CS220261B1 - Apparatus for removing collars mainly on ingots before rolling - Google Patents
Apparatus for removing collars mainly on ingots before rolling Download PDFInfo
- Publication number
- CS220261B1 CS220261B1 CS486881A CS486881A CS220261B1 CS 220261 B1 CS220261 B1 CS 220261B1 CS 486881 A CS486881 A CS 486881A CS 486881 A CS486881 A CS 486881A CS 220261 B1 CS220261 B1 CS 220261B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ingots
- before rolling
- collars
- rolling
- removing collars
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Vynález sa týká zariadenia pro odstraňovanie golierov najímá na ingotoch před válcováním a rieši odstránenie havarijnéto stavu valciovacej stolice a valníkov slaibingu. Zariadenie pre odstraňovanie golierov najmá nia ingotoch před válcováním znázorněné na obr. 1, pozostáva z pevnoto štola (10) upevněného na priečniku (11) a umiestneného medzi valčekmi (30) diopravníka, pričom s pevným stojanom (20) a torným priečnikoím (24) tvOrí tuhý uzavretý rám, vo vedeniach (22), ktorého je klzne umiestnená lisiovacia hlava (22) poháňaná s výhodou dvorná synchronně pracujúcimi priiamloěarymii silovými jednotkami (23) s maximálnym zdvitom (50) dvojnásobné vačším, ako maximálna hrúbka válcovaného ingotu.The invention relates to a device for removing collars on ingots before rolling and solves the problem of eliminating the emergency state of the rolling mill and the slabbing tables. The device for removing collars on ingots before rolling, shown in Fig. 1, consists of a fixed gallery (10) mounted on a crossbar (11) and placed between the rollers (30) of the dynamometer, while with a fixed stand (20) and a friction crossbar (24) it forms a rigid closed frame, in the guides (22), of which a slidingly placed pressing head (22) is driven preferably by synchronously operating linear power units (23) with a maximum stroke (50) twice as large as the maximum thickness of the rolled ingot.
Description
Vynález sa týká zariadenia pre odstraňovanie golierov najmá na ingotoch před válcováním a rieši odstránenie havaťijného stavu valooivacej stolice a valníkov slabingu.The present invention relates to a device for removing collars, particularly on ingots, prior to rolling, and provides for the removal of the precarious state of the rolling mill and slab lorries.
Goliere na ingiQtoch vznikajú odlievaním ocele do čiastočne poškodených kokil, kedy v pátej časti medzi podložkou a kokilou sa vytvoří medzera, do ktorej zatečie časť ocele. Tým vznikajú na ingote nežiadúce výstupky, ktoré pri dopravě pošklodzujú valčeky dopravníka a taktiež pri válcování sa zatláčajú do povrchu, čo zapříčiňuje značnú nepodarkoyosť hotového vývalku. Doteraz známe zariadenie vo svete používá na odstránenie golierov opalovací strioij, ktorého posúvne horáky oddeiujú nežiadúce výstupky na ingote. Takéto zariadenie je velmi zložité, priestorlove a funkčně náročné, pričom časiovo ovplyvňuje priechodnosíť ingotov v technologické] linke.Collages on the incisions are formed by casting steel into partially damaged ingot molds, creating a gap in the fifth portion between the mat and the ingot into which a portion of the steel will flow. This results in unwanted projections on the ingot which damage the conveyor rollers during transport and are also pushed into the surface during rolling, which results in considerable undersize of the finished rolled metal. The previously known device in the world uses a tanning strioij to remove collars, whose shifting burners separate unwanted protrusions on the ingot. Such a device is very complex, spatially and functionally demanding, while affecting the throughput of ingots in the process line.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problém rieši zariadenie pre odstraňovanie golieriov najma na ingotoch před válcováním podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zariadenie pozostáva z pevného štola upevněného na priečniku a umiestnenéhlo· medzi valčekmi dopravníka. S pevným stojanom a horným priečnikom tvoří tuhý uzavretý rám, vo vedeniach ktorého je klzne umiestnená lisiovacia hlava poháňaná s výhodou dvoma synchrénne pracujúcimi priamočiaryml silovými jednotkami s maximálnym zdvihom dvojnásobné váčším ako maximálna hrúbka valcOvaného ingotu.These drawbacks are overcome and the problem is solved by a collar removal apparatus, particularly on ingots prior to rolling according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The device consists of a fixed gallery mounted on a crossbeam and positioned between the rollers of the conveyor. With a rigid stand and an upper cross member, it forms a rigid closed frame, in the guides of which the sliding head is preferably driven by two synchronously operating rectilinear force units with a maximum stroke twice as high as the maximum thickness of the rolled ingot.
Výhody vynálezu voči doterajšiemu stavu techniky vo svete sú značné a spočívajú v tom, že je vytvořené zariadenie, ktoré jednoduchým spdsobom odstraňuje goliere z ingotov, prichádza júcich do valcovacej tratě slahingu, pričom zariadenie je priamo zabudiované do dopravme] linky, čím nie je narušený technologický tok materiálu. Při lisovaní vzniká minimálny odpad, takže nie je potřebné vybudovat zvláštně odpadové hospodárstvo. Použitím zariadenia sa zníži poškodzovanie valčekov dopravníka, zníži sa odpad prii odstrihOvaní koncov za valcovacou stolicou a zvýši sa kvalita vyvalcoVaného materiálu.The advantages of the invention over the prior art in the world are considerable in that a device is provided which simply removes the collars from the ingots coming into the slahing rolling mill, the device being directly integrated into the conveyor line, thereby not disturbing the technological process. material flow. The pressing process produces minimal waste, so there is no need to build a separate waste management system. The use of the machine reduces damage to the conveyor rollers, reduces waste when cutting the ends behind the rolling stand, and improves the quality of the rolled material.
