volným rozsahem, vyhovujícím pro účely, které budou objasněny vv další Části. V tomto konkrétním příkladném provedení je použi-to digitálního kapacitního měřiče Boonton 72B, pracujícího skmitočtem 1 MHz a s napětím 15 mV.
Po výstupu z mosazné vodivé trubky 16 je drátek 12 zachycenpřívodním mechanismem 22 rýsovacího stroje 10. Přívodní mecha-nismus 22 je elektricky izolován od zbývajících částí rýsovací-ho stroje 10 pomocí izolovaného bloku 24. V průběhu vytváření požadovaného obrazce obvodu se drátek12 nanáší na obrobek 26, přičemž mezi drátkem 12 a uzemňovacídeskou vzniká kapacita, která může být měřena kapacitním měřičem20. Obrobek 26 je uložen na kovové desce 27, se kterou je elek- - 7 - tričky spojen. Kovová deska 27 je upevněna na vratně pohyblivé desce 28, která ovládá potřebný pohyb obrobku 26 a kovové desky 27 a která je elektricky izolována od rámu rýsovacího stroje 10 izolační vrstvou 31 .
Vratně pohyblivá deska 28 je spojena s kapacitním měřičem20 druhým elektrickým vedením 32. V alternativním provedení mů-že být druhé elektrické vedení 32 připojeno také ke kovové des-ce 27.
Obr. 2 zobrazuje základní části detektoru podle vynálezu vevětším detailu. Dotyková hlava 40 je obecně tvarována podleobr. 2 a obsahuje magnetostrikční převodník 42, spojený s kuže-lovým trychtýřem 44. Magnetostrikční převodník 42 je vyroben zmateriálu s magnetostrikčními vlastnostmi, například z niklu, aje obklopen budicí cívkou 46. Uzlový bod 48 uprostřed magneto-strikčního převodníku 42 je stabilní a konce magnetostrikčníhopřevodníku 42 vibrují v podélném směru.
Izolovaný drátek 12 se odvíjí ze zásobní cívky 14 a je při-váděn na povrch obrobku 26 ve formě desky integrovaného obvodupřívodním systémem. Obrobek 26 ve formě desky integrovaného ob-vodu sestává z izolačního podkladu 50, opatřeného na horním po-vrchu lepicím povlakem 52, který je aktivovatelný působením ul-trazvukové energie, generované vibracemi dotykové hlavy 40. Je-stliže prochází drátek 12 pod tyčkou 54 ultrazvukové dotykovéhlavy 40, působí se generovanou ultrazvukovou energií, která ak-tivuje lepicí vrstvu 52 na izolačním podkladu 50 desky integro-vaného obvodu, přičemž tyčka 54 současně slouží pro přesné vede-ní drátku 12 a současně jeho zatlačování do aktivované vrstvy.Podrobnější popis tohoto způsobu vytváření plošných spojů je po-psán v US-PS 4 641 773.
Jak je patrno z obr. 2, detektor podle vynálezu obsahuje dvakondenzátory, z nichž jeden je tvořen uzemňovací deskou 56, izo-lačním podkladem 50 a v lepicí vrstvě 52 uloženým drátkem 58 adruhý obsahuje přiváděný drátek 12 a mosaznou vodivou trubku 1 6s vnitřní izolací. 8 Místo měření celkové kapacity, jako tomu bylo v příkladupodle obr. 1, je možno měřit fázový posuv systému vzhledem kreferenčnímu zdroji střídavého proudu. Obr. 2 obsahuje refe-renční zdroj 60 střídavého proudu, který generuje referenčníkmitočet 500 KHz s pevnou amplitudou. Porovnáním tohoto referen-čního signálu se signálem procházejícím sítovým kondenzátoremsystému je možno měřit fázový posuv. Sítová kapacita systému sezvyšuje postupně s prodlužováním délky uloženého drátku 58 nadesce integrovaného obvodu. Při přerušení linky tohoto uložené-ho drátku 58 se kapacita prudce sníží a generovaný fázový posuvse dostane mimo předpokládaný rozsah nastavený pro nepřetrženýuložený drátek 58. Tento fázový posuv je možno měřit měřicímústrojím 62 z obr. 2. Příkladné provedení podle obr. 3 obsahuje systém s ekviva-lentním prvním kondenzátorem Ci 70 a druhým kondenzátorem C2 72,které jsou tvořeny vodiči a izolátory, podobně jako tomu bylo vpříkladu podle obr. 2.
