CS219992B1

CS219992B1 - Apparatus for holding non-working thread ends on a circular knitting machine

Info

Publication number: CS219992B1
Application number: CS400281A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Matousek; Jan Jelinek
Original assignee: Bohumir Matousek; Jan Jelinek
Priority date: 1981-05-29
Filing date: 1981-05-29
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Vynález se týká zařízení okrouhlého pletacího stroje pro přidržování nepracujících konců nití, obsahující pneumatickou hubici uspořádanou na přístrojovém talíři, která spolupracuje se stříhacím zařízením, složeným z rotační kruhové pilky a k ní přiřazeného pevného nože. Vynález řeší pevné držení nití, které jsou vypnuty v pneumatické hubici, čímž dochází při zapínání nití k jejich bezpečnému zachycení jehlami. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi vodičem nití a ústím pneumatické hubice je vypuklá drsná plocha, s výhodou nalepený smirkový papír.The invention relates to a device for a circular knitting machine for holding idle ends of threads, comprising a pneumatic nozzle arranged on a device plate, which cooperates with a cutting device consisting of a rotating circular saw and an associated fixed knife. The invention solves the problem of firmly holding threads that are unwound in a pneumatic nozzle, whereby the threads are securely caught by the needles when they are fastened. The essence of the invention lies in the fact that there is a convex rough surface, preferably glued sandpaper, between the thread guide and the mouth of the pneumatic nozzle.

Description

Vynález se týká zařízení pro přidržování nepracujících konců nití na okrouhlém pletacím stroji, obsahující pneumatickou hubici uspořádanou na přístrojovém talíři, která spolupracuje se stříhacím zařízením složeným z rotační kruhové pilky a k ní přiřazeného nože.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for holding non-working thread ends on a circular knitting machine, comprising a pneumatic nozzle arranged on an instrument plate, which cooperates with a cutting device consisting of a rotary circular saw and a knife associated therewith.

Jsou známy okrouhlé pletací stroje vybavené pneumatickou hubicí na přístrojovém talíři, ve které jsou nasáty nepracující konce nití od vypnutých vodičů jednotlivých pletacích systémů. Při zavádění vodičů do funkce někdy dochází k vytahování nití z hubice, a tím k nedokonalému držení a k následným chybám při pletení. Tento problém je řešen různými přídavnými zařízeními, která mechanicky přidržují nitě mezi vodičem a hubicí. Ani tato zařízení však nevykazují, resp. nezabezpečují, spolehlivou funkci. Jedno známé zařízení obsahuje vlasový nebo drátěný či štětinový kartáč, který dosedá na vodorovnou desku hubice. Nit zaváděná jehlou ke stříhacímu místu se podvleče pod vlasové apod. elementy a je jimi přitlačována k desce hubice. Při ustřihnutí a smrštění nitě dojde k jejímu tzv. zaklesnutí mezi jednotlivé vlasy. Účinek tohoto zařízení však není spolehlivý a lze jej využít pouze pro pružné nitě, u nichž dochází ke smrštění po ustřihnutí, pro běžné příze není použití tohoto zařízení vhodné.Known are circular knitting machines equipped with a pneumatic nozzle on the instrument plate, in which the inoperative thread ends are sucked from the disconnected conductors of the individual knitting systems. When the conductors are put into operation, sometimes the yarns are pulled out of the die, resulting in imperfect holding and subsequent knitting errors. This problem is solved by various additional devices that mechanically hold the yarns between the conductor and the spout. However, even these devices do not, respectively. do not ensure reliable function. One known device comprises a hair or wire or bristle brush that abuts a horizontal nozzle plate. The thread fed by the needle to the cutting point is pulled under the hair or the like elements and is pressed by them to the die plate. When the yarn is cut and shrunk, it becomes locked in between the individual hairs. However, the effect of this device is not reliable and can only be used for elastic yarns that shrink after shearing; the use of this device is not suitable for conventional yarns.

Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky, což je v podstatě splněno tím, že mezi vodiči nití pletacího systému a ústím pneumatické hubice je umístěna vypuklá drsná plocha.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to overcome the above-mentioned drawbacks, which is essentially achieved by providing a convex rough surface between the thread guides of the knitting system and the mouth of the pneumatic nozzle.

Zařízení podle vynálezu je v příkladných provedeních znázorněno na výkresu, kde značí obr. 1 axonometrické znázornění přístrojového talíře, kde je znázorněno opásání vypnutých nití kolem zdrsněné plochy tvarované horizontálně, obr. 2 schematický částečný svislý řez přístrojovým talířem se znázorněním zdrsněné plochy tvarované vertikálně.1 shows an axonometric representation of the instrument plate showing the wrapping of the stretched threads around the roughened horizontal surface; FIG. 2 shows a schematic partial vertical section of the instrument plate showing the roughened vertical surface.

