CS218471B1 - Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů - Google Patents
Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů Download PDFInfo
- Publication number
- CS218471B1 CS218471B1 CS518081A CS518081A CS218471B1 CS 218471 B1 CS218471 B1 CS 218471B1 CS 518081 A CS518081 A CS 518081A CS 518081 A CS518081 A CS 518081A CS 218471 B1 CS218471 B1 CS 218471B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- radioactive waste
- vitrification
- liquid concentrated
- melting
- melting vessel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Vynález se týká jeidnostupňového způsobu zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů, zejména kyselých, a řeší zpracování kapalných radioaktivních odpadů, zejména z palivového cyklu jaderných elektráren. Podstatou vynálezu je způsob, který se vyznačuje tím, že směs kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů a sklotvorných přísad se postupně dávkuje do taviči nádoby při teplotě o 50 až 100 °C vyšší, než je teplota tavení výsledného skla.
Description
Vynález se týká jednostupňového způsobu zeskelnění kapalných koncentrovaných radioakítivních odpadů. Použití, způsobu podle vynálezu je vhodné zejména pro zesklenění odpadů, jež jsou kyselé, tj. obsahují volnou kyselinu dusičnou.
Jednostupňový proces zeskelnění radioaktivních odpadů se provádí tak, že radioaktivní odpad, který obsahuje zpravidla dusičnany kovoivých katjontů a volnou kyselinu dusičnou spolu se Sklotvornými přísadami, například kyselinu fosforečnou, se postupně zahřívá v taviči nádobě až na teplotu tavení. Při tom se v prvé fázi tepelného zkracování dávkuje do tavící nádoby i denitrační činidlo, například (kyselina mravenčí, formaldehyd apod., aby se usnadnil rozklad volné kyseliny dusičné i některých dusičnanů. Přesto však při postupném zahřívání dochází k bouřlivéáiu rozkladu se vznikem velkého množství nitrozních plynů a aerosolů. Rozklad některých přítomných solí probíhá až do teploty 800 až 9OQ °C a tavenina vzniklá při těchto teplotách se napěňuje a dočasně zvětšuje svůj objem někollkanásobn. Proto se nedaří doposud plnit taviči nádobu, jež má současně sloužit i jako skladovací kontainer, natolik, aby to bylo rentabilní pro skladování v úložišti.
Zmíněné nedostatky lze odstranit nebo podstatně snížit použitím způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se teplota tavené směsi udržuje v tavné nádobě o 5(0 až 100 °C výše, než je teplota tavení výsledného skla, přičemž se průběžně do taivné nádoby dávkuje radioaktivní odpad a sklotvorná přísada rychlostmi ekvivalentními konstantnímu rozmezí teploty taveniny a to až do naplnění k 80 až 85 '% objemu tavné nádoby.
Tento způsob zeskelnění vylučuje bouřlivý rozklad větších obsahů kyseliny dusičné a dusičnanů a tím i tvorbu nadměrného množství nitrozních plynů a aerosolů, něhot malá množství směsi, dopadající na hladinu taveniny se rychle odpařují, vysuší a protavují. Tavenina se nenapěňuje a nezvětšuje svůj objem, takže lze taviči nádobu naplnit více než na 80% jejího objemu, což je již vhodné pro· konečná ukládání odpadů v uložištích.
Způsob zeskelnění podle vynálezu je blíže osvětlen v příkladech provedení, jež však všechny možnosti vynálezu nevyčerpúlvají á vynález lze uplatnit i za jiných podmínek. Přikladl
Kapalná směs, obsahující oxid fosforečný v hmotnostní koncentraci 60,09%, oxid zinečnatý v hmotnostní koncentraci 4,91 % a modelový roiztok radioaktivního odpadu s hmotnostní koncentrací kovových kysličníků 315 %, byla dávkována do křemenné taviči nádoby o průřezu 33 mm a výšce 250' mm rychlostí 4 cm3/min při teplotě 100 °G. Proces probíhal klidně, kapalina dopadající na hladinu se po· vysušení ihned protávovala. Celkem bylo nadávkováno 1250 cm3 směsi a taviči nádoba byla naplněna do výšky 205 milimetrů, což představuje 82 % jejího objemu.
