CS219644B1 - Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness - Google Patents

Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness Download PDF

Info

Publication number
CS219644B1
CS219644B1 CS795181A CS795181A CS219644B1 CS 219644 B1 CS219644 B1 CS 219644B1 CS 795181 A CS795181 A CS 795181A CS 795181 A CS795181 A CS 795181A CS 219644 B1 CS219644 B1 CS 219644B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
auxiliary
chamber
test
saturation
working cavity
Prior art date
Application number
CS795181A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Ungr
Marie Francova
Jindrich Lisec
Milan Sourek
Original Assignee
Frantisek Ungr
Marie Francova
Jindrich Lisec
Milan Sourek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Ungr, Marie Francova, Jindrich Lisec, Milan Sourek filed Critical Frantisek Ungr
Priority to CS795181A priority Critical patent/CS219644B1/en
Publication of CS219644B1 publication Critical patent/CS219644B1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Vynález se týká zapojení komor pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí, zejména kovových plášťů vodičů a tenkých součástí s uzavřeným vnitrním objemem, metodami prokazujícími průniky zkušebního média případnými netěsnostmi.The invention relates to the connection of chambers for continuous leakage testing of components, in particular metal sheaths of conductors and thin components with a closed internal volume, by methods proving leakage of the test medium through possible leaks.

Až dosud se součásti, u nichž měla být vyzkoušena těsnost, vystavily nejprve působení tlaku zkušebního plynu a pak vcelku nebo po částech zkušebnímu podtlaku, čímž byl odsát zkušební plyn proniknuvší při tlakování případnými netěsnostmi dovnitř zkoušené součásti a prokázán připojenými detekčními prostředky.Until now, the components to be tested for leakage have first been subjected to test gas pressure and then in whole or in part to the test vacuum, thereby exhausting the test gas penetrating the pressurized leaks into the test component and proving by the associated detection means.

Nevýhodou dosavadního zařízení bylo to, že se při zkoušce vcelku nedalo určit místo vady a při zkoušce po částech byl zkušební proces zdlouhavý, pracný a nákladný.The disadvantage of the existing device was that it was not possible to determine the location of the defect during the test and during the test in parts the test process was lengthy, laborious and expensive.

Uvedené nedostatky odstraňuje zapojení komor pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí sestávající z nasycovací komory obsahující pracovní dutinu mezi nejméně dvěma páry dutin pomocných a z návazně ustavené detekční komory, obsahující pracovní dutinu mezi nejméně dvěma dutinami pomocnými, kde pracovní dutina nasycovací komory je připojena ke zdroji pracovního média nasycovací komory, jímž je zásobník zkušebního plynu, přičemž první dvojice po2 mocných dutin, sousedíc! s pracovní dutinou nasycovací komory, je připojena společně k prvnímu zdroji pomocného média nasycovací komory, jímž je zásobník pomocného plynu, načež druhá dvojice pomocných dutin nasycovací komory je připojena ke druhému zdroji pomocného média nasycovací komory, jímž je pomocná vývěva nasycovací komory, když pracovní dutina detekční komory je připojena ke zdroji pracovního média detekční komory, jímž je pracovní vývěva s připojeným detektorem, přičemž pomocné dutiny detekční komory jsou připojeny ke zdroji pomocného média detekční komory, jímž je pomocná vývěva detekční komory.These drawbacks are eliminated by the connection of the chambers for continuous leak testing of components consisting of a saturation chamber comprising a working cavity between at least two pairs of auxiliary cavities and a subsequent detection chamber comprising a working cavity between at least two auxiliary cavities, wherein the working cavity of the saturation chamber is connected to a chamber which is a test gas reservoir, the first pair of 2 cavities adjacent to each other; with a working chamber of the saturation chamber, it is connected together to a first source of the auxiliary medium of the saturation chamber, which is an auxiliary gas reservoir, and a second pair of auxiliary cavities of the saturation chamber is connected to the second source of the saturation chamber auxiliary medium. the detection chamber is connected to a working chamber source of the detection chamber, which is a working vacuum pump with a connected detector, wherein the auxiliary cavities of the detection chamber are connected to the source of the auxiliary medium of the detection chamber, which is the auxiliary pump of the detection chamber.

