CS217642B1 - Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů - Google Patents

Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů Download PDF

Info

Publication number
CS217642B1
CS217642B1 CS421781A CS421781A CS217642B1 CS 217642 B1 CS217642 B1 CS 217642B1 CS 421781 A CS421781 A CS 421781A CS 421781 A CS421781 A CS 421781A CS 217642 B1 CS217642 B1 CS 217642B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
particles
sulfur dioxide
calcium
materials
gases
Prior art date
Application number
CS421781A
Other languages
English (en)
Inventor
Miloslav Hartman
Karel Svoboda
Jan Cermak
Vendelin Macho
Original Assignee
Miloslav Hartman
Karel Svoboda
Jan Cermak
Vendelin Macho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Hartman, Karel Svoboda, Jan Cermak, Vendelin Macho filed Critical Miloslav Hartman
Priority to CS421781A priority Critical patent/CS217642B1/cs
Publication of CS217642B1 publication Critical patent/CS217642B1/cs

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob odstraňování škodlivého kysličníku siřičitého z průmyslových exhalací na bázi velmi reaktivních vápenatých materiálů, při němž se částice těchto materiálů vystaví účinku kysličníku siřičitého v exhalacích při teplotě vyšší než 750 °C. Jako vápenatý materiál se používá hydroxid vápenatý nebo odpadní vápno z rozkladu karbidu vápníku vodou nebo saturační kaly odpadající při výrobě cukru. Uvedený reaktivní materiál se používá s velikostí částic 0,03 až 6 mm. Účinný kontakt částic sorbentu s horkými spalinami je nejlépe dosažen ve fluidní nebo- tryskající vrstvě nebo rozptýlením částic v reaktoru transportního nebo cyklónového typu.

Description

Vynález se týká způsobu odstraňování škodlivého kysličníku siřičitého z horkých plynů s použitím velmi účinných aditiv.
Se stupněm industrializace je ovzduší stále více zamořováno plynnými škodlivými produkty. Z nich představuje odstraňování kysličníku siřičitého, se svým globálním rozsahem emisí, největší problém. Zdroje exhalací jsou především procesy sloužící k získávání energie, chemické výroby a úprava surovin. Exhalace z velkoprůmyslu, jako jsou tepelné elektrárny, obsahují kysličník siřičitý v nízkých koncentracích, rozptýlený v enormních objemech spalin. Odpadní plyny z chemických provozů obsahují vyšší podíl kysličníku siřičitého a mohou být příčinou lokálního nebezpečného klimatu. Rozmanitost ve zdrojích exhalací vyžaduje různý přístup k jejich odstraňování.
Z řady známých odsiřovacích metod mají tzv. suché procesy zřejmou výhodu v tom, že umožňují zachycovat a separovat kysličník siřičitý v jediné operaci. V literatuře je uvedeno několik regeneračních metod, ve kterých jako přenášeče síry slouží kysličník vápenatý, hořečnatý, měďnatý nebo manganiaitý. Regenerační krok a skuitečnoist, že vlastnosti kysličníků jsou negativně ovlivňovány mechanickými nečistotami, vždy přítomnými ve spalinách, komplikuje a prodražuje odsiřovací proces.
Je známo, že při aplikaci přírodního vápence v jednorázovém procesu odsiřování je proreagování částic a tím i využití kysličníku vápenatého značně nízké. T. Dogu ve své práci Reaction of calcined limestone with SO2, Chem. Eng. J. 21 213 (1981) zjistil maximální konverze CaO v rozmezí 8 až 18 procent. S výjimkou počátečních okamžiků expozice se kysličník siřičitý váže na částice jen zvolna. Uvedené skutečnosti se negativně promítají v neúměrně veliké spotřebě vápence a ve velikém objemu kontaktního zařízení.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob odstraňování škodlivého kysličníku siřičitého z průmyslových exhalací na bázi velmi reaktivních vápenatých materiálů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se částice těchto materiálů vystaví účinku kysličníku siřičitého v exhalacích při teplotě vyšší než 750 °C.
Jako vápenatého materiálu se s výhodou použije hydroxidu vápenatého nebo odpadního vápna vzniklého rozkladem karbidu vápníku vodou nebo- saturačních kalů odpadajících při výrobě cukru.
Částice jsou výhodně kontaktovány exhalalacemi při teplotě 750 až 950 °C, zejména při teplotě 800 až 850 CC.
Výhodně se použije částic o velikosti 0,03 až 6 mm.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že je tímto' způsobem možné zachycovat a separovat kysličník siřičitý v jediné operaci v poměrně malém objemu kontaktního zařízení.
Při způsobu podle vynálezu se částice hydroxidu vápenatého nebo částice vápna odpadající při výrobě acetylénu nebo částice saturačních kalů odpadající při výrobě cukru, vystaví účinků plynů obsahujících kysličník siřičitý.
Tento postup je založen na následujících úhrnných reakcích:
Ca(OH]2 + SO2 + % O2 -> CaSOá + H2O (1)
CaCO3 + SO2 + V2 O2 - CaSCU + CO2 (2)
Dále, zvláště při nižších teplotách, se mohou v jisté míře uplatnit reakce:
Mg (OH) 21 + ŠO2 + Ví O2 - MgSCU + H2O (3)
MgCO3 + SO2 + V2 O2 -> MgSOí + CO2 (4)
Při správně zvolených reakčních podipínkách se uplatní vysoká reaktivita uvedených vápenatých materiálů. Částice reagují s kysličníkem siřičitým velice rychle i v pokročilých stadiích siulfiaiace, kdy jíž téměř všechen kysličník zreagoval na síran. Pro odstranění 85 až 95% kysličníku siřičitého ze spalin o objemové koncentraci 0,29 % SO2 stačí stechiometrické množství uvedených vápenatých materiálů.
Způsob odstraňování škodlivého kysličníku siřičitého jeho vázáním na hydroxid vápenatý nebo na vápenaté materiály, které jsou odpadem průmyslových výrob, využívá experimentálně zjištěné vysoké reaktivity a veliké sorpční kapacity těchto aditiv při teplotách vyšších než 750 °C.
Komerční hydroxid vápenatý se přídavkem vody uvede do těstovité konzistence a protlačením přes hrubé síto se připraví drobné válečky. Ty se po usušení rozdrtí na nepravidelné částice o velikosti 0,03 až 6 mm. Odpadní materiály se po vysušení také nadrtí na velikost 0,03 až 6 mm.
Teplota spalin se udržuje v rozmezí 750 až 950 °C, optimální teplota je 800 až 850 °C. Objemové složení spalin je v následujících mezích:
0,05 až 20 % kysličníku siřičitého, až 20 % kyslíku, až 20 % vodní páry.
Podle požadavků na použitelnost sulfatovaného produktu jsou nebo nejsou spaliny zbavovány mechanických nečistot.
Účinný kontakt částic sorbentú s horkými spalinami je realizován ve fluidní nebo tryskající vrstvě nebo rozptýlení částic v reaktoru transportního nebo cyklónového typu. Příklad
Spaliny vycházející z teplárenského zařízení o teplotě 820 ± 20 °C obsahující 0,3 %
217 objemu SO2 se uvádějí do spodní části vysokoteplotního reaktoru s fluidní vrstvou. Do ireiakitorju j|sioiu .uváděny čáfeťiíce hydroxidu vápenatého o velikosti 0,2 až 1,5 mm takovou rychlostí, aby stechiometrický přebytek kysličníku vápenatého vůči průtoku kysličníku siřičitého ve spalinách byl 1 až 1,1. Průchodem sípialiin fluidní vrstvou se .odstraní 85 až 95 % kysličníku siřičitého. Zreagované částice se odvádějí přepadem a jsou odváženy na skládku nebo dále zpracovány. Spaliny zbavené škodlivého kysličníku siřičitého se vedou přes odlučovač jemných podílů a po zužitkování jejich tepelného obsahu jsou vypouštěny do atmosféry.

