CS217527B1 - Mold for the production of spatial components - Google Patents

Mold for the production of spatial components Download PDF

Info

Publication number
CS217527B1
CS217527B1 CS251581A CS251581A CS217527B1 CS 217527 B1 CS217527 B1 CS 217527B1 CS 251581 A CS251581 A CS 251581A CS 251581 A CS251581 A CS 251581A CS 217527 B1 CS217527 B1 CS 217527B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
slide
lever
fronts
production
Prior art date
Application number
CS251581A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miloslav Vajtr
Emil Zeman
Zdenek Nakladal
Jaroslav Dohnalek
Jaromir Pospichal
Original Assignee
Miloslav Vajtr
Emil Zeman
Zdenek Nakladal
Jaroslav Dohnalek
Jaromir Pospichal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Vajtr, Emil Zeman, Zdenek Nakladal, Jaroslav Dohnalek, Jaromir Pospichal filed Critical Miloslav Vajtr
Priority to CS251581A priority Critical patent/CS217527B1/en
Publication of CS217527B1 publication Critical patent/CS217527B1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

vForma například na výrobu energokanálů, umožňuje snadné odformovár.í, proteplení a zhutnění prostorových dílců. Eorma je tvořena dnem ve tvaru U. Ke dnu jsou připojeny odklopné bočnice. Druhé strany formy jsou uzavřeny čely zavěšenými na výsuvných prvcíh s funkcí pantografu. Pod formou je uložena zvedací soustava. Dno formy je v místech čel opatřeno výztužnými rámy. Obalová konstrukce upínacího prvku je spojena s bočnicí a smykadlo s čelem. Formu lze využít v průmyslové výrobě energokanálů ve stavebnictví.The mold, for example, for the production of energy channels, allows easy demolding, insulation and compaction of spatial elements. The mold is formed by a U-shaped bottom. Hinged side panels are attached to the bottom. The other sides of the mold are closed by fronts suspended on retractable elements with a pantograph function. A lifting system is placed under the mold. The bottom of the mold is equipped with reinforcing frames in the places of the fronts. The packaging structure of the clamping element is connected to the side panel and the slide with the front. The mold can be used in the industrial production of energy channels in the construction industry.

Description

Předmětem vynálezu je forma pro výrobu prostorových dilců například energokanélů. Forma je vybavena odklopnými bočnicemi a odsuvnými čely, což umožňuje snadné odformování prosto rového dílce. Forma je vybavena proteplovacími kanálky.The subject of the invention is a mold for the production of spatial components, e.g. The mold is equipped with hinged side panels and retractable fronts, which allows easy removal of the space part. The mold is equipped with heat ducts.

Až dosud jsou známy formy pro výrobu prostorových dílců například podle SSSR patentu 541 669, kde zařízení má zvedací ploěinu, ovládanou hydraulickými válci, vnější desky spojené kloubově s plošinou a táhly se základem, sklápěcí opěry a pevné jádro. Při odbedňovánl působí ještě dvě páky kloubově upevněné na plošině. Na jednom rameni každé páky jsou válečky, které spolupůsobí s opěrnými prvky. Volné konce jsou kloubově propojeny.To date, molds for the production of spatial components are known, for example, in USSR patent 541,669, wherein the device has a lifting platform controlled by hydraulic cylinders, outer plates articulated to the platform and linkage bars, tilting supports and a solid core. During de-molding, two levers are articulated on the platform. On one arm of each lever there are rollers which interact with the support elements. The free ends are articulated.

Nevýhodou stávajícího stavu je, že zařízení na výrobu prostorových prefabrikátů je investičně náročné a zpravidla nedovoluje vytvrzení dílce. Mechanismy k odformování bočnic jsou tvořeny zpravidla soustavou kloubových pák, které jsou poruchové. Vytlačováni dílce plošinou vzhůru je náročné na energii.The disadvantage of the current state is that the equipment for the production of spatial prefabricated parts is investment-intensive and usually does not allow the component to cure. The mechanisms for removing the sidewalls are generally formed by a system of articulated levers which are malfunctioning. Pushing the workpiece upside down is energy intensive.

Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde forma pro výrobu prostorových dilců je tvořena dnem ve tvaru písmene U. Ke dnu ve smšru podélné osy jsou svisle připojeny odklopná bočnice. Celá soustava je usazena na základové konstrukci. Druhé dvě strany jsou uzavřeny čely zavěšenými na výsuvných prvcích. Bočnice se stran jsou opatřeny pevně připojenými trojphelníkovými kulisami.These disadvantages are overcome by the solution according to the invention, wherein the mold for the production of the spatial components is formed by a U-shaped bottom. A tilting side panel is vertically connected to the bottom in the direction of the longitudinal axis. The whole system is seated on the foundation structure. The other two sides are closed by fronts suspended on the pull-out elements. The sidewalls are fitted with firmly attached triangular backdrops.

Pod formou je uložena dvojice zvedacích soustav. Dutina dna formy je uvnitř zpevněna výztužným ramenem. Z boku bočnic je připevněn kryt upínacího prvku se smykadlem. Dno formy obalující vnitřní povrch dílce tvaru písmene U je v místech, kde přiléhají čela, opatřeno výztužnými rámy, mezi nimiž jsou vloženy výztužné členy pevně spojené se dnem formy. Zvedací soustava uložená pod formou sestává z lomených pák, pod nimiž jsou usazeny zvedací prvky například vzduchové válce, kde lomené páky jsou osazeny nárazníky. Výsuvný prvek sestává z pantografu tvořeného pákou ve tvaru písmene V a tyče. Jeden konec ramene páky V a tyče jsou otočně začepovány do základové konstrukce a druhý konec těchže pák je začepován do smykadla upínacího prvku. Obalová konstrukce upínacího prvku je spojena s bočnicí a smykadlo je spojeno s čelem. Druhý volný konec páky V je opatřen rolnou.Under the mold is a pair of lifting systems. The cavity of the mold bottom is reinforced inside with a reinforcing arm. A cover of the clamping element with a slide is fastened from the side walls. The bottom of the mold surrounding the inner surface of the U-shaped panel is provided with reinforcing frames at the ends of the faces, between which reinforcing members are fixedly connected to the bottom of the mold. The lifting assembly placed beneath the mold consists of knuckle levers, under which are mounted lifting elements, for example air cylinders, where knuckle levers are fitted with bumpers. The pull-out element consists of a pantograph consisting of a V-shaped lever and a bar. One end of the lever arm V and the rod are pivotally tapped into the base structure and the other end of the same levers is tapped into the slide of the clamping element. The casing of the clamping element is connected to the sidewall and the slide is connected to the face. The other free end of the lever V is provided with a roller.

Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že zařízení je investičně nenáročné. Vykazuje minimální počet pohybových součástí, které nepodléhají opotřebení. V zařízení je možno dílce vytvrdit. Odformování dílce lze provést najednou. Vyjímáni dílce z uvolněné formy je snadné. Při zhutňování nejsou pohybové orgány narušeny vibrací.An advantage of the arrangement according to the invention is that the device is investment-intensive. It shows the minimum number of non-wear parts. The components can be cured in the machine. The part can be demolded at the same time. Removing the part from the released mold is easy. During compaction, the movement organs are not disturbed by vibration.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněnou formu pro výrobu prostorových dílců v nérysu, kAe levá část obrázku je provedena v řezu a pravá v pohledu, obr. 2 tutéž formu z boku, kde levá část obrázku je provedena v pohledu a pravá v řezu, obr. 3 znázorňuje detail vyztužení dna a obr. 4 detail vyztužení dna jiným způsobem.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, wherein FIG. 1 is a schematic representation of a mold for producing spatial components in a non-sectional view, wherein the left portion of the figure is shown in section and right view; FIG. Fig. 3 shows a detail of the bottom reinforcement and Fig. 4 shows a detail of the bottom reinforcement in another way.