Obr. 4 obsahuje podrobnější zobrazení měřicího ústrojí po-užitého u detektoru podle vynálezu. Budicí zdroj 62 ^střídavéhoproudu generuje stabilní kmitočet signálu s konstantní amplitu-dou. Regulace amplitud výstupního signálu budicího zdroje 62'je prováděna standartní technikou s využitím zpětnovazebníhouzavřeného obvodu. Generované sinusové vlny mají zejména velmimalou složku kmitočtu harmonické. Výstup budicího zdroje 62'je spojen se synchronním detektorem 74 pomocí prvního vodiče 76.Výstup slouží jako referenční napětí pro další srovnávání mezisignálem procházejícím systémovým kondenzátorem 78 a vlastní sig-nál. Z toho důvodu je výstup budicího zdroje 62' spojen také sesystémovým kondenzátorem 78, jak je naznačeno na obr. 2 a zobra-zeno na obr. 4. Systémový kondenzátor Cx 78 představuje ekviva-lentní kapacitu systému. Druhým vodičem 80 je spojen výstup bu-dicího zdroje 62' se systémovým kondenzátorem Cx 78. Signál pro-cházející systémovým kondenzátorem Οχ 78 získává fázový posuv,jehož rozsah lineárně závisí na hodnotě systémového kondenzáto-ru Cx 78. Tento signál je potom veden do proudově citlivého de-tektoru 82, sestávajícího v podstatě ze zesilovače s malou im-pedancí. Nízká impedance je dosažena zařazením série rezonančních - 9 - vstupů v obvodu zesilovače. Vstupní proud proudově citlivého de- tektoru 82 je lineární funkcí neznámé kapacity. Z toho důvodu je výstupní signál 84 úměrný kapacitě. Výstupní signál 84 proudově citlivého detektoru 82 je připojen na vstup synchronního detek- toru 74· Druhý vstup synchronního detektoru 74 je přímo spojen na výstup budicího zdroje 62'. Funkcí synchronního detektoru 74 je současné srovnávání se zesílením shodných tvarů vln generova- ných referenčním zdrojem 60 střídavého proudu a proudově citli- vým detektorem 82 se tak získává reakční složka signálu.
Synchronní detektor 74 obsahuje přesný širokopásmový analo-gový násobič 86. Za předpokladu, že budicí zdroj 62' generuječistě sinusoidní kmitočtový výstup, bude mít výsledný signál pozesílení v násobiči 86 dvě kmitočtové složky. Jednou složkou jestejnosměrný signál, jehož amplituda je funkcí fázového posuvukondenzátoru, a druhou složkou je sinusová vlna s téměř dvojná-sobkem kmitočtu zdroje. Přivedením výsledného signálu 88 z ná-sobiče 86 do úzkopásmového filtru 90 se vysokofrekvenční složkasignálu zeslabí na nulu a výsledný výstupní signál synchronní-ho detektoru 74 bude stejnosměrným výstupním signálem 92, jehožhodnota je úměrná kapacitě systémového kondenzátoru Cx 78. Při zvětšování délky uloženého drátku 58 na desce integrova-ného obvodu se mění také kapacita Cx systémového kondenzátoru 78.
Rozsah kapacit Cx systémového kondenzátoru 78 za normálních pod-mínek výroby desky, kdy nedošlo neplánovaně k přetrhu přiváděné-ho drátku 12, je možno odhadnout. Z tohoto odhadu je možno zaseodvodit přibližný rozsah stejnosměrného výstupního signálu 92synchronního detektoru 74. Každý stejnosměrný signál mimo taktoodhadnutý rozsah by potom oznamoval poruchu provozního režimu a y na základě tohoto oznámení je pak možno provést potřebná opatře- >' ní. Tento systém dosahuje výraznějších kapacitních rozdílů a tímvýraznější signalizace poruchy než provedení podle obr. 5. Roz-ptylová kapacita vymezuje použitelný rozsah stejnosměrných sig-nálů.
