CS219802B1 - Material for horizontally formed selfnivellation layers - Google Patents
Material for horizontally formed selfnivellation layers Download PDFInfo
- Publication number
- CS219802B1 CS219802B1 CS234381A CS234381A CS219802B1 CS 219802 B1 CS219802 B1 CS 219802B1 CS 234381 A CS234381 A CS 234381A CS 234381 A CS234381 A CS 234381A CS 219802 B1 CS219802 B1 CS 219802B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- mass
- flooring
- composition according
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Hmota a způsob její výroby jsou určeny pro stavebnictví pro zhotovování podlah a podlahových podkladů pro položení podlahových krytin. Hmota zejména sestává z cementu, oxidu nebo hydroxidu vápenatého, expandovaného perlitu nebo vermikulitu, práškovitého inertního plniva a inertního anorganického plniva. Kromě toho může obahovat ztekucující práškovité přísady, vlákna a regulátor tuhnutí. Jednotlivé složky jsou přesně stanoveny rozmezím svých hmot. dílů. Způsob výroby hmoty pak spočívá v tom, že se smíchá 100 hmot. dílů hmoty s 10 až 30 hmot. díly vody. Výhodně se přidává ztekucující práškovitá přísada až při míchání, nebo se tato přísada před přidáním promíchá s cementem a/nebo expandovaným perlitem a/nebo vermikulitem. Podrobně je vynález vysvětlen na svém příkladu konkrétního provedení.The mass and the method of its production are intended for the building industry for flooring and flooring for laying flooring coverings. In particular, the mass consists of cement, calcium oxide or hydroxide, expanded perlite or vermiculite, a powdered inert filler and an inert inorganic filler fillers. In addition, he can engrave liquefying powders, fibers and solidification regulator. Individual components they are precisely determined by their limits wt. parts. The method of mass production then rests in that 100 wt. parts 10 to 30 wt. parts of water. Conveniently a liquefying powder additive is added only when mixing or with this ingredient before mixing with cement and / or expanded perlite and / or vermiculite. The invention is explained in detail by way of example particular embodiment.
Description
Vynález se týká hmoty, určené pro vytváření samonivelačních vrstev.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Hmoty pro provádění betonových mazanin, potěrů a omítek v horizontální poloze se vesměs vyrábějí krátce před položením a na místo uložení se dopravují vozíky. Po položení se rozprostírají, vibrují a uhlazují, případně po zatvrdnutí ještě vyhlazují speciálními hmotami štěrkového typu. Obdobně se provádějí vodorovné vrstvy i při výrobě velkoplošných prefabrikátů sendvičového typu jako jsou například panely. Nevýhodou těchto hmot je vysoká pracnost při jejich používání a často nedostatečná rovinnost a hladkost docíleného povrchu.The materials for making concrete screeds, screeds and plasters in a horizontal position are generally produced shortly before laying and the trucks are transported to the place of storage. After laying, they spread out, vibrate and smooth, or even after hardening they are smoothed with special gravel-like materials. Similarly, horizontal layers are made in the production of large-area prefabricated sandwich-type products such as panels. The disadvantage of these materials is the high labor intensity in their use and often insufficient flatness and smoothness of the achieved surface.
Uvedené nevýhody odstraňuje podle vynálezu hmota pro horizontálně vytvářené vrstvy, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje 10 až 40 hmot. dílů cementu, 0,2 až 10 hmot. dílů oxidu nebo hydroxidu vápenatého, 0,1 až 5 hmot. dílů práškovitěho inertního plniva zrnění do 0,2 mm, 10 až 50 hmot. dílů inertního anorganického plniva zrnitosti od 0,1 do 1 mm a 5 až 30 hmot. dílů inertního plniva zrnitosti od 1 do 5 milimetrů.According to the invention, the above-mentioned disadvantages are eliminated by the composition for the horizontally formed layers, which consists in that it contains 10 to 40 wt. 0.2 to 10 wt. 0.1 parts by weight of calcium oxide or hydroxide; parts of powdered inert filler with particle size up to 0.2 mm, 10 to 50 wt. 0.1 to 1 mm and 5 to 30 wt. 1 to 5 millimeters of inert filler.
Hmota podle vynálezu může výhodně obsahovat 0,01 až 0,2 hmot. dílů stekucující práškovité přísady na bázi aminů nebo aromatických sloučenin.The composition according to the invention may preferably contain from 0.01 to 0.2 wt. parts flowing off powdered additives based on amines or aromatic compounds.
