CS220246B1 - Kit for creating cable roits at cable junction junctions - Google Patents
Kit for creating cable roits at cable junction junctions Download PDFInfo
- Publication number
- CS220246B1 CS220246B1 CS488480A CS488480A CS220246B1 CS 220246 B1 CS220246 B1 CS 220246B1 CS 488480 A CS488480 A CS 488480A CS 488480 A CS488480 A CS 488480A CS 220246 B1 CS220246 B1 CS 220246B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cable
- main rectangular
- grate
- kit
- grid elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Vynález se týká stavebnice, jejíž dílce slouží k vytváření jednotlivých pater kabelových roštů, především v křižovatkách kabelových mostů. Běžně vyráběné kabelové •rošty nejsou vhodné pro vybavení prostorů křižovatek a vynález řeší jednoduchým způsobem i složitá uspořádání pater pomocí dílců stavebnice. Podstata vynálezu spočívá v tom, že hlavní obdélníkové roštové dílce a zakřivené roštové dílce mají na svých koncích úložné patky, kterými se ukládají jednak na výložníky a jednak na okraje hlavních obdélníkových roštových dílců. Rohy mezi hlavními obdélníkovými roštovými dílci se doplňují pomocnými dílci z plechu. Roštové dílce jsou opatřeny trubkami, do nichž se vsunují trny se zarážkami proti sklouznutí kabelů. Dílce stavebnice pro vytváření pater kabelových mostů mohou být použity i místo běžně vyráběných kabelových roštů všude tam, kde jsou na závadu pro odbočující kabely vyčnívající ramena podélných nosných profilů.The invention relates to a construction kit, the parts of which are used to create individual levels of cable trays, especially at the intersections of cable bridges. Commonly produced cable trays are not suitable for equipping intersection areas and the invention solves even complex floor arrangements in a simple way using the parts of the construction kit. The essence of the invention lies in the fact that the main rectangular grid elements and curved grid elements have support feet at their ends, with which they are placed both on the booms and on the edges of the main rectangular grid elements. The corners between the main rectangular grid elements are supplemented with auxiliary sheet metal parts. The grid elements are provided with tubes into which pins with stops against cable slipping are inserted. The parts of the kit for creating cable bridge floors can also be used instead of commonly manufactured cable trays wherever protruding arms of longitudinal support profiles are a problem for branching cables.
Description
Vynález se týká stavebnice, jejíž dílce slouží k vytváření jednotlivých pater kabelových roštů, především v křižovatkách kabelových mostů.The invention relates to a kit whose components are used to form individual levels of cable gratings, in particular at cable bridge junctions.
Kabely pro rozvod elektrické energie se ve velkých závodech umísťují v kabelových trasách buď v podzemních kanálech, nebo kolektorech a v novější době zejména na kabelových mostech. Pro účelné a přehledné uložení kabelů se používají kabelové lávky. Kabelové lávky se skládají ze stojin, na nichž jsou vodorovně připevněny výložníky, na výložníky se ukládají kabelové rošty. Běžně používané kabelové rošty mají tvar ležatého žebře sestaveného ze dvou profilů ve tvaru úhelníků, které jsou vzájemně spojeny po určitých vzdálenostech pásky nebo drobnými úhelníky. Kabelové rošty bývají vyloženy nespalnými deskami, na nichž jsou potom uloženy samotné kabely. Kabely tedy leží na nosných roštech vlastně v korytech, kde okraje tvoří ramena úhelníků. Kabelové rošty v tomto provedení jsou účelné pro přímé úseky kabelových tras, kde nejsou stranová odbočení kabelů. Úplně odlišná je situace v křižovatkách a odbočkách kabelových mostů, neboť v těchto případech je použití kabelových roštů ze dvou úhelníků nevhodné a konstrukčně obtížné. Některé kabely probíhají přes křižovatku v původním směru, avšak část kabelů odbočuje do jiného směru. Vytvoření pater kabelových roštů je obtížné při větším počtu pater. Běžným