CS217745B1 - Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene - Google Patents

Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene Download PDF

Info

Publication number
CS217745B1
CS217745B1 CS813244A CS324481A CS217745B1 CS 217745 B1 CS217745 B1 CS 217745B1 CS 813244 A CS813244 A CS 813244A CS 324481 A CS324481 A CS 324481A CS 217745 B1 CS217745 B1 CS 217745B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
refractory
burner
nozzle
nozzles
furnace
Prior art date
Application number
CS813244A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Zahorovsky
Emil Gasek
Original Assignee
Josef Zahorovsky
Emil Gasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Zahorovsky, Emil Gasek filed Critical Josef Zahorovsky
Priority to CS813244A priority Critical patent/CS217745B1/cs
Publication of CS217745B1 publication Critical patent/CS217745B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Vynález řeší problém regulace teplotního režimu ve sklářských pánvových pecích v tom smyslu, že je možno modifikovat rozložení tavících a čeřících teplot ve zvolených místech pece. Hořákové trysky 1 sestávající z tělesa 2, vnější trubice 3 ze žáruvzdorného kovu, vnitřní trubice 4 ze žáruvzdorné keramické hmoty napojené na přívod S plynu zasahující do nástavce 6 jsou uloženy v kónické dutině 9 žáruvzdorného bloku 8 výkyvné nastavitelně v horizontálním i vertikálním směru. Za tím účelem je každá tryska 1 uložena v držáku 17 se segmentovým výřezem 15 v horizontálním rameni 18 a dvojicí segmentových výřezů 21 v protilehlých vertikálních ramenech 19, 20. Pohybem vodícího šroubu 16 a vodicích čepů 23, 24 se nastaví odklon a sklon trysek 1 a tím proudu plynu, který se v hlavě 12 zděného hořáku 11 mísí s předehřátým vzduchem a vytvořený plamen se vede na zvolená místa ve spalovacím prostoru pece.

