CS219755B1 - Nastavovací držák magnetická hlavy - Google Patents

Description

Vynález se týká nastavovacího držáku, jenž svým uspořádáním umožňuje opakované, rychlé a přesné nastavení pracovní plochy magnetických hlav oproti nosiči magnetické informace. Svými vlastnostmi je určen pro použití v oblasti různých elektronických zařízeních, využívajících jako nosiče informace různých magnetických médií, zvláště pak pro oblast měřicí a záznamové techniky, zejména měřicích magnetofonů. Dále všude tam, kde je nutné nastavování magnetických hlav vzhledem k nosiči magnetické informace, zejména magnetickému pásku, provádět opakovaně, rychle, přesně a v několika možných směrech s cílem dosáhnout rychle optimálních poloh pracovních ploch magnetických hlav vzhledem k nosiči magnetické informace.

V elektronických zařízeních určených pro záznam, snímání a mazání magnetických informaet,mého v zařízeních využívajícíchkombinace výše uvedených funkcí, je dosud používáno několika známých řešení držáků pro nastavení magnetických hlav vzhledem k nosiči magnetické informace.

Jedním dosud velmi často užívaným řešením nastavovacího držáku magnetické hlavy je takové, kde magnetická hlava je pevně držena na ustavovací desce, jenž je opatřena třemi odtlačovacími šrouby, opírajícími se do základní desky tónové dráhy silou vyvozenou tažnou nebo tlačnou pružinou, působící přibližně v těžišti plochy omezené středy třech odtlačovacích šroubů. Použití tažné nebo tlačné pružiny závisí na konstrukčním uspořádání. Průmět podélné osy magnetické hlavy není totožný se žádnou možnou spojnicí středu opěr. Toto řešení umožňuje výškové nastavení magnetické hlavy na ustavovací desce, nastavení předozadní kolmosti pracovní plochy a nastavení kolmosti pracovní štěrbiny vzhledem k nosiči magnetické informace. Nastavování postupným přibližováním je neoperativní.

Jiným užívaným způsobem je nastavovací držák magnetických hlav, který umožňuje naklápění magnetické hlavy upevněné na ustavovací desce, jež je jednou svou stranou pevně spojena se základní deskou a druhou stranou je spojena se základní deskou přes diferenciální šroub tak, že tento je jedním závitem zašroubován v základní desce a druhým svým závitem zašroubován do ustavovací desky magnetické hlavy, přitom obě jmenované desky jsou od sebe odtlačovány pružinou vymezující vůle mezi závity diferenciálního šroubu a závity ohou desek. Naklápění desky je tady umožněno otáčením diferenciálního šroubu jedním nebo druhým směrem a je podmíněno zeslabením desky v místě těsně u pevného uchycení k základní desce tak, aby bylo v těchto místech umožněno pružení desky- Toto uspořádání umožňuje určitý pohyb konce ustavovací desky opatřené diferenciálním šroubem, jedním nebo druhým směrem.

Předpokladem tohoto pohybu je určitá nutná konstrukční vůle pro tento pohyb mezi deskami v prostoru od diferenciálního až ke druhému konci základní desky, tedy k místu pevného spojení. Toto řešení umožňuje jen v malých mezích nastavení kolmosti pracovní štěrbiny k magnetickému nosiči. Kolmost čela, nebo-li předozadní kolmost magnetické hlavy neumožňuje nastavit vůbec. Výškové nastavení není možno operativním způsobem docílit. Dá se provést jen těžkopádně, odstupňovaně, dle síly distančních podložek,, vkládaných do místa pevného spojení obou desek, což je zdlouhavé a někdy i obtížné. V případě vyhotovení tohoto držáku z jednoho kusu materiálu je nutné v případě výškového nastavení podkládat celý tento držák. Z výše popsaného je zřejmé, že magnetické hlavy nesené tímto druhem držáku musí být zhotoveny velmi přesně a jsou nákladné.