způsobem se vytváří patra kabelových roštů ze základního materiálu v prostoru křižovatky až při montáži na stavbě. Tento způsob vede k nepřehlednému uspořádání kabelových roštů, a tím i k nevhodnému uložení jednotlivých kabelů. K nevýhodám dosavadního· způsobu patří i svařování profilů ve velikélm rozsahu na montáži a s tím související nebezpečí poškození kabelů.In large plants, power distribution cables are installed in cable routes either in underground channels or collectors and, more recently, on cable bridges. Cable trays are used for efficient and transparent cable routing. Cable trays consist of uprights on which brackets are fixed horizontally, cable racks are placed on the brackets. Commonly used cable gratings are in the form of a horizontal rib formed of two angular-shaped profiles which are connected to each other along certain tape distances or by tiny angles. Cable gratings are lined with non-combustible boards, on which the cables are then laid. The cables therefore lie on load-bearing gratings in troughs where the edges form the arms of the angles. Cable gratings in this design are suitable for straight sections of cable routes where there are no lateral branches of cables. The situation at crossroads and branches of cable bridges is completely different, because in these cases the use of two-angle cable gratings is inappropriate and structurally difficult. Some cables run across the intersection in the original direction, but some of the cables branch off in another direction. Creating tray trays is difficult with multiple trays. In the usual way, the gratings of the cable gratings are made of the base material in the intersection area only when assembled on site. This method leads to a confusing arrangement of the cable gratings and, consequently, to improper placement of the individual cables. The disadvantages of the prior art method include the welding of profiles to a large extent on the assembly and the associated risk of cable damage.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny stavebnicí pro· vytváření pater kabelových roštů v křižovatkách kabelových mostů podle vynálezu, jejíž hlavní obdélníkové, roštové dílce a zakřivené roštové dílce mají na svých'koncích úložné patky, kterými se ukládají jednak na výložníky a jednak na okraje jiných hlavních obdélníkových roštových dílců. Rohy mezi hlavními obdélníkovými dílci se doplňují pomocnými dílci z plechu. Hlavní obdélníkové roštové dílce a zakřivené roštové dílce jsou na svých bocích opatřeny trubkami pro nasunutí trnů se zarážkami. Pomocné dílce mají trubky pro nasunutí trnů se zarážkami jen na kruhové části obvodu. K výhodám stavebnice pro vytváření pater kabelových roštů patří zejména ta okolnost, že pro danou křižovatku kabelových mostů lze pro všechna patra roštů předem vyrobit jednotné obdélníkové, zakřivené a pomocné dílce a z těchto dílců sestavit v každém patře potřebný tvar kabelového roštu. Dílce jsou jednoduché a vhodné pro· hromadnou výrobu.The above drawbacks are overcome by the modular construction of cable tray trays at the cable bridge intersections of the invention, the main rectangular, grate and curved grate sections having bearing feet at their ends which are laid on the booms and on the edges of other main rectangular sections. grate parts. The corners between the main rectangular panels are complemented by auxiliary sheet metal panels. The main rectangular grate panels and the curved grate panels are provided on their sides with tubes for sliding the mandrels with stops. The auxiliary panels have tubes for insertion of mandrels with stops only on the circular part of the perimeter. Advantages of the modular flooring kit include, in particular, the fact that a single rectangular, curved, and auxiliary panel can be pre-fabricated for a given crossroad of cable bridges for all floors of the grid, and can be used to form the required shape of the grid on each floor. The parts are simple and suitable for mass production.