Aby se zajistilo, že všechny vzájemně rozdílné stejnosměrnévýstupní signály 92 budou funkcí proměnné kapacity Cx systémové-ho kondenzátoru 78 a nikoliv funkcí rozptylových kondenzátorů vsystému, je použito způsobu eliminace vlivu rozptylových kapa- 10 cit v systému podle obr. 5· V sérii s rozptylovými kondenzátoryse zapojí induktor 100 ještě před přivedením drátku 12 na hoto-venou desku. Laděním induktoru 100 je možno opravit kapacitnífázový posuv, vycházející z rozptylové kapacity, indukčním fázo-vým posuvem v opačném směru. Uvedením tohoto systému do chodu setak zcela eliminuje účinek rozptylového kondenzátoru. Zbývajícíčást obvodu znázorněného na obr. 5 zůstává podobná provedenípodle obr. 4. Proudbvě citlivý detektor 82 a synchronní detek-tor 74 vykonávají stejnou funkci jako v předchozích případech.Stejnosměrný výstupní signál 92 může být využit k vynulovánívýkonového signálu pro nanášení drátku 12, zastavení přívodní-ho motoru a k ukončení ukládacího procesu. Konektory 96 umožňu-jí připojení měřicího systému k rýsovacímu stroji 10.
Obr. 6 zobrazuje jiné příkladné provedení detektoru podlevynálezu. Zásobní cívka 14 je v tomto příkladu vinuta tak, ževnitřní konec navinutého drátku 12 je volný a může být přímopřipojen na měřicí ústrojí 62 monitorující přetržení drátku 1 2na přívodní dráze k hotovené desce. Druhý vstup měřicího ústrojí62 pro zjišťování přetrhu drátku 12 je spojen buá s vratně po-hyblivou deskou 28 nebo s uzemňovací kovovou deskou 27 hotovenédesky integrovaného obvodu, zobrazené na obr. 1.
Obr. 7 zobrazuje elektricky ekvivalentní řešení k systémuvyužívajícímu přímé připojení konce drátku 12 k měřicímu ústro-jí 62. Indukčnost 110 a odpor 112 představují elektrické prvky,realizované návinem drátku 12 na zásobní cívce 14 z obr. 6.
Claims (17)
1. Detektor pro zjištování přerušení drátku na rýsovacíchstrojích pro vytváření obrazců a obvodů z přiváděného a na obro-bek upevňovaného drátku, obsahujících ústrojí pro přívod a upev-ňování drátku na obrobek, vyznačující se tím,že obsahuje generátor signálu s proměnným kmitočtem, opatřenýprvním a druhým výstupem pro vedení generovaného signálu, z nichžprvní výstup generátoru je spojen s vodivou kovovou deskou /27/,která je začleněna do obrobku /26/, na kterém je vytvářen obra-zec z drátku /12/ pomocí ústrojí pro přívod a upevňování drátku/12/ na povrch obrobku /26/, nebo je součástí rýsovacího stroje/10/ s ústrojím pro přívod a upevňování drátku /12/, na kterémje obrobek uložen, detekční ústrojí pro zjistování proudu v drátku /12/ nanášeném na obrobek /26/, jehož vstup je propo-jen s nanášeným a upevňovaným drátkem /12/ elektrickými kontakt-ními prostředky, a synchronní detektor jUj s prvním a druhýmvstupem, z nichž první vstup je spojen s druhým vstupem generá-toru signálu a druhý vstup je spojen s výstupem detekčního ústro-jí pro zjištování proudu v drátku /12/, přičemž synchronní detek-tor /74/ generuje stejnosměrný proud, jehož amplituda je funkcísignálů přiváděných na první a druhý vstup synchronního detek-toru /74/.
2. Detektor podle nároku 1, vyznačující setím, že generátorem signálu s proměnným kmitočtem je gene-rátor střídavých signálů.
3. Detektor podle nároku 2, vyznačující setím, že obsahuje laditelný indukční Člen, spojený s generá-torem střídavých signálů, pro nastavení hodnot před nanášením aupevňováním drátku /12/ na obrobek /26/.
