CS220054B1 - Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky - Google Patents

Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky Download PDF

Info

Publication number
CS220054B1
CS220054B1 CS527481A CS527481A CS220054B1 CS 220054 B1 CS220054 B1 CS 220054B1 CS 527481 A CS527481 A CS 527481A CS 527481 A CS527481 A CS 527481A CS 220054 B1 CS220054 B1 CS 220054B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
threshing
basket
drum
harvesters
rollers
Prior art date
Application number
CS527481A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Roh
Josef Koubek
Vaclav Kasparek
Original Assignee
Jiri Roh
Josef Koubek
Vaclav Kasparek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Roh, Josef Koubek, Vaclav Kasparek filed Critical Jiri Roh
Priority to CS527481A priority Critical patent/CS220054B1/cs
Publication of CS220054B1 publication Critical patent/CS220054B1/cs

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky tvořený poháněnými rotujícími válci. Účelem vynálezu je zvýšení průchodnosti mlátícího mechanismu na jednotku délky, snížení potřeby energie na výmlat zrna a snížení poškození zrna, zejména u lustoovin. Uvedeného účelu se dosáhne mlátícím košem, tvořeným poháněnými rotujícími lištovými válci, které se otáčejí ve směru průchodu materiálu s menší obvodovou rychlostí, než je obvodová rychlost mlátícího bubnu.