Příklad uskutočnenia zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na přiložených výkresoch, pričom obr. 1 znázorňuje bOčný pohlad na zariadenie a obr. 2 znázorňuje čelný pohlad slo schematickým vyjádřením hlavných častí zariadenia a upravovaných ingotov.An embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 shows a side view of the device and FIG. 2 shows a front view with a schematic representation of the main parts of the apparatus and the ingots to be treated.
Pevný stůl 10 upevněný na priečniku 11 je umiestnený medzi valčekmi 30 dopravníka, pričom s pevným stojanom 20 a horným priečnikom 24 tvoří tuhý uzavretý rám, vo vedeniach 22, ktorého je klzne umiestnená lisovacla hlava 21, poháňaná s výhodou dvoima synchronně pracujúcimi silovými jednotkami 23, ktorých maximálny zdvih 50 je dvojnásobné váčší ako maximálna hrúbka 53 válcovaného ingotu 40.A fixed table 10 mounted on the crossbeam 11 is positioned between the conveyor rollers 30, forming a rigid closed frame with the fixed frame 20 and the upper crossbeam 24 in the guides 22, slidingly positioned on the pressing head 21, driven preferably by two synchronously operating force units 23. of which the maximum stroke 50 is twice the weight of the maximum thickness 53 of the billet 40.
Po přisune ingotov 40 do zariadenia sa tieto zastavia tak, že svojím dolným výstupkům goliera 41 ostanú na pracovnej ploché pevného štola 10. Po přisune lisovacej hlavy 21 do polohy 51 sa ingoty 40 pritláčajú k pevnému stolu 10 a tým zarovnávajú goliere 41, pričom tieto· sa deformujú smerom von z ingotu. Podlá potřeby sa úkon mQže zopakovat. Po zdvihnutí lisovacej hlavy 21 do východzej polohy vo výške 52 pokračujú ingoty 40 po valčekoch 30 dopravníka do valcovacej stolice slahingu.When the ingots 40 are fed into the machine, they stop so that their lower projections of the collar 41 remain on the working flat fixed shaft 10. After the pressing head 21 is moved to position 51, the ingots 40 are pressed against the fixed table 10 thereby aligning the collars 41. they deform outwardly from the ingot. If necessary, the operation can be repeated. After raising the press head 21 to the starting position at a height of 52, the ingots 40 continue on the conveyor rollers 30 to the slahing mill.
Vynález možno využiť aj na lisovacích linkách s plynulým technologickým tokom materiálu.The invention can also be used on press lines with a continuous technological flow of material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS486881A CS220261B1 (en) | 1981-07-26 | 1981-07-26 | Apparatus for removing collars mainly on ingots before rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS486881A CS220261B1 (en) | 1981-07-26 | 1981-07-26 | Apparatus for removing collars mainly on ingots before rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220261B1 true CS220261B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5392377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS486881A CS220261B1 (en) | 1981-07-26 | 1981-07-26 | Apparatus for removing collars mainly on ingots before rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220261B1 (en) |
-
1981
- 1981-07-26 CS CS486881A patent/CS220261B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69606137T2 (en) | Process and plant for rolling strips and sheets | |
| KR880005980A (en) | Strip casting machine with a plurality of continuous mills installed at the rear | |
| US3209578A (en) | Apparatus for forging ingots into a base material | |
| DE2940473A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING METAL PROFILES | |
| CS220261B1 (en) | Apparatus for removing collars mainly on ingots before rolling | |
| ATE297266T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HOT ROLLED STEEL SHEET | |
| DE4025389C2 (en) | Cooled conveyor or hold-down device for an upsetting press for reducing the width of rolled material | |
| Hira et al. | Deformation of slab under heavy reduction of width by sizing press | |
| US1932504A (en) | Machine for pressing slabs for rolling | |
| US5331833A (en) | Method of operating an upsetting press | |
| JP4072653B2 (en) | Die changing device and method for plate thickness reduction press | |
| CN108098061A (en) | A kind of support steel device | |
| CN211135238U (en) | Hose clamp assembly is with grinding riveter | |
| JPH08141714A (en) | Slab top deburring device | |
| DE2842503A1 (en) | DEVICE FOR DIVIDING A WORKPIECE CONTINUOUSLY PRODUCED IN A CASTING CASTING SYSTEM | |
| DE69710115D1 (en) | Method and device for the lateral upsetting of slabs | |
| US3754849A (en) | Apparatus to control edges of rolled products | |
| SU591255A1 (en) | Automatic rack | |
| SU925560A1 (en) | Upcut shears for rolled stock | |
| US1921210A (en) | Offsetting press | |
| SU995951A1 (en) | Slab rolling mill | |
| JPH09122929A (en) | Bead remover for welded H-section steel | |
| US492951A (en) | Apparatus for straightening metal plates | |
| JPS62114702A (en) | Rolling installation | |
| JPS55100804A (en) | Manufacturing apparatus for steel rod |