CS219164B1 - Sposob výroby bitumenových zmesi - Google Patents

Sposob výroby bitumenových zmesi Download PDF

Info

Publication number
CS219164B1
CS219164B1 CS138881A CS138881A CS219164B1 CS 219164 B1 CS219164 B1 CS 219164B1 CS 138881 A CS138881 A CS 138881A CS 138881 A CS138881 A CS 138881A CS 219164 B1 CS219164 B1 CS 219164B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
asphalt
aggregate
mixing
mixture
procedure
Prior art date
Application number
CS138881A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ivan Gschwendt
Zdenek Lovecek
Karol Bukovcak
Original Assignee
Ivan Gschwendt
Zdenek Lovecek
Karol Bukovcak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Gschwendt, Zdenek Lovecek, Karol Bukovcak filed Critical Ivan Gschwendt
Priority to CS138881A priority Critical patent/CS219164B1/cs
Publication of CS219164B1 publication Critical patent/CS219164B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

3
Vynález sa týká spósobu výroby bitúmenovýchzmesí obalováním kameniva a fileru horúcimasfaltom v obafovacích súpravách.
Je známe, zej základným spósobom výroby asfal-tom obalovaných zmesí u nás a v zahraničí jetechnológia obalovania kameniva (zmesi kameni-va a fileru) horúcim asfaltom v obafovacej sú-prave.
Obalovacie supravy sú viacčlánkové agregáty.V moderných typoch obarovacích súprav sa kame-nivo suší v rotačnej sušičke a vyhrieva sa na tzv.obalovaciu teplotu. Po vytriedení a odvážení jed-notlivých frakcií sa zmes kameniva dopravuje dovlastnej miešačky. Po vydávkovaní frakcií kameni-va přidává sa do miešačky, pomocou dáVkovačafileru, odvážené množstvo fileru — vápencovejmúčky. Objemové alebo hmotové odmeranémnožstvo vyhriateho asfaltu sa přidává do miešač-ky po premiešaní kameniva a fileru. V moderných obafovacích súpravách sa asfaltdávkuje pomocou tlakového rozstrekovača. Opí-saný postup móžeme nazvat’ konvenčným a dodr-žuje sa aj v případe róznych typov obafovacíchsúprav.
Zmesi vyrobené podfa doterajšieho stavu tech-niky nie sú však dostatočne odolné proti vyjazdo-í vaniu kolají a ich výroba je energeticky náročná(spotřeba asfaltu ako spojiva a vykurovacích olejovna ohrievanie pri výrobě).
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje spósobvýroby podfa vynálezu. Jeho podstata spočíváv tom, že sa získá asfaltový beton alebo obalovanékamenivo s váčšou stabilitou a s yysšou odolnosťouproti trvalým deformáciám postupom pri výroběpřidáváním fileru do zmesi po premiešaní kameni-va s asfaltom. Výhodou výroby podfa vynálezu jeto, že teplota vyhrievania asfaltu je nižšia oprotiteplote potrebnej pri postupe podra doterajšiehostavu techniky (asfalt A-80 sa vyhřeje na teplotu160 °C, asfalt A-65 sa vyhřeje na teplotu165 °C).
Pri riešení problému zlepšenia odolnosti bitúmé-nových zmesí ako aj zvýšenia miery tuhosti zmesís asfaltovým spojivom bol výsledkami skúšokjednoznačné preukázaný vplyv postupu miešanřa 219164 komponentov zmesí na výsledné mechanické vlast-nosti.
Změnou (konvenčného) postupu miešania kom-ponentov sa zlepšia fyzikálno-mechanické vlast-nosti viacfázového systému. Asfalt obaluje ohriatečisté kamenivo dokonalejŠie, ako obaluje zmeskameniva a fileru. Čiastočne penetruje do kameni-va a na jeho povrchu vytvoří tenkú vrstvu. Popřidaní fileru zbytok asfaltu vytvoří bitúmenovýtmel.
Spósob výroby bitúmenových zmesí, ako jeasfaltový beton a obalované kamenivo, podfavynálezu má taký postup, že sa vysušené a ohriatekamenivo premieša s ohriatym asfaltom a potom sapřidá do miešačky filer.
Velkost’ zrn kameniva, častíc fileru a vzájomnýpoměr komponentov sú také, ako boli stanovenénávrhom zmesi. Změna poradia pri dávkovanía miešaní zložiek umožňuje znížiť teplotu ohrieva-nia asfaltu. Přidáváním fileru do zmesi po premiešaní kame-niva s asfáUojýým spojivom — čo je nekonvenčnýpostup výroby, sa dosiahne: a) váčšia stabilita zmesi oproti stabilitě zmesivyrobenej konvenčným postupom. Skúšobnételesá vyrobené z asfaltového betonu vyrobenépostupom podfa vynálezu majú stabilitu podfajMarshalla (SM) váčšiu v priemere o 7,5 %; ψ imenšia hodnota pretvorenia (PM) — plastické-1; ho toku — oproti pretvoreniu zmesi vyrobenejkonvenčným postupom. Skúšobné telesá z as-faltového betonu vyrobené postupom podíavynálezu majú pretvorenie menšie v priemere o 12 %; c) vyššia miera tuhosti (TM) vypočítaná na základehodnot ad a), b) je vyššia pre zmesi vyrobenépostupom podfa vynálezu v priemere o 20 až22 %; d) váčšia odolnost zmesí proti vyjazdovaniu kofajívo vrstvách, pričom komplexně hodnotenieodolnosti zmesi asfaltového betonu proti pre-tvoreniu dává číslo o 25 až 40 % váčšie, ako • u zmesi vyrobenej konvenčným postupom; e) menšia teplotná citlivost’ bitúmenových zmesí f) váčšia pevnost’ zmesí, pričom zvýšenie pevnosti
Tabulka 1
Spósob miešania kompo-nentov bitúmenových zmesí Pevnostný parameter Marshallova škúška skúška odolnosti protivyj. kofají stabilita (kN) přetvořen. (cm) miera tuhosti (kN.cm1) trvalá1deformácia(mm) jfiíbka za-nóten. trna(mm) konvenčný postup miešaniakomponentov 9,12 0,44 20,73 2,63 3,31 změněný postup miešaniakomponentov 10,24 0,40 25,60 2,01 2,10 porovnanie změněnéhos konvenčným postupom % V 112,3 90,9 123,5 76,4 64,44

