CS220284B1 - Rotating mechanism of transfer unit components - Google Patents
Rotating mechanism of transfer unit components Download PDFInfo
- Publication number
- CS220284B1 CS220284B1 CS793281A CS793281A CS220284B1 CS 220284 B1 CS220284 B1 CS 220284B1 CS 793281 A CS793281 A CS 793281A CS 793281 A CS793281 A CS 793281A CS 220284 B1 CS220284 B1 CS 220284B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flange
- shaft
- rotating mechanism
- transfer unit
- carrier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Vynález sa týká prevedenia otáčacieho mechanizmu súčiastok prenášacej jednotky. Účelom vynálezu je otáčanie zorientovanej súčiastky v odoberacom mieste sklzu. Uvedeného účelu sa dosiahne otáčacím mechanizmom súčiastok prenášacej jednotky pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že na zvislom hriadeli otáčacieho mechanizmu je otočné uložený nosič opatřený v hornej časti přírubou. V přírubě je kolmo na os hriadeia pevne uložené rameno opatřené na konci kladkou. Hriadel' je opatřený dorazovou skrutkou dosadajúcou vo východiskovej polohe na doraz upevněný v dutině příruby. K prírube je jedným koncom připevněná vratná pružina a jej druhý koniec je upevněný na spodnom konci hriadela. Spodná časť príruby je opatřená nosičom, na ktorom je uložená upínacia klleština.The invention relates to a design of a rotating mechanism for components of a transmission unit. The purpose of the invention is to rotate an oriented component in the removal point of the slip. The stated purpose is achieved by a rotating mechanism for components of a transmission unit according to the invention, the essence of which is that a carrier is rotatably mounted on a vertical shaft of the rotating mechanism, provided with a flange in its upper part. An arm is fixedly mounted in the flange perpendicular to the axis of the shaft, provided with a pulley at its end. The shaft is provided with a stop screw, which in the initial position abuts against a stop fixed in the cavity of the flange. A return spring is attached to the flange at one end and its other end is attached to the lower end of the shaft. The lower part of the flange is provided with a carrier on which a clamping collet is mounted.
Description
Vynález sa týká prevedenia otáčacieho mechanizmu súčiastok prenášacej jednotky. Účelom vynálezu je otáčanie zorientovanej súčiastky v odoberacom mieste sklzu. Uvedeného účelu sa dosiahne otáčacím mechanizmom súčiastok prenášacej jednotky pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že na zvislom hriadeli otáčacieho mechanizmu je otočné uložený nosič opatřený v hornej časti přírubou. V přírubě je kolmo na os hriadeia pevne uložené rameno opatřené na konci kladkou. Hriadel je opatřený dorazovou skrutkou dosadajúcou vo východiskovej polohe na doraz upevněný v dutině príruby. K prírube je jedným koncom připevněná vratná pružina a jej druhý koniec je upevněný na spodnom konci hriadeia. Spodná časť príruby je opatřená nosičom, na ktorom je uložená upínacia klieština.
‘ Jot M<*· 220284 220234
Vynález sa týká prevedenia otáčacieho mechanizmu súčiastok prenášacej jednotky. V súčasnosti sa v automatickej montáži súčiastky orientujú tak, aby ich bolo možné čo najjednoduchšie zo sklzu odobraí a založit do pracovnej polohy. Orientované súčiastky vycbádzajú z vibračného sklzu tak, že by bolo nutné postaví ť vibračný zásobník na opačnú stranu montážnej linky. Tento spdsoto je nevhodný z toho ddvodui, že vibračný sklz vychádza nadmeme dlhý a doplňovanie vibračného zásobníka súčiastkami je z tohoto dovodu obtialžne. Otáčanie zorientovanej súčiastky v odoberacom mieste sklzu sa tiež vykonává pomocou vačky s rozdelovačom vzduchu a pneumatickým valcom s otočnou plošinou. Takéto zariadenie je značné nákladné.
Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje a technický problém rieši otáčací mechanizmus súčiastok prenášacej jednotky, ktorého podstatou je, že je opatřený zvislým hiriade1'oms otočné uloženým nosičom, ktorý je opatrený v hornej časti .přírubou. V prírube je kolmo na os hriadela pevne uložené ráme-, no opatřené na konci kladkou. Hriadel’ je opatřený dorazovou skrutkou dosadajúcou vo východiskovéj polohe na doraz upevněný v dutině príruby. K prírube je jedným koncom připevněná vratná pružina a jej druhý koniec je upevněný na spodnom konci liriadel'a. Spodná časť príruby je opatřená nosičom, na ktorom je uložená upínacia klieština. Výhodou otáčacieho mechanizmu súčiastok prenášacej jednotky je jeho jednoduché prevedenie a tiež nízké náklady na jeho výrobu. Otáčací mechanizmus súčiastok podía vynálezu tiež zjednodušuje stavbu montážnej linky.
