CS217950B1 - Způsob úpravy prachových úletů z ocelářských zkujňovacích zařízení ve výchozí surovinu k výrobě těkavých kovů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu úprevy prachových úletů z ocelářských pecí ve výchozí surovinu k výrobě těkavých kovů, za kterýmžto účelem se prachové úlety v obsahu, například 3 ÍŽ hmotnostních zinku, použijí několikrát za sebou jako vsázky do ocelářské pece, a to volně nebo ve směsi až do získání jejich potřebného chemického složení, například s obsahem 20 % hmotnosti zinku, olova, kadmia, cínu, sodíku a draslíku.

Description

Vynález se týká způsobu úpravy prachových úletů z ocelářských zkujňovacích zařízení ve výchozí surovinu k výrobě těkavýoh kovů, zejména zinku, olova, kadmia, cínu,sodíku a draslíku.

Prachové úlety z ocelářských zkujňovacích zařízení obsahují kromě kysličníků železa v malém množství také těkavé kovy. Pro svůj malý obsah těchto těkavých kovů se jako výchozí surovina k jejich výrobě známou technologii nehodí.

Proto se v současná době k obohacení těchto prachových úletů používá většinou pyrometalurgický proces, při kterém redukcí uhlíkem v rotační peci proběhne reakce těkavých kovů, které se koncentrují v kouřových úletech, ze kterých jsou odstraňovány a železitá složky jsou obsaženy v pražené předredukované surovině.

Pyrometalurgický proces jé investičně náročný a vyžaduje značné množství paliva pro rotační pece a pro redukci těkavých složek, dále pro krytí tepelných ztrát zařízení. Další jeho nevýhodou je to, že předredukovená železitá surovina obsahuje značný obsah síry, takže se nehodí pro přímé zpracování v ocelářských pecích a je zpracována ve vysokých pecích, což si však vyžaduje další palivo.

Uvedené nevýhody stávajícího způsobu zpracování prachových úletů z ocelářských pecí se odstraní způsobem úpravy prachových úletů z ocelářských zkujňovacích zařízení ve výchozí surovinu k výrobě těkavých kovů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prachové úlety se nejméně ještě 'jedenkrát vsadí do ocelářského zkujňovacího zařízení buň volně, nebo ve směsi.

Výhodou způsobu úpravy prachových úletů z ocelářských zkujňovacích zařízení podle vynálezu je, že dochází k jejich obohacování těkavými kovy a k ochuzování o kysličníky železa, čímž se získá potřebná surovina k výrobě těkavých kovů a dále to, že se sníží konečná množství prachových úletů.

Příklad

Při výrobě oceli v tandemových ocelářských pecích se průměrný výskyt strusky bez kovových částic pohybuje kolem 130 kg.t^-1 oceli. Průměrný obsah kysličníku železa ve strusce se pohybuje kolem 20 % hmotnosti, takže nejvyšší průsada prachových úletů z ocelářských pecí zpět do ocelářské pece činí asi 0,2x130 kg.t^-' oceli, což se rovná 26 kg.t^-' oceli. Minimální průsada prachových úletů z ocelářských pecí zpět do ocelářské pece ,1e dané výskytem prachu při výrobě oceli v těchto pecích, který se pohybuje kolem 10 kg.t^-1 oceli. Při zvolené průsadě prachových úletů 10 kg.t^-1 oceli a průměrné hmotnosti oceli v ocelářské peci 200 t, činí hmotnost průsady prachových úletů 2 t. Prachové úlety se přisazovaly do ocelářské pece jako součást struskotvorných briket zhotovených ze směsi, ve kterých byly obsaženy z jedné třetiny, takže celkové mnoství struskotvorných briket činilo 6 t.

Přisazování těchto struskotvorných briket se provádělo tak, že první jejich přisazení v množství 4 t se provedlo po nasazení ocelového odpadu a vápna do předehřívající níatěje tandemové ocelářské pece ještě před započetím zkujňování, to je v údobí, které předchází redukčním pochodům mezi roztavenou struskou a roztavenou kovovou fázi.

Zbylá část těchto struskotvorných briket v množství 2 t byla přisazena 0o stažení pěnivé strusky, přibližně v první třetině zkujňování, to je v údobí, kdy redukční procesy strusky s uhlíkem roztavené kovové fáze probíhají nejintenzivněji.

Tímto postupem přisazování prachových úletů z ocelářských pecí zpět do ocelářské pece, které původně obsahovaly 3 % hmotnostních zinku a které se vsazovaly do ocelářské pece pětkráte za sebou se dosáhlo toho, že při 80% účinnosti, co do jejich obohacování zinkem se získala výchozí surovina k výrobě těkavých kovů o obsahu zinku 12 % hmotnosti. Současně s tím se snížilo množství prachových úletů k dalšímu zpracování.

21795C

Směs prachových úletů a materiálů nutných pro zkujnovací proces je možno tvarovat do granulí, pelet, výlisků a podobně.

Claims (1)

1. Způsob úpravy prachových úletů z ocelářských zkujňovacích zařízení ve výchozí surovinu k výrobě těkavých kovů, vyznačený tím, že prachové úlety se alespoň jednou vsadí do ocelářského zkujňovacího zařízení.