Obdobným způsobem se provádí nastavení magnetických hlav na držácích, jejichž společným rysem je náhrada diferenciálního šroubu a pružiny užitých v předchozím způsobu tažným šroubem, procházejícím ustavující deskou magnetické hlavy a zašroubovaným do základní desky. Odtlačovacím šroubem zašroubovaným do ustavovací desky se tato opírá do základní desky. V tomto provedení poloha odtlačovacího šroubu udává i základní polohu ustavovací desky a tedy i na ní umístěné magnetické hlavy. Pro zmíněný držák platí obecně vše, co bylo řečeno o držáku s diferenciálním šroubem s tím rozdílem, že kolmost pracovní štěrbiny se nedá spojitě dostavovatDalším řešením je způsob provedení, ve kterém je ustavovací deska, tlačena ke třem pevným nebo stavitelným podporám, přičemž dvě z těchto podpor leží v místě nacházejícím se pod podélnou osou magnetické hlavy. Spojnice jmenovaných dvou podpor je nejčastěji kolmá k tečně vedené průsečíkem podélné osy magnetické hlavy s poloměrem její pracovní · plochy. Přítlak je obvykle proveden tažnou nebo tlačnou pružinou, což je závislé na konstrukčním uspořádání jednotlivých prvků držáku. Tomuto provedení může odpovídat i provedení zrcadlově umístěných prvků. Pro tato řešení platí přibližně stejnou měrou následující. Pokud jsou dvě podpory pod podélnou osou magnetické hlavy pevné a třetí stavitelná je možno nastavit snadno kolmost pracovní štěrbiny. Není možno nastavit předozadní kolmost ani provést výškové ustavení magnetické hlavy. Jsou-li i podpory pod podélnou osou magnetické hlavy stavitelné, je možné provést i nastavení předozadní kolmosti i výškové ustavení magnetické hlavy. Používaným řešením je způsob, při kterém ustavovací deskou magnetické hlavy prochází ve třech místech šrouby, jenž jsou všechny zašroubovány do základní desky, nacházející se pod ustavovací deskou tak, že obě desky jsou od sebe odtlačovány pružinou umístěnou zhruba v těžišti plochy omezené středy jmenovaných šroubů. Poloha ustavovaní desky a tedy i magnetické hlavy upevněné na ní je tedy dána velikostí zašroubování jednotlivých šroubů do základní desky. V tomto případě je možné nastavení výškové i obou kolmostí, to znamená kolmosti pracovní plochy a pracovní štěrbiny magnetické hlavy.

Uvedená, dosud používaná řešení nasta vovacích držáků magnetických hlav, nehledě na jejich konstrukční provedení se od sebe navzájem liší stabilitou nastavení, možnými deformacemi stavebních dílů při nastavování, obsluhou nastavovacích prvků. Především se však liší počtem možných nastavitelných funkcí. V nejlepším případě je dosahováno současně tří funkcí. Je to výškové nastavení magnetické hlavy, nastavení kolmosti pracovní plochy a nastavení kolmosti pracovní štěrbiny. Všechny tyto funkce jsou vztaženy vlastně k poloze nosiče magnetických informací s cílem, aby pracovní plocha magnetické hlavy nedeformovala nepřípustným způsobem magnetický nosič informací a aby bylo dosaženo správného styku této plochy s nosičem informací, jakož i správné polohy celé magnetické hlavy k tomuto nosiči informací· Optimální nastavení magnetických hlav v uvedených typech ustavovacích držáků s uvedenými funkcemi je možno dosáhnout jen jsou-li splněny následující podmínky. Jsou to bezvadný a správný tvar pracovní plochy magnetické hlavy, správná poloha pracovní štěrbiny na pracovní ploše magnetické hlavy a konečně podmínka správného postavení magnetické hlavy na ustavovací desce. To platí zejména pro magnetické hlavy s relativně malým poloměrem pracovní plochy, které se v elektronických zařízeních různého druhu v poslední době vyskytují převážnou měrou. Pokud však jedna z těchto tří výše uvedených podmínek není splněna, nejsou výše popsané druhy užívaných nastavovacích držáků schopny zajistit optimální nastavení magnetických hlav vzhledem k nosiči informací. Řečené platí zejména pro použití nastavovacích držáků v tónových drahách měřicích magnetofonů, které slouží pro měření nebo kontrolu hodnot vyráběných magnetických hlav, především s malým poloměrem pracovní plochy, u nichž zpravidla nebývá dostatečně proměřována geometrie pracovní plochy a poloha pracovní štěrbiny k této ploše.

