CS218419B1 - Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace - Google Patents
Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace Download PDFInfo
- Publication number
- CS218419B1 CS218419B1 CS353481A CS353481A CS218419B1 CS 218419 B1 CS218419 B1 CS 218419B1 CS 353481 A CS353481 A CS 353481A CS 353481 A CS353481 A CS 353481A CS 218419 B1 CS218419 B1 CS 218419B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- alloy
- hardeneable
- resisting
- fire
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 30
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 30
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 7
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010038 TiAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 cromine Chemical compound 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
(54) Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace
Vynález se týká žáropevné vytvrditelné slitiny na bázi niklu a chrómu pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace, určené pro výrobu přesných odlitků metodou vytavitelného modelu a pracujících při teplotách 950 až 1000° Celsia a pro výrobu odlitků s usměrněnou krystalizací a řeší problém vytvoření slitiny takové pevnosti, která při dlouhodobém působení teplot 750 až 1000 °C a mechanickém napětí 150 až 600 MPa vzdoruje tečení (creepu).
Při uvedených teplotách a při působení vnějšího napětí v rozmezí 150 až 600 MPa je slitina mimořádně namáhána na creep. Proto, i když na materiál působí napětí hluboko pod mezí kluzu, dochází k pomalé, avšak trvalé plastické deformaci, která nakonec vyvolá lom. Slitiny, které mají být odolné vůči creepu, musí být dostatečně vytvrzeny postupem tepelného zpracování, aby odolávaly pokluzům dislokací. Z toho důvodu používané žáropevné slitiny, které sestávají z niklu a chrómu, s přísadou titanu a hliníku, případně též molybdenu a wolframu, jsou vytvrzovány tzv. fází y, při které v průběhu tuhnutí, precipitačního žíhání a event. během provozu dochází uvnitř jednotlivých zrn k vylučování fáze Ni3TiAl, která zpevní základní matrici slitiny. Protože však každá taková slitina obsahuje nezbytně též uhlík, probíhá zároveň vytvrzování karbidickou fází typu MC, M2C, M3C, příp. M23C6, které postupně transformují na karbidy M7C3 a to především v oblasti hrabic zrn. M v této· fázi představuje těžké částice chrómu, molybdenu a wolframu, a to buď jednotlivě, nebo ve vzájemné kombinaci, případně v kombinaci se zirkonem, tantalem, niobem, vanadem a hafniem, jež mají vliv na zlepšení teplotní stability a morfologie karbidů, poněvadž zpevňují především oblast hranice zrn, která je kritickým místem při vysokotelotním creepu. Nedostatkem při působení karbidické fáze je to, že karbidy v transformaci na M7C3 nejsou stabilní při teplotách, za nichž se používají vyrobené dílce, postupně se zpětně v základní matrici slitiny rozpouštějí a při teplotě nad 1040 °C úplně mizí. Tím slitina ztrácí odolnost vůči creepu. Karbidická fáze se však vytváří v každém případě, protože slitina na bázi niklu a chrómu obsahuje vždy i uhlík a ten je základem jejího tvoření. Karbidická fáze je rovněž nezbytnou pro vazbu jednotlivých zrn. To brání tomu, aby slitina dosáhla takové žáropevnosti, která odpovídá teplotní stabilitě fáze χ a tím karbidická fáze limituje žáropevné vlastnosti slitiny.
Tento nedostatek je odstraněn žáropevnou vytvrditelnou niklchromovou slitinou pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace podle vynálezu, sestávající v hmotnostní koncentraci z 55 •až 70 °/o niklu, 6 až 23 % chrómu, 0,4 až 15 % kobaltu, 0,4 až 15 % molybdenu a wolframu, 3 až 12 % titanu, hliníku, niobu a tantalu, 0,01 až 0,05 % uhlíku, 0,01 až 5 % železa, 0,05 až 1,2 % manganu, křemíku, vápníku, hořčíku a mědi a 0,001 až 0,05 procent fosforu a síry. Podstata vynálezu spočívá v tom, že slitina obsahuje dále v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,3 % bóru, 0,01 až 0,3 % zirkonu a 0,002 až 0,05 %! lanthanu nebo· céru, příp. směsného kovu.