Na výkresech je znázorněn příklad provedení patra s použitím stavebnice pro vytváření pater kabelových roštů podle vynálezu, kde obr. 1 značí půdorys patra kabelových roštů bez zakrytí nespalnými deskami, obr. 2 značí přerušovaný řez vedený poděl čáry A—A z obr. 1, na obr. 3 je znázorněn přerušovaný řez vedený podél čáry B—B z obr. 1, obr. 4 znázorňuje řez vedený podél čáry C—C z obr. 1, na obr. 5 je znázorněn detail trubky s trnem a zarážkou, připojené k hlavním obdélníkovým roštovým dílcům, na obr. 6 je podobný detail trubky s trnem a zarážkou u pomocného dílce, obr. 7 znázorňuje detail „D“, vyznačený v obr. 1, obr. 8 znázorňuje boční pohled na hlavní obdélníkový roštový dílec podle druhého příkladného provedení a na obr. 9 je pohled seshora na obdélníkový roštový dílec z obr. 8.1 shows a plan view of a tray of cable trays without covering with non-combustible plates; FIG. 2 shows a broken section along the line A-A in FIG. 1; Fig. 3 shows a broken section along line B-B in Fig. 1; Fig. 4 shows a section along line C-C in Fig. 1; Fig. 5 shows a detail of a tube with a mandrel and stop attached to the main Fig. 6 shows a detail of the pipe with the mandrel and the stopper of the auxiliary panel; Fig. 7 shows the detail "D" shown in Fig. 1; Fig. 8 shows a side view of the main rectangular grate panel according to the second exemplary embodiment; and Fig. 9 is a top view of the rectangular grate panel of Fig. 8.
V obr. 1, který znázorňuje jedno patro kabelových roštů v prostoru křižovatky kabelových mostů, jsou pro názornost Vynechány lávky pro obsluhu a hlavní nosné konstrukce jsou znázorněny jen osově. Podpěrnou konstrukci křižovatky tvoří ocelová příhradová věž, na jejímž vrcholu je plošina čtvercového půdorysu určená pro napojení dalšího mostu v budoucnosti. Na okraj této plošiny jsou uložena na třech stranách přilehlá pole kabelových mostů svými podporovými rámy. Mostní pole jsou vystrojena kabelovými lávkami běžného typu, tj. stojinami, výložníky a vodorovnými kábelďvými rošty žebříkového tvaru, kde podélné profily jsou vyrobeny ze silnějších a příčky ze slabších úhelníků.In Fig. 1, which shows one floor of the cable gratings in the area of the cable bridge intersection, the operator walkways are omitted for illustration and the main load-bearing structures are shown only axially. The supporting construction of the intersection is formed by a steel truss tower, at the top of which is a platform of a square ground plan designed for connecting another bridge in the future. On the edge of this platform, adjacent bridges of cable bridges are supported on three sides by their support frames. The bridge fields are equipped with cable ladders of the usual type, ie struts, brackets and horizontal cable ladders of ladder shape, where the longitudinal profiles are made of thicker and partitions of weaker angles.
Pro vytvoření skladby jednoho patra kabelových roštů v prostoru křižovatky jsou použity dílce stavebnice pro vytváření pater kabelových roštů podle vynálezu. Jsou použity hlavní obdélníkové roštové dílce 1, 2, 3 a zakřivené roštové dílce 4. Hlavní obdélníkové roštové dílce 1, 2, 3 a zakřivené roštové dílce 4 jsou na svých koncích opatřeny úložnými patkami 5, které slouží k jejich ukládání. Na svislice podporových rámů mostních polí jsou přivařeny výložníky 6 a na pomocné stojiny, na něž se ukládají zakřivené roštové dílce 4, jsou přivařeny výložníky 7. Z obr. 2 je zřejmé výškové Uspořádání hlavního obdélníkového roštového dílce 1 v prostoru křižovatky. Na výložnících 6 končí běžné kabelové rošty, které přecházejí z mostních polí a současně je na nich uložen pomocí úložných patek 5 hlávní obdélníkový roštový dílec 1. Hlavní obdélníkový dílec 1 je zhotoven v tomto příkladném provedení ze dvou podélných uzavřených čtvercových profilů vzájemně spojených drobnými úhelníky pro připojení příchytek kabelů nebo· pro uložení nespalných desek. Na obou koncích je hlavní obdélníkový roštový dílec 1 opatřen úložnými patkami 5, které jsou vyrobeny ze silných úhelníků a jsou přivařeny k čelům podélných dutých profilů. Na hlavní obdélníkový roštový dílec 1 je uložen hlavní obdélníkový roštový dí220 lec 2 svou úložnou patkou 5. Sestava dílců stavebnice pro vytváření pater kabelových roštů v křižovatkách kabelových mostů podle vynálezu je dále zřejmá z obr. 3, kde hlavní obdélníkový roštový dílec 2 je opatřen úložnými patkami 5 a je na jednom konci uložen pomocí úložné patky 5 na výložník 6, pa