Claims (4)

1. Způsob odstraňování škodlivého kysličníku siřičitého z průmyslových exhalací na bázi velmi reaktivních vápenatých materiálů, vyzjnačeiný tím, že ise částice těchto materiálů vystaví účinku kysličníku siřičitého v exhalacích při teplotě vyšší než 750 °C.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se jako vápenatého materiálu použije hydroxidu vápenatého nebo odpadního vápna vzniklého rozkladem karbidu vápníku vovynalezu dou nebo saturačních kalů odpadajících při výrobě cukru.
3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že částice se kontaktují exhalacemi při teplotě 750 až 950 °C, s výhodou 800 až 850c Celsia.
4. Způsob podle bodů 1 až 3 vyznačený tím, že se použije částic o velikosti 0,03 až 6 mm.
CS421781A 1981-06-05 1981-06-05 Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů CS217642B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS421781A CS217642B1 (cs) 1981-06-05 1981-06-05 Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS421781A CS217642B1 (cs) 1981-06-05 1981-06-05 Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217642B1 true CS217642B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5384424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS421781A CS217642B1 (cs) 1981-06-05 1981-06-05 Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217642B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4716027A (en) Method for simultaneously scrubbing cement kiln exhaust gas and producing useful by-products therefrom
US4246245A (en) SO2 Removal
Garea et al. Fly-ash/calcium hydroxide mixtures for SO2 removal: structural properties and maximum yield
US3784680A (en) Cyclical process for recovery of elemental sulfur from waste gases
EP0074258B1 (en) Improved process for flue gas desulfurization
RU97111848A (ru) Способ отделения газообразных загрязнений от горячих процессных газов
US4478810A (en) Method of treating final products from flue gas desulfurization
EP0074772A2 (en) Preparation of a calcium sulfate anhydrite material of low chloride content
US4472364A (en) Process for removal of sulfur oxides from hot gases
DK165736B (da) Fremgangsmaade til fjernelse af skadelige stoffer fra roeggasser
HK174095A (en) Agents and method for purifying gases and waste gases from heavy metals, and method of producing these agents
US5324501A (en) Method for the preparation of low-chloride plaster products from calcium-containing residues of flue-gas purification plants
US4139597A (en) Removal and recovery of sulfur oxides from gas streams with melamine
US3882221A (en) Process for liquid gas reaction on acid undecomposable silicates
CS217642B1 (cs) Způsob odstraňování kysličníku siřičitého z plynů
Karatepe et al. Preparation of fly ash-Ca (OH) 2 sorbents by pressure hydration for SO2 removal
KR100333184B1 (ko) 저온용황산화물흡착제의제조방법
USRE33031E (en) Method for simultaneously scrubbing cement kiln exhaust gas and producing useful by-products therefrom
Zaremba et al. Properties of the wastes produced in the semi-dry FGD installation
KR100225474B1 (ko) 연소 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법
CN109179432B (zh) 低钙煅烧黑滑石生产设备、低钙煅烧黑滑石及其制备方法
KR20210015999A (ko) 배기가스 정화제 및 이를 이용한 배기가스 정화방법
JPH0615033B2 (ja) 排ガス浄化剤
JPS63197520A (ja) 熱煙道ガス流の脱硫用の噴霧乾燥吸収法
JPH01176429A (ja) 脱ハロゲンを伴う排煙脱硫法