Při složení slitiny dle vynálezu jsou méně stabilní karbidické fáze nahrazeny fázemi boridovými, Rteré vynikají teplotní stabilitou a umožňují vytvrzení slitiny do plné úrovně vytvrzení fází y. Ve vysoce vytvrzené slitině o složení dle vynálezu je uhlík udržován na dosažitelném minimu cca 0,02 procenta hmotnosti. Boridové fáze typu MB a M3B2 nahrazují funkci karbidů MC, nacházejí se uvnitř zrn a v mezidendritických oblastech, kde aktivují vývoj precipitační fáze a na hranicích zrn, kde zprostředkují vazbu zrn a hráni hrubnutí struktury slitiny v průběhu tepelného zpracování a za provozu dílců ze slitiny vyrobených. Funkce bóru spočívá právě v tom, že v oblasti hranic zrn nahradí původní karbidické částice fázemi boridovými, které-nesnižují účinnost vytvrzování fází γ. Zirkon váže zbytkový dusík, který je rozpuštěn v základním kovu ve formě nitridů a který by jinak vytvářel nitridy bóru a tím snižoval účinek bóru. Funkce lanthanu, céru, příp. směsného kovu spočívá v tom, že blokuje difúzi kyslíku v oblastech hranice zrn. Kyslík by totiž tvořil oxidy, které ovlivňují soudržnost a pevnost zrn a snižují žáropevnost slitiny. Vhodnou volbou základních složek tuhého roztoku, tj. niklu, cromu, uhlíku, kobaltu, wolframu a molybdenu a hlavních precipitačních prvků titanu, hliníku, příp. s přísadou niobu a tantalu, obohacených bórem, zirkonem a lanthanem nebo cérem, příp. směsným kovem v hmotnostní koncentraci v procentech dle vynálezu se dosáhne eutektického složení slitiny s úzkým intervalem tuhnutí. Taková slitina se vyznačuje nízkým dendritickým odmíšením, vysokou hutností a vynikající odolností proti únavě. Relativně vysoký obsah bóru příznivě ovlivňuje morfologii precipitačních fází y, tvorbu sekundárních precipitátů v oblastech komplexních fází na hranicích zrn a vytváří ve formě charakteristického síťoví rovnoměrné struktury v základní matrici. Žáropevnost slitiny se tím zvyšuje nejméně o 100 °C.
Příklad 1
Byla vyrobena slitina o hmotnostním složení 67 % niklu, 11 % chrómu, 4,6 % kobaltu, 4,2 % molybdenu, 4,5 % wolframu, 0,2 % železa, 5 %| hliníku, 3,2 % titanu, 0,02 % uhlíku, s přísadou 0,1 % zirkonu, 0,12 % bóru a 0,01 % céru. Její vlastnosti byly porovnány se slitinou téhož chemického složení, avšak bez přísady zirkonu, bóru a céru. U slitiny dle vynálezu bylo vykázáno zlepšení Larson-Millerova parametru. Tento parametr slouží k hodnocení žáropevnosti slitin a uvádí vzájemnou závislost žáropevnosti, teploty zkoušky a doby do lomu slitiny. Při 980 °C a 200 MPa stoupá z hodnoty 25 500 na hodnotu 26 500 až 27 000, což představuje možnost zvýšení teploty využívání o -cca 1,5 až 2 příp. prodloužení doby využívání o 50 až 100 %. Creepová tažnost se zlepšila ze 2 % na 4 až 4,5 %. Příklad 2
Byla vyrobena slitina o hmotnostním složení 65 % niklu, 10 % chrómu, 10 °/o kobaltu, 3 % molybdenu, 11 % hliníku + titanu, 0,02 % uhlíku, s přísadou 0,12 % bóru, 0,12 procent zirkonu a 0,02 % lanthanu, s příměsemi nečistot 1,2 %. Bylo dosaženo zlepšení Larson-Millerova parametru při 980 °C a 200 MPa na 27 600 až 27 800. Při nízké měrné hmotnosti cca 7,7 g.cm-3 a úzkém intervalu tuhnutí do· 20 °C se creepová tažnost zvýšila na 6 až 10 %.
