CS218419B1 - Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace - Google Patents

Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace Download PDF

Info

Publication number
CS218419B1
CS218419B1 CS353481A CS353481A CS218419B1 CS 218419 B1 CS218419 B1 CS 218419B1 CS 353481 A CS353481 A CS 353481A CS 353481 A CS353481 A CS 353481A CS 218419 B1 CS218419 B1 CS 218419B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nickel
alloy
hardeneable
resisting
fire
Prior art date
Application number
CS353481A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Kubicek
Pavel Sefl
Pavel Schier
Rudolf Opocensky
Original Assignee
Ladislav Kubicek
Pavel Sefl
Pavel Schier
Rudolf Opocensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Kubicek, Pavel Sefl, Pavel Schier, Rudolf Opocensky filed Critical Ladislav Kubicek
Priority to CS353481A priority Critical patent/CS218419B1/cs
Publication of CS218419B1 publication Critical patent/CS218419B1/cs

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

(54) Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace
Vynález se týká žáropevné vytvrditelné slitiny na bázi niklu a chrómu pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace, určené pro výrobu přesných odlitků metodou vytavitelného modelu a pracujících při teplotách 950 až 1000° Celsia a pro výrobu odlitků s usměrněnou krystalizací a řeší problém vytvoření slitiny takové pevnosti, která při dlouhodobém působení teplot 750 až 1000 °C a mechanickém napětí 150 až 600 MPa vzdoruje tečení (creepu).
Při uvedených teplotách a při působení vnějšího napětí v rozmezí 150 až 600 MPa je slitina mimořádně namáhána na creep. Proto, i když na materiál působí napětí hluboko pod mezí kluzu, dochází k pomalé, avšak trvalé plastické deformaci, která nakonec vyvolá lom. Slitiny, které mají být odolné vůči creepu, musí být dostatečně vytvrzeny postupem tepelného zpracování, aby odolávaly pokluzům dislokací. Z toho důvodu používané žáropevné slitiny, které sestávají z niklu a chrómu, s přísadou titanu a hliníku, případně též molybdenu a wolframu, jsou vytvrzovány tzv. fází y, při které v průběhu tuhnutí, precipitačního žíhání a event. během provozu dochází uvnitř jednotlivých zrn k vylučování fáze Ni3TiAl, která zpevní základní matrici slitiny. Protože však každá taková slitina obsahuje nezbytně též uhlík, probíhá zároveň vytvrzování karbidickou fází typu MC, M2C, M3C, příp. M23C6, které postupně transformují na karbidy M7C3 a to především v oblasti hrabic zrn. M v této· fázi představuje těžké částice chrómu, molybdenu a wolframu, a to buď jednotlivě, nebo ve vzájemné kombinaci, případně v kombinaci se zirkonem, tantalem, niobem, vanadem a hafniem, jež mají vliv na zlepšení teplotní stability a morfologie karbidů, poněvadž zpevňují především oblast hranice zrn, která je kritickým místem při vysokotelotním creepu. Nedostatkem při působení karbidické fáze je to, že karbidy v transformaci na M7C3 nejsou stabilní při teplotách, za nichž se používají vyrobené dílce, postupně se zpětně v základní matrici slitiny rozpouštějí a při teplotě nad 1040 °C úplně mizí. Tím slitina ztrácí odolnost vůči creepu. Karbidická fáze se však vytváří v každém případě, protože slitina na bázi niklu a chrómu obsahuje vždy i uhlík a ten je základem jejího tvoření. Karbidická fáze je rovněž nezbytnou pro vazbu jednotlivých zrn. To brání tomu, aby slitina dosáhla takové žáropevnosti, která odpovídá teplotní stabilitě fáze χ a tím karbidická fáze limituje žáropevné vlastnosti slitiny.
Tento nedostatek je odstraněn žáropevnou vytvrditelnou niklchromovou slitinou pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace podle vynálezu, sestávající v hmotnostní koncentraci z 55 •až 70 °/o niklu, 6 až 23 % chrómu, 0,4 až 15 % kobaltu, 0,4 až 15 % molybdenu a wolframu, 3 až 12 % titanu, hliníku, niobu a tantalu, 0,01 až 0,05 % uhlíku, 0,01 až 5 % železa, 0,05 až 1,2 % manganu, křemíku, vápníku, hořčíku a mědi a 0,001 až 0,05 procent fosforu a síry. Podstata vynálezu spočívá v tom, že slitina obsahuje dále v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,3 % bóru, 0,01 až 0,3 % zirkonu a 0,002 až 0,05 %! lanthanu nebo· céru, příp. směsného kovu.
Při složení slitiny dle vynálezu jsou méně stabilní karbidické fáze nahrazeny fázemi boridovými, Rteré vynikají teplotní stabilitou a umožňují vytvrzení slitiny do plné úrovně vytvrzení fází y. Ve vysoce vytvrzené slitině o složení dle vynálezu je uhlík udržován na dosažitelném minimu cca 0,02 procenta hmotnosti. Boridové fáze typu MB a M3B2 nahrazují funkci karbidů MC, nacházejí se uvnitř zrn a v mezidendritických oblastech, kde aktivují vývoj precipitační fáze a na hranicích zrn, kde zprostředkují vazbu zrn a hráni hrubnutí struktury slitiny v průběhu tepelného zpracování a za provozu dílců ze slitiny vyrobených. Funkce bóru spočívá právě v tom, že v oblasti hranic zrn nahradí původní karbidické částice fázemi boridovými, které-nesnižují účinnost vytvrzování fází γ. Zirkon váže zbytkový dusík, který je rozpuštěn v základním kovu ve formě nitridů a který by jinak vytvářel nitridy bóru a tím snižoval účinek bóru. Funkce lanthanu, céru, příp. směsného kovu spočívá v tom, že blokuje difúzi kyslíku v oblastech hranice zrn. Kyslík by totiž tvořil oxidy, které ovlivňují soudržnost a pevnost zrn a snižují žáropevnost slitiny. Vhodnou volbou základních složek tuhého roztoku, tj. niklu, cromu, uhlíku, kobaltu, wolframu a molybdenu a hlavních precipitačních prvků titanu, hliníku, příp. s přísadou niobu a tantalu, obohacených bórem, zirkonem a lanthanem nebo cérem, příp. směsným kovem v hmotnostní koncentraci v procentech dle vynálezu se dosáhne eutektického složení slitiny s úzkým intervalem tuhnutí. Taková slitina se vyznačuje nízkým dendritickým odmíšením, vysokou hutností a vynikající odolností proti únavě. Relativně vysoký obsah bóru příznivě ovlivňuje morfologii precipitačních fází y, tvorbu sekundárních precipitátů v oblastech komplexních fází na hranicích zrn a vytváří ve formě charakteristického síťoví rovnoměrné struktury v základní matrici. Žáropevnost slitiny se tím zvyšuje nejméně o 100 °C.
Příklad 1
Byla vyrobena slitina o hmotnostním složení 67 % niklu, 11 % chrómu, 4,6 % kobaltu, 4,2 % molybdenu, 4,5 % wolframu, 0,2 % železa, 5 %| hliníku, 3,2 % titanu, 0,02 % uhlíku, s přísadou 0,1 % zirkonu, 0,12 % bóru a 0,01 % céru. Její vlastnosti byly porovnány se slitinou téhož chemického složení, avšak bez přísady zirkonu, bóru a céru. U slitiny dle vynálezu bylo vykázáno zlepšení Larson-Millerova parametru. Tento parametr slouží k hodnocení žáropevnosti slitin a uvádí vzájemnou závislost žáropevnosti, teploty zkoušky a doby do lomu slitiny. Při 980 °C a 200 MPa stoupá z hodnoty 25 500 na hodnotu 26 500 až 27 000, což představuje možnost zvýšení teploty využívání o -cca 1,5 až 2 příp. prodloužení doby využívání o 50 až 100 %. Creepová tažnost se zlepšila ze 2 % na 4 až 4,5 %. Příklad 2
Byla vyrobena slitina o hmotnostním složení 65 % niklu, 10 % chrómu, 10 °/o kobaltu, 3 % molybdenu, 11 % hliníku + titanu, 0,02 % uhlíku, s přísadou 0,12 % bóru, 0,12 procent zirkonu a 0,02 % lanthanu, s příměsemi nečistot 1,2 %. Bylo dosaženo zlepšení Larson-Millerova parametru při 980 °C a 200 MPa na 27 600 až 27 800. Při nízké měrné hmotnosti cca 7,7 g.cm-3 a úzkém intervalu tuhnutí do· 20 °C se creepová tažnost zvýšila na 6 až 10 %.
Příklad 3
Byla vyrobena slitina o hmotnostním složení 58 °/o niklu, 10 % chrómu, 10 % kobaltu, 10 % wolframu + molybdenu, 11 % titanu + hliníku + niobu + tantalu, 0,05 % uhlíku, 1,5 % železa, s přísadou 0,15 % bóru, 0,1 % zirkonu a 0,015 % směsného kovu. Bylo dosaženo zlepšení Larson-Millerova· parametru při 980 °C a 200 MPa na 27 000 až 28 000 a creepová tažnost se zlepšila až na 8 %.
Slitinu dle vynálezu lze použít především pro výrobu turbinových lopatek, rozváděčů plynů a integrálních rotorů s lopatkováním pro letecké motory, pro plynové turbiny trakční i stacionární a pro výrobu součástí, které jsou v provozu za vysokých teplot a napětí.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    Žáropevná vytvrditelná nikl-chromová slitina pro· vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace, sestávající v hmotnostní koincentraci z 55 až 70 % niklu, 6 až 23 % chrómu, 0,4 až 15 %’ kobaltu, 0,4 až 15 % molybdenu a wolframu,
  2. 3 až 12% titanu, hliníku, niobu a tantalu,
    VYNÁLEZU
    0,01 až 0,05 % uhlíku, 0,01 až 5 % železa, 0,05 až 1,2 % manganu, křemíku, vápníku, hořčíku a -mědi a 0,001 až 0,05'% f osforu a síry, vyznačená tím, že dále obsahuje v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,3 % bóru, 0,01 až 0,3 %i zirkonu a 0,002 až 0,05 % lanthanu nebo· céru nebo směsného kovu.
CS353481A 1981-05-14 1981-05-14 Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace CS218419B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS353481A CS218419B1 (cs) 1981-05-14 1981-05-14 Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS353481A CS218419B1 (cs) 1981-05-14 1981-05-14 Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218419B1 true CS218419B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5375725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS353481A CS218419B1 (cs) 1981-05-14 1981-05-14 Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218419B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12024758B2 (en) Nickel-based superalloy and parts made from said superalloy
US5104614A (en) Superalloy compositions with a nickel base
JP4024303B2 (ja) ニッケルベースの超合金
EP1710322B1 (en) Nickel based superalloy compositions, articles, and methods of manufacture
JP6514441B2 (ja) 鉄を含む鋳造ニッケル基超合金
JP5773596B2 (ja) ニッケル基超合金及び物品
US5759301A (en) Monocrystalline nickel-base superalloy with Ti, Ta, and Hf carbides
US6890370B2 (en) High strength powder metallurgy nickel base alloy
US4853044A (en) Alloy suitable for making single crystal castings
JPH08505432A (ja) 単結晶ニッケル・ベース超合金
RU2518838C2 (ru) МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СУПЕРСПЛАВ НА ОСНОВЕ Ni И ЛОПАТКА ТУРБИНЫ
CA2955320C (en) Ni-based superalloy for hot forging
KR20210024119A (ko) Ni기 합금 연화 분말 및 해당 연화 분말의 제조 방법
JPH0672296B2 (ja) 耐クリープ性の高い単結晶合金の製法
CN108441741B (zh) 一种航空航天用高强度耐腐蚀镍基高温合金及其制造方法
US3744996A (en) Nickel base alloys of improved high temperature tensile ductility
Cetel et al. Second generation columnar grain nickel-base superalloy
EP0053948A1 (en) Nickel-chromium-cobalt base alloys and castings thereof
CS218419B1 (cs) Žáropevná vytvrditelná nikl-chromavá slitina pro vysoké teploty a pro odlitky vyráběné metodou řízené krystalizace
RU2525952C2 (ru) Жаропрочный сплав на основе никеля
US4174964A (en) Nickel-base alloys of improved high temperature tensile ductility
JPWO2019193630A1 (ja) Ni基超合金鋳造材およびそれを用いたNi基超合金製造物
EP0066365B1 (en) Nickel-chromium-iron alloy and castings thereof
EP0040102A1 (en) A nickel-based alloy and castings made therefrom
RU2153020C1 (ru) Литейный жаропрочный сплав на основе никеля