Claims (2)

  1. 4 219164 Spósob miešania komponen-tov bitúmenových zmesi Pevnostně a deformačně parametre podlá skúšky v priečnom ťahu si a priečna deformácia (mm) pevnostv priečnomťahu (N.mm’2) modul pružnosti (N.mm-2) p A max (N) P’ (N) konvenčný postup 34 570 18 174 0,0165 3,40 9,490 změněný postup 39 810 21 099 0,0167 3,95 10 970 porovnanie změněnéhos konvenčným postupom (%) 115,2 116,1 101,2 116,2 Á 115,6 v priečnom tahu z asfaltového betonu je prie-merne o 15 %. Změnou postupu miešania komponentov asfal-tového betonu bola vyrobená bitúmenová zmess pevnostnými parametrami uvedenými v tab. 1, 2,ktoré sú porovnané s doterajším spósobom mieša-nia komponentov zmesi. Pre konvenčný a změněný postup výroby zmesi ,asfaltového betonu sa použili rovnaké stavebnémateriály a to kamenivo hrubé a drobné drvené,kamenivo drobné ťažené, vápencová múčka a de-stilačný asfalt A-80. Skúšobné valčeky so změně-ným postupom miešania komponentov boli vyro- PREDMET
    1. Spósob výroby bitúmenových zmesi obafová-ním kameniva a fileru horúcim asfaltom v obafova-cích súpravách, ktorým sa získá asfaltový betonalebo obalované kamenivo s váčšou stabilitoua s vyššou odolnosťou proti trvalým deformáciám, bené pri teplote zmesi 150 °C konvenčným postu>pom pri teplote 165 °C a vobidvoch prípadoch bdl>zhutněné 2 x 75 údermi zhutňovacieho Marsha^llového prístroja. i Možnost využitia vynálezu spočívá v jednodu-chej zmene postupu miešania komponentov v oba-lovacích súpravách používaných na výrobu bitú-menových zmesi. Pri ekonomickom hodnotení efektivnosti využí-vania predmetu vynálezu třeba hodnotit’ úsporuenergie potrebnej na obafovanie zmesi a predlže-nie prevádzkovej spósobilosti bitúmenových vrs-tiev netuhej vozovky. VYNÁLEZU vyznačený tým, že pridávanie' fíTeru do zmesi sarobí po premiešaní kameniva s asfaltom.
  2. 2. Spósbbpodfa bodu 1, vyznačený tým, žě sapoužije teplota vyhrievania asfaltu.
CS138881A 1981-02-26 1981-02-26 Sposob výroby bitumenových zmesi CS219164B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS138881A CS219164B1 (sk) 1981-02-26 1981-02-26 Sposob výroby bitumenových zmesi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS138881A CS219164B1 (sk) 1981-02-26 1981-02-26 Sposob výroby bitumenových zmesi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219164B1 true CS219164B1 (sk) 1983-03-25