U těchto magnetických hlav je délka styku pracovní plochy s nosičem informací při daném opásání nepatrná. V ideálním případě je tedy opásání symetrické podle pracovní štěrbiny a zároveň dle podélné osy magnetické hlavy procházející touto štěrbinou. Vzhledem k úchylkám geometrie pracovní plochy magnetické hlavy, polohy pra?9Yíú §tšrkifly na pracovní plose a K úchylkám postavení magnetické hlavy na ustavovací desce dochází k nesymetrickému opásání podle pracovní štěrbiny. Tím vzniká nedokonalý styk magnetické hlavy s nosičem informací, v krajním případě ke styku pracovní štěrbiny s nosičem informací vůbec nedojde. Tato skutečnost má negativní vliv na kvalitu zaznamenaného nebo snímaného! signálu.

Popsané druhy nastavovacích držáků neumožňují shora uvedené úchylky geometrie v rámci tolerancí nebo mimo ně operativně a v dostatečné míře korigovat, případně tyto chyby svým prostřednictvím zjišťovat.

Uvedené nedostatky popsaných typů nastavovacích držáků odstraňuje řešení dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rovina tvořená osou předního výškového šroubu a osou zadního výškového šroubu, jež jsou navzájem rovnoběžné, je totožná s rovinou tvořenou pracovní štěrbinou a podélnou osou magnetické hlavy touto pracovní štěrbinou procházející, přičemž spojnice opěrných hrotů výškových šroubů ležící v drážce otočné desky vytváří s osou otočného čepu průsečík, jímž při optimálním nastavení magnetické hlavy prochází průsečnice roviny vymezené pracovní štěrbinou a osou magnetické hlavy s tečnou rovinou, vedenou k pracovní ploše magnetické hlavy, přičemž spojnice hrotů výškových šroubů ležící v drážce otočné desky je kolmá k tečné rovině, vedené k pracovní ploše v místě pracovní štěrbiny.

Toto uspořádání jednotlivých prvků nastavovacího držáku umožňuje provádět čtyři druhy nastavovacích operací. Je to výškové nastavení magnetické hlavy vzhledem k nosiči informací, jež je vlastně základním nastavením této hlavy k nosiči informace. Dále je to předozadní kolmost, nebo-li kolmost pracovní plochy magnetické hlavy k rovině kolmé na tečnou rovinu, tedy na rovinu, jejíž částí je referenční okraj magnetického nosiče informací. Dále pak je to nastavení kolmosti pracovní štěrbiny magnetické hlavy rovněž k rovině, jíž prochází jmenovaný referenční okraj magnetické hlavy. Konečně je to možnost natáčení magnetické hlavy okolo osy, jež prochází místem, kde pracovní štěrbina vstupuje do pracovní plochy magnetické hlavy. Tuto operaci žádný z dříve používaných držáků neumožňoval.

Uvedené nastavovací operace jsou snadno proveditelné, dostatečně přesné a operativní. Naposledy jmenované platí zejména v operacích nastvení kolmosti pracovní štěrbiny magnetické hlavy a natáčení magnetické hlavy. U tohoto provedení je možné zjistit odchylky polohy magnetické hlavy vzhledem k nosiči informací tím, že je možno magnetickou hlavu natáčet vzhledem k nosiči informace do· takové míry, kdy je kontakt pracovní štěrbiny s jmenovaným nosičem magnetických informací optimální, tedy magnetická hlava se nachází v poloze, kdy je její účinnost největší.

I 2 1 9 7 5 5

Je tedy možné zjistit vady vzniklé nesymetrií magnetických obvodů vzhledem k ose magnetické hlavy, chybné uložení stavebních prvků magnetických hlav, ovlivňujících uložení magnetických obvodů nebo zjistit chybné provedení geometrie pracovní plochy magnetické hlavy a další odchylky od základní geometrie prvků magnetické hlavy, a to buď přímo, nebo společně s pomocnou elektronikou.

Tím, že u tohoto nastavovacího držáku přistupuje uvedený prvek natáčení magnetické hlavy vzhledem k nosiči magnetické informace, zvětšuje se i šíře možností nastavovacího držáku, uvedená již výšeProtože dosud používaná řešení nastavovacích držáků uvedené natáčení magnetických hlav postrádají, jeví se toto provedení jako obzvláště vhodné pro použití zejména v tónových drahách měřicích magnetofonů a jinde, kde je tato funkce vyžadována. Umožňuje při tom rychle, přesně a opakovaně provádět již výše popsané úkony s cílem dosáhnout co možná nejrychleji optimální polohy magnetické hlavy vzhledem k nosiči magnetické informace.