4. Detektor podle nároku 3, vyznačující set í m , že laditelným indukčním členem je nastavitelný induktor/100/ s prvním a druhým kontaktem, z nichž první kontakt je spo-jen s výstupem generátoru střídavých signálů a druhý kontakt jeuzemněn. T -o 3> 73 Γ ► ° cn O < £Z· □ / Z > • · ,n>O _c m _» . to * co j σΐ : rc 14? 12
5. Detektor podle nároku 1 , vyznačující setím, že elektrickými kontaktními prostředky pro spojení při-váděného drátku /12/ s detekčním ústrojím ve formě měřicího ústrojí /62/ jsou zásobní cívka /14/ se zásobou odvíjeného drátku /12/a vodič spojující vstup detekčního ústrojí s vnitřním koncemdrátku /12/ uvnitř zásobní cívky /14/.
6. Detektor pro zjišťování přerušení drátku na rýsovacíchstrojích pro vytváření obrazců a obvodů z přiváděného a na povrchobrobku upevňovaného drátku, obsahujících prostředky pro přivádě-ní a upevňování drátku na obrobek, vyznačující setím, že obsahuje ústrojí pro měření kapacity, obsahující první a druhou sondu, z nichž první sonda je elektricky spojena sdrátkem /12/ kontaktními prostředky a druhá sonda je elektrickyspojena s vodivou deskou, na které je obrobek /26/ uložen nebokterá je součástí obrobku /26/.
7. Detektor podle nároku 1 nebo 6, vyznačujícíse tím, že vodivou deskou je uzemňovací deska, na kteréje obrobek /26/ uložen.
8. Detektor podle nároku 1 nebo 6, vyznačujícíse tím, že vodivou deskou je vratně pohyblivá deska /28/,na které je obrobek /26/ uložen.
9. Detektor podle nároku 1 nebo 7» vyznačujícíse tím, že elektrickými kontaktními prostředky mezi drát-kem /12/ a ústrojím pro měření kapacity jsou kapacitní kontakt-ní prostředky, přičemž přiváděný drátek /12/ je veden izolova-nou vodivou trubkou /16/, která je spojena elektricky s prvnísondou ústrojí pro měření kapacity.
10. Detektor podle nároku 1 nebo 6, vyznačujícíse tím, že elektrické kontaktní prostředky mezi drátkem/12/ a vstupem detekčního ústrojí obsahují kapacitní kontaktníprostředky, přičemž přiváděný drátek /12/ je veden izolovanouvodivou trubkou /16/, jejíž vnější vodivá strana je spojena-sevstupem měřicího ústrojí /62/ pro měření kapacity. 13 -
11. Detektor podle nároku 1 nebo 7, vyznačujícíse t í m , že elektrické kontaktní prostředky mezi drátkem/12/ a vstupem měřicího ústrojí /62/ pro měření kapacity obsahujízásobní cívku /14/ se zásobou odvíjeného drátku /12/ a vodič spo-jující první sondu měřicího ústrojí /62/ pro měření kapacity svnitřním koncem drátku /12/ uvnitř zásobní cívky /14/.
?/ 11 PATENTOVÉ NÁROKY
12. Způsob zjištování přerušení drátku přiváděného přívod-ním ústrojím, vyznačující se tím, že nejprvese elektricky spojí měřicí ústrojí s drátkem přiváděným k obrobkua měří se elektrické charakteristiky drátku v průběhu upevňovánídrátku na obrobek a měřicí ústrojí se spojí s uzemňovací deskou,která je součástí přívodního a nanášecího ústrojí nebo obrobku,načež se měří elektrické charakteristky přiváděného a nanášenéhodrátku v průběhu jeho upevňování na obrobek a zjištují se rozdí-ly v elektrických charakteristikách drátku.
13· Způsob podle nároku 12, vyznačující setím, že elektrické spojení se provede přímým vodivým propo-jením vodivé trubky s měřicím ústrojím, přičemž přiváděný drá-tek se vede vodivou trubkou.
14· Způsob podle nároku 12, vyznačující setím, že při měření elektrických charakteristik drátku se mě-ří kapacita.