Family

ID=5348122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS138881A CS219164B1 (sk) 1981-02-26 1981-02-26 Sposob výroby bitumenových zmesi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219164B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8491990B2 (en) Fiber modified layer and methods of making and using same
US12435004B2 (en) Methods and compositions to increase performance of asphalt cement concrete comprising recycled asphalt pavement
CN104312175B (zh) 一种沥青改性剂、改性乳化沥青和改性沥青混合料及其各自制备方法
CN101885870B (zh) 高粘薄层沥青混合料改性剂及其应用
Kadhim et al. An evaluation of the effect of crushed waste glass on the performance of cold bituminous emulsion mixtures
US20130336720A1 (en) Warm mix asphalt
CN112358223A (zh) 温拌剂、再生剂及温拌再生沥青混合料的制备方法
US5217530A (en) Performance-modified asphalt pavements using recycled roofing waste
CN108975760B (zh) 一种用于酸性集料沥青混合料改性的增强剂及应用
WO2012023874A2 (en) Composition of cement-polymers composite mixture, process for obtaining this composition, process for application the composition of cement-polymers composite mixture and uses of the composition of cement-polymers composite mixture
CN101475342B (zh) 耐火性乳化沥青稀浆封层材料及其制备方法
CN112250347A (zh) 一种适用低热河谷区的沥青混凝土及其制备方法
Wagaw et al. Evaluation of the performance of brick dust as a filler material for hot asphalt mix design: a case study in Jimma zone
CN113998949A (zh) 一种新型冷拌冷铺磨耗层乳化沥青混合料及其应用方法
RU2351703C1 (ru) Способ приготовления холодной органоминеральной смеси для дорожных покрытий
US8304475B2 (en) Process for the production of a bituminous composition
CS219164B1 (sk) Sposob výroby bitumenových zmesi
Oba et al. Characterisation of saw dust ash-quarry dust bituminous concrete
CN112094078A (zh) 厂拌热再生沥青混合料制备方法
CN108147744A (zh) 废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法
CN110304865A (zh) 旧水泥混凝土路面加铺修复材料及使用方法
KR100435848B1 (ko) 스티렌-부타디엔-라바 라텍스 및 길소나이트를 첨가한합성개질 아스팔트, 그의 제조방법 및 그를 배합한합성개질 아스팔트 콘크리트의 제조방법
RU2343129C1 (ru) Способ получения каменного материала для устройства шероховатой поверхностной обработки асфальтобетонных покрытий, дражжированного нефтебитумом, модифицированного резиновой крошкой
CN106082788A (zh) 一种sma混合料、制备方法及施工方法
Sun et al. Emulsified Asphalt Dosage Determination Method of AC-13 Cold-Mixed Asphalt Mixture