Dále bude vynález podrobněji objasněn na připojených výkresech, kde obr. 1 je prostorový pohled na základní části nastavovacího držáku a jejich vzájemné umístění., obr. 2 ukazuje možnosti nastavovacích pohybů magnetické hlavy umístěné v tomto nastavovacím držáku, obr. 3 je příčný částečný řez magnetickou hlavou znázorňující vzájemné uspořádání pracovní plochy a pracovní štěrbiny magnetické hlavy spolu s nosičem informací a tečnou rovnu k pracovní ploše v místě pracovní štěrbiny, obr. 4 ukazuje půdorys příkladu konkrétního provedení, znázorňující především půdorysné uspořádání stavebních dílů a roviny řezů A — A, B — B, obr. 5 znázorňuje nárys příkladu konstrukčního provedení s částečným řezem vedeným rovinou A — A, vyznačenou v obr. 4, ukazující zejména polohu magnetické hlavy vzhledem k otočnému čepu a podélné umístění opěrných hrotů výškových šroubů v drážce otočné desky a obr. 6 je řez ustavovacím držákem v rovině B — B vyznačené v obr. 4, ve kterém je především dobře patrna vzájemná poloha jednotlivých dílů v základní poloze.

Na obr· 1 je znázorněno základní provedení nastavovacího držáku. Na desce tónové dráhy 10 je umístěna suvně otočná deska 20 dále uvedeným způsobem. Otočný čep 21 je pevně spojen s otočnou deskou 20 a je přitom některou svou plochou točně uložen v desce tónové dráhy 10, k níž je otočná deska 20 přitlačována pružinou otočného čepu 22, opírající se jednou stranou o spodní plochu desky tónové dráhy 10a a opačnou stranou o talíř otočného čepu 23, jenž je našroubován na otočném čepu 21.

Otočná deska 20 je opatřena drážkou 24, do jejíž nepspodnější části je opřen přední výškový šroub 31 a zadní výškový šroub

32, přičemž oba tyto šrouby jsou zašroubovány v naklápěcí desce 30. Na naklápěcí desce 30 je pevně připevněn kontaktní tunel 40, do něhož jsou zasouvány měřené magnetické hlavy 50 prostřednictvím konektoru 60 tak, že se částí své pracovní plochy 51 oprou o doraz 41, čímž je dána základní poloha pro měření jmenovaných magnetických hlav 50.

Funkční plocha dorazu 41a leží v rovině, kterou prochází i osa otočného čepu 21. Osa otočného čepu 21 prochází rovněž rovinou omezenou pracovní štěrbinou 52 a podélnou osou magnetické hlavy 50, procházející touto pracovní štěrbinou. V této rovině taktéž leží nejspodnější část drážky 24.

Naklápěcí deska 30 je dále vidlicí 33 opřena o smykací kámen 70, jenž je posunován po šroubu naklápění 71 jeho otáčení. Trvalý styk vidlice 33 a smykacího kamene 70 je zajištěn tlakem pružiny 35, opřené jednou svou stranou do spodní části otočné desky 20a a druhou stranou do kalíšku 36, jenž je našroubován na šroub 34 pevně spojený s naklápěcí deskou 30, Šroub naklápění 71 prochází volně třmenem 25.

Výškové nastavení magnetických hlav vzhledem k nosiči informace 200 je možno provést zašroubováním nebo vyšroubováním výškových šroubů 31, 32 stejným dílemNastavení kolmosti pracovní plochy 51 vzhledem k nosiči informace je možno provést rovněž výše uvedenými výškovými šrouby 31, 32, avšak nestejným dílem.

Nastavování kolmosti pracovní štěrbiny 52 je umožněno naklápěním naklápěcí desky 30 opřené předním výškovým šroubem 31 a zadním výškovým šroubem 32 bodově do drážky 24 otočné desky 20 a vidlicí 33 opřenou o smykací kámen 70, jehož výšková poloha je dána otáčením šroubu naklápění 71 knoflíkem 81. Šroub naklápění 71 je přitom otočně uložen jedním svým koncem v otočné desce 20 a druhým svým koncem ve třmenu 24, přičemž je nákružkem 72 opřen o otočnou desku 20.

Úchylky od jmenovité kolmosti je možno případně odečítat na kolmostní stupnici 83 umístěné na panelu 80.