Otáčací mechanizmus súčiastok prenášacej jednotky je příkladné zobrazený na pripojenom výkrese, kde na obr. 1 je nakreslené zariadenie v náryse v pozdížnom řeze, na obr. 2 je nakreslený rez rovinou A — A z obr. 1 a na obr. 3 podorys zariadenia.
Otáčací mechanizmus súčiastok prenášacej jednotky pozostáva zo zvislého hriadela 4. Zvislý hriadel 4 je k hriadelu 2 prenášacej jednotky připevněný pomocou objímky 1. Na zvislom hriadeli 4 je otočné uložený nosič opatřený v hornej časti príruby 9. V prírube 9 je kolmo na os hriadela 4 pevne uložené rameno 3. Rameno 3 je opatřené na konci kladkou 6. Hriadel 4 je opatřený dorazovou skrutkou 7, dosadajúcou vo východiskové] polohe na doraz 17, ktorý je upevnený v spodnej ploché dutiny 8 príruby 9. Okolo hriadela 4 je uložená vratná pružina 5, ktorej jeden koniec je upevněný k prírube 9. Druhý koniec vratnej pružiny 5 je upevněný na spodnom konci hriadela 4 na nastavovacej doske 15. Nastavovacia doska 15 je uchytená na hriadeli 4 kolíkom 16. Spodná časť príruby 9 je opatřená nosičom 13, ktorý je připevněný na spodnú plochu príruby 9. Na nosiči 13 je uložená upínacia klieština 11. Činnost otáčacieho mechanizmu súčiastok prenášacej jednotky prebieha tak, že před uchopením súčiastky vo výběhu sklzu sa kladka 6 ramena 3 oprie o pevný doraz 18. Upínacia klieština 11 otáčacieho mechanizmu odoberie súčiasíku a otočná časť zariadenia spolu s upínacou klieštinou 11 a súčiastkou sa otočí o 80°. Po odovzdaní súčiastky do upínadla sa otočná časť zariadenia vrátí do východiskové} polohy, číže dorazová skrutka 7 dosadá na doraz 17.
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an embodiment of a rotary mechanism of the transfer unit components. The purpose of the invention is to rotate the oriented part at the slip removal point. This purpose is achieved by the rotating mechanism of the transfer unit components according to the invention, the principle being that on the vertical shaft of the rotating mechanism there is a rotatably supported carrier provided with a flange. A shoulder provided with a pulley is fixed in the flange perpendicular to the shaft axis. The shaft is provided with a stop screw, which engages in the starting position to a stop fixed in the flange cavity. A return spring is attached to the flange by one end and its other end is fixed to the lower end of the shaft. The lower part of the flange is provided with a carrier on which the clamping collet is mounted.
'Jot M <* 220284 220234
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an embodiment of a rotary mechanism of the transfer unit components. Nowadays, in automatic assembly the components are oriented so that they can be removed from the slip as easily as possible and put into the working position. Oriented parts slip from the vibration slip so that it would be necessary to place the vibration tray on the opposite side of the assembly line. This spdsoto is unsuitable due to the fact that the vibrating slip comes out long and the filling of the vibration tray is difficult. Rotation of the oriented part at the removal point is also performed by means of a cam with an air distributor and a pneumatic cylinder with a rotating platform. Such a device is expensive.
The above mentioned disadvantages are alleviated and the technical problem is solved by the rotating mechanism of the transfer unit components, which is based on the fact that it is provided with a vertical hinge of a rotatably supported carrier which is provided with a flange at the top. In the flange, the frame is fixed perpendicular to the shaft axis, but a roller is provided at the end. The shaft is provided with a stop screw abutting in the starting position to a stop fixed in the flange cavity. A return spring is attached to the flange by one end and the other end thereof is fixed at the lower end of the link. The lower part of the flange is provided with a carrier on which the clamping collet is mounted. The advantage of the rotating mechanism of the transfer unit components is its simple design and also the low cost of manufacturing. The rotating mechanism of the components of the invention also simplifies the construction of the assembly line.