Forma pro výrobu prostorových dílců sestává ze dna 1 vyrobeného z ocelového plechu a obaluje vnitřní tvar prostorového dílce, v našem případě U-profilu. Ke dnu 1 napojují souvisle ve smšru podélné osy odklopná bočnice 10. K odklopným bočnicím 10 jsou pevně připojeny kulisy X trojúhelníkového tvaru. Dno 1 formy ve své dutině po obou stranách čel A je zpevněno výztužnými rámy 5, Které jsou navzájem spojeny. Uezi výztužnými rámy jsou uloženy výztužné členy přivařené ke dnu χ. Celá soustava je usazena na základové konstrukci 1J,· i Pod formou jsou uloženy dvě zvedací soustavy 5· Zvedací soustava 5 je tvořena lomenou pákou 12 a zvedacím prvkem 13. například vzduchovým válcem. Na lomené páce 12 jsou upevněny nárazníky 15,. Výsuvný prvek 5 sestává z pantografu, který je tvořen úhlovou pákou 15 tvaru V a tyčí 17.The mold for the production of the spatial elements consists of a bottom 1 made of sheet steel and encapsulates the inner shape of the spatial element, in this case a U-profile. The tilting side plates 10 are connected continuously to the bottom 1 in the direction of the longitudinal axis. The mold bottom 1 in its cavity on both sides of the faces A is reinforced by reinforcing frames 5 which are connected to each other. Reinforcing members welded to the bottom χ are placed between the reinforcing frames. The whole assembly is seated on the foundation structure 11. Two lifting assemblies 5 are mounted beneath the mold. The lifting assembly 5 is formed by a knuckle lever 12 and a lifting element 13, for example by an air cylinder. The bumpers 15 are mounted on the knuckle 12. The extension element 5 consists of a pantograph formed by a V-shaped angular lever 15 and a rod 17.

Jeden konec ramene úhlové páky 16 a tyče 17 je otočně začepován do základové konstruk oe .11 a druhý konec do smykadla 14. Smykadlo 14- je suvně uchyceno ve skříni upínacího prvku g. Skříň upínacího prvku 8 je přichycena ke sklopné bočnici 10, zatímco smykadlo 14 je přichyceno ke dnu £. Druhé rameno úhlové páky 16 je opatřeno rolnou 18.One end of the arm of the angle lever 16 and the rod 17 is rotatably tapped into the base structure 11 and the other end into the slide 14. The slide 14- is slidably mounted in the housing of the clamping element g. 14 is attached to the bottom 6. The second arm of the angle lever 16 is provided with a roller 18.

Prostorový dílec g, v našem případě betonový profil U, se vyrábí tak, že do formy pro výrobu prostorových dílců se rozprostře betonová směs za současného zhutňování podélnou vibrací. Zhutněný dílec g se propaři tepelným médiem, které se přivádí do výztužného rámu g, prochází výztužnými členy 2 a kondenzát se odvádí druhým výztužným rámem g. Poté následuje odformování dílce g. Tlakovým vzduchem vpuštěným do zvedacího prvku 13. tj. vzduchového válce, se zvedne lomená páka 12. až nárazník 15 překoná vůli S a dotkne se ramene kulisy g a odkloní sklopnou bočnici 10 od dílce g. Druhý nárazník 15 pak působí na rolnu 18 úhlové páky 16. Druhý konec úhlové páky 16 odsune smykadlo 14 a tím současně čelo g formy. Uvolněný dílec g se vyjme z formy.The spatial component g, in this case the concrete U-profile, is produced by spreading the concrete mixture into the mold for the production of the spatial components while compacting longitudinal vibrations. The compacted component g is steamed with the heat medium which is fed to the reinforcing frame g, passes through the reinforcing members 2 and the condensate is discharged through the second reinforcing frame g. This is followed by demolding the component g. the knuckle lever 12 to the bumper 15 overcomes the clearance S and touches the arm of the gate g and deflects the tilting side plate 10 away from the panel g. The second bumper 15 then acts on the roller 18 of the angle lever 16. . The loose panel g is removed from the mold.