P ř i k 1 a d 2
Kapalná směs, obsahující oxid fosforečný o hmotnostní koncentraci 41,32 %, oxid zinečnatý 23,68 % a takové množství roztoku modelového radioaktivního odpadu, že hmotnostní koncentrace kovových oxidů byla 36 %, byla dávkována do ocelové taviči nádoby o· průřezu 35 mm a o výšce 245 mm, rychlostí 2,6 cm3/min při teplotě 960 ¾ Kapalná směs, dopadající na hladinu taveniny se bezprostředně vysušila a ihned protavila. Bylo nadávkováno celkem 1290 cm3 směsi a taviči nádoba byla naplněna výsledným sklem do výšky 210 mm, což představuje 86 % jejího objetou.
Claims (1)
- Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů, spočívající v tavení radioaktivního odpadu se sklotvornými přísadami, vyznačený tím, že se teplota tavené směsi udržuje v tavné nádobě o 50 až liOO°C výše, než je te'plota tavení výsledného skla, přičemž se průběžně do tavné nádoby dávkuje radioaktivní odpad a sklotvorná přísada, a to až do naplnění k 80 až 85 % objemu tavné nádoby.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS518081A CS218471B1 (cs) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS518081A CS218471B1 (cs) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218471B1 true CS218471B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5396192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS518081A CS218471B1 (cs) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218471B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-06 CS CS518081A patent/CS218471B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4202792A (en) | Method for noncontaminating solidification of radioactive waste materials | |
| US4424149A (en) | Method for ultimate disposition of borate containing radioactive wastes by vitrification | |
| US4490287A (en) | Treatment of substances | |
| US4097401A (en) | Thermodynamically stable product for permanent storage and disposal of highly radioactive liquid wastes | |
| US4297304A (en) | Method for solidifying aqueous radioactive wastes for non-contaminating storage | |
| JPS6046394B2 (ja) | 高レベル放射性廃液のガラスによる固化処理方法 | |
| US4344872A (en) | Method and apparatus for removing waste products from solutions of fission products | |
| SU1087091A3 (ru) | Состав дл отверждени радиоактивных отходов и способ отверждени радиоактивных отходов | |
| CN114724738B (zh) | 一种基于高功率激光的高放废液玻璃固化方法 | |
| US4094809A (en) | Process for solidifying high-level nuclear waste | |
| US4943395A (en) | Process of vitrifying radioactive liquid waste with suppressed formation of gaseous ruthenium | |
| JP3232993B2 (ja) | 放射性廃棄物の処理方法 | |
| US3962114A (en) | Method for solidifying liquid radioactive wastes | |
| CS218471B1 (cs) | Jednostupňový způsob zeskelnění kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů | |
| Plodinec | Vitrification chemistry and nuclear waste | |
| DE2531056B2 (de) | Verfahren zum Verfestigen einer radioaktive oder toxische Abfallstoffe enthaltenden wäßrigen Lösung | |
| EP0102153B1 (en) | Process for making cinder aggregates | |
| US3272756A (en) | Radioactive waste disposal using colemanite | |
| US4271034A (en) | Process of denitration of highly radio-active waste solutions | |
| McElroy et al. | WASTE SOLIDIFICATION PROGRAM SUMMARY REPORT. VOLUME 11. EVALUATION OF WSEP HIGH LEVEL WASTE SOLIDIFICATION PROCESSES. | |
| US4822525A (en) | Process for preparing a cartridge for disposal of a radioactive waste liquid | |
| GB2371542A (en) | Immobilising waste metals in glass | |
| JP2536778B2 (ja) | 放射性廃液処理用カ―トリッジの製造法 | |
| Sorokin et al. | Scientific and design aspects of liquid radioactive waste vitrification from nuclear power plants with WWER-1200 reactor units | |
| CS206313B1 (cs) | Zinečnatofoeforečnanová skla pro fixaci koncentrovaných radioaktivních odpadů |