Výhodou předloženého zapojení komor pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí je to, že zkoušené součásti s uzavřeným nebo vyplněným vnitřním objemem, lze zkoušet plynule po délce s možností poměrně přesné lokalizace případné vady. Další výhodou je možnost automatizace při použití tohoto zapojení, vyšší zkušební rychlot a menší podíl pomocných vedlejších činností. Celkově jsou podstatně nižší náklady na vyzkoušení jednotlivé součásti, což umožňuje aplikovat tuto zkušební metodiku i pro součásti, kde to bylo dosud ekonomicky neúnosné.The advantage of the present connection of the chambers for continuous leak testing of the components is that the tested components with closed or filled internal volume can be tested continuously along the length with the possibility of a relatively accurate location of a possible defect. Another advantage is the possibility of automation using this circuit, a higher test speed and a smaller proportion of auxiliary secondary activities. Overall, the cost of testing a single component is considerably lower, making it possible to apply this test methodology to components where it has not been economically viable.

Příklad zapojení komor pro kontinuálníExample of connection of chambers for continuous

218644 zkušky těsnosti součástí je na připojeném výkresu ve schematickém řezu, kde je zobrazen, jako zkoušená součást plášťový termočlánek s práškovou izolací.218644 component leak test is shown in schematic section in the attached drawing, where it is shown, as a test component, a powder coated thermocouple.

Jak patrno, je v nasycovací komoře 1 vytvořena pracovní dutina 2 nasycovací komory 1 a dvě dvojice pomocných dutin 3, 23 nasycovací komory 1. Nasycovací komora 1 je z hliníkové slitiny. Vodicí otvory 4 nasycovací komory 1, spojující pracovní dutinu 2 s první dvojicí pomocných dutin 3, první dvojici pomocných dutin 3 s druhou dvojicí pomocných dutin 23 a tuto s okolím, jsou vytvořeny z pouzder z polytrifluóretylénu, přičemž jejich průměr je o 0,1 mm větší než vnější průměr zkoušené součásti S.As can be seen, a working cavity 2 of the saturation chamber 1 and two pairs of auxiliary cavities 3, 23 of the saturation chamber 1 are formed in the saturation chamber 1. The saturation chamber 1 is made of aluminum alloy. The guide holes 4 of the saturation chamber 1 connecting the working cavity 2 with the first pair of auxiliary cavities 3, the first pair of auxiliary cavities 3 with the second pair of auxiliary cavities 23 and this with the surroundings are formed from polytrifluoroethylene bushes. greater than the outside diameter of the test component S.

Zkoušenou součástí je plášťový termočlánkový vodič průměru 2 mm a délky 100 m. Pracovní dutina 2 nasycovací komory 1 je spojena se zdrojem 7 média nasycovací komory 1, který obsahuje zásobník 8 zkušebního plynu, jímž je helium, redukční ventil 3 a tlakoměr 19 pracovního média. První dvojice pomocných dutin 3, sousedících s pracovní dutinou 2, je připojena ke zdroji 6 pomocného média nasycovací komory 1, jenž sestává ze zásobníku 20 pomocného plynu, jímž je plynný dusík, redukčního ventilu 117 pomocného plynu a tlakoměru 18 pomocného plynu.The test component is a sheathed thermocouple conductor of 2 mm diameter and 100 m length. The working cavity 2 of the saturation chamber 1 is connected to the saturation chamber medium source 7, which contains a test gas reservoir 8 which is helium, pressure regulator 3 and working pressure gauge 19. The first pair of auxiliary cavities 3 adjacent to the working cavity 2 is connected to the auxiliary medium source 6 of the saturation chamber 1, which consists of an auxiliary gas reservoir 20 which is nitrogen gas, an auxiliary gas pressure reducing valve 117 and an auxiliary gas pressure gauge 18.