druhém konci pomocí úložné patky 5 na hlavní obdélníkový roštový dílec 1. Na hlavní Obdélníkový roštový dílec 2 je dále uložen hlavní obdélníkový roštový dílec 3 svOu úložnou patkou 5.In order to create a composition of one floor of the cable gratings in the intersection space, the modular building blocks of the cable gratings according to the invention are used. The main rectangular grate panels 1, 2, 3 and the curved grate panels 4 are used. The main rectangular grate panels 1, 2, 3 and the curved grate panels 4 are provided at their ends with bearing feet 5 which serve to receive them. Booms 6 are welded to the vertical frames of the bridge frame support frames, and booms 7 are welded to the auxiliary webs on which the curved grate panels 4 are laid. The height arrangement of the main rectangular grate panel 1 in the intersection space is apparent. At the booms 6, conventional cable gratings terminate which extend from the bridge fields and at the same time are placed on them by means of bearing feet 5 a main rectangular grate panel 1. The main rectangular panel 1 is made in this exemplary embodiment from two longitudinal closed square profiles connected with to attach cable clips or to store non-combustible boards. At both ends, the main rectangular grate panel 1 is provided with bearing feet 5, which are made of strong angles and are welded to the faces of the longitudinal hollow profiles. The main rectangular grate panel 1 is supported by the main rectangular grate panel 220 with its support foot 5. The assembly of the modular construction of the cable tray floors at the cable bridge junctions according to the invention is further evident from Fig. 3 where the main rectangular grate panel 2 is and at the other end by means of a foot 5 on the main rectangular grate panel 1. The main rectangular grate panel 2 is further fitted with the main rectangular grate panel 3 with the support foot 5.
Hlavní obdélníkové roštové dílce 1, 2, 3 mají na svých bocích přivařeny trubky 8, do kterých se vsouvají trny 10 opatřené zarážkami 11 proti vypadnutí. Trny 10 slouží k zamezení sesunutí kabelů uložených na roštech a je možno je během montáže kabelů vyjmout. Trubky 9 nepřesahují horní roviny hlavních obdélníkových roštových dílců.The main rectangular grate panels 1, 2, 3 have welded on their sides tubes 8, into which the mandrels 10 provided with anti-falling stops 11 are inserted. The mandrels 10 serve to prevent the cables laid on the grids from slipping and can be removed during cable assembly. The tubes 9 do not extend beyond the upper planes of the main rectangular grate panels.
Pro vytvoření podkladu pro uložení kabelů slouží dále pomocné dílce 8, vyrobené z plechu. Pomocné dílce 8 jsou tvarovány do oblouků předepsaných pro kabely a kladou se na hlavní obdélníkové roštové dílce 1, 2, 3 seshora na jejich horní roviny. Jsou rovněž opatřeny trubkami 9 pro zasunutí trnů 10 se zarážkami 11. Z detailu „D“ je zřejmé, že pomocný dílec 8 má v místech kde úložná patka 5 vystupuje z roviny hlavních obdélníkových roštových dílců 1 a 2, sestřižen roh.Auxiliary panels 8 made of sheet metal are also used to form the cable support substrate. The auxiliary panels 8 are formed into curves prescribed for cables and are laid on the main rectangular grate panels 1, 2, 3 from above on their upper planes. They are also provided with tubes 9 for insertion of spikes 10 with stops 11. From the detail "D" it is clear that the auxiliary panel 8 has a corner cut at the locations where the bearing foot 5 protrudes from the plane of the main rectangular grate panels 1 and 2.
Montáž dílců stavebnice pro vytváření pa46 těr kabelových roštů v křižovatkách kabelových mostů probíhá tak, že se nejprve volně uloží hlavní obdélníkový dílec 1, dále dílec 2 a nakonec dílec 3. Potom se uloží pomocné dílce 8. Tato vytvořená sestava dílců stavebnice se zajistí stehovými svary. Zakřivený roštový dílec 4 spočívá svými úložnými patkami 5 na výložníku 7 a druhým koncem na výložníku 6 a je opatřen trubkami 9 a trny 10 se zarážkami 11.The assembly of the modular cable tray sections at the cable bridge intersections is carried out by first freely placing the main rectangular element 1, then the component 2, and finally the component 3. Then the auxiliary components 8 are stored. . The curved grate panel 4 rests by its bearing feet 5 on the boom 7 and the other end on the boom 6 and is provided with pipes 9 and mandrels 10 with stops 11.
