CS220191B1 - Process for preparing uranium oxide - Google Patents
Process for preparing uranium oxide Download PDFInfo
- Publication number
- CS220191B1 CS220191B1 CS940581A CS940581A CS220191B1 CS 220191 B1 CS220191 B1 CS 220191B1 CS 940581 A CS940581 A CS 940581A CS 940581 A CS940581 A CS 940581A CS 220191 B1 CS220191 B1 CS 220191B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- uranium
- melt
- compounds
- uranium dioxide
- uranium oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu přípravy oxidu uraničitého redukcí sloučenin šestimocného uranu. Řeší potíže spojené s vysokou tepk> tou při přípravě oxidu uraničitého. Jeho podstata spočívá v tom, že se na sloučeniny šestimocného uranu působí taveninou kyanidu alkalického kovu, popřípadě jejich směsí.The invention relates to a method for preparing uranium dioxide by reducing hexavalent uranium compounds. It solves the problems associated with high temperatures in the preparation of uranium dioxide. Its essence lies in the fact that hexavalent uranium compounds are treated with a melt of alkali metal cyanide, or a mixture thereof.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy oxidu uraničitého· redukcí. Je výhodný především při izolaci uranu a zpracování obohaceného· fluoridu uranového.The invention relates to a process for the preparation of uranium dioxide by reduction. It is particularly advantageous in the recovery of uranium and in the treatment of the enriched uranium fluoride.
Oxid uraničitý, který je důležitým jaderným palivem a meziproduktem při zpracování uranových surovin se dosud připravuje na vellko redukcí oxidu uraničitoi-uranoivého· smolince, plynným vodíkem při teplotách kolem 900 °C. Tento způsob přináší obvyklé potíže spojené s vysokou teplotou a vodíkem; tvořícím; se vzduchem výbušné směsi.Uranium dioxide, which is an important nuclear fuel and intermediate in the processing of uranium raw materials, has been prepared to a large extent by reducing uranium dioxide-uranoic oxide with hydrogen gas at temperatures around 900 ° C. This method presents the usual problems of high temperature and hydrogen; forming; with air explosive mixtures.
Tyto· nevýhody odstraňuje způsob přípravy oxidu uraničitého redukcí sloučenin šestimocného· uranu, především uranylových, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se redukce provádí v prostředí taveniny kyanidu alkalického kovu, nejvýhodněji draselného· nebo· sodného·, nebo· jejich směsí při teplotách nad jejich bodem tání, za normálního tlaku.These disadvantages are overcome by the process for preparing uranium dioxide by reducing the hexavalent uranium compounds, in particular uranyl compounds, according to the invention. It is based on the fact that the reduction is carried out in an alkali metal cyanide melt environment, most preferably potassium or sodium salt, or mixtures thereof at temperatures above their melting point at normal pressure.
Výhodou způsobu přípravy oxidu uraničitého· podle vynálezu je možnost použít reakční nádobu z keramického materiálu i některých kovů, například niklu, bez kontroly atmosféry. Tavenina zaručuje vysoké krystalizační tlaky vedoucí k dokonale krystalickému produktu a vylučuje možnost pyrofority. Redukce probíhá prakticky okamžitě. Zpracovat lze všechny sloučeniny uranylové, s· výjimkou těch, jejichž anionty mají silné oxidační účinky, např. dusičnany, chlorečnany apod., a vedou za zvýšených teplot k explozím. Pokud se i anionty redukují v tavenlně kyanidů jako arsenitany, seleničitany, tellurany, vznikají směsné produkty.An advantage of the process for the preparation of uranium dioxide according to the invention is that it is possible to use a reaction vessel made of ceramic material and some metals, for example nickel, without atmosphere control. The melt guarantees high crystallization pressures leading to a perfectly crystalline product and eliminates the possibility of pyrophoricity. The reduction takes place almost immediately. All uranyl compounds, except those whose anions have strong oxidizing effects, such as nitrates, chlorates and the like, can be processed and lead to explosions at elevated temperatures. If anions are also reduced in the melt of cyanides such as arsenites, selenites, tellurates, mixed products are formed.
Vynález je blíže popsán na příkladech jeho provedení.The invention is described in more detail by way of examples.