Čtvrtou funkcí tohoto nastavovacího držáku je možno natáčet magnetickou hlavu 50 vzhledem k nosiči informace 200 okolo osy otočného čepu 21, jehož osa je totožná v neutrální poloze s průsečnicí dvou níže uvedených rovin.

První rovina vymezena pracovní štěrbinou 52 a podélnou osou magnetické hlavy 50, procházející touto pracovní štěrbinou. Druhou tvoří rovina, jejíž částí je funkční plocha dorazu 41a a zároveň část pracovní plochy 51 magnetické hlavy 50. Natáčení měřené magnetické hlavy 50 je prováděno otáčením měřené magnetické hlavy 50 je prováděno otáčením točítka 82, jímž se přes pákový mechanismus 11 natáčí v určitých mezích otočná deska 20. Prostřednictvím stupnice natáčení 84 je možné zjistit odchylky i polohy magnetické hlavy vůči nosiči informace 200 tím, že je magnetickou hlavou možno výše uvedeným způsobem natáčet do takové míry, až je kontakt pracovní štěrbiny 52 s nosičem informací 200 optimální, tedy účinnost magnetické hlavy 50 je největší.

Na obr- 2 jsou znázorněny jednotlivé pohyby, jež je možno provádět s měřenou magnetickou hlavou 50 v nastavovacím držáku.

Je to výškové nastavení magnetické hlavy 50 předním výškovým šroubem 31 směrem nahoru 131, zadním výškovým šroubem 32 směrem nahoru 141, nebo směrem dolů 130, 140, a to vždy stejným dílem.

Nastavení kolmosti pracovní plochy 51 výše uvedenými výškovými šrouby 31, 32, jež se provádí obdobně, avšak nestejným dílem nebo dokonce opačnými směry, což znamená předním výškovým šroubem 32 dolů 140 nebo naopak.

Dále je to nastavení kolmosti pracovní štěrbiny 52 vzhledem k podélné ose nosiče informací 200, kde otáčením knoflíku 81 připevněném na naklápěcím šroubu 71 je vlastně naklápěna pracovní štěrbina 52 magnetické hlavy 50 svým horním okrajem vlevo 150, nebo vpravo 151, při pohledu na pracovní plochu 51 magnetické hlavy 50.

Další nastavovací možností je zobrazené natáčení magnetické hlavy 50 okolo osy otočného čepu jedním směrem 160 nebo směrem opačným 161.

Na obr. 3 je znázorněno vzájemné geometrické uspořádání pracovní plochy 51, pracovní štěrbiny 52 magnetické hlavy 50, nosiče informací 200 a tečné roviny 300. Je zde vyznačen úhel opásání a zakódována délka styku nosiče informací 200 s pracovní plochou magnetické hlavy 51, přičemž tato délka je označena symbolem 1. Poloměr zakřivení pracovní plochy 51 je označen symbolem R. Obrázek ukazuje ideální souměrnou polohu jednotlivých výše uvedených prvků.

Obr· 4 ukazuje půdorysné uspořádání jednotlivých stavebních dílů s vyznačenými rovinami podélného řezu A — A a příčného řezu B — B, potřebných k vysvětlení dalších obrázků. V tomto půdorysném pohledu je v částečném řezu dobře vidět zasunutí magnetické hlavy 50 prostřednictvím konektoru 69 konstantním tunelem 40 pracovní plochou 51 na funkční plochu 41a dorazu 41. Dobře je z obrázku vidět poloha okraje pracovní štěrbiny 52 při vstupu do pracovní plochy 51 magnetické hlavy 50 a taktéž je dobře patrná poloha osy otočného čepu 21 vůči funkční ploše dorazu 41a i vůči funkční ploše dorazu 41a i vůči okraji pracovní štěrbiny 52 na pracovní ploše 51 magnetické hlavy 50. Je zde vidět i kontaktní pero 61 konektoru 60 pro· přenos elektrického signálu z vývodů 53 magnetické hlavy 50 na kontaktní plech 42, z něhož je potom odveden do elektronické části zařízení. Dále je zobrazen v pohledu omezovači kolík 12, jež je pevně zalisován do desky tónové dráhy 10. Oválnou drážkou 26 otočné desky 20 jsou vlastně omezeny krajní polohy možného natočení nastavovacího držáku, a tím i magnetické hlavy 50. Neutrální poloha je při obsluzé nastavovacího držáku zdůrazněna aretačním zařízením, tvořeným aretačním pouzdrem 90, aretační pružinou 91 a kuličkou 92.

