CS219787B1

CS219787B1 - Mould for shaping the decorative reliefs

Info

Publication number: CS219787B1
Application number: CS204581A
Authority: CS
Inventors: Karel Syptak; Jan Hasik; Bohumil Bartonek; Karel Hromadnik
Original assignee: Karel Syptak; Jan Hasik; Bohumil Bartonek; Karel Hromadnik
Priority date: 1981-03-20
Filing date: 1981-03-20
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Vynález se týká formy pro vytváření ozdobných reliéfů na líci plošných materiálů. Účelem vynálezu je zdokonalení přenosu ozdobného reliéfu z tvárnice do termoplastické lícové vrstvy plošných materiálů pomocí vysokofrekvenční elektrické energie a vytvoření nových možností z hlediska tvarového provedení ozdobných reliéfů. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že spodní ťvármce je tvořena skořepinou s negativním otiskem klasicky zhotoveného modelu a stabilizované v bloku, licí hmoty, v níž jsou umístěny kontaktní vložky, zabezpečující přenos vysokofrekvenční elektrické energie, a nad negativem ozdobného· reliéfu je uspořádána elastická deska výklopné horní tvárnice, která je zhotovena z materiálu vhodných dielektrických vlastností. Účinky vynálezu se zvyšují zvláštními úpravami vzájemné polohy a tvaru negativu ozdobného reliéfu a elastické desky.The invention relates to a mold for creating decorative reliefs on the face of sheet materials. The purpose of the invention is to improve the transfer of decorative relief from the mold to the thermoplastic face layer of sheet materials using high-frequency electrical energy and to create new possibilities in terms of the shape of decorative reliefs. The stated purpose is achieved by the fact that the lower mold is formed by a shell with a negative impression of a classically made model and a casting compound stabilized in a block, in which contact inserts are placed, ensuring the transfer of high-frequency electrical energy, and above the negative of the decorative relief is arranged an elastic plate of a hinged upper mold, which is made of a material with suitable dielectric properties. The effects of the invention are increased by special adjustments to the mutual position and shape of the negative of the decorative relief and the elastic plate.

Description

Vynález se týká formy pro vytváření ozdobných reliéfů na líci plošných materiálů.The invention relates to a mold for forming decorative reliefs on the face of flat materials.

Účelem vynálezu je zdokonalení přenosu ozdobného reliéfu z tvárnice do termoplastické lícové vrstvy plošných materiálů pomocí vysokofrekvenční elektrické energie a vytvoření nových možností z hlediska tvarového provedení ozdobných reliéfů.The purpose of the invention is to improve the transfer of the decorative relief from the block to the thermoplastic facing layer of the sheet materials by means of high-frequency electric energy and to create new possibilities in the shape of the decorative reliefs.

Uvedeného účelu se dosáhne tím, že spodní ťvármce je tvořena skořepinou s negativním otiskem klasicky zhotoveného modelu a stabilizované v bloku, licí hmoty, v níž jsou umístěny kontaktní vložky, zabezpečující přenos vysokofrekvenční elektrické energie, a nad negativem ozdobného· reliéfu je uspořádána elastická deska výklopné horní tvárnice, která je zhotovena z materiálu vhodných dielektrických vlastností. Účinky vynálezu se zvyšují zvláštními úpravami vzájemné polohy a tvaru negativu ozdobného reliéfu a elastické desky.This is accomplished in that the bottom box is a shell with a negative imprint of a classic model and stabilized in a block, a casting material in which the contact inserts are provided for the transmission of high-frequency electric energy, and an elastic hinged plate upper block, which is made of a material of suitable dielectric properties. The effects of the invention are enhanced by particular adjustments of the relative position and negative shape of the decorative relief and the elastic plate.

Vynález se týká formy pro· vytváření ozdobných reliéfů v termoplastické lícové vrstvě plošných materiálů, zejména svrškových dílů obuvi a galanterních dílů, která je tvořena horní a spodní tvárnicí, napojenými na zdroj vysokofrekvenčního elektrického proudu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for forming decorative reliefs in a thermoplastic facing layer of sheet materials, in particular shoe upper and haberdashery, which is formed by an upper and a lower block connected to a source of high-frequency electric current.