15. Způsob podle nároku 12, vyznačující setím, že měřicím ústrojím je kapacitní měřič.
16. Způsob podle nároku 12, vyznačující setím, že při měření elektrických charakteristik drátku seměří fázová změna.
17. Způsob podle nároku 12, vyznačující setím, že elektrické spojení měřicího ústrojí s drátkem se vy-tvoří spojením vnitřního konce drátku uvnitř zásobní cívky, zekteré se drátek odvíjí, s měřicím ústrojím.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/554,130 US5083087A (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Broken wire detector for wire scribing machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220291A3 true CS220291A3 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=24212162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912202A CS220291A3 (en) | 1990-07-17 | 1991-07-16 | Detector for detecting a wire breakage on drafting machines |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5083087A (cs) |
| EP (1) | EP0477489B1 (cs) |
| JP (1) | JP3126414B2 (cs) |
| AU (1) | AU7433591A (cs) |
| CA (1) | CA2042071A1 (cs) |
| CS (1) | CS220291A3 (cs) |
| DE (1) | DE69108334T2 (cs) |
| HU (1) | HUT66406A (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0594146B1 (en) * | 1992-10-22 | 2002-01-09 | Advanced Interconnection Technology, Inc. | System for automatic optical inspection of wire scribed circuit boards |
| US5556493A (en) * | 1995-01-13 | 1996-09-17 | Libbey-Owens-Ford Co. | Mounting an optical moisture sensor on a windshield using a vacuum chamber device |
| US5488308A (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Kirka; Arde | Apparatus and method for detecting breakage of a drive band in a packaging machine |
| US6079607A (en) * | 1997-04-29 | 2000-06-27 | Texas Instruments Incorporated | Method for high frequency bonding |
| US6039234A (en) * | 1998-06-16 | 2000-03-21 | Kulicke & Soffa Investments, Inc. | Missing wire detector |
| US6667625B1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-12-23 | Charles F. Miller | Method and apparatus for detecting wire in an ultrasonic bonding tool |
| US8322624B2 (en) * | 2007-04-10 | 2012-12-04 | Feinics Amatech Teoranta | Smart card with switchable matching antenna |
| US7581308B2 (en) | 2007-01-01 | 2009-09-01 | Advanced Microelectronic And Automation Technology Ltd. | Methods of connecting an antenna to a transponder chip |
| US7546671B2 (en) * | 2006-09-26 | 2009-06-16 | Micromechanic And Automation Technology Ltd. | Method of forming an inlay substrate having an antenna wire |
| US8608080B2 (en) * | 2006-09-26 | 2013-12-17 | Feinics Amatech Teoranta | Inlays for security documents |
| US8240022B2 (en) * | 2006-09-26 | 2012-08-14 | Feinics Amatech Teorowita | Methods of connecting an antenna to a transponder chip |
| US20080179404A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-07-31 | Advanced Microelectronic And Automation Technology Ltd. | Methods and apparatuses to produce inlays with transponders |
| US7979975B2 (en) * | 2007-04-10 | 2011-07-19 | Feinics Amatech Teavanta | Methods of connecting an antenna to a transponder chip |
| US7980477B2 (en) * | 2007-05-17 | 2011-07-19 | Féinics Amatech Teoranta | Dual interface inlays |
| US12196784B1 (en) * | 2022-01-18 | 2025-01-14 | National Technology & Engineering Solutions Of Sandia, Llc | Magnetostrictive current sensor method and system |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3674914A (en) * | 1968-02-09 | 1972-07-04 | Photocircuits Corp | Wire scribed circuit boards and method of manufacture |
| US3674602A (en) * | 1969-10-09 | 1972-07-04 | Photocircuits Corp | Apparatus for making wire scribed circuit boards |
| US3778707A (en) * | 1972-12-14 | 1973-12-11 | Agridustrial Electronics | Means for measuring loss tangent of material for determining moisture content |
| US3959723A (en) * | 1974-09-13 | 1976-05-25 | Wagner Delmer W | Lumber moisture measurement apparatus which is less sensitive to lumber movement and spacing |
| US3975680A (en) * | 1975-06-25 | 1976-08-17 | Honeywell Information Systems, Inc. | Non-contact coupling plate for circuit board tester |
| JPS57211240A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-25 | Hitachi Ltd | Wire bonder |