Description

Vynález se týká mlátícího koše pro sklízeči i stacionární mlátičky.
Sestávající sklízeči mlátičky mají většinou mlátící mechanismus s tangenciálním průchodem materiálu. Tytů mláticí mechanismy pozůstávají z rotujícího mlátícího bubnu a pevného mlátícího· koše.
Kromě nich se používají mláticí mechanismy s axiálním průchodem materiálu, tvořené opět rotujícím bubnem a pevným košem. Některá patentová řešení, která nejsou v praxi rozšířena, mají většinou velmi složité kinematické mechanismy pohybu mlátících bubnů a koše jsou vždy pevné.
Používané stávající mláticí mechanismy mají nevýhody v pevných součástech mlátícího koše, které vytvářejí velký odpor pro· průchod materiálu a tím i velkou tečnou sílu na obvodě mlátícího bubnu, působící proti pohybu materiálu. Pevné části mlátícího koše brzdí rychlost průchodu mezerou mezi bubnem a košem, čímž omezují průchodnost mlátícího mechanismu na jednotku délky mlátícího bubnu. Pevné části mlátícího koše působí proti vstupujícímu materiálu, takže se na vkládání do mezery mezi bubnem a košem podílí výhradně mláticí buben, u kterého je tímto· omezen maximální počet mlatek. Tím, že mláticí buben se pohybuje poměrně velkou obvodovou rychlostí a koš je pevný, existuje velký rozdíl mezi rychlostmi mlatek bubnu a lišt koše, tento velký rozdíl rychlostí způsobuje poškození zrna, což se zvláště nepříznivě projevuje při sklizni luskovin. Největší separace drobného omlatu košem nastává na jeho začátku a s délkou opásání koše separace exponenciálně klesá, což znamená, že poslední díly koše už jen velmi málo přispívají k separaci a naopak zvyšují energetické nároky mlátícího mechanismu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny mlátícím košem podle vynálezu, jehož podstatou je, že lištové válce jsou uloženy na hřídelích upevněných v nosných bočnicích mlátícího koše, přičemž hřídele lištových válců jsou napojeny převodem na hřídel mlátícího bubnu.
Použitím poháněných válců mlátícího koše se sníží tečná síla na obvodě mlátícího bubnu nutná k protažení materiálu mezerou mezi bubnem a košem. Příkon válců koše je zanedbatelně malý, protože procházející materiál uváděný v pohyb mláticím bubnem válce koše sám roztáčí. Tímto uspořádáním dochází k úspoře energie potřebné na pohon celého mlátícího mechanismu.
Zmenšením rozdílu rychlosti ve vrstvě procházejícího materiálu a celkovým zvýšením střední rychlosti procházejícího materiálu lze zvýšit frekvenci otáčení mlátícího bubnu aniž by se nadměrně zvýšila relativní rychlost mlatek bubnu vůči lištám válců koše. Tím dojde k podstatnému zvýšení průchodnosti mlátícího mechanismu na jednotku délky mlátícího bubnu.
Vkládání materiálu do mezery mezi mláticím bubnem a košem je v současné době omezeno požadavkem určitého času mezi záběrem sousedních mlatek mlátícího bubnu. Je-li tento čas malý při velkém počtu mlatek bubnu a velké obvodové rychlosti, tedy u výkonného mlátícího mechanismu, přestává mláticí buben materiál do mezery vtahovat. U mlátícího koše podle vynálezu se na vkládání materiálu do mláticí mezery v prvé řadě podílí přední válec mlátícího koše s relativně malou obvodovou rychlostí, čímž nedojde k přerušení vkládání ani při vysokém počtu mlatek a vysoké frekvenci otáčení mlátícího bubnu. Tím lze zvýšit průchodnost mlátícího mechanismu.
Vzhledem ke snížení relativní rychlosti mezi mlatkami bubnu a lištami rotujících válců koše, nedochází k poškozování zrna, protože poškozování zrna nezpůsobuje absolutní rychlost strojních součástí, nýbrž relativní pohyb strojních součástí, anebo· jejich rychlost, vzhledem k rychlosti zrna. U navrženého zařízení dochází k výmlatu při vysoké obvodové rychlosti mlátícího bubnu, vysoké rychlosti procházejícího· materiálu i vysoké rychlosti lišt mlátících válců koše.
Dojde též v podstatě k rovnoměrnému rozdělení separace drobného omlatu po celé délce opásání mlátícího· bubnu košem. To samozřejmě přispívá k zvýšení průchodnosti, neboť koš stačí odseparovat větší množství zrna z procházejícího materiálu. Tím dojde též k snížení nároku na vytřásadlo, které může být kratší a tím i celá mlátička může být kratší a lehčí.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde obr. 1 představuje schéma pohonu válců od hřídele mlátícího bubnu, obr. 2 znázorňuje uspořádání válců mlátícího koše v bokorysu, obr. 3 představuje bokorys válce mlátícího koše a obr. 4 je podélným řezem válce mlátícího koše.
Pod mláticím bubnem 1 jsou umístěny lištové válce 2 mlátícího koše. Pohon lištových válců 2 je odvozen od hřídele 8 mlátícího bubnu 1 převodem 3. V nosných bočnicích 4 upevněných k rámu stroje jsou umístěny kolmo na rovinu proloženou rovnoběžně s rovinou nosné bočnice 4, lištové válce 2 mlátícího koše. Nosné bočnice 4 jsou tvarovány do oblouku, aby lištové válce 2 mlátícího koše opisovaly dráhu rotujícího mlátícího bubnu 1. Lištové válce 2 mlátícího koše tvoří hřídel 5 s nosnými kroužky B, do nichž zapadají lišty 7.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto:
Materiál vstupuje určitou rychhlostí do mláticí mezery, jenž je tvořena rotujícími mlatkami mlátícího bubnu 1 a rotujícími lištami 7 válců 2 mlátícího koše. Procházející materiál je tedy urychlován nejenom mlatkami mlátícího bubnu 1, ale též lištami 7 válců 2. Během průchodu materiálu mláticí mezerou, dochází k střídavému stlačování a uvolňování vrstvy materiálu. Obdobně působí po celé délce rázy jak od mlatek mlátícího bubnu 1, tak od lišt 7 válců 2 rnláti čího koše.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Mláticí koš pro sklízeči i stacionární mlátičky, s lištovými válci, vyznačený tím, že lištové válce (2) jsou uloženy na hřídelích (5) upevněných v nosných bočnicích (4) vynalezu mlátícího koše, přičemž hřídele (5) lištových lálců (2) jsou napojeny převodem (3j na hřídel (8) mlátícího bubnu (lj.
CS527481A 1981-07-09 1981-07-09 Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky CS220054B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS527481A CS220054B1 (cs) 1981-07-09 1981-07-09 Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS527481A CS220054B1 (cs) 1981-07-09 1981-07-09 Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220054B1 true CS220054B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5397326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS527481A CS220054B1 (cs) 1981-07-09 1981-07-09 Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220054B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5454758A (en) Self-propelling harvester thresher
CA2182831C (en) Debarking machine
GB1400055A (en) Crop elevators for harvesting machines
JPH0151964B2 (cs)
NO133688B (cs)
US2925168A (en) Apparatus for improving tracking of endless belts
US5894716A (en) Apparatus for macerating plant material
CS220054B1 (cs) Mlátící koš pro sklízeči i stacionární mlátičky
US4011998A (en) Forage harvester having combined cut-and-throw cylinder
US2594591A (en) Conveyer for feeding and spreading loose fiber into sheet form
US2858012A (en) Vertical elevator for harvesters
US3174696A (en) Roller mill
US2906270A (en) Method of threshing grain
US6108872A (en) Cotton gin with rotary rib
US3103932A (en) Apparatus for threshing grain
US3038476A (en) Series type threshing mechanism
US2226206A (en) Hop-picking machine
SU803898A1 (ru) Молотильно-сепарирующее устройство
CN109351639A (zh) 辊轮组合式烟草除杂装置
SU1777955A1 (en) Apparatus for building of oil-bearing seeds
US2933770A (en) Rotary knife cotton gin
RU2111644C1 (ru) Аппарат для очистки початков кукурузы от оберток
SU1009325A1 (ru) Молотильное устройство
US2650704A (en) Apparatus for the selection of seeds of similar material
US1941603A (en) Coal breaker