Vynálezu lze využít ve stavebnictví při průmyslové výrobě energokanálů.The invention can be used in the construction industry for the industrial production of energy channels.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Forma na výrobu prostorových dílců, vyznačená tím, že je tvořena dnem (1) ve tvaru písmene U, k němuž jsou ve směru podélné osy souvisle připojeny odklopné bočnice (10), kterážto soustava je usazena na základové konstrukci (11), kde druhé dvě strany formy jsou uzavřeny čely (4) zavěšenými na výsuvných prvcích (5), přičemž bočnice (10) se stran jsou opatřeny pevně připojenými trojúhelníkovými kulisami (7), kde pod formou je uložena dvojice zvedacích soustav (6) a dutina (1) formy je uvnitř zpevněna výztužným ramenem (2) a z boku bočnic (10) je připevněn kryt upínacího prvku (8) se smykadlem (14).A mold for the production of spatial components, characterized in that it is formed by a U-shaped bottom (1), to which the hinged side walls (10) are connected continuously in the direction of the longitudinal axis, the assembly being seated on the foundation structure (11) the other two sides of the mold are closed by fronts (4) suspended on the extendable elements (5), the sides (10) of which are provided with fixed triangular wings (7), where a pair of lifting systems (6) and cavity (1) ) of the mold is reinforced inside by a reinforcing arm (2) and a cover of the clamping element (8) with a slide (14) is fastened to the sidewalls (10). 2. Forma podle bodu 1, vyznačená tím, že dno (1) formy obalující vnitřní povrch dílce (9) ve tvaru písmene U je v místech, kde přiléhají čela, opatřeno výztužnými rameny (3) mezi nimiž jsou vloženy výztužné členy (2) pevně spojené se dnem (1) formy.Mold according to claim 1, characterized in that the mold base (1) enclosing the inner surface of the U-shaped member (9) is provided with stiffening arms (3) between the fronts where the stiffening members (2) are inserted. firmly attached to the mold bottom (1). 3. Forma podle bodu 1, vyznačená tím, že zvedací soustava (6), uložená pod formou, sestává z lomených pák (12), pod níž jsou usazeny zvedací prvky (13), například vzduchové válce, kde lomené páky (13) jsou osazeny nárazníky (15).Mold according to claim 1, characterized in that the lifting assembly (6) placed beneath the mold consists of angled levers (12) under which the lifting elements (13), for example air cylinders, where the angled levers (13) are fitted with bumpers (15). 4. Forma podle bodu 1, vyznačená tím, že výsuvný prvek (5) sestává z pantografu tvořeného úhlovou pákou (16) ve tvaru písmene V a tyče (17), kde jeden konec ramene páky (16) a tyče (17) je otočně začepován do základové konstrukce (11) a druhý konec je otočně začepován do smykadla (14) upínacího prvku (8), kde jeho obalová konstrukce je spojena s boč· ničí (10) a smykadlo (14) s čelem (4), přičemž druhý volný konec páky V (16) je opatřen rolnou (18).4. Mold according to claim 1, characterized in that the extension element (5) consists of a pantograph formed by a V-shaped angular lever (16) and a rod (17), wherein one end of the lever arm (16) and the rod (17) is rotatable. and the other end is rotatably tapped into the slide (14) of the clamping member (8), wherein its shell structure is connected to the side (10) and the slide (14) to the face (4), the second the free end of the lever V (16) is provided with a roller (18).
CS251581A 1981-04-03 1981-04-03 Mold for the production of spatial components CS217527B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS251581A CS217527B1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Mold for the production of spatial components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS251581A CS217527B1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Mold for the production of spatial components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217527B1 true CS217527B1 (en) 1983-01-28

Family

ID=5362529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS251581A CS217527B1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Mold for the production of spatial components

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217527B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3220692A (en) Mold for simultaneously casting a plurality of primarily planar objects
US3519243A (en) Portable slab mold
US4568503A (en) Method for the casting of concrete objects
US4252292A (en) Apparatus and method for molding the exterior of building modules
CS217527B1 (en) Mold for the production of spatial components
JP2744208B2 (en) Method of installing rebar unit in concrete placing space in tunnel and rebar unit installation device used for it
US3292227A (en) Molding apparatus
US3407457A (en) Plant for the manufacture of aerated concrete
KR900007113B1 (en) Moulding system for making mould parts
PT101883B (en) IMPROVEMENTS INTRODUCED IN MACHINES FOR MANUFACTURING IN THE STONE OF CONCRETE PASTES
US3798300A (en) Method for producing cast three dimensional building components
CA1057032A (en) Method and apparatus for manufacturing a series of elongate prestressed concrete construction elements
EP0290060B1 (en) Device for manufacturing stones
US4253636A (en) Concrete molding machine
JPS5841184B2 (en) The site where the underground animal defense structure was constructed using heat-resistant plastics was used
SU733990A1 (en) Plant for making three-dimensional articles
RU2661485C1 (en) Self-propelled unit for producing concrete foundation blocks
CA1089175A (en) Strand guiding stand
SU1736701A1 (en) Apparatus for moulding structures from concrete mixes
SU937158A1 (en) Unit for moulding three-dimensional elements
SU102566A1 (en) Plant for the manufacture of reinforced concrete hollow-core products
US2685723A (en) Device for the manufacture of building elements
SU1206099A1 (en) Installation for making spatial elements
EP1189712A1 (en) Apparatus for producing casting mould parts and comprising auxiliary guiding means
PL119676B1 (en) Die with fittings,especially for forming big concrete building units using pressing methodtnykh betonnykh ehlementov,izgotovljaemykh metodom pressovki