CS218743B1 - Sposob zvýšenia celkovéhovyužitia chrómu pri výrobě chrómovýchferozliatín - Google Patents

Description

3

Vynález sa týká spósobu zvyšovania využitiachrómu pri výrobě silikochrómu a zvýšenia celko-vého využitia chrómu pri výrobě chrómovýchferozliatin.

Pri výrobě rafinovaných ferochrómov sa obvyklepoužívá ako polotovar silikochróm, ktorý sa vyrábajednostupňovým priamym spósobom z chrómovejrudy, alebo dvojstupňovým nepriamym spó-sobom. Výhody jednostupňovej výroby silikochrómu súv pomeme vysokom využití chrómu, nízkom obsa-hu uhlíka pri relativné vysokom obsahu chrómua nízkom obsahu kremíka v kove a celkovej nižšejspotrebe elektrickej energie.

Vyžaduje však vhodné suroviny.’ . Silikochróm vyrábaný jesnotupňovým spóso-bom obvykle hmotnostně obsahuje % Si % Cr 38 až 46 35 až 45

Dvojstupňový spósob výroby, bežne používaný,sa vyznačuje výrobou FeCrC polotovaru v prvomstupni a výrobou silikochrómu z něho v druhomstupni.

Kov sa vyznačuje relativné vyšším obsahomkremíka a nižším obsahom chrómu pre dosiahnutiepožadovaného nízkého obsahu uhlíka v kove.

Obvyklé hmotnostně zloženie kovu: % Si % Cr 50 30 •Pri tejto výrobě, ktorá je obdobná ako výrobaferosilícia s tým rozdielom, že železné triesky súnahradené drobným FeCrC, dávka FeCrC poloto-varu vo vsádzke v podstatě určuje obsah chrómu vovyrábanom silikochróme. S použitím vyrobeného silikochrómu sa vyrábarafinovaný ferochróm, pri čom vzniká pomemeznačné množstvo vápenatej trosky, ktorá obsahujezbytók nevyre.dukováného chrómu v kysličníkovejformě a zbytky rozptýleného bezuhlíkatého kovu.Táto troska bud ide ha odval, alebo sa v tuhomstave dalej spracováva. Obsiahnutý chróm v kyslič-níkovej formě představuje obvykle nevratné stra-ty, ktoré rastů s krátnosťou trosky. Z literatury je známy spósob rafinácie siliko-chrómu, založený na odstraňovaní SiC z kovu tak,že odpichnutý silikochróm tečie z pece na asi 20 cmvysokú vrstvu trosky. Troska stúpa cez tekutýsilikochróm a berie váčšinu SiC. V priebehuchladnutia dalej sa odděluj úci SiC stúpa a prechá-dza do trosky. Analýzou trosky bol zistený hmot-nostný obsah uhlíka až 4 %. K ráfinácii silikochrómu sa móže použit’ kyslátroska z výroby FeCrC i zásaditá troska z výrobyrafinovaného ferochrómu. Uvádza sa ich hmot-nostně zloženie: % Cr2O3 % FeO % SiO2 % CaO % MgO % A12O; kysla troska 5,46 1,18 44,6 1,33 25,36 18,36 zásaditá troska 4,00 0,29 27,60 50,10 9,50 5,76

Je uvedené, že oba typy trosiek majú rovnakýúčinok. Vynález rieši zvýšenie celkového využitia 218743 chrómu pri výrobě chrómových ferozliatin najmapri výrobě silikochrómu a rafinovaných ferochró-mov tak, že silikochróm sa vyrába dvojstupňovýmspósobom so zvýšeným obsahom chrómu v hmot-nostnom zložení 38 až 46 % Si a 35 až 45 % Cr.Zvýšený obsah uhlíka sa zníži rafináciou, troskouz výroby rafinovaného ferochrómu. Súčasne sazíská převážná časť chrómu z tejto trosky a do-siahne sa podstatného zvýšenia celkového vy-užitia chrómu v súlade s množstvom použitejtrosky. Výhodné je z tohto hTadiska použit’ maximálněmnožstvo trosky z výroby rafinovaných fero-chrómov.

Dvojstupňovým spósobom sa vyrobí silikochróms relativné vysokým obsahom chrómu a relativnénízkým obsahom kremíka, čo sa priaznivo prejavína znížení memej spotřeby elektrickej energiea zvýšení výrobnosti pece. Rafináciou, troskouz výroby rafinovaných ferochrómov sa získá sili-kochróm ešte s vyšším obsahom chrómu ako pripriamej výrobě, ale s nízkým obsahom uhlíka, tedakvalitnější kov. Výhody vynálezu sú v dosiahnutí vysokéhocelkového využitia chrómu pri výrobě chrómovýchferozliatin, najma pri výrobě rafinovaných fero-chrómov.

Pri zvyšovaní obsahu chrómu a znižovaní obsahukremíka v silikochróme rastie výrobnosť pecí, klesáměrná spotřeba elektrickej energie a rastie celkovévyužitie chrómu. Obsah, chrómu v konečnýchtroskách sa zníži na minimum, čo rozšíri možnostiich dalšieho využitia. Pri výrobě rafinovanýchferochrómov je potom možné pracovat s bohatšímitroskami, čo sa priaznivo prejaví na nízkom obsahukremíka vo vyrábanom ferochróme. Silikochróms vysokým obsahom chrómu a nízkým obsahomuhlíka má výhodné použitie priamo v oceliar-ňach. ; Příklad 1

Pod odpich pece, ktorá vyrába silikochróm sapřistavila panva s tekutou troskou z výroby rafino-vaného ferochrómu a do nej tiekol odpichnutýsilikochróm z pece. Potom sa zliala troska a kov saspracoval obvyklým spósobom.

Rafinačná troska:

Cr2O3 2100 kg 7,5 %

Odpichnutý silikochróm: * c Si Cr 700 kg 0,18 % 43,5 % 36,1 % Rafinovaný silikochróm: c Si Cr 770 kg 0,02 % 32,2 % 46,5 %

Konečná troska:

Cr2O31,48 %

Claims (1)

1. 4 Nalievaný silikochróm:. Příklad 2 Do panvy s tekutou troskou z výroby rafinované-ho ferochrómu sa nalial silikochróm. Po odstátí satroska zliala a kov sa spracoval obvyklým spó-sobom. Rafinačná troska; Cr2O3 2000 kg 7,7 % 218743 250 kg c 0,18 % Si Cr 43,4 % 36,05 % Rafinovaný silikochróm: c Si Cr 316 kg 0,02 % 16,55 % 61,99 % Konečná troska; Cr,O31,34 % PREDMET Spósob zvýšenia celkového vyuzitia chrómu přivýrobě chrómových ferozliatin najma pri výroběsilikochrómu a rafinovaných ferochrómov, kerf sazvyšuje obsah chrómu v silikochróme pri jehovýrobě dvojstupňovým spósobom a zvýšený obsahuhlíka sa znižuje rafináciou, troskou z výrobyrafinovaných ferochrómov vyznačujúce sa tým, že sa silikochróm vyrobený dvojstupňovým spóso-bom avšak s hmotnostným obsahom 38 až 46 %křemík a 35 až 45 % chróm rafinuje od zvýšenéhoobsahu uhlíka tekutou vápenatou troskou z výrobyrafinovaných ferochrómov za súčasného získaniachrómu z nej. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21. Olomouc C o n a : 2,40 K β s