Zaváděním umělých obuvnických svrškových a galanteirních materiálů, tvořených zpravidla podložkou a termoplastickou lícovou vrstvou, vznikla možnost imitovat některé operace, např. zaklepávání okrajů, proplétání, prošívání apod., prováděné na přírodních usních ručně, tvarováním termoplastického líce ve formách. K aktivaci termoplastické vrstvy se většinou využívá vysokofrekvenčního· elektrického proudu, přičemž elektrodami jsou tvárnice formy, mezi nimiž je uložeh plošný materiál.The introduction of artificial shoe uppers and haberdashery materials, usually consisting of a backing and a thermoplastic facing layer, made it possible to imitate some operations, such as edge knocking, interlacing, quilting, etc., carried out on natural leather by hand, shaping the thermoplastic cheek in molds. Typically, a high-frequency electric current is used to activate the thermoplastic layer, wherein the electrodes are mold blocks, between which a sheet material is deposited.

Obě tvárnice dosud užívaných forem byly célokovové a v té z nich, jež doléhá při tvarování na termoplastickou lícovou vrstvu, byl vytvořen negativ ozdobného reliéfu. Skutečnost, že obě tvárnice jsou kovové, tj. pevné a netvářně při provozu, je příčinou výrazného· nedostatku těchto forem, jenž spočívá v tom, že ozdobný reliéf je možno tvarovat pouze v mezích tloušťky termoplastické lícové vrstvy plošného materiálu, takže nelze dosáhnout věrného realistického ztvárnění žádoucích efektů, plně nahrazujících klasické provedení. Nelze tedy imitovat našití druhé vrstvy materiálu, např. našití ozdobného· pásku na základní plochu. Další podstatné nedostatky celokovových forem vyplývají z použité metody vytvoření negativu ozdobného reliéfu. Třískové obrábění je velmi zdlouhavé, pracné a nákladné, naprosto tedy nevyhovuje požadavkům moderní obuvnické velkovýroby, jež vyžaduje častou a rychlou změnu úpravy svršků. Možnosti tvarového provedení negativu ozdobného reliéfu jsou navíc omezeny technickými možnostmi pantografických frézek. Širšímu uplatnění fotochemického' postupu při zhotovování negativu ozdobného reliéfu brání nemožnost imitovat dostatečně přesně a detailně jemné reliéfy některých zdobících prvků, např. šití, proplétání apod. nebo dezény povrchu přírodních usní. Fotochemickým postupem lze zhotovit zdobící prvky pouze do· hloubky 0,5 mm, což je pro většinu imitovaných tradičních postupů nedostatečné.Both blocks of the molds used so far were made of metal and in the one of them, which bears on the thermoplastic facing layer during the forming, a negative of decorative relief was created. The fact that the two blocks are metal, ie solid and unwieldy in operation, causes a significant drawback of these forms, in that the decorative relief can only be shaped within the thickness of the thermoplastic facing layer of the sheet material so that a true realistic Rendering of desirable effects, fully replacing the classic design. Thus, it is not possible to imitate sewing a second layer of material, such as sewing a decorative strip onto a base surface. Other significant drawbacks of all-metal molds result from the method used to create a decorative relief. Chip machining is very lengthy, laborious and costly, so it does not fully meet the requirements of modern shoe production, which requires frequent and rapid modification of uppers. In addition, the design possibilities of the decorative relief negatives are limited by the technical capabilities of the pantographic milling machines. The widespread use of the photochemical process in making a decorative relief negative is prevented by the impossibility to imitate sufficiently fine and detailed fine reliefs of some decorating elements, such as sewing, interlocking, etc., or treads of natural leather surfaces. The photochemical process can only produce decorating elements to a depth of 0.5 mm, which is insufficient for most imitated traditional processes.

