CS220025B1 - Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni - Google Patents
Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni Download PDFInfo
- Publication number
- CS220025B1 CS220025B1 CS454981A CS454981A CS220025B1 CS 220025 B1 CS220025 B1 CS 220025B1 CS 454981 A CS454981 A CS 454981A CS 454981 A CS454981 A CS 454981A CS 220025 B1 CS220025 B1 CS 220025B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coal
- coke oven
- tar
- coke
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování přídavkem dehtových odpadů, které' vznikají na koksovnách jako odpadní karbonizační produkt. Nedostatky stávajícího stavu odstraňuje způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování, při němž se k uhelné směsi připravené uhelnou službou koksovny přidává dehtový odpad koksovny a podstata vynálezu spočívá v tom, že uhelná směs se nejdříve smísí s koksárenským dehtovým odpadem a takto vzniklý dehto-uhelný meziprodukt se přidává do· uhelné vsázky, přičemž množství koksárenského dehtového odpadu v uhelné vsázce nepřesahuje 2,5 % hmotnostních. Podle vynálezu se uhelná směs smísí v horizontálním mísícím zařízení s nejvýše 30 % hmotnostními koksárenského odpadního dehtu. Jako příklad praktického provedení způsobu podle vynálezu se uvádí obohacování uhelné vsázky dehtovými odpady na hutní koksovně pracující s 10 koksárenskými bateriemi, každá s průměrným stavem 72 koksovacích komor.
Description
Vynález řeší způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování přídavkem dehtových odpadů, které vznikají na koksovnách jako odpadní karbonizační produkt.
Přípravou vsázkového uhlí se rozumí technologické postupy, jimiž se z různých druhů praného uhlí, dodávaných koksovně z jednotlivých prádel, připravuje vsázka pro plnění koksovacích komor, a tato příprava v sobě zahrnuje kromě jiného homogenizaci uhlí, mletí uhlí, vlastní přípravu vsázky dávkováním a mícháním a dopravu vsázkového uhlí do uhelných věží. Kromě této základní technologie přípravy existují další, zvláštní způsoby přípravy vsázek, například selektivní příprava známá pod názvem SOVACO, ostření vsázky, olejování vsázky a sušení vsázky s jejím předehříváním.
Z jednotlivých výše jmenovaných operací technologie přípravy uhelné vsázky stojí za zmínku olejování vsázky, při kterém se do uhelné vsázky přidává menší množství olejů, například solventnafty, neutrálního oleje, antracitového oleje, surového benzolu a podobně, které působí při optimálním dávkování příznivě na zvýšení sypné hustoty vsázky tím, že vytváří tenký film oleje na povrchu částic, který snižuje celkové povrchové napětí, a tím také soudržnost uhelných zrn, čímž je uložení vsázkové směsi hutnější a sypná hustota vsázky vzrůstá.
Další předností této operace je skutečnost, že nastává zvýšení výroby koksárenského plynu, surového benzolu, dehtu i koksu, přičemž výsledek závisí na druhu použitých olejů. Při koksování olejů nastává totiž jednak pyrolýza těchto olejů, jednak aromatlzace vzniklých produktů. Například přídavek vysokoteplotního dehtu do uhelné vsázky nemá vliv na výtěžek plynu ani benzenu, přídavek hnědouhelného dehtu má již poněkud vliv na výrobu plynu a bezenu, zatímco například minerální oleje poskytují při karbontzaci ve směsi s uhlím již vyšší výtěžky plynu, dehtu i benzenu, přičemž v plynu stoupá obsah metanu a uhlovodíků, klesá obsah vodíku.
Tyto olejové komponenty jsou však samy o sobě cennou surovinou pro zpracování a jejich prosazování do uhelné vsázky iz ekonomického hlediska nelze posuzovat vždy jako jednoznačně pozitivní technologické opatření. Na hutních i důlních koksovnách se však vyskytuje jako vedlejší produkt karbonizace v poměrně velkém množství dehtový odpad, který se skládá z tuhých a kapalných složek a jehož nežádoucí výskyt spojený s potřebou jeho likvidace přináší koksovnám četné obtíže, zejména ve spojení s obecnými i zvláštními předpisy o Znečišťování životního prostředí, podle kterých se odvoz dehtových odpadů na odvalovou skládku považuje za nepřípustný.
Byly činěny pokusy využít výhodného organického složení těchto odpadů k obohacení uhelné vsázky tím, že k uhelné směsi připravené uhelnou službou koksovny a dopravované pásem do uhelné věže se přidává dehtový odpad přímo na vrstvu uhelné směsi uložené na pásu. Proměnlivá viskózní konzistence tohoto odpadu však způsobovala značné obtíže s jeho přímým, rovnoměrným a přesným dávkováním a vyvolala další problémy se zalepováním dopravních cest uhelné vsázky a obtíže spojené s dopravou dehtového odpadu a jeho manipulací. V zimních měsících se obsah vozíků, v kterých se odpadní produkt přepravuje, jen s největšími obtížemi vyprazdňuje na dopravní pás s uhelnou směsí, a proto snahy o využití odpadních dehtů koksoven k obohacení uhelné vsázky nedoznaly většího rozšíření.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování, při kterém se k uhelné směsi připravené uhelnou službou koksovny dodává dehtový odpad koksovny a podstata vynálezu spočívá v tom, že uhelná směs se nejdříve smísí s koksárenským dehtovým odpadem a takto vzniklý dehto-uhelný meziprodukt se přidává do uhelné vsázky, přičemž množství koksárenského dehtového odpadu v uhelné vsázce nepřesahuje 2,5 °/o hmotnostních. Podle vynálezu se uhelná směs mísí v horizontálním mísícím zařízení s nejvýše 30 % hmotnostními koksárenského odpadního dehtu.