V obr. 5 jsou patrny stavební prvky a jejich výškové i podélné umístění, jež je zvýrazněno především v částečných řezech jdoucích rovinami označenými B — B. Dobře je z obrázku vidět průmět funkční plochy 41a dorazu 40, k němuž je doražena magnetická hlava 50 částí své pracovní plochy 51, Magnetická hlava 50 je zároveň dotlačována přítlačným perem 43 na dno konektoru 60. Zřejmá je i poloha osy otočného čepu 21 vzhledem k funkční ploše 41a dorazu 40, a tím tedy i k důležité části pracovní plochy magnetické hlavy 51, jež částí své plochy dosedá na funkční plochu 41a dorazu 40· Pružina otočného čepu 22 se opírá jednou svou stranou o desku tónové dráhy 10 a opačnou stranou do talíře 23, jenž je závitem spojen s otočným čepem 21, který je zase pevně spojen s otočnou deskou 20, čímž je otočná deska 20 přitlačována k desce tónové dráhy 10. Tomuto účelu, kromě zvýraznění neutrální polohy držáku,, slouží i aretační pružina 91 umístěná v aretačním pouzdře 90, přitlačující kuličku 92 k šikmým plochám 20b otočné desky 20, čímž vlastně zajišťuje určitý přítlak otočné desky 20 k desce tónové dráhy 10 v této části držáku. Na obrázku je velmi dobře vidět polohu výškových šroubů 31 a 32, které jsou svými opěrnými hroty 31a, 32a opřeny do drážky 24 otočné desky 20.

Obr. 6 znázorňuje polohu jednotlivých částí nastavovacího držáku v příčném řezu, vedeném rovinami označenými B — B. Z obrázku je patrný tvar drážky 24, do níž jsou opřeny výškové šrouby 31, 32 svými opěrnými hroty 31a, 32a. Jmenované šrouby jsou zašroubovány do naklápěcí desky 30, která je opatřena vidlicí 33, opírající se o smykací kámen 70. Šroub naklápění 71 je zašroubován do smykacího kamene 70, přičemž kolík 37 vidlice 33 suvně zapadá do drážky smykacího kamene 70a, čímž při otáčení naklápěcího šroubu 71 je smykací kámen posouván jedním nebo druhým směrem po naklápěcím šroubu 71. Trvalý styk vidlice 33 se smykacím kamenem 70 a styk opěrných hrotů 31a, 32a, výškových šroubů 31, 32 s nejníže položeným místem drážky 24 otočné desky 20 zajišťuje pružina 35 přes kalíšek 36, spojený přes šroub 34 s naklápěcí deskou 30. Z obrázku je dobře viditelná základní poloha pracovní štěrbiny 52 magnetické hlavy 50 vzhledem k opěr219755 ným hrotům 31a, 32a výškových šroubů 31, 32.

Vynálezu je možno využít s výhodou v oblasti měřicích magnetofonů a jim podobných zařízení, kde je zapotřebí magnetickou hlavu nastavovat ve výše uvedených funkcích.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   Nastavovací držák magnetické hlavy vyznačený tím, že rovina tvořená osou předního výškového šroubu (31) a osou zadního výškového šroubu (32), jež jsou navzájem rovnoběžné, je totožná s rovinou tvořenou pracovní štěrbinou (52) a podélnou osou magnetické hlavy (50) touto pracovní Štěrbinou procházející, přičemž spojnice opěrných hrotů (31a), (32a) výškových šroubů (31), (32) ležící v drážce (24) otočné desky (20) vytváří s osou otočného čeVYNÁLEZU pu (21) průsečík, jímž při optimálním nastavení magnetické hlavy (50) prochází průsečnice roviny vymezené pracovní štěrbinou (52) a osou magnetické hlavy (50) s tečnou rovinou (300), vedenou k pracovní ploše (51) magnetické hlavy (50), přičemž spojnice hrotů (31a), (32a) výškových šroubů (31), (32) ležící v drážce (24) otočné desky (20) je kolmá k tečné rovině (300), vedené k pracovní ploše (51) v místě pracovní štěrbiny (52).

   5 listů výkresů