| US4565966A (en) * | 1983-03-07 | 1986-01-21 | Kollmorgen Technologies Corporation | Method and apparatus for testing of electrical interconnection networks |
| US4583042A (en) * | 1983-04-18 | 1986-04-15 | The Boeing Company | Capacitive circuit board testing system and method using a conductive pliant elastomeric reference plane |
| US4586642A (en) * | 1985-05-13 | 1986-05-06 | Kulicke And Soffa Industries Inc. | Wire bond monitoring system |
| US4693778A (en) * | 1985-07-19 | 1987-09-15 | Kollmorgen Technologies Corporation | Apparatus for making scribed circuit boards and circuit board modifications |
| US4641773A (en) * | 1985-08-09 | 1987-02-10 | Kollmorgen Technologies Corp. | Ultrasonic stylus position stabilizer |
-
1990
- 1990-07-17 US US07/554,130 patent/US5083087A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-10 AU AU74335/91A patent/AU7433591A/en not_active Abandoned
- 1991-05-08 CA CA002042071A patent/CA2042071A1/en not_active Abandoned
- 1991-05-20 JP JP03145412A patent/JP3126414B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-11 DE DE69108334T patent/DE69108334T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-11 EP EP91111527A patent/EP0477489B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-16 CS CS912202A patent/CS220291A3/cs unknown
- 1991-07-17 HU HU912394A patent/HUT66406A/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69108334T2 (de) | 1996-03-21 |
| JPH05113461A (ja) | 1993-05-07 |
| EP0477489B1 (en) | 1995-03-22 |
| US5083087A (en) | 1992-01-21 |
| JP3126414B2 (ja) | 2001-01-22 |
| AU7433591A (en) | 1992-01-23 |
| HUT66406A (en) | 1994-11-28 |
| CA2042071A1 (en) | 1992-01-18 |
| DE69108334D1 (de) | 1995-04-27 |
| HU912394D0 (en) | 1991-12-30 |
| EP0477489A1 (en) | 1992-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS220291A3 (en) | Detector for detecting a wire breakage on drafting machines | |
| EP0862062B1 (en) | Circuit board inspection apparatus and method | |
| CA1092847A (en) | Radio-frequency tuned-circuit microdisplacement transducer | |
| EP1249706B1 (en) | Non-contact voltage measurement method and device, and related detection probe | |
| US5578930A (en) | Manufacturing defect analyzer with improved fault coverage | |
| JPH08278342A (ja) | 導体回路基板の検査方法およびその検査装置 | |
| EP0990894A3 (de) | Verfahren zum Bestimmen der Elektrischen Leitfähigkeit von Flüssigkeiten | |
| US5821759A (en) | Method and apparatus for detecting shorts in a multi-layer electronic package | |
| TWI237122B (en) | Method and apparatus for circuit board continuity test, tool for continuity test, and recording medium | |
| JP2019184472A (ja) | 測定装置 | |
| ATE220461T1 (de) | Impedanzmessgerät für resonanzstruktur | |
| US5206588A (en) | Apparatus and process for the non-destructive measurement of the ohmic resistance of a thin layer using eddy currents | |
| US4958131A (en) | Circuit arrangement for the combined application of an inductive and capacitative device for the non-destructive measurement of the ohmic resistance of thin layers | |
| EP0325341A2 (en) | Material characterisation | |
| US6809542B2 (en) | Wafer resistance measurement apparatus and method using capacitively coupled AC excitation signal | |
| US6118285A (en) | Non-contact plasma probe for testing electrical continuity of printed wire boards | |
| Merev et al. | Implementation and Analysis of a Reference Partial Discharge Measurement System: A. Merev, İ. Karaman | |
| US10586688B2 (en) | Inductive current sensor on printed circuit board | |
| CN212540616U (zh) | 一种传感器装置 | |
| US3348147A (en) | High frequency semi-conductor device test fixture having inductive loop signal injection means | |
| CN109425787A (zh) | 一种射频搭接阻抗测量装置及其制作和测量方法 | |
| JPS6469901A (en) | Interval measuring apparatus | |
| DD224946A1 (de) | Vorrichtung zur magnetinduktiven zerstoerungsfreien werkstoffpruefung nach der resonanzmethode | |
| SU1541791A1 (ru) | Способ дл контрол многослойных печатных плат и устройство дл его осуществлени | |
| Glimm et al. | A New Direct-Measuring Field Sensor up to 1000 MHz with an Analog Fibre-Optical Link-Design, Traceable Calibration, and Results |