Příklad 3
Byla vyrobena slitina o hmotnostním složení 58 °/o niklu, 10 % chrómu, 10 % kobaltu, 10 % wolframu + molybdenu, 11 % titanu + hliníku + niobu + tantalu, 0,05 % uhlíku, 1,5 % železa, s přísadou 0,15 % bóru, 0,1 % zirkonu a 0,015 % směsného kovu. Bylo dosaženo zlepšení Larson-Millerova· parametru při 980 °C a 200 MPa na 27 000 až 28 000 a creepová tažnost se zlepšila až na 8 %.
Slitinu dle vynálezu lze použít především pro výrobu turbinových lopatek, rozváděčů plynů a integrálních rotorů s lopatkováním pro letecké motory, pro plynové turbiny trakční i stacionární a pro výrobu součástí, které jsou v provozu za vysokých teplot a napětí.
Claims (2)
- PŘEDMĚTŽáropevná vytvrditelná nikl-chromová slitina pro· vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace, sestávající v hmotnostní koincentraci z 55 až 70 % niklu, 6 až 23 % chrómu, 0,4 až 15 %’ kobaltu, 0,4 až 15 % molybdenu a wolframu,
- 3 až 12% titanu, hliníku, niobu a tantalu,VYNÁLEZU0,01 až 0,05 % uhlíku, 0,01 až 5 % železa, 0,05 až 1,2 % manganu, křemíku, vápníku, hořčíku a -mědi a 0,001 až 0,05'% f osforu a síry, vyznačená tím, že dále obsahuje v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,3 % bóru, 0,01 až 0,3 %i zirkonu a 0,002 až 0,05 % lanthanu nebo· céru nebo směsného kovu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS353481A CS218419B1 (cs) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS353481A CS218419B1 (cs) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218419B1 true CS218419B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5375725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS353481A CS218419B1 (cs) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218419B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-14 CS CS353481A patent/CS218419B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12024758B2 (en) | Nickel-based superalloy and parts made from said superalloy | |
| US5104614A (en) | Superalloy compositions with a nickel base | |
| JP4024303B2 (ja) | ニッケルベースの超合金 | |
| EP1710322B1 (en) | Nickel based superalloy compositions, articles, and methods of manufacture | |
| JP6514441B2 (ja) | 鉄を含む鋳造ニッケル基超合金 | |
| JP5773596B2 (ja) | ニッケル基超合金及び物品 | |
| US5759301A (en) | Monocrystalline nickel-base superalloy with Ti, Ta, and Hf carbides | |
| US6890370B2 (en) | High strength powder metallurgy nickel base alloy | |
| US4853044A (en) | Alloy suitable for making single crystal castings | |
| JPH08505432A (ja) | 単結晶ニッケル・ベース超合金 | |
| RU2518838C2 (ru) | МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СУПЕРСПЛАВ НА ОСНОВЕ Ni И ЛОПАТКА ТУРБИНЫ | |
| CA2955320C (en) | Ni-based superalloy for hot forging | |
| KR20210024119A (ko) | Ni기 합금 연화 분말 및 해당 연화 분말의 제조 방법 | |
| JPH0672296B2 (ja) | 耐クリープ性の高い単結晶合金の製法 | |
| CN108441741B (zh) | 一种航空航天用高强度耐腐蚀镍基高温合金及其制造方法 | |
| US3744996A (en) | Nickel base alloys of improved high temperature tensile ductility | |
| Cetel et al. | Second generation columnar grain nickel-base superalloy | |
| EP0053948A1 (en) | Nickel-chromium-cobalt base alloys and castings thereof | |
| CS218419B1 (cs) | Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace | |
| RU2525952C2 (ru) | Жаропрочный сплав на основе никеля | |
| US4174964A (en) | Nickel-base alloys of improved high temperature tensile ductility | |
| JPWO2019193630A1 (ja) | Ni基超合金鋳造材およびそれを用いたNi基超合金製造物 | |
| EP0066365B1 (en) | Nickel-chromium-iron alloy and castings thereof | |
| EP0040102A1 (en) | A nickel-based alloy and castings made therefrom | |
| RU2153020C1 (ru) | Литейный жаропрочный сплав на основе никеля |