The rotating mechanism of the transfer unit components is illustrated in the accompanying drawing, where in Fig. 1 the device is shown in a cross-sectional view, Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A of Fig. 1 and Fig. 3 of the device.
The rotating mechanism of the transfer unit components consists of a vertical shaft 4. The vertical shaft 4 is attached to the shaft 2 of the transfer unit by means of a sleeve 1. On the vertical shaft 4 there is a rotatably supported carrier provided in the upper part of the flange 9. The flange 9 is fixed perpendicular to the shaft axis 4 the arm 3 is provided with a pulley 6 at the end. The shaft 4 is provided with a stop screw 7 abutting in a starting position to a stop 17 which is fixed in the lower flat cavity 8 of the flange 9. A return spring 5 is mounted around the shaft 4, one end of which is fixed to the flange 9. The other end of the return spring 5 is fixed to the lower end of the shaft 4 on the adjusting plate 15. The adjusting plate 15 is attached to the shaft 4 by a pin 16. The lower portion of the flange 9 is provided with a carrier 13 which is attached to the lower surface of the flange 9. On the carrier 13 there is a clamping collar 11. the mesh of the transfer unit is such that before grasping the part in the slip run, the roller 6 of the arm 3 rests against a fixed stop 18. The clamping ring 11 of the rotating mechanism takes off the part and the rotatable part of the device together with the clamping collar 11 and the component is rotated by 80 °. After the component has been handed over to the fixture, the rotatable part of the device returns to the starting position, the stop screw 7 abuts the stop 17.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS793281A CS220284B1 (en) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Rotating mechanism of transfer unit components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS793281A CS220284B1 (en) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Rotating mechanism of transfer unit components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220284B1 true CS220284B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5429298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS793281A CS220284B1 (en) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Rotating mechanism of transfer unit components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220284B1 (en) |
-
1981
- 1981-10-29 CS CS793281A patent/CS220284B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE33944E (en) | Printing machine cylinder holder arrangement | |
| BR0010044B1 (en) | method and device for transport. | |
| DE69030275D1 (en) | Printing plate fastening device for a sheet-fed printing machine | |
| DE59004511D1 (en) | TRIPOD EQUIPPED WITH ADDITIONAL DEVICES FOR HOLDING A FREE-POSITIONABLE DEVICE. | |
| ATE138349T1 (en) | GRIPPER FOR A CONVEYOR DEVICE FOR CONVEYING SINGLE OR MULTIPLE SHEET PRINTED PRODUCTS | |
| CS220284B1 (en) | Rotating mechanism of transfer unit components | |
| FR2652161B1 (en) | ENDOSCOPIC DEVICE FOR DETECTING DEFECTS ON CIRCULAR KNITTING MATERIAL. | |
| FR2666894B1 (en) | DEVICE FOR MEASURING AXIAL EFFORTS ON A ROD. | |
| US3168765A (en) | Automatic core setters for centrifugal pipe casting machines | |
| ES2074632T3 (en) | INSTALLATION IN REVOLVER PRESSES FOR SHINGLES AND PROCEDURE FOR THE COMMISSIONING OF SUCH INSTALLATION. | |
| KR930002198Y1 (en) | Tire outer diameter measuring device | |
| US2571638A (en) | Inking apparatus for machines for stamping decorations on pottery ware | |
| CN216233427U (en) | A servo motor pushing mechanism | |
| SU917954A1 (en) | Apparatus for drilling holes | |
| JPH0678110B2 (en) | Band spreading device for drums | |
| SU1731607A2 (en) | Part finishing device | |
| ITMI950830A1 (en) | MACHINE FOR THE DECORATION OF CUPS AND OTHER CERAMIC PRODUCTS WITH COMPLEX CONFORMATION BY HOT TRANSFER OF | |
| SU1445965A1 (en) | Feeding-aligning arrangement of trunk processing machine | |
| US2757606A (en) | Silk-screen printing machines | |
| JPH0324260Y2 (en) | ||
| US1755704A (en) | Molding machine | |
| FR2802466B1 (en) | INTERNAL MASS BALANCING DEVICE FOR PRINTING MACHINE ROLLS, WITH CLEAN AXIAL MOTION | |
| JPS5848078Y2 (en) | Meat cutter front stop adjustment mechanism | |
| SU734127A1 (en) | Device for engaging cylindrical articles | |
| SU553095A1 (en) | Belt grinding machine |