Description

Vynález řeší problém regulace teplotního režimu ve sklářských pánvových pecích v tom smyslu, že je možno modifikovat rozložení tavících a čeřících teplot ve zvolených místech pece.
Hořákové trysky 1 sestávající z tělesa 2, vnější trubice 3 ze žáruvzdorného kovu, vnitřní trubice 4 ze žáruvzdorné keramické hmoty napojené na přívod S plynu zasahující do nástavce 6 jsou uloženy v kónické dutině 9 žáruvzdorného bloku 8 výkyvné nastavitelně v horizontálním i vertikálním směru. Za tím účelem je každá tryska 1 uložena v držáku 17 se segmentovým výřezem 15 v horizontálním rameni 18 a dvojicí segmentových výřezů 21 v protilehlých vertikálních ramenech 19, 20. Pohybem vodícího šroubu 16 a vodicích čepů 23, 24 se nastaví odklon a sklon trysek 1 a tím proudu plynu, který se v hlavě 12 zděného hořáku 11 mísí s předehřátým vzduchem a vytvořený plamen se vede na zvolená místa ve spalovacím prostoru pece.
Obr. 3 ·
Vynález se týká hořáku pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene, zahrnujícího žáruvzdorný blok, v jehož dutině je uložena nejméně jedna plynová tryska tvořená trubicí ze žáruvzdorného kovu.
U sklářských pecí uvedeného typu se plyn přivádí do proudu předehřátého spalovacího vzduchu v hlavě zděného hořáku napojeného· na regenerátor, jak je popsáno např. v publikaci V. Mainera „Sklářské pece’1 (vydalo SNTL Praha 1967) na str. 188 až 194 a znázorněno na str. 192 obr. 3 b. Plyn se přivádí do vletu tryskami, zpravidla v počtu 2 až 3, uloženými v žáruvzdorném bloku a tvořenými na vnější straně zaslepenými trubicemi, do kterých je šikmo vyústěn přívod plynu, jak je znázorněno· a popsáno v čs. patentu č. 132 083. Trubice je poměrně hluboko zapuštěna v žáruvzdorném bloku, který je zabudován do hlavy zděného· hořáku a sklon bloku je možno nastavit, vypodložením nebo vyklínováním, pouze ve vertikálním směru a tím je dán i stejný směr pro všechny trysky v jednom vletu. Toto uspořádání neumožňuje se přizpůsobit požadovaným podmínkám spalování. Trysky jsou uloženy v bloku napevno a při opravě nebo výměně se obtížně demontují. Při reverzaci, kdy hořák působí střídavě jako odtah spalin, trpí trysky korozí spalinami.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u hořáku v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v trubici ze žáruvzdorného kovu je souose s ní uložena na obou koncích jí délkově přesahující trubice ze žáruvzdorné keramické hmoty napojená na přívod plynu a každá tryska je uložena výkyvné nastavitelně v horizontálním i vertikálním směru v kónické dutině žáruvzdorného bloku, která má nejmenší průměr v místě vyústění trysky. Mezera mezi vyústěním trysky a žáruvzdorným blokem je vyplněna ucpávkou ze žáruvzdorného keramického vláknitého materiálu.
Polohu jednotlivých trysek v jednom bloku lze nastavit prakticky ve všech směrech a tím směrovat vytvořený plamen a modifikovat rozložení teplot podle potřeby na zvolená místa ve spalovacím prostoru pece. Protože hořák funguje střídavě jako odtah, je vložená trubice ze žáruvzdorné keramické hmoty odolnější proti korozi spalinami a ucpávka chrání dutinu žáruvzdorného bloku proti korozi a úletu spalin do prostoru vně pece.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr.
detailní nárysný osový řez tryskou, obr.
nárysný řez hořákem v rovině Β—B z obr. 3, obr. 3 půdorysný řez hořákem v rovině A—A z obr. 2 a obr. 4 bokorysný pohled zleva na žáruvzdorný blok s uloženými tryskami.
Každá hořáková tryska 1 (obr. 1) sestává z tělesa 2, do něhož je zapuštěn vnitřní konec trubice 3 ze žáruvzdorného kovu. V trubici 3 ze žáruvzdorného kovu je souose s ní uložena na obou koncích ji délkově přesahující trubice 4 ze žáruvzdorné keramické hmoty. Do tělesa 2 trysky 1 je zabudován přívod 5 plynu, který je dvakrát lomený a zasahuje též do nástavce 6 spojeného odpojitelně s tělesem 2. V nástavci 6 je uložen vnitřní konec trubice 4 ze žáruvzdorné keramické hmoty připojený na přívod 5 plynu. Vnější konec tvoří vyústění 7 trysky 1. Každá tryska 1 je výkyvné nastavitelně uložena v žáruvzdorném bloku 8 (obr. 2, 4) a to v jeho kónické dutině 9, která má nejmenší průměr v místě vyústění 7 trysky 1. Mezera mezi vyústěním 7 trysky 1 a žáruvzdorným blokem 8 je vyplněna ucpávkou 10 ze žáruvzdorného keramického vláknitého materiálu, např. na bázi kysličníku hlinitého a křemičitého, s tepelnou odolností do· 1260 °C. Žáruvzdorný blok 8 je uložen v částečně znázorněném zděném hořáku 11 a to v jeho hlavě 12. Zděný hořák 11 je napojen na neznázorněný regenerátor.
Každá sada trysek 1 v žáruvzdorném bloku 8 je uložena na rámu 13 (obr. 3), který má pod každým tělesem 2 trysky 1 nosník 14, v němž je segmentový výřez 15. V segmentovém výřezu 15 nosníku 14 je pohyblivě uložen vodicí šroub 16 spojený s držákem 17, a to s jeho horizontálním ramenem
18. Držák 17 má po stranách dvě protilehlá vertikální ramena 19, 20, v nichž jsou segmentové výřezy 21 pro vodicí čepy 23, 24 spojené pevně s postranními stěnami tělesa 2 trysky 1. Těleso 2 trysky 1 má vedle vodicích čepů 23, 24 po stranách též dvojici upínacích čepů 25, 26, na nichž je uložena dvojice lišt 27, 28 spojených třmenem 29, v jehož závitovém otvoru 30 je veden upínací šroub 31, jehož konec dosedá na nástavec 6.
Na příkladném provedení je znázorněn žáruvzdorný blok 8 se třemi tryskami 1, je možné však i provedení s méně tryskami 1 nebo více tryskami 1. Střední tryska 1 je výkyvné nastavitelná pouze ve vertikálním směru (Obr. 4), je možné však i provedení, podle kterého i tato tryska 1 je výkyvné nastavitelná i v horizontálním směru.
Hořák funguje následovně:
Do hlavy 12 hořáku 11 se přivádí z neznázorněněho regenerátoru předehřátý spalovací vzduch, který se v hlavě 12 mísí s plynem z trysek 1, např. dálkovým nebo zemním, a vytváří se směs, která proudí vletem do neznázorněného spalovacího prostoru pánvové pece, zapálí se a plamen předává teplo vsázce obsažené v pánvích. Podle velikosti, množství a uložení pánví a technologické potřeby tepla v závislosti na složení vsázky apod, se reguluje směr jednotlivých trysek 1. Povolením matic vodicích čepů 23, 24 se uvolní těleso 2 a tím tryska a posunutím v segmentových výřezech 21 vertikálních ramen 19, 20 držáku 17 se nastaví trysky 1 ve vertikálním směru do zvoleného sklonu a zajistí se utažením matic.
Uvolněním matice vodícího šroubu 16 se uvolní držák 17 a s ním i celá tryska 1, posunutím v segmentovém výřezu horizontálního ramene 18 držáku 17 a tryska se nastaví v horizontálním směru do zvoleného odklonu, načež se zajistí utažením matice Vodícího šroubu 18. Vertikální i horizontální odklon je možno navzájem kombinovat. Při zanesení trysky 1 nebo výměně dílů se povolením upínacího šroubu 31 uvolní nástavec 6, odpojí od tělesa 2 trysky 1 a tím se zpřístupní trubice 4 ze žáruvzdorné keramické hmoty k vyčištění nebo provedení oprav či výměny.