Známý jednoválcový okrouhlý pletací stroj pro pletení punčochového zboží apod. je opatřen přístrojovým talířem 1. Nad horní částí přístrojového talíře 1 je uspořádána pneumatická hubice 2, ústící do desky 3 pevně uspořádané na trnu 4 nad přístrojovým talířem 1. Na: trnu 4, resp. na talíři 1, je rovněž upevněn segment 6, se kterým je deska 3 spojena, nebo tyto dvě části mohou tvořit jeden celek.. Na^: segmentu 6 je vytvořena svisle orientovaná vypuklá drsná plocha 61, na které je přilepen jemný smirkový papír 7.A known single cylinder circular knitting machine for knitting hosiery or the like is provided with an instrument plate 1. Above the upper part of the instrument plate 1 there is arranged a pneumatic nozzle 2 opening into a plate 3 fixedly arranged on the mandrel 4 above the instrument plate 1. on the plate 1, is also fixed segment 6 with which the plate 3 is connected, or the two parts can form one unit .. ^In: segment 6 is formed vertically oriented convex rough surface 61 to which is adhered a fine sandpaper 7th

Dále je na· přístrojovém talíři 1 instalováno známé stříhací zařízení, které se skládá z rotační kruhové pilky 8ϊ a z neznázorněného pevného nože. Stroj je opatřeni jedním pletacím systémem: s pěti· vodiči 9i až 9j nití.Furthermore, a known cutting device is installed on the instrument plate 1, which consists of a rotary circular saw 8ϊ and a fixed knife (not shown). The machine is provided with one knitting system: with five thread guides 9i to 9j.

Funkce výše popsaného zařízení je následující. Vodič 93 je v pracovní poloze a klade nit P3 do jehel J. Ostatní vodiče 9i, 92, 9i a 9j jsou zvednuty a konce nití Pi,. P2, Pé a Pa jsou nasáty do pneumatické hubice 2, přičemž jsou obepnuty na vypuklé drsné ploše 6, resp. na smirkovém papíru 7. Smirkový papír 7 nedovoluje zpětné vytažení nití Pi, Pz, Pé a Pa z pneumatické hubice 2, jestliže je některý z vodičů 9i, 92, 94, 95 uveden do funkce. Zavedením např. nitě Pí do jehel J je potom zavedená nit Pi uchopena jehlami J a je unášena, čímž postupně vychází ze styku se smirkovým papírem 7 bez tření. Ostatní nitě potom zůstávají vlivem opásání pevně ve styku se smirkovým papírem 7. Současně je vodič 93 zvednut a nit P3 je uchopena zubem rotační pilky 8, a tak ji unáší, postupně obepíná vypuklou plochu 6 se smirkovým papírem 7, po ustřižení je dále konec nitě P3 nasát do pneumatické hubice 2.The operation of the device described above is as follows. The conductor 93 is in the working position and places the thread P3 in the needles J. The other conductors 9i, 92, 9i and 9j are raised and the ends of the threads P1. P2, Pé and Pa are sucked into the pneumatic nozzle 2 and are wrapped around the convex rough surface 6 and 6, respectively. The sandpaper 7 does not allow the threads Pi, Pz, Pé and Pa to be withdrawn from the pneumatic nozzle 2 if any of the conductors 9i, 92, 94, 95 is actuated. By introducing, for example, the thread P1 into the needles J, the thread introduced P1 is then gripped by the needles J and is entrained, thereby gradually coming out of contact with the sandpaper 7 without friction. At the same time, the wire 93 is lifted and the thread P3 is gripped by the tooth of the rotary saw 8 and thus carries it, gradually encircling the convex surface 6 with the sandpaper 7, after which the end of the thread is further cut. P3 aspirate into the pneumatic nozzle 2.

Pokud .je stroj vybaven více pletacími systémy, je postavení ostatních, vodičů jiné a vytvoření a uspořádání vypuklé plochy se smirkovým papírem musí být co nej vhodnější, např. na obr. 2 je vypuklá plocha¹ B‘ vytvořena na spodní části desky 3 a není na ní nalepen smirkový papír, ale je zdrsněna, takže její funkce, tj. v podstatě brzdění opásáním, je stejná jako v předchozím případě.If .is machine equipped with multiple feeds, the position of the other, and the other conductor structure and arrangement of convex surfaces with sandpaper must be as most appropriate, e.g. Fig. 2 is a convex surface ¹ B 'is formed on the bottom plate 3, and is not sandpaper is glued on it but is roughened so that its function, ie essentially braking by wrapping, is the same as in the previous case.

Hlavní výhodou vynálezu je ta skutečnost, že zdrsněná vypuklá plocha nedovoluje zpětné vytažení nití z hubice, přičemž dovoluje jednotlivým nitím uvolňování při zavádění bez účinku na ostatní nitě:The main advantage of the invention is that the roughened convex surface does not allow the yarns to be withdrawn from the die while allowing the individual yarns to be released during insertion without effecting the other yarns:

Claims

pRedmSt

Apparatus for holding non-working thread ends on a circular knitting machine, comprising a pneumatic nozzle arranged on an instrument plate, which cooperates with a cutting device consisting of a rotary circular saw and a knife associated therewith, characterized in that between the conductors (9i to 95) a convex rough surface (61) is positioned through the thread of the knitting system and the mouth of the pneumatic nozzle (2).

Device according to claim 1, characterized in that the convex rough surface (61) is provided with sandpaper (7).