Druhá dvojice pomocných dutin 23 nasycovací komory 1 je spojena s druhým zdrojem 16 pomocného média nasycovací komory 1, jenž sestává z pomocné vývěvy 112 nasycovací komory 1 a vakuoměru 113 pomocného vakua nasycovací komory 1. V detekční komoře 11 je vytvořena pracovní dutina 12 detekční komory 11 a po jejích stranách dvojice pomocných dutin 13 detekční komory 11 spojují jednak pracovní dutinu 12 detekční komory 11 s pomocnými dutinami 13 detekční komory 11 a tyto s okolím. Provedení i materiál detekční komory 11 jsou shodné s nasycovací komorou 1, rozdílná je pouze délka pracovních dutin 2 a 12. Pracovní dutina 12 detekční komory 11 je spojena se zdrojem 17 zkušebního média detekční komory 11, který obsahuje pracovní vývěvu 114 s připojeným detektorem 15 zkušebního plynu a s vakuoměrem 116 zkuního vakua. Dvojice pomocných dutin 13 detekční komory 11 je připojena ke zdroji 26 pomocného média detekční komory 11, jenž sestává z pomocné vývěvy 22 detekční komory 11 a vakuoměru 213 pomocného vakua detekční komory 11. Zkoušená součást 5 je zasunuta do vodicích pouzder 4 a 14 obou komor 1, 11 a mezi díly podáváčího zařízení 21. Délka pracovní dutiny 2 nasycovací komory 1, pracovní dutiny 12 detekční komory 11 a vzdálenost mezi oběma komorami 1, 11 je stanovena stejně jako tlaky v jednotlivých dutinách 2, 12, 3, 13, 23 a posuvná rychlost zkoušené součásti S výpočtem.The second pair of auxiliary cavities 23 of the saturation chamber 1 is connected to a second source 16 of the auxiliary medium of the saturation chamber 1, which consists of an auxiliary vacuum pump 112 of the saturation chamber 1 and a vacuum gauge 113 of the auxiliary vacuum of saturation chamber 1. and on its sides a pair of auxiliary cavities 13 of the detection chamber 11 connect, on the one hand, the working cavity 12 of the detection chamber 11 with the auxiliary cavities 13 of the detection chamber 11 and these with the surroundings. The design and the material of the detection chamber 11 are identical with the saturation chamber 1, only the length of the working cavities 2 and 12 is different. The working cavity 12 of the detection chamber 11 is connected to the source 17 of the test medium 11. with vacuum test 116. A pair of auxiliary cavities 13 of the detection chamber 11 is connected to a detection medium source 26 of the detection chamber 11, which consists of an auxiliary pump 22 of the detection chamber 11 and a vacuum gauge 213 of the auxiliary vacuum of the detection chamber 11. The length of the working cavity 2 of the saturation chamber 1, the working cavity 12 of the detection chamber 11 and the distance between the two chambers 1, 11 is determined in the same way as the pressures in the individual cavities 2, 12, 3, 13, 23 and test component speed With calculation.

Komory pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí zapojené podle výkresu, pracují takto:The component leak test chambers connected according to the drawing operate as follows:

Před započetím zkoušení se začátek zkoušené součásti 5 zasune do vodicích pouzder 4, 14 obou komor 1, 11, až k podávacímu zařízení 21. Pak se oživí obě komory 1, 11 a k nim připojená zařízení, načež se počne zkoušená součást 5 posouvat pomocí podávacího zařízení 21 oběma komorami 1, 11 a její těsnost je zkoušena následovně:Before starting the testing, the beginning of the test component 5 is inserted into the guide sleeves 4, 14 of both chambers 1, 11, up to the feeding device 21. Then the two chambers 1, 11 and the devices connected to them are revived. 21 by both chambers 1, 11 and its tightness is tested as follows:

V druhé dvojici pomocných dutin 23 se vytvoří činností pomocné vývěvy 112 nasycovací komory 1 pomocné vakuum, které se měří vakuoměrem 113 pomocného vakua nasycovací komory 1. V první dvojici pomocných dutin 3 nasycovací komory 1 se vytvoří přetlak pomocného plynu dusíku, který se vpouští ze zásobníku 20 pomocného plynu a jehož tlak se nastaví redukčním ventilem 117 pomocného plynu, přičemž zvolená hodnota tlaku se měří tlakoměrem 18 pomocného plynu. Uvnitř pracovní dutiny 2 nasycovací komory 1 se vytvoří přetlak zkušebního plynu — helia, které se vypouští ze zásobníku 8 zkušebního plynu a jehož tlak se nastaví redukčním ventilem 9 zkušebního plynu přičemž zvolená hodnota se měří tlakoměrem 19 zkušebního plynu.In the second pair of auxiliary cavities 23, an auxiliary vacuum is created by the operation of the auxiliary vacuum pump 112 of the saturation chamber 1, which is measured by a vacuum gauge 113 of the auxiliary vacuum of the saturation chamber 1. 20 and the pressure of which is set by the auxiliary gas pressure reducing valve 117, the selected pressure being measured by the auxiliary gas pressure gauge 18. Within the working cavity 2 of the saturation chamber 1 a test gas overpressure of helium is generated which is discharged from the test gas reservoir 8 and whose pressure is adjusted by the test gas pressure reducing valve 9, the selected value being measured by the test gas pressure gauge 19.

Poměr tlaků uvnitř pracovní dutiny 2 a uvnitř první dvojice pomocných dutin 3 se nastaví tak, že tlak uvnitř pracovní dutiny 2 se zvolí a tlak uvnitř první dvojice pomocných dutin 3 se nastaví o 3 až 5 % nižší. Tím se dosáhne toho, že zkušební plyn, nacházející se pod zvoleným tlakem uvnitř pracovní dutiny 2 nasycovací komory 1, proniká pouze v nepatrném množství vůlí mezi zkoušenou součástí 5 a vodícími pouzdry 4 nasycovací komory do první dvojice pomocných dutin 3, kde se mísí s jejich obsahem, to jest pomocným plynem — dusíkem. Do druhé dvojice pomocných dutin 23 nasycovací komory 1 proniká vůlí mezi zkoušenou součástí 5 a vodicími pouzdry 4 jednak atmosférický vzduch z okolí a jednak pomocný plyn, částečně znečištěný zkušebním plynem z první dvojice pomocných dutin 3 nasycovací komory 1. Protože je druhá dvojice pomocných dutin 23 nasycovací komory odsávána pomocnou vývěvou 112 nasycovací komory 1, nastaví se zde určitý rovnovážný podtlak, který se měří vakuoměrem 113 pomocného vakua nasycovací komory 1. Výfuk pomocné vývěvy 112 je vyveden mimo zkušebnu. Tím je dosaženo toho, že lze postupně vystavit působení tlaku zkušebního plynu — helia, celý povrch zkoušené součásti 5, aniž by docházelo k jeho únikům do prostoru zkušebny.The ratio of the pressures within the working cavity 2 and within the first pair of auxiliary cavities 3 is adjusted such that the pressure inside the working cavity 2 is selected and the pressure within the first pair of auxiliary cavities 3 is set 3-5% lower. As a result, the test gas, located at the selected pressure within the working cavity 2 of the saturation chamber 1, penetrates only a slight amount of play between the test component 5 and the saturation chamber guide sleeves 4 into the first pair of auxiliary cavities 3 where they mix with their content, i.e. auxiliary gas - nitrogen. The second pair of auxiliary cavities 23 of the saturation chamber 1 is penetrated by clearance between the test component 5 and the guide sleeves 4 on the one hand with atmospheric ambient air and on the other hand with the auxiliary gas partially contaminated with the test gas from the first pair of auxiliary cavities 3. of the saturation chamber sucked by the auxiliary vacuum pump 112 of the saturation chamber 1, a certain equilibrium vacuum is set here, which is measured by the vacuum gauge 113 of the auxiliary vacuum of the saturation chamber 1. The exhaust of the auxiliary vacuum pump 112 is led out of the test room. As a result, it is possible to gradually expose the entire surface of the test component 5 to the test gas-helium pressure without leaking into the test room.

U detekční komory 11 se odčerpávají obě pomocné dutiny 13 detekční komory 11 pomocnou vývěvou 2;2 detekční komory Í1 pracovní vývěvou 114. Vůlí mezi povrchem zkoušené součásti 5 a vodicími pouzdry 14 detekční komory 11 vniká do pomocných dutin 13 detekční komory 11 atmosférický vzduch z okolí, a je odtud odčerpáván pomocnou vývěvou 22 detekční komory 11. Tím se nastaví v obou pomocných dutinách 13 detekční komory 11 vakuum, které se měří vakuoměrem 213 pomocného vakua, Do pracovní dutiny 12 detekční komory vniká obdobně vůlí mezi povrchem zkoušené součásti 5 a vodícími pouzdry 14, vzduch z obou pomocných dutin 13 detekční komory, a je od tud odsáván pracovní vývěvou 114. Tím se opět nastaví v pracovní dutině 12 detekční komory podtlak, jenž je mnohem větší než v obou pomocných dutinách 13 a který se měří vakuoměrem 116 zkušebního vakua. Tím se vytvoří v pracovní dutině 12 detekční komory 11 vakuum, dostačující pro činnost detektoru 15 zkušebního plynu.In the detection chamber 11, both auxiliary cavities 13 of the detection chamber 11 are pumped off by the auxiliary vacuum pump 2, 2 of the detection chamber 11 by the working vacuum pump 114. Clearance between the surface of the test component 5 and the guide bushes 14 of the detection chamber 11 The vacuum in the two auxiliary cavities 13 of the detecting chamber 11 is set by means of an auxiliary vacuum gauge 213. Similarly, clearance between the surface of the test component 5 and the guide bushes penetrates into the working cavity 12 of the detection chamber. 14, the air from the two auxiliary cavities 13 of the detection chamber, and exhausted therefrom by the vacuum pump 114. Thus, a vacuum is set again in the working cavity 12 of the detection chamber which is much greater than in both auxiliary cavities 13 and measured with a vacuum vacuum meter 116. . This creates a vacuum in the working cavity 12 of the detection chamber 11 sufficient to operate the test gas detector 15.

Je-li v plášti zkoušené součásti 5, to jest termočlánku netěsnost, začne při průchodu tohoto místa pracovní dutinou 2 nasycovací komory 1 vnikat zkušební médium, to jest v tomto případě helium, pod plášť termočlánku a tam se shromažďovat v práškové izolaci.If there is a leak in the housing of the test component 5, that is to say the thermocouple, the test medium, i.e. helium, in this case begins to penetrate through the working cavity 2 of the saturation chamber 1 under the thermocouple housing and collect there in powder insulation.

Nashromážděné množství zkušebního plynu závisí od doby průchodu, přetlaku a velikosti netěsnosti. Doba průchodu pak závisí od transportní rychlosti a délky pracovní dutiny 2 nasycovací komory 1. V okamžiku, kdy tatáž netěsnost vstoupí do pracovní dutiny 12 detekční komory 11, začne být zkušební plyn — helium, odsáván působením zkušebního vakua z místa, kde se shromáždilo při průchodu pracovní dutinou 2 nasycovací komory 1.The amount of test gas collected depends on the passage time, the excess pressure and the amount of leakage. The passage time then depends on the transport speed and the length of the working cavity 2 of the saturation chamber 1. When the same leak enters the working cavity 12 of the detection chamber 11, the test gas - helium - is sucked off under the test vacuum from the collecting point. working cavity 2 of the saturation chamber 1.

Tím je helium odsáto do pracovní vývěvyThe helium is sucked into the vacuum pump

114 a cestou nadifunduje až do detektoru 15 zkušebního plynu, který zareaguje úměrným el. signálem. Označí-li se povrch zkoušené součásti v okamžiku, kdy detektor 15 počne reagovat a totéž se provede při reverzním posunu, lze přesně určit netěsné místo. Intenzita signálu detektoru 15 závisí na velikosti netěsnosti a doby jejího pobytu v pracovní dutině 12 detekční komory114 and it diffuses on the way up to the test gas detector 15, which reacts with proportional el. signal. If the surface of the test component is marked when the detector 15 begins to react and the same is done with the reverse shift, the leak location can be accurately determined. The signal strength of the detector 15 depends on the amount of leakage and its residence time in the working cavity 12 of the detection chamber

11. Doba pobytu opět závisí na transportní rychlosti a délce pracovní dutiny 12 detekční komory 11. Vzdálenost mezi nasycovací komorou 1 a komorou detekční 11 označená 1 se stanoví výpočtem a slouží k odvětrání zkušebního plynu odsorbovaného povrchem zkoušené součásti 5, Tato odsorbovaná vrstva zvyšuje pozadí zkušebního plynu v detekční komoře 11, a tím snižuje citlivost zkoušení. Takto lze vyzkoušet celý povrch zkoušené součásti 5, kromě krátkých úseků na obou koncích, jenž se ale vyzkouší spolu s měřicím koncem při další operaci.11. The residence time again depends on the transport speed and the length of the working cavity 12 of the detection chamber 11. The distance between the saturation chamber 1 and the detection chamber marked 1 is determined by calculation and serves to vent the test gas absorbed by the surface of the test component 5. of gas in the detection chamber 11, thereby reducing the sensitivity of the test. In this way, the entire surface of the test piece 5 can be tested, except for the short sections at both ends, which, however, are tested together with the measuring end at the next operation.

Zapojení komor pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí je určeno zejména pro zkoušení plášťových termočlánků, kovových kapilár, kovového pokrytí palivových článků. S určitou konstrukční úpravou, jenž ale nemění podstatu vynálezu, je použitelné pro kontrolu spojů, ať již pájených či svařovaných, nebo koncovek příhodných součástí. Kromě toho jsou komory použitelné pro kontinuální provádění některých technologických operací anebo jako bezdotykové ucpávky pro posuvné a rotační uložení součástí.The connection of the chambers for continuous leakage testing of components is intended especially for the testing of sheath thermocouples, metal capillaries, metal cover of fuel cells. With some design, but not altering the spirit of the invention, it is useful for inspecting joints, whether soldered or welded, or the terminals of convenient components. In addition, the chambers can be used for the continuous operation of some technological operations or as contactless seals for sliding and rotating parts.

Claims (2)

PŘEDMĚTSUBJECT Zapojení komor pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí sestávající z nasycovací komory obsahující pracovní dutinu mezi nejméně dvěma páry dutin pomocných a z návazně ustavené detekční komory, obsahující pracovní dutinu mezi nejméně dvěma dutinami pomocnými, vyznačené tím, že pracovní dutina (2) nasycovací komory (1) je připojena ke zdroji (7) pracovního média nasycovací komory (1), jímž je zásobník (8) zkušebního* plynu, přičemž první dvojice pomocných dutin (3), sousedící s pracovní dutinou.Connection of continuous leak test chambers of components consisting of a saturation chamber containing a working cavity between at least two pairs of auxiliary cavities and a subsequent detection chamber, comprising a working cavity between at least two auxiliary cavities, characterized in that the working cavity (2) of the saturation chamber (1) is connected to the working medium source (7) of the saturation chamber (1), which is the test gas reservoir (8), the first pair of auxiliary cavities (3) adjacent to the working cavity. (2) nasycovací komory (-1), je připojena společně k prvnímu zdroji (6) pomocnéného média nasycovací komory (1), jímž je(2) the saturation chamber (-1) is connected together to the first source (6) of the saturation chamber auxiliary medium (1), which is VYNÁLEZU zásobník (20) pomocného plynu, načež druhá dvojice pomocných dutin (2?J nasycovací komory (1) je připojena ke druhému zdroji (16) pomocného média nasycovací komory (1), jímž je pomocná vývěva (112) nasycovací komory (1), když pracovní dutina (12) detekční komory (11) je připojena ke zdroji (17) pracovního média detekční komory (11), jímž je pracovní vývěva (114) s připojeným detektorem (15), přičemž pomocné dutiny (13) detekční komory (11) jsou připojeny ke zdroji (26) pomocného média detekční komory (11), jímž je pomocná vývěva (22) detekční komory (11).OF THE INVENTION The auxiliary gas reservoir (20), wherein a second pair of auxiliary cavities (2J of the saturation chamber (1) is connected to a second source (16) of the saturation chamber auxiliary medium (1), which is the auxiliary vacuum pump (112) wherein the working cavity (12) of the detection chamber (11) is connected to the working medium source (17) of the detection chamber (11), which is a working vacuum pump (114) with a detector (15) connected, 11) are connected to the auxiliary medium source (26) of the detection chamber (11), which is the auxiliary vacuum pump (22) of the detection chamber (11).
CS795181A 1981-10-29 1981-10-29 Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness CS219644B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS795181A CS219644B1 (en) 1981-10-29 1981-10-29 Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS795181A CS219644B1 (en) 1981-10-29 1981-10-29 Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219644B1 true CS219644B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5429501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS795181A CS219644B1 (en) 1981-10-29 1981-10-29 Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219644B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5591898A (en) Method for measuring material permeability characteristics
US6640615B1 (en) System for determining the integrity of a package or packaging material based on its transmission of a test gas
US3888111A (en) Sealed beam headlamp unit leak detection system
US3698869A (en) Analysis of gaseous mixtures
US7707871B2 (en) Leak detection system with controlled differential pressure
US3504528A (en) Fluid pressure leak detector system for closed containers and the like
JPS5960238A (en) Leak flow rate measurement and display device for tracer type gas leak detectors
US4260886A (en) Measurement of a gas constituent by a mass spectrometer
US3035569A (en) Spirometer
US4663962A (en) Method and a device for detecting leakage of a tube section
CS219644B1 (en) Connection of the chambers for continuous tests of the components tightness
CN104764862B (en) A kind of gas concentration on-the-spot test method
MX2025009557A (en) Hydrogen leak detector and method for detecting hydrogen leaks
US3798536A (en) Device for detecting leakages by using helium as a tracer gas
Marr Leakage testing handbook
RU2112946C1 (en) Process of test for vacuum-tightness of systems of large-sized spacecraft having ampouled system in their mixes under atmospheric conditions
GB2119930A (en) Measuring temperature and concentration of a gas
US3520194A (en) Calibration method and apparatus for a physiologic evaporative water loss measurement system
US3438738A (en) Transformer incipient fault detection
US3092992A (en) Apparatus and method for testing solid propellant for aging
US3044288A (en) Humidiometer hydrogen tube analyzer
EP0343449B1 (en) Method of and apparatus for determining moisture content in gases
Herr et al. Suitability of Carbon Resistors for Field Measurements of Temperatures in the Range of 35 to 100 R
JPH07286928A (en) Helium leak detector
DerMarderosian et al. 5.2 HERMETICITY AND MOISTURE INGRESS