Snaha o odstranění nedostatků kovových tvárnic vedla k uplatněni tvárnic ze silikonového kaučuku, v nichž byl odlitím na model vytvořen negativ ozdobného reliéfu. Přestože tyto tvárnice byly schopny detailně imitovat jemné reliéfy rozličných tvarových provedení, plně nevyhovovaly výrobním požadavkům, neboť jimi bylo možno úspěšně tvarovat pouze plošné materiály s lícovou vrstvou z lehčené termoplastické hmoty dostatečné tloušťky, např. materiál Obchodního označení Comfit, která v plastickém stavu dokonale vyplnila dutiny zdobících prvků. Ostatní materiály, užívané v obuvnickém průmyslu y převážné míře, např. Barex, Clarino, mají lícovou vrstvu malé tloušťky z nelehčené hmoty, která není schopna zatékat, a vyplnit tak objem negativu ozdobného reliéfu. Nevýhodou kaučukových tvárnic byla také poměrně nízká životnost.Efforts to eliminate the deficiencies of metal blocks led to the application of silicon rubber blocks, in which the casting on the model created a negative decorative embossing. Although these blocks were able to imitate fine reliefs of various shapes, they did not fully meet the production requirements, since they were able to successfully mold only flat materials with a face layer of lightweight thermoplastic material of sufficient thickness, eg Comfit trade name material which perfectly filled in plastic cavity decorating elements. Other materials used in the footwear industry for the most part, such as Barex, Clarino, have a thin layer of lightweight non-lightweight liner that is unable to leak and fill the negative embellishment of the decorative relief. The disadvantage of rubber blocks was also relatively low lifetime.

Uvedené nedostatky známých provedení forem pro vytváření ozdobných reliéfů v termoplastické lícové vrstvě plošných materiálů odstraňuje forma porle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že spodní tvárnice, upevněná prostřednictvím distančních šroubů v rámu, se skládá z tvarovací skořepiny s negativem ozdobného reliéfu stabilizované v bloku licí hmoty, v němž jsou ukotveny kontaktní vložky, upravené do roviny spodní plochy bloku licí hmoty a doléhající na rubní plochu tvarovací skořepiny, přičemž nad negativem ozdobného· reliéfu je uspořádána elastická déska horní tvárnice, skládající se z ramene s elektricky nevodivým úchytem, uloženým výklopně na čepu rámu. Negativ ozdobného reliéfu na tvarovací skořepině je ohraničen zvýšenou přechodovou hranou, od níž je Okraj elastické desky horní tvárnice vzdálen o hodnotu, odpovídající tloušťce plošného materiálu.The aforementioned drawbacks of the known embossing molds in the thermoplastic face layer of sheet materials are overcome by the mold according to the invention, characterized in that the bottom block, fastened by means of spacers in the frame, consists of a decorative embossing shell stabilized in the casting block. The contact inserts are anchored to the bottom surface of the casting block block and abut the rub face of the molding shell, and above the negative of the decorative relief is an elastic upper block consisting of an arm with an electrically nonconductive grip, hinged on pivot frame. The negative of the decorative relief on the forming shell is bounded by a raised transition edge from which the edge of the elastic plate of the upper block is spaced by a value corresponding to the thickness of the sheet material.

Pokrokovost vynálezu se projevuje v tom, že tvarovací skořepina spodní tvárnice odvozené např. galvanopiastickou metodou od klasicky Zhotoveného dílu z přírodní usně zobrazuje v negativní podobě naprosto věrně ozdobné prvky jakéhokoliv tvarového provedení a účinkem elastické desky horní tvárnice se docílí dokonalého přenosu ozdobného reliéfu do zpracovávaného materiálu, neboť do· vyhloubení jednotlivých prvků v tvarovací skořepině je vtláčena i podložka nesoucí termoplastickou vrstvu. Tím se odstraňuje omezující vliv tloušťky termoplastické vrstvy a vytváří se předpoklad pro dokonalé tvarování ozdobných reliéfů v póroměrických materiálech všech druhů. Pomocí přechodové hrany v součinnosti s okrajem elastické desky lze věrně imitovat vrstvení materiálu, např. našití ozdobných pásků, plátků apod., což neumožňovala žádná z dosud známých forem. Tvarovací skořepina stabilizovaná licí hmotou, vyráběná progresivní technologií, zabezpečuje velmi krátké výrobní lhůty, a tím i rychlou přizpůsoVitelnost módním směrům.The progressiveness of the invention is manifested in the fact that the shaping shell of the lower block, derived eg by the galvanopiastic method from a classic made of natural leather, depicts absolutely faithfully decorative elements of any shape in the negative form. since the washer carrying the thermoplastic layer is pressed into the recesses of the individual elements in the forming shell. This eliminates the limiting effect of the thickness of the thermoplastic layer and creates a prerequisite for the perfect shaping of decorative reliefs in pore-gauge materials of all kinds. By means of the transition edge in cooperation with the edge of the elastic plate it is possible to faithfully imitate the layering of the material, eg sewing of decorative strips, slices, etc., which was not possible by any of the known forms. The molding shell stabilized by the casting material, produced by progressive technology, ensures very short production times and thus also a quick adaptability to fashion directions.

Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na výkresu, na němž je znázorněna forma pro· vytváření ozdobného reliéfu na svršku holeňové obuvi, kde značí obr. l podélný řez formou se svrškem a obr. 2 půdorys části formy.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing in which a mold for forming an ornamental relief on the upper of a shoe shoe is shown, wherein Fig. 1 shows a longitudinal section of a mold with an upper and Fig. 2 shows a plan view of a mold part.

Forma se skládá z horní tvárnice 2 a spodní tvárnice 1, ktérá spočívá na stole 17 tvořícím jednu elektrodu néznázorněného tvarovacího zařízení napojeného na zdroj vysokofrekvenčního elektrického proudu. Spodní tvárnice 1 je tvořena tvarovací 'Skořepinou 4 zhotovenou galvanopiastickou meto2 15 •dou na modelu svršku, připraveném klasickým způsobem z přírodní usně. Tím se získá dokonalý negativ ozdobného reliéfu 5 a deizénu povrchu. Vnější okraj negativu ozdobného· reliéfu 5 je opatřen dorazy 10, zabezpečujícími správnou polohu svrškového dílu s, a vnitřní okraj je tvořen zvýšenou přechodovou hranou 7. Tvarwací skořepina 4 je stabilizována zalitím v bloku 6 licí hmoty, např. syntetické pryskyřice, v němž jsou zality rovněž kontaktní vložky 8, připojené k rubní ploše tvarovací skořepiny 4 šrouby 9; spodní čela kontaktních vložek 8 jsou upravena do· roviny spodní plochy bloku 6 licí hmoty, takže od stolu 17 přivádí do tvarovací skořepiny 4 vysokofrekvenční elektrický proud. Spodní tvárnice 1 upevněna v rámu 3 pomocí distančních šroubů 18. Horní tvárnice 2 se skládá z kovového ramene 12, které je opatřeno úchytem 13 z elektricky nevodivého materiálu, např. polytetrafluoretylénu, uloženým drážkou 15 na čepu 14 rámu 3. Na spodní ploše ramene 12 je nad negativem ozdobného reliéfu 5 upevněna elastická deska 11 Vhodných dielektrických vlastností, např. ze silikonového kaučuku obchodního označení Lukopren N 1524. Přední okraj elastické desky 11 je souběžný s přechodovou hranou 7 tvarovací skořepiny 4 a jejich vzdálenost odpovídá tloušťce svrškového dílu s. Vysokofrekvenční elektrický proud je do horní tvárnice 2 přiváděn prostřednictvím neznázorněné vertikálně pohyblivé horní desky.The mold consists of an upper block 2 and a lower block 1, which rests on a table 17 forming one electrode of a shaping device (not shown) connected to a source of high-frequency electric current. The lower block 1 is formed by a shaping shell 4 made by a galvanopiastic method 15 on a model of the upper, prepared in a classical way from natural leather. This provides a perfect negative of the decorative relief 5 and the surface deizene. The outer edge of the decorative relief 5 is provided with stops 10 ensuring the correct positioning of the upper part s, and the inner edge formed by the raised transition edge 7. The shaping shell 4 is stabilized by embedding in a casting block 6, eg synthetic resin, in which also contact inserts 8 connected to the rub face of the mold shell 4 by screws 9; the lower faces of the contact inserts 8 are arranged in the plane of the lower surface of the casting block 6 so that a high-frequency electric current is supplied to the shaping shell 4 from the table 17. The lower block 1 is fixed in the frame 3 by means of spacers 18. The upper block 2 consists of a metal arm 12 which is provided with a handle 13 of an electrically non-conductive material, eg polytetrafluoroethylene, grooved 15 on the pin 14 of the frame 3. An elastic plate 11 of suitable dielectric properties, for example of Lukopren N 1524, of silicone rubber, is fastened over the negative of the decorative relief 5. The front edge of the elastic plate 11 is parallel to the transition edge 7 of the forming shell 4 and their distance corresponds to the thickness of the upper part s. the current is supplied to the upper block 2 via a vertically movable upper plate (not shown).