Příklad 1Example 1
Oxid uraničitý připravený smícháním 20 gramů kyanidu draselného a 3 g uhličitanu uranylu. Směs· byla tavena v porcelánovém kelímku při teplotě 650 °C zhruba 20 minut. Žlutá látka v tavenine ihned zčerná a klesne ke dnu nádobky. Po vyloučení taveniny vodou, s výhodou za horka, byl vzniklý černý práškovltý produkt odfiltrován a vysušen.Uranium dioxide prepared by mixing 20 g of potassium cyanide and 3 g of uranyl carbonate. The mixture was melted in a porcelain crucible at 650 ° C for about 20 minutes. The yellow substance immediately melts in the melt and drops to the bottom of the vessel. After the melt had precipitated with water, preferably hot, the black powder product formed was filtered and dried.
Příklad 2Example 2
Do roztaveného kyanidu draselného v kelímku z oxidové keramiky bylo při 650 °C vneseno· 15 %, počítáno· na kyanid, fosforečnanu uranylu. Žlutá látka okamžitě zčernala. Produkt byl izolován stejně jako v příkladu 1. Zpracování fosforečnanů činí u jiných metod značné potíže.The molten potassium cyanide in an oxide ceramic crucible was charged at 650 ° C with · 15% calculated on the basis of cyanide, uranyl phosphate. The yellow fabric immediately turned black. The product was isolated as in Example 1. Processing of phosphates presents considerable difficulties in other methods.
Příklad 3Example 3
Rozetřená směs kyanidu sodného a fluoridu uranylu, který je produktem hydrolýzy fluoridu uranového·, byla tavena v procelánové misce při 600 °C. Původně žlutobílá látka ihned zčernala. Oxid uraničitý byl po rozpuštění kyanidu horkou vodou odfiltrován a vysušen při 110 °C.The ground mixture of sodium cyanide and uranyl fluoride, which is the product of the hydrolysis of uranium fluoride, was melted in a procellate dish at 600 ° C. The original yellow-white fabric immediately turned black. After dissolving the cyanide with hot water, uranium dioxide was filtered off and dried at 110 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS940581A CS220191B1 (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Process for preparing uranium oxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS940581A CS220191B1 (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Process for preparing uranium oxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220191B1 true CS220191B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5444465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS940581A CS220191B1 (en) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Process for preparing uranium oxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220191B1 (en) |
-
1981
- 1981-12-16 CS CS940581A patent/CS220191B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4545974A (en) | Process for producing alkali metal ferrates utilizing hematite and magnetite | |
| US3378335A (en) | Preparation of mixed metal oxides by thermal decomposition of metal salts | |
| IE840293L (en) | Process for preparing an iron oxide | |
| US2835558A (en) | Recovery of selenium | |
| ES444944A1 (en) | Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores | |
| US3154379A (en) | Plutonium separation from uranium and lanthanides by precipitation from molten chloride solutions | |
| GB1062099A (en) | Process for solubilizing vanadium and optionally for obtaining ammonium metavanadate or v o | |
| CS220191B1 (en) | Process for preparing uranium oxide | |
| US3940265A (en) | Recovery of lead from battery scrap | |
| US3006859A (en) | Processing of radioactive waste | |
| US3114716A (en) | Method of preparing radioactive cesium sources | |
| US3584995A (en) | Vacuum purification of red cake comprised substantially of v205 | |
| US2416550A (en) | Method of producing chromate | |
| US2402103A (en) | Production of chromium compounds | |
| Gelin et al. | Refining of Uranium Concentrate and Production of Uranium Oxide and Metal | |
| US3669648A (en) | Process for the preparation of high purity metallic titanium | |
| ES8505730A1 (en) | A method for producing lead from sulphidic and oxidic and/or sulphatic lead raw materials. | |
| US3403970A (en) | Process for preparing chromates | |
| US2452139A (en) | Method of preparing uranium deuteride | |
| US1166547A (en) | Method of obtaining titanic oxid and the resulting product. | |
| CN111560513A (en) | Method for extracting cesium from pollucite based on chloridizing roasting method | |
| US3151932A (en) | Recovery of uranium and vanadium values | |
| Terlikbayeva et al. | Producing metallic antimony with low arsenic content from antimony concentrate | |
| GB883721A (en) | Improvements in or relating to titanium production | |
| US3383167A (en) | Manufacture of magnesium phosphate by reaction of rock phosphate with magnesium sulfate |