V druhém příkladném provedení je hlavní obdélníkový roštový dílec 12 na svých koncích opatřen úložnými patkami 13. Úložné patky 13 jsou vyrobeny ze silných úhelníků a jsou přivařeny zvlášť k jednotlivým podélným profilům.In a second exemplary embodiment, the main rectangular grate panel 12 is provided at its ends with bearing feet 13. The bearing feet 13 are made of thick angles and are welded separately to the individual longitudinal profiles.
Z popisu je zřejmé, že z horních rovin hlavních obdélníkových roštových dílců 1, 2, 3 vystupují horní části úložných patek 5 a také pomocné dílce 8 z plechu. Tyto vystupující části jsou nízké a neovlivňují podstatně ukládání kabelů. V případě ukládání kabelů ještě na nespalné látky se uvedený výškový rozdíl téměř ztrácí.It will be apparent from the description that the upper planes of the main rectangular grate panels 1, 2, 3 extend from the upper parts of the bearing feet 5 as well as the auxiliary panels 8 of sheet metal. These protruding portions are low and do not substantially affect cable routing. If cables are still laid on non-combustible materials, this height difference is almost lost.
Uplatnění stavebnice pro vytváření pater kabelových roštů není vázáno pouze na prostory křižovatek a odboček kabelových mostů. Dílce stavebnice mohou být použity i místo běžně vyráběných dílců kabelových roštů všude tam, kde jsou na závadu vyčnívající ramena podélných nOsných profilů z úhelníku.The application of the kit for the creation of floors of cable gratings is not limited to the intersections and branches of cable bridges. The kit components can also be used instead of commonly produced cable grate components wherever there are defective arms of longitudinal support profiles from the angle.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS488480A CS220246B1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Kit for creating cable roits at cable junction junctions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS488480A CS220246B1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Kit for creating cable roits at cable junction junctions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220246B1 true CS220246B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5392576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS488480A CS220246B1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Kit for creating cable roits at cable junction junctions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220246B1 (en) |
-
1980
- 1980-07-09 CS CS488480A patent/CS220246B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4185423A (en) | Lightweight building module | |
| KR920701599A (en) | Building construction systems | |
| EP0415910B1 (en) | Method for arranging lines in a floor level to be divided up into smaller rooms and elements suitable for this method | |
| US3474580A (en) | Prefabricated buildings and their assembly | |
| US5771655A (en) | System and method for constructing metal frame structures | |
| US2199244A (en) | Roof light and grille therefor | |
| SI9300691A (en) | Ceiling construction and process for production the same | |
| US3686812A (en) | Structure consisting of prefabricated parts | |
| US2776471A (en) | Method of erecting prestressed floor sections | |
| US2379636A (en) | Method of making reinforced concrete buildings | |
| CS220246B1 (en) | Kit for creating cable roits at cable junction junctions | |
| CN109024685B (en) | Large-volume concrete bottom plate steel bar supporting system and construction method thereof | |
| RU2484217C1 (en) | Formwork for monolithic reinforced concrete floor slab | |
| KR101666981B1 (en) | Connecting structure of prefabricated steel frame | |
| RU97112678A (en) | BUILDING FRAME AND ITS CONSTRUCTION METHOD | |
| CS87292A3 (en) | Monolithic spatial building element, process and apparatus for making thesame | |
| CN219808242U (en) | Trestle for foundation pit | |
| WO1993022515A1 (en) | Space frame structure | |
| EP0489044B1 (en) | Building method | |
| US2318214A (en) | Form for casting concrete floor beams | |
| JPH0312184B2 (en) | ||
| JPH0332678Y2 (en) | ||
| GB2323404A (en) | Method of constructing multi-storey buildings | |
| US4080769A (en) | Annular structures for the erection of buildings | |
| WO2018096509A1 (en) | Construction system |