Výhodou uvedeného způsobu je rovnoměrnost, přesnost a snadné dávkování obohacující příměsi do uhelné vsázky, které je podle vynálezu charakterizováno vícestupňovým procesem, přičemž plně postačující a výhodný je proces dvoustupňový jak vyplývá z níže uvedeného příkladu.
Uhelná vsázka připravená tímto způsobem je nelepivá a obtíže s její přípravou, dopravou a dávkováním nenastávají ani ve velmi chladných zimních měsících a nezanedbatelný není ani nadprodukt při vlastním kaťbonizačním procesu. Tímto způsobem je možno výhodně zpracovávat i kyselé dehtové odpady, upravené například podle čs. autorského osvědčení č. 180 864.
Jako příklad praktického provedení způsobu podle vynálezu se uvádí obohacování uhelné vsázky dehtovými odpady na hutní koksovně pracující s 10 koksárenskými bateriemi, každá s průměrným stavem 72 koksovacích komor.
Do horizontálního míchacího zařízení obdobného mísíce pro přípravu betonové směsi se z dopravního pásu přepravilo 350 kg uhelné směsi připravené uhelnou službou koksovny. Za chodu míchacího zařízení se do uhelné směsi vysypalo· 98 kg odpadního koksárenského dehtu z pojízdného vozíku, do kterého je tento odpadní produkt vypouštěn. Po promísení, trvajícím 5 minut, se vzniklý nelepivý dehto-uhelný produkt vypustil z míchacího zařízení do zásobníku a odtud byl tento meziprodukt dávkován v 1,38% hmotnostním množství vibračním podavačem na dopravní pás, který dopravuje takto obohacenou uhelnou vsázku do uhelné věže koksárenské baterie. Tímto postupem se na uvedené koksovně prosadilo 1050 kig odpadních koksárenských dehtů denně a podle bilančního výpočtu byl získán z prosazeného odpadního dehtu nadprodukt o složení: 70 % hmotnostního koksu, 9 % hmotnostního dehtu, 2 % hmotnostního benzolu a 19 % hmotnostního plynu.
Claims (2)
- pRedmE1. Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksování, při němž se k uhelné směsi připravené uhelnou službou koksovny přidává dehtový odpad koksovny, vyznačující se tím, že uhelná směs se nejdříve smísí s koksárenským dehtovým odpadem a takto vzniklý déhto-uhelný meziprodukt se přidává do uhelné vsázky, přičemž množství koksá6Z podstata vynálezu se nevymykají analogické postupy, které uvedený proces zmnoží na tří- popřípadě čtyřstupňový s tím, že při výchozích operacích tohoto vícestupňového procesu se bude pracovat s vyššími koncentracemi dehtových odpadů a v dalších stupních se dosáhne dalším míšením s uhelnou směsí takové koncentrace, která umožní polokontinuální nebo kontinuální obohacování uhelné vsázky namísto dávkování.vynalezu renského dehtového odpadu v uhelné vsázce nepřesahuje 2,5 % hmotnostních.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že uhelná směs se smísí s nejvýše 30 procenty hmotnostními koksárenského dehtového odpadu v horizontálním mísícím zařízení.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS454981A CS220025B1 (cs) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS454981A CS220025B1 (cs) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220025B1 true CS220025B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5388513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS454981A CS220025B1 (cs) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220025B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-17 CS CS454981A patent/CS220025B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3010882A (en) | Process of extruding anthracite coal to form a metallurgical coke-like material | |
| US3637464A (en) | Upgrading coking coals and coke production | |
| US4186054A (en) | Process and apparatus for producing blast furnace coke by coal compaction | |
| US3562783A (en) | Process for making agglomerates from coal using coal extract as binder | |
| CS220025B1 (cs) | Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni | |
| US2955991A (en) | Apparatus for heating agglutinating coal | |
| US3455789A (en) | Process for continuous carbonization of coal | |
| DE3247388A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von rohstoffen aus kunststoffabfaellen und anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
| US3001856A (en) | Method of briquetting solid fuels | |
| US3146183A (en) | Process for mixing tar-decanter sludge with coke oven feed coal | |
| CN210765155U (zh) | 一种焦化固态废弃物配煤炼焦生产线 | |
| US4030983A (en) | Method of restricting dust development when feeding coal into coke ovens | |
| RU2078794C1 (ru) | Способ получения угольных брикетов | |
| Leibrock et al. | Coke production from low-coking coal blends by densification | |
| US3060005A (en) | Apparatus for recovering products from sulfuric acid sludge | |
| KR900004548B1 (ko) | 고체함량이 많은 석탄타르 혼합물 | |
| US2894819A (en) | Method for decomposing sulfuric acid sludge | |
| WO2023097382A1 (pt) | Processo e sistema de fabricação de um aglomerado sólido | |
| US3151040A (en) | Process for preparing extremely large cakes of coal for coking | |
| US720600A (en) | Fuel compound. | |
| US3032450A (en) | Ammonium nitrate explosive and its production | |
| CN110607183B (zh) | 一种焦化固态废弃物配煤炼焦的方法及其生产线 | |
| SU1413114A1 (ru) | Способ подготовки угольной шихты к коксованию | |
| RU2178440C1 (ru) | Способ утилизации отходов коксохимического производства | |
| US1452992A (en) | Briquette and process of making same |