Před vytvářením Ozdobného reliéfu na svrškovém dílu s se upraví vzájémná polohaBefore the decorative relief is formed on the upper part s, the relative position is adjusted

7 spodní tvárnice 1 a horní tvárnice 2 pomocí distančních šroubů 18 tak, aby přední oferaj elastické desky 11 byl souběžný v patřičné vzdálenosti s přechodovou hranou 7 tvarovací skořepiny 4 a její strany nad okráji negativně ozdobného· reliéfu 5. Potom se horní tvárnice 2 odklopí a na tvarovací skořepinu 4 se lícovou stranou uloží svrškový díl s; jeho· poloha se upraví dotlačením na dorazy 10. Horní tvárnice 2 se sklopí a elastická deska 11 dolehne na rubní plochu svrškového dílu s. Účinkem drážky 15 úchytu 13 se samočinně uzpůsobí poloha horní tvárnice 2 podle tloušťky materiálu svrškových dílů s. Po spuštění nežnázorněné horní desky a jejím dolehnutí na rameno· 12 se účinkem vysokofrekvenčního· elektrického proudu plastifikuje termoplastická lícová vrstva svrškového dílu s. Tlakem elastické desky 11 se do lícové vrstvy otiskuje ozdobný reliéf 5, dezén a působením přechodové hrany 7 v součinnosti s okrájem elastické desky 11 se vytváří věrná imitace našití druhé vrstvy materiálu. Po· proběhnutí technologického· času přeruší časové relé působení vysokofrekvenčního elektrického proudu, uvolní se a odklopí horní tvárnice 2. Svrškový díl s s ozdobným reliéfem, věrně imitujícím klasicky zhotovené Ozdobné prvky, se odvádí k další operaci.7 of the lower block 1 and the upper block 2 by means of spacers 18 so that the front edge of the elastic plate 11 is parallel to a suitable distance with the transition edge 7 of the shaping shell 4 and its sides above the edge of the negatively decorative relief. an upper part s is placed on the shaping shell 4 with the face side; its position is adjusted by pressing on the stops 10. The upper block 2 is lowered and the elastic plate 11 rests on the reverse surface of the upper part s. By means of the groove 15 of the grip 13 the position of the upper block 2 automatically adjusts to the material thickness of the upper parts s. By pressing the elastic plate 11, the decorative relief 5, the tread pattern is imprinted on the facing layer, and the transition edge 7, in cooperation with the edge of the elastic plate 11, is formed into the facing layer. faithful imitation of sewing the second layer of material. After the technological time has elapsed, the time relay interrupts the effect of the high-frequency electric current, releasing and tilting the upper block 2. The upper part with a decorative relief, faithfully imitating the classic-made decorative elements, is diverted to the next operation.

Forma podle vynálezu nalezne účinné využití nejen v obuvnickém a galanterním průmyslu, ale i v oděvnictví a mnohých dalších odvětvích, neboť umělé plošné materiály s termoplastickou lícovou úpravou nacházejí stále širší uplatnění.The mold according to the invention finds effective use not only in the footwear and haberdashery industries, but also in the clothing industry and many other industries, since the synthetic sheet materials with thermoplastic facing are increasingly used.

Claims

Subject

Mold for forming decorative reliefs in a thermoplastic facing layer of flat materials, in particular upper parts of footwear and haberdashery parts, consisting of an upper and a lower block connected to a source of high-frequency electric current, characterized in that the lower block (1) The screw (16) in the frame (3) consists of a shaping shell (4) with a decorative relief (5) negative, stabilized in the casting block (6), in which the contact inserts (8) are anchored to the bottom surface of the block (6) casting mass and abutting the rubbing surface of the invention shell (4), wherein an elastic plate (11) of an upper block (2) consisting of an arm (12) with an electrically non-conductive grip (6) is arranged above the negative of the decorative relief (6). 13), hinged on the pivot (14) of the frame (3).

Mold according to claim 1, characterized in that the negative of the decorative relief (5) on the shaping shell (4) is bounded by a raised transition edge (7) from which the edge of the elastic plate (11) of the upper block (2) is separated by which corresponds to the thickness of the sheet material (s).