Hmota podle vynálezu může dále výhodně obsahovat 0,1 až 2 hmot. díly vláken tloušťky do 0,3 mm a délky od 3 do 50 mm.The composition according to the invention may further preferably contain 0.1 to 2 wt. fiber parts up to 0.3 mm thick and 3 to 50 mm long.
Kromě toho může též hmota podle vynálezu výhodně obsahovat 0,01 až 1 hmot. díl regulátoru tuhnutí, například alkalického hydrouhličitanu.In addition, the composition according to the invention may preferably also contain from 0.01 to 1 wt. a part of a solidification regulator, for example an alkaline bicarbonate.
Složení hmoty podle vynálezu je blíže objasněno na následujícím příkladu konkrétního provedení.The composition of the composition according to the invention is illustrated by the following example of a specific embodiment.
PříkladExample
Pro samonivelující vrstvy v tloušťce 15 až 25 mm byla vyrobena směs, obsahující hmot. dílů mletého vápence zrnitosti do 0,2 mm hmot. dílů vápencové drtě zrnitosti 0,1 až 1 mm hmot. dílů křemičitého písku zrnitosti do 4 mm hmot. dílů cementuFor self-leveling layers with a thickness of 15 to 25 mm, a composition containing a mass of 1 wt. parts of ground limestone, grain size up to 0.2 mm by weight 0.1 to 1 mm by weight of limestone crumb. parts of quartz sand of grain size up to 4 mm by weight parts of cement
0,5 hmot. dílu expandovaného vermlkulltu hmot. dílů hydroxidu vápenatého0.5 wt. % of expanded vermlkullt mass. parts of calcium hydroxide
0,1 hmot. dílu ztekucující přísady na bázi aromatických sloučenin0.1 wt. % of a liquefying additive based on aromatic compounds
Před použitím se tato hmota důkladně promíchá s vodou v poměru 4:1a čerpáním se dopravila na místo uložení.Before use, this mass is thoroughly mixed with water at a ratio of 4: 1 and pumped to the storage location.
Po vyzrání a vyschnutí byla vrstva hladká a pevná bez trhlin. Hmotu podle vynálezu je možno výhodně využít ve stavebnictví pro zhotovování podlah a podlahových podkladů pro položení podlahových krytin.After maturing and drying, the layer was smooth and firm without cracks. The composition according to the invention can be advantageously used in the construction industry for the production of floors and subfloors for laying floor coverings.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS234381A CS219802B1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Material for horizontally formed selfnivellation layers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS234381A CS219802B1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Material for horizontally formed selfnivellation layers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS219802B1 true CS219802B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5360269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS234381A CS219802B1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Material for horizontally formed selfnivellation layers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS219802B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-30 CS CS234381A patent/CS219802B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5424099A (en) | High strength pourable gypsum floor underlayments and methods of providing same | |
US6610224B2 (en) | Processes for producing monolithic architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces | |
US5873936A (en) | Cement composition self-leveling floor coating formulations and their method of use | |
KR20100038365A (en) | Method of making a low-dust building panel | |
US4185431A (en) | Faced building unit | |
PL183389B1 (en) | Insulating mortar | |
DK1008568T3 (en) | Dry mix for self-smoothing floor finishing layers with at least two flour grains | |
US5286425A (en) | Method of installing a cementitious composition | |
US20200198181A1 (en) | Architectural blocks with stone-like appearance and method of manufacture | |
AU590842B2 (en) | Compositions and methods for no mix compounds | |
US4732782A (en) | Methods for applying no mix cements | |
US5108790A (en) | Methods of applying compositions of no mix compounds | |
US4747878A (en) | Compositions and methods of making no mix cements | |
CS219802B1 (en) | Material for horizontally formed selfnivellation layers | |
WO1989001916A1 (en) | A self-leveling slurry screed, and a dry product for use in preparing it | |
EP0523051B1 (en) | Composition for covering a substrate | |
EP1117623B1 (en) | An alkali and acid resistant composition | |
US10280117B2 (en) | Admixture, flowable material, hardened material, and method of making the same | |
US11707863B2 (en) | Architectural blocks with stone-like appearance and method of manufacture | |
CA1333914C (en) | Compositions of no mix compounds and methods of applying same | |
CA1321469C (en) | Compositions and methods for no mix compounds | |
Bustillo Revuelta et al. | Mortars | |
US763130A (en) | Composition for artificial stone. | |
US1874170A (en) | Process for bonding cement and gypsum | |
CA1328285C (en) | Compositions and methods for no mix compounds |