CS220036B1 - Terminal of scanner of the coulometric meter of the coatings thickness - Google Patents

Description

V^ynález se týká oboru ochrana ' kovů proti korozi a řeší zdokonalení koncovky snímače coulometrmkého měnííe Houstoy .o chranných, galvanicky vyloučených povla^ků, jejímž vnitřmm prostorem ^proc^hází tryska pro přivádění pracovního elektrolytu k měřenému povrchu.

^Účelem v^ynátezu je zabezpečili centrického umístění trysky a zároveň dosažení - reprodukovatelného proudění pracovního - e* lektrolytu ve vnitřním prostoru koncovky.

Dosahuje se toho úpravou vnitřního prosto ru koncovky, která je opatřena nejméně tře'·* *· mi stře^díc^ím^{i ž}e^br^y jejichž ^tuhos^t v tiaku je ^řádov^ě vet^ší ne^{ž t}uhos^t v o^hybu trys^ky. Žebra mo^hou ^bý^t -s vý^ho^dou usporá^dána nerovnoběžně s osou trysky, například ve šroubovici, a vnitřní prostor se může kuže^lov^ité zužovat směrem ^k m^ití hrané kontaktního ústí koncovky snímače. Pokud je koncovka vyrobena z elastomerního materiálu, je -výhodné, je-li její plášť opatřen po své délce vložkou, jejíž pevnost v tlaku je větší než pevnost v tlaku materiálu koncovky.

20 0 3

Vynález ' se týká koncovky _ snímače coulometrického měřme tt-ousťty pov^ů, zejména povlaků galvanicky vyloučených.

Coulometrická metoda představuje - v obtesti kontroty tloušť'^{ky g}alvamckých povla^ků praktt.cky univerzál měrim postu^p, ktorým ^lze určit ^- dosaženou kvalrtu v^ytvo^řen^é prottkorozto oc^hran^y. Na prmc^ipu coutometrické metody, spočívající v řízeném anodic^kém rozpoltění povlaku za ^kontrolovanýc^h podmínek pracuje v sou^časné do^bě řa^da přístrojů r^ůznýc^h instrukčních provedení. Sna^ha o mimmahzací. destrukce měřeného povrchu vedla k realizaci mikrosnímaW. Oproti standardizované velikosti měřeného' místa 0 3,2 až 0 2,5 mm umožňují -mikrosnímafo výrazn^é zmenšern kontrolovarm ptec^hy a^ž na 0 1 mm. Známá konstrukční řešení mikrosnímačů uplatňují přednosti automatické výměny pracovního roztoku při měření,' kdy pracovní roztok je ttekov^ě v^ym^ěňován v m^ěřen^ém mfeto.

Zn^ám^á iprovedem mikrosníma^ v^ymezují na povrchu m^ěřen^é místo pomocí ^pr^yžov^é koncovky. Je známo konstruim řešení koncovky ve tvaru válce s centrickým otvorem p^rům^ěru ^{0 1} mm. ^Ve středu koncov^ky je umísfón ve vzd^enosti obvykte 0,5 mm od m^ěřen^ého povrc^hu vývo^d 1:r^ysky ^přivádějící pracovní rozte^{k k p}ovrc^hu. Vnější ^prům^ěr trys^ky vymezuje z^bývající ^prostor — mezikru^ží — mezi tryskou a vnitrním- otvorem v koncovce. Tímto prostorem prochází c^elý objem ^pracovmho roztoku při jeho ply^nulé ne^bo p^ulsn^í vým^ěně pri vtestním mě^řen^í Uouš&y. ^Výrazn^á miniaturizace a ^-sou^časné konstruim fešení tohoto prvku mik^rosnlta^a^če je primnou nedefinované výměny pracovního roztoku a způsobuje rozptyl m^ěřenýc^h výstedkm Nutný tlakový ^přívod procovmho roztoku ^{k p}ovrch·^ minimální prostor ^k odsávám roztoku a elelktrochemic^ký ^důs^le^dek ano^dic^kého roz^pou^štění ^povla^ku — vývoj vodíi na ^kato^dě mterosnímače ^— z^půs^obuje^{, ž}e dochází ke vzniku bublinek v prostoru koncovky, zhoršení výměny pracovnfoo roztok a 'n^efinovatelnému turbulentnímu proudění elektrolytu. Při známých rozměrech _ trysky a materiálovém prove^dení z etektricky nevo^divých materiálů ^docház^{í k} jejímu - vyosern — jetoak poškozením pri ^-manίi^puⁱa'cl^, je^dna^k vnitrním ^pnu^tím v materiálu. Důsledim je excentrické prouáění privátného roztoku a vznik stí^něnýc^h mís^ ^- v mchž je o^dle^ptávání ^povla^ku zpoma^leno^, . pn^pa^dn^ě zcela znemožněno. ^Odleptan^á ptocha ^potom neod^povídá ^ploše ^vymezené měncí hranou ^pryžové koncový. ^při malých rozměrech ^pr^yžov^{é k}onco^vk^{y j}e ^přesnos^t nameřenýc^h výste^dků ovhvňována ^{i d}e^formací ^koncovk^y — a to ja^k elastickou deto^ac^ te^{k i} - deformací ^pri. mani^pulaci.

^Tyto ^nedostat^{ky d}o zna^čné -mír^y o^dstra^ňuje ^koⁿcov^ka smma^če coulometrickéh-o ^měri^če Houdky povtek^ jejímž vnitřním prostorem prochází tryska přivádějící k měřenému povrchu ^pracovní roztok ^podte ^vy- nálezu, _ jehož podstata spočívá v tom, že vnitrní ^prostor koncovk^y je opatřen nej méně třemi středic^ímⁱ žebr^{y -p}ro cen-trici vedení trysky v koncovce, přičemž tuhost v ^- tteku t^ěc^hto ^žeber je ^řádov^ě v^ětší než tu host v ohybu - trysky. ' Je výhodné, jsou-li žebra us^pořá^dána nerovnottéžtó s osou ^trys^ky, napríkted ve šroutovmt a vnitřní prostor se kuželovité zužuje směrem ^k měrirn hran^{ě k}onta^ktního . úst^{í k}oncov^ky. ^{- p}o^ku^d je ^kon covka vyrobena z elaistomerního materiálu, je výho^é je-И jej^{í plášť} opatron po sv^é d&ce vložko^ jejíž ^pevnos^t v tteku je v^ětší než pevnost v tlaku materiálu koncovky.

Koncovka srnma^če coulometriciho měři če tloušťky povlaků podle vynálezu zabezpečuje centrické umístění trysky přivádějící, obvykle tlakově, měřicí elektrolyt k měřenému místu. Středění trysky v koncovce zaručí -rovnoměrně -odleptávání měřeného povlaku po celé vymezené ploše, přesně definované měřicí ^hranou kontaktrnho ^ústf koncovky Centricita tT^ysk^y s^polu s uspor^ádáním žeber v ^koncovce zajtéfoje takov^é re produtovate^ ^ou^n^ ab^y vo^díkov^é bu blinky, vznikající v prostoru koncovky, byty o^dplavov^án^y mtao koncovku a vým^ěna ^pra^lcoivn^ího elektrotytu v ^prostoru m^ěřen^ého místa byla účinná. Vynález umožňuje v^ylou^čit náho^dn^é vhv^y z^eslujteí p^řesnos^t měření a zvý&t rt^pro^dukova^te^lnos^t výsle^dků měření ve sledu opakovaných kontrol.

^Vynález je ^dále ^po^dro^b^ějⁱ vy-sv^ten na ^pqpisu ^pří^kladu je^dn^é z mocných variant jeho provedení pomocí výkresu, kde na obr. 1 je znázorněn podélný řez koncovkou podle vynálezu -a na obr. 2 půdorysný pohled na tuto koncovku.

Koncovka 1 snímače vyrobená z elastomerního materiálu je vytvořena ve tvaru vá^lce^, jehož vnitřrn ^prostor 2 se ku^lov^ zu^žuje směrem k měřím hraně ³ koncovky Středem vnitřního prostoru 2 koncovky 1 prochází tryska 4, kterou se přivádí pracovní .roztok -k měřenému povrchu. Tento vnitřní prostor 2 je opatřen třemi žebry 5, která v podélném řezu na obr. 1 nejsou detahně iznázorn^ěna a jsou us^poř^ádána nerovnoběžně s osou trysky 4, např. ve šroubovici. Plášť koncovky 1 je - uvnitř vyztužen ^kovovou vto^ou 6^{, kt}er^á má za ^účel zamezit možné plastické -deformace koncovky 1, a tím i deformaci kontaktního ústí 7 koncovky 1 snímače.

Detailní uspořádání žeber 5 v -koncovce 1 je zřejmé z obr. 2.

Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím z^působem.

Tryskou 4 je do koncovky 1 přiváděn pracovní elektrolyt. Pracovní elektrolyt pric^{hází d}o styku s m^ěřeným ^povtekem přes intaktrn ^úst^{í 7 k}oncovk^y L Žebra ⁵ v koncovce 1 umožňují definované laminární prou^nt ^kterým je ^- měrirn elektrotyt ^přiváděn do kontaktu s katodou snímače. Sou^časně tímto deflnovaným poutním jsou .220036 odváděny možné vodíkové bublinky z prostoru kontaktního ústí 7 a vnitřního prostoru 2 koncovky 1. Žebra 5 v koncovce 1 umožňují jednak definované laminární proudění a zároveň centrují trysku 4 koncovky vůči kontaktnímu ústí 7 koncovky 1.

Claims (4)

1. Koncovka snímače coulometrického měřiče tloušťky povlaků, jejímž vnitřním prostorem iprochází tryska přivádějící к měřenému povrchu pracovní roztok, vyznačující se tím, že vnitřní prostor (2) koncovky (1) je opatřen nejméně třemi středícími žebry (5) pro centriťké vedení trysky (4) v koncovce (1}, přičemž tuhost v tlaku těchto žeber (5) je řádově větší než tuhost v ohybu trysky (4).

2. Koncovka podle bodu 1, vyznačující se tím, že středicí žebra (5) jsou uspořádána

1 list

Vynález je určen jako základní vybavení snímače zařízení pro kontrolu tloušťky galvanicky vyloučených povlaků a lze jej využít zejména v oblasti protikorozní ochrany.

T VYNÁLEZU nerovnoběžně s osou trysky (4), například ve šroubovici.

3. Koncovka podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že vnitřní prostor (2) koncovky (1] se kuželovité zužuje směrem к měřicí hraně (3) kontaktního ústí (7) koncovky (1].

4. Koncovka podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že plášť koncovky (1) je opatřen po své délce vložkou [6], jejíž pevnost v tlaku je větší než pevnost v tlaku materiálu koncovky (1).