Claims (1)

  1. pSedméi
    Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene zahrnující žáruvzdorný blok, v jehož dutině je uložena nejméně jedna plynová tryska tvořená trubicí ze žáruvzdorného kovu, vyznačený tím, že v trubici (3) ze žáruvzdorného kovu je souose s ní uložena na obou koncích ji délkově přesahující trubice (4j ze žáruvzdorné keramické hmoty napojená
    VYNÁLEZU na přívod (5) plynu a každá tryska (lj je uložena výkyvné nastavitelně v horizontálním i vertikálním směru v kónické dutině (9j žáruvzdorného bloku (8j, která má nejmenší průměr v místě vyústění (7) trysky (lj, přičemž mezera mezi vyústěním (7j trysky (1) a žáruvzdorným blokem (8) je vyplněna ucpávkou (10J ze žáruvzdorného keramického vláknitého materiálu.
CS813244A 1981-04-30 1981-04-30 Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene CS217745B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813244A CS217745B1 (cs) 1981-04-30 1981-04-30 Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813244A CS217745B1 (cs) 1981-04-30 1981-04-30 Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217745B1 true CS217745B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5371952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS813244A CS217745B1 (cs) 1981-04-30 1981-04-30 Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217745B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4911637A (en) Flame treatment method and apparatus
US6079229A (en) Process for improving the thermal profile of glass ovens
DE2750746A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vorschmelzen der ausgangsstoffe fuer die glasherstellung
CS217745B1 (cs) Hořák pro tavící pánvové regenerační plynové pece s vrchním vedením plamene
ES2957328T3 (es) Sistema de horno
NL192105C (nl) Voorhaard voor gesmolten glas.
US871070A (en) Furnace.
DE3218392A1 (de) Brennerhalterung fuer glasschmelzoefen
JP6011451B2 (ja) フィーダー
US2597640A (en) Glass melting method
US2235352A (en) Apparatus for blowing glass wool
US3549135A (en) Regenerative furnaces
US2687599A (en) Apparatus for melting glass
US5198010A (en) Method and apparatus for conveying molten glass
DE1421756B2 (de) Verfahren zum Schmelzen und Läutern von Glas in einem Wannenofen
JPWO2019130901A1 (ja) フィーダー及びガラス物品の製造方法
US1970113A (en) Forehearth for glass melting furnaces and method of conditioning molten glass
GB2170122A (en) Process of forming a refractory mass and lance for spraying particulate exothermically oxidisable material
US1564049A (en) Open-hearth furnace
US20070018011A1 (en) Burner control method involving the injection of an additional gas and associated combustion system
US4738701A (en) Method and apparatus for forming glass fibers
US2352860A (en) Glass furnace
CA3088993C (en) Furnace system
US563293A (en) Glass-tank furnace
SU385933